CN111370554A - 一种发光二极管及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发光二极管,包括底座,所述底座的底面固定有发光芯片,底座的侧壁固定有支架,支架顶部设置有固定夹持部,支架的中间设置有支撑部,支架的底部设置有滑动夹持部,支架上安装有柔性铝箔,柔性铝箔的顶边和底边分别固定在固定夹持部和滑动夹持部上;固定夹持部包括夹片,夹片底部设置有狭缝;支撑部包括旋接在支架上的调节杆,调节杆顶部轴接有球头;滑动夹持部包括固定在支架上的滑槽,滑槽内固定有若干个单向弹性固定片,滑槽上滑动安装有滑座,滑座底部固定有与单向弹性固定片固定卡接的限位板,滑座顶部设置有安装槽,安装槽上滑动插接有压板。本发明能够改进现有技术的不足,提高了发光二极管配套零件的通用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种电器元件,尤其是一种发光二极管及其制造方法。
背景技术
发光二极管将电能转化为光能的电器元件,凭借其亮度高、功耗低等优点,在各类照明显示工况中得到了广泛的应用。由于发光二极管的型号种类纷繁复杂,现有技术中需要针对每个型号的产品进行单独的开模生产,这对于生产量不大的型号来说,就会导致其生产成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种发光二极管及其制造方法,能够解决现有技术的不足,提高了发光二极管配套零件的通用性。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
一种发光二极管,包括底座,所述底座的底面固定有发光芯片,底座的侧壁固定有支架,支架顶部设置有固定夹持部,支架的中间设置有支撑部,支架的底部设置有滑动夹持部,支架上安装有柔性铝箔,柔性铝箔的顶边和底边分别固定在固定夹持部和滑动夹持部上,底座的顶部固定有外罩;固定夹持部包括夹片,夹片底部设置有狭缝;支撑部包括旋接在支架上的调节杆,调节杆顶部轴接有球头;滑动夹持部包括固定在支架上的滑槽,滑槽内固定有若干个单向弹性固定片,滑槽上滑动安装有滑座,滑座底部固定有与单向弹性固定片固定卡接的限位板,滑座顶部设置有安装槽,安装槽底部设置有挤压片,安装槽上滑动插接有压板,压板底面设置有与挤压片相配合的凹槽。
作为优选,所述柔性铝箔的外侧面设置有若干个相互平行的导热条,导热条内设置有若干个相互平行的散热孔。
作为优选,所述导热条表面设置有导向槽,球头位于导向槽内。
作为优选,所述挤压片插接在导向槽内。
作为优选,所述发光芯片与底座之间涂抹有导热硅胶层。
作为优选,所述底座内设置有导热铜带,导热铜带与导热硅胶层相接触。
一种上述的发光二极管的制造方法,包括以下步骤:
A、将发光芯片固定在底座上;
B、将柔性铝箔的顶部插接在狭缝内,并挤压夹片对柔性铝箔进行夹持;
C、将柔性铝箔的底部插接在安装槽内,使用压板对柔性铝箔进行固定;
D、调整滑座的位置;
E、根据工艺需求,旋转调节杆,使球头对柔性铝箔进行支撑;
F、安装外罩。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本发明使用柔性铝箔作为反光材料,不仅便于对其形成的反射面进行灵活调整,而且通过柔性铝箔自身良好的导热性能实现对于发光芯片的散热。柔性铝箔采用两段固定中间支撑的固定安装方式,通过对底部固定位置和中部支撑位置的调整,可以对柔性铝箔进行多角度调整。柔性铝箔的顶部采用“焊接+夹持”的固定方式,可以保证固定的稳定性,为柔性铝箔的调整提供了稳定的固定基点。滑座通过单向弹性固定片进行固定,无需其它复杂的固定结构,降低了生产成本,提高了组装速度。柔性铝箔外侧面的导热条不仅可以提高柔性铝箔的散热效果,与此同时还可以避免球头与柔性铝箔的横向窜动,提高球头对柔性铝箔支撑的稳定性。导向槽在稳定球头的同时,还用来实现挤压片和柔性铝箔的限位,从而提高柔性铝箔底部固定的稳定性。在底座上设置导热铜带和导热硅胶层,可以进一步提高发光芯片的散热效果。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中固定夹持部的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中支撑部的结构图。
图4是本发明一个具体实施方式中滑动夹持部的结构图。
图5是本发明一个具体实施方式中导热条的结构图。
图中:1、底座;2、发光芯片;3、支架;4、固定夹持部;5、支撑部;6、滑动夹持部;7、柔性铝箔;8、外罩;9、夹片;10、狭缝;11、调节杆;12、球头;13、滑槽;14、单向弹性固定片;15、滑座;16、限位板;17、安装槽;18、挤压片;19、压板;20、凹槽;21、导热条;22、散热孔;23、导向槽;24、导热硅胶层;25、导热铜带。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
