CN111366463A - 一种黄金精炼成色检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黄金精炼成色检测装置,包括安装底座,所述安装底座顶部一侧固定有定位板,且安装底座顶部另一侧设置有用于定向移位的导向件,所述导向件上分别设置有用于黄金挤压形变的接触顶座和用于驱动移位的驱动座,此黄金精炼成色检测装置,区别于现有技术,由于黄金具有延展性,且提纯度越高的黄金质地越柔软,越易于拉伸和变形,进而可在现场通过对黄金进行加压形变,并对加压过程中的实时压力进行检测,当其开始形变的时候,通过其检测到的压力值,以确定其易拉伸形变的能力,进而通过其形变能力以确定黄金的含金量,其检测方便实用且效率高,在保证获得相应成色黄金的同时,能够有效提高黄金连续精炼的效率。

Description

一种黄金精炼成色检测装置
技术领域
本发明涉及黄金精炼成色检测技术领域,具体为一种黄金精炼成色检测装置。
背景技术
黄金精炼的目的就是除去杂质,提高金的纯度,获得符合各种不同要求的黄金产品,以满足市场交易的要求,而在黄金精炼的过程中,需要不时的对黄金中金元素的含量(即成色)进行检测,以保证获得相应成色的黄金。
然而,传统黄金的观色泽、掂比重和测硬度等方法大多都依赖检测人员的经验,易受人员主观因素影响而使得黄金成色的检测精度欠佳,而现代仪器检测法虽然能够精准的分析出黄金中的金元素含量,但是其精炼成品需要送往实验室,检测手段大多都依赖实验室内的精密仪器,操作检测的工作复杂,设备使用成本高,且单次检测周期常,若黄金成色达标尚好,若不达标,则严重影响黄金的连续精炼,耗费工时增加了人工成本,致使黄金精炼效率低下,为此,我们提出一种黄金精炼成色检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄金精炼成色检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种黄金精炼成色检测装置,包括安装底座,所述安装底座顶部一侧固定有定位板,且安装底座顶部另一侧设置有用于定向移位的导向件,所述导向件上分别设置有用于黄金挤压形变的接触顶座和用于驱动移位的驱动座,且导向件远离定位板的一端设置有驱动移位组件,所述驱动移位组件与驱动座连接,所述接触顶座两侧均安装有位移监测组件,且接触顶座远离定位板的一侧设置有与驱动座连接且用于实时压力监测的压力监测连接件,以区别于现有技术,由于黄金具有延展性,且提纯度越高的黄金质地越柔软,越易于拉伸和变形,进而通过对黄金进行加压形变,并对加压过程中的实时压力进行检测,当其开始形变的时候,通过其检测到的压力值,以确定其易拉伸形变的能力,进而通过其形变能力以确定黄金的含金量,方便实用且检测效率高,在保证获得相应成色黄金的同时,能够有效提高黄金连续精炼的效率。
优选的,所述导向件包括多个分别滑动贯穿接触顶座和驱动座的导向滑杆,所述安装底座顶部远离定位板的一侧固定有安装板,所述导向滑杆两端分别与定位板和安装板固定,通过导向件,则保证了定向移位,进而保证对黄金成品的定向加压,以便其加压形变。
优选的,所述驱动移位组件包括贯穿安装板且通过轴承转动连接的驱动螺杆,所述驱动座靠近驱动螺杆的一侧固定有驱动螺套,所述驱动螺杆靠近驱动螺套的一端螺纹安装在驱动螺套内部,且驱动螺杆远离驱动螺套的一端固定有传动齿,所述安装底座上固定有步进电机,所述步进电机输出端安装有驱动齿,所述传动齿和驱动齿啮合,通过驱动移位组件,则能够进行有效的驱动移位,保证高效加压的同时,也能够进行实时加压压力大小的检测,以便黄金成色检测工作的开展。
优选的,所述传动齿的直径远远大于驱动齿的直径,进而在实际加压过程中,通过小齿轮带大齿轮保证精准的缓慢的移位,能够使得实时压力缓慢的一点一点增加,已使得黄金形变是能够精准的对实时压力进行记录备份,保证实时压力检测的精度。
优选的,所述位移监测组件包括安装在接触顶座外侧的微调机构和安装在微调机构上的位移传感器,通过位移监测组件,则能够对黄金的实时状态进行高效的检测,保证在黄金形变时能够自动精准的作出反应,并将压力传感器的实时数据记录备份。
优选的,所述微调机构包括安装在接触顶座上的固定柱,所述固定柱一侧开设有用于定向移位的移位凹槽,所述移位凹槽内滑动设置有移位座,且移位凹槽内通过轴承转动安装有移位螺杆,所述移位螺杆一端延伸至固定柱外侧,所述位移传感器安装在移位座靠近定位板的一侧,通过微调结构,以更好的根据黄金件的形状而使得位移传感器与黄金件进行更好更充分的接触,进而保证对黄金件高效的形变监测。
优选的,所述压力监测连接件包括安装在接触顶座上用于实时压力检测的压力传感器和安装在驱动座上且与压力传感器接触的弹性连接件,通过压力监测连接件,则保证了实时压力的精准检测,进而以便确定黄金易拉伸形变的能力,进而确定含金量。
优选的,所述弹性连接件包括安装在驱动座上的定向伸缩杆,所述定向伸缩杆的端部固定有接触顶块,且定向伸缩杆外侧套有压缩弹簧,所述压缩弹簧两端分别与接触顶块和驱动座接触,通过弹性连接件,则通过压缩弹簧的弹性缓冲作用,以有效避免驱动座与接触顶座的刚性接触加压移位,使得接触顶座上的压力能够持续缓慢的增加,直至接触顶座一侧的黄金件形变为止,便于形变能力的精准监测。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明,区别于现有技术,由于黄金具有延展性,且提纯度越高的黄金质地越柔软,越易于拉伸和变形,进而可在现场通过对黄金进行加压形变,并对加压过程中的实时压力进行检测,当其开始形变的时候,通过其检测到的压力值,以确定其易拉伸形变的能力,进而通过其形变能力以确定黄金的含金量,其设备使用成本低,检测方便实用且效率高,在保证获得相应成色黄金的同时,能够有效提高黄金连续精炼的效率。
附图说明
图1为本发明整体侧视结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明位移监测组件局剖结构示意图;
图4为本发明驱动螺套局剖结构示意图;
图5为本发明A区放大结构示意图;
图6为本发明B区放大结构示意图。
图中:1-安装底座;2-定位板;3-导向件;4-接触顶座;5-驱动座;6-驱动移位组件;7-位移监测组件;8-压力监测连接件;9-导向滑杆;10-安装板;11-驱动螺杆;12-驱动螺套;13-传动齿;14-步进电机;15-驱动齿;16-微调机构;17-位移传感器;18-固定柱;19-移位凹槽;20-移位座;21-移位螺杆;22-压力传感器;23-弹性连接件;24-定向伸缩杆;25-接触顶块;26-压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种黄金精炼成色检测装置,包括安装底座1,安装底座1为矩形座结构但不局限;
安装底座1顶部一侧固定有定位板2,定位板2用于黄金件的定位挤压支撑,且安装底座1顶部另一侧设置有用于定向移位的导向件3,导向件3上分别设置有用于黄金挤压形变的接触顶座4和用于驱动移位的驱动座5,接触顶座4和驱动座5均为多边形座体结构但不局限,且导向件3远离定位板2的一端设置有驱动移位组件6,驱动移位组件6与驱动座5连接,接触顶座4两侧均安装有位移监测组件7,且接触顶座4远离定位板2的一侧设置有与驱动座5连接且用于实时压力监测的压力监测连接件8,进而在实际使用过程中,由于黄金具有延展性,且提纯度越高的黄金质地越柔软,越易于拉伸和变形,通过将黄金件放置在安装底座1上定位板2和接触顶座4之间,并通过驱动移位组件6驱使驱动座5带动压力监测连接件8及接触顶座4移位,将接触顶座4与黄金件接触,并配合定位板2夹住黄金件,同时设置位移监测组件7与黄金件紧密接触,然后通过驱动移位组件6继续驱动接触顶座4移位加压,压力监测连接件8持续对实时加压压力进行监测,此时在接触顶座4受压移位时,即黄金件受压形变,通过位移监测组件7监测到黄金件受压形变的同时,压力监测连接件8记录黄金件形变时的实时压力,进而通过实时压力,以确定黄金件受压形变的能力,从而通过其受压形变的能力,以确定其黄金件的含金量,以区别于现有技术,能够方便确定黄金的含金量,方便实用且检测效率高,在保证获得相应成色黄金的同时,能够有效提高黄金连续精炼的效率。
导向件3包括多个分别滑动贯穿接触顶座4和驱动座5的导向滑杆9,导向滑杆9为圆形杆结构但不局限,安装底座1顶部远离定位板2的一侧固定有安装板10,安装板10为矩形板结构但不局限,导向滑杆9两端分别与定位板2和安装板10固定,进而在实时使用过程中,以保证稳定高效的定向移位导向。
驱动移位组件6包括贯穿安装板10且通过轴承转动连接的驱动螺杆11,驱动座5靠近驱动螺杆11的一侧固定有驱动螺套12,驱动螺套12为圆形套体结构,驱动螺杆11靠近驱动螺套12的一端螺纹安装在驱动螺套12内部,且驱动螺杆11远离驱动螺套12的一端固定有传动齿13,安装底座1上固定有步进电机14,优选57HB76-401A型号,步进电机14输出端安装有驱动齿15,传动齿13和驱动齿15啮合,在实时使用过程中,以通过步进电机14的实时工作,以通过啮合的驱动齿15及传动齿13,从而驱使驱动螺杆11自旋转,进而驱使驱动螺套12定向移动,最终配合导向滑杆9的导向作用驱使驱动座5移动,完成移位加压。