参照图1-5,本发明一个具体实施方式包括底座1,所述底座1的底面固定有发光芯片2,底座1的侧壁固定有支架3,支架3顶部设置有固定夹持部4,支架3的中间设置有支撑部5,支架3的底部设置有滑动夹持部6,支架3上安装有柔性铝箔7,柔性铝箔7的顶边和底边分别固定在固定夹持部4和滑动夹持部6上,底座1的顶部固定有外罩8;固定夹持部4包括夹片9,夹片9底部设置有狭缝10;支撑部5包括旋接在支架3上的调节杆11,调节杆11顶部轴接有球头12;滑动夹持部6包括固定在支架3上的滑槽13,滑槽13内固定有若干个单向弹性固定片14,滑槽13上滑动安装有滑座15,滑座15底部固定有与单向弹性固定片14固定卡接的限位板16,滑座15顶部设置有安装槽17,安装槽17底部设置有挤压片18,安装槽17上滑动插接有压板19,压板19底面设置有与挤压片18相配合的凹槽20。柔性铝箔采用两段固定中间支撑的固定安装方式,通过对底部固定位置和中部支撑位置的调整,可以对柔性铝箔进行多角度调整。柔性铝箔7不仅可以实现对反光面形状的灵活调整,而且具有良好的散热效果。柔性铝箔7的顶部采用“焊接+夹持”的固定方式,可以保证固定的稳定性,为柔性铝箔7的调整提供了稳定的固定基点。滑座15通过单向弹性固定片14进行固定,无需其它复杂的固定结构,降低了生产成本,提高了组装速度。柔性铝箔7的外侧面设置有若干个相互平行的导热条21,导热条21内设置有若干个相互平行的散热孔22。导热条21表面设置有导向槽23,球头12位于导向槽23内。挤压片18插接在导向槽23内。柔性铝箔7外侧面的导热条21不仅可以提高柔性铝箔7的散热效果,与此同时还可以避免球头12与柔性铝箔7的横向窜动,提高球头12对柔性铝箔7支撑的稳定性。导向槽23在稳定球头12的同时,还用来实现挤压片18和柔性铝箔7的限位,从而提高柔性铝箔7底部固定的稳定性。发光芯片2与底座1之间涂抹有导热硅胶层24。底座1内设置有导热铜带25,导热铜带25与导热硅胶层24相接触。在底座1上设置导热铜带25和导热硅胶层24,可以进一步提高发光芯片2的散热效果。
一种上述的发光二极管的制造方法包括以下步骤:
A、将发光芯片2固定在底座1上;
B、将柔性铝箔7的顶部插接在狭缝10内,并挤压夹片9对柔性铝箔7进行夹持;
C、将柔性铝箔7的底部插接在安装槽17内,使用压板19对柔性铝箔7进行固定;
D、调整滑座15的位置;
E、根据工艺需求,旋转调节杆11,使球头12对柔性铝箔7进行支撑;
F、安装外罩8。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种发光二极管,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底面固定有发光芯片(2),底座(1)的侧壁固定有支架(3),支架(3)顶部设置有固定夹持部(4),支架(3)的中间设置有支撑部(5),支架(3)的底部设置有滑动夹持部(6),支架(3)上安装有柔性铝箔(7),柔性铝箔(7)的顶边和底边分别固定在固定夹持部(4)和滑动夹持部(6)上,底座(1)的顶部固定有外罩(8);固定夹持部(4)包括夹片(9),夹片(9)底部设置有狭缝(10);支撑部(5)包括旋接在支架(3)上的调节杆(11),调节杆(11)顶部轴接有球头(12);滑动夹持部(6)包括固定在支架(3)上的滑槽(13),滑槽(13)内固定有若干个单向弹性固定片(14),滑槽(13)上滑动安装有滑座(15),滑座(15)底部固定有与单向弹性固定片(14)固定卡接的限位板(16),滑座(15)顶部设置有安装槽(17),安装槽(17)底部设置有挤压片(18),安装槽(17)上滑动插接有压板(19),压板(19)底面设置有与挤压片(18)相配合的凹槽(20)。
2.根据权利要求1所述的发光二极管,其特征在于:所述柔性铝箔(7)的外侧面设置有若干个相互平行的导热条(21),导热条(21)内设置有若干个相互平行的散热孔(22)。
3.根据权利要求2所述的发光二极管,其特征在于:所述导热条(21)表面设置有导向槽(23),球头(12)位于导向槽(23)内。
4.根据权利要求3所述的发光二极管,其特征在于:所述挤压片(18)插接在导向槽(23)内。
5.根据权利要求1所述的发光二极管,其特征在于:所述发光芯片(2)与底座(1)之间涂抹有导热硅胶层(24)。
6.根据权利要求5所述的发光二极管,其特征在于:所述底座(1)内设置有导热铜带(25),导热铜带(25)与导热硅胶层(24)相接触。
7.一种权利要求1-6任意一项所述的发光二极管的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
A、将发光芯片(2)固定在底座(1)上;
B、将柔性铝箔(7)的顶部插接在狭缝(10)内,并挤压夹片(9)对柔性铝箔(7)进行夹持;
C、将柔性铝箔(7)的底部插接在安装槽(17)内,使用压板(19)对柔性铝箔(7)进行固定;
D、调整滑座(15)的位置;
E、根据工艺需求,旋转调节杆(11),使球头(12)对柔性铝箔(7)进行支撑;
F、安装外罩(8)。
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