传动齿13的直径远远大于驱动齿15的直径,进而在实际加压过程中,通过小齿轮带大齿轮保证精准的缓慢的移位,能够使得实时压力缓慢的一点一点增加,已使得黄金形变是能够精准的对实时压力进行记录备份,保证实时压力检测的精度。
位移监测组件7包括安装在接触顶座4外侧的微调机构16和安装在微调机构16上的位移传感器17,进而通过位移传感器17的精准监测,以确定黄金件是否形变,进而确定实施的压力记录。
微调机构16包括安装在接触顶座4上的固定柱18,固定柱18为多边柱体结构但不局限,固定柱18一侧开设有用于定向移位的移位凹槽19,移位凹槽19为具备旋转限位能力的多边槽体结构,移位凹槽19内滑动设置有移位座20,且移位凹槽19内通过轴承转动安装有移位螺杆21,移位螺杆21一端延伸至固定柱18外侧,位移传感器17选择杭州东方量仪科技有限公司的DP-S4型号的笔式传感器,且活动安装在移位座20靠近定位板2的一侧,进而在黄金件受压形变时,通过高精度的笔式传感器,以保证精准的位移监测,以便实时压力的记录备份,保证黄金件受压形变能力的精准检测。
压力监测连接件8包括安装在接触顶座4上用于实时压力检测的压力传感器22和安装在驱动座5上且与压力传感器22接触的弹性连接件23,压力传感器22优选YZC-516C型号,进而保证实时加压压力的高效监测备份,并配合黄金件的形变监测,以确定其受压形变的能力,进而根据且受压形变的能力确定其含金量。
弹性连接件23包括安装在驱动座5上的定向伸缩杆24,定向伸缩杆24为圆形杆结构但不局限,定向伸缩杆24的端部固定有接触顶块25,相应的,接触顶块25为圆形块结构但不局限,且定向伸缩杆24外侧套有压缩弹簧26,压缩弹簧26两端分别与接触顶块25和驱动座5接触,以则通过压缩弹簧26的弹性缓冲作用,以有效避免驱动座5与接触顶座4的刚性接触加压移位,使得接触顶座4上的压力能够持续缓慢的增加,直至接触顶座4一侧的黄金件形变为止,便于形变能力的精准监测。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种黄金精炼成色检测装置,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)顶部一侧固定有定位板(2),且安装底座(1)顶部另一侧设置有用于定向移位的导向件(3),所述导向件(3)上分别设置有用于黄金挤压形变的接触顶座(4)和用于驱动移位的驱动座(5),且导向件(3)远离定位板(2)的一端设置有驱动移位组件(6),所述驱动移位组件(6)与驱动座(5)连接,所述接触顶座(4)两侧均安装有位移监测组件(7),且接触顶座(4)远离定位板(2)的一侧设置有与驱动座(5)连接且用于实时压力监测的压力监测连接件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种黄金精炼成色检测装置,其特征在于:所述导向件(3)包括多个分别滑动贯穿接触顶座(4)和驱动座(5)的导向滑杆(9),所述安装底座(1)顶部远离定位板(2)的一侧固定有安装板(10),所述导向滑杆(9)两端分别与定位板(2)和安装板(10)固定。
3.根据权利要求2所述的一种黄金精炼成色检测装置,其特征在于:所述驱动移位组件(6)包括贯穿安装板(10)且通过轴承转动连接的驱动螺杆(11),所述驱动座(5)靠近驱动螺杆(11)的一侧固定有驱动螺套(12),所述驱动螺杆(11)靠近驱动螺套(12)的一端螺纹安装在驱动螺套(12)内部,且驱动螺杆(11)远离驱动螺套(12)的一端固定有传动齿(13),所述安装底座(1)上固定有步进电机(14),所述步进电机(14)输出端安装有驱动齿(15),所述传动齿(13)和驱动齿(15)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种黄金精炼成色检测装置,其特征在于:所述传动齿(13)的直径远远大于驱动齿(15)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种黄金精炼成色检测装置,其特征在于:所述位移监测组件(7)包括安装在接触顶座(4)外侧的微调机构(16)和安装在微调机构(16)上的位移传感器(17)。
6.根据权利要求5所述的一种黄金精炼成色检测装置,其特征在于:所述微调机构(16)包括安装在接触顶座(4)上的固定柱(18),所述固定柱(18)一侧开设有用于定向移位的移位凹槽(19),所述移位凹槽(19)内滑动设置有移位座(20),且移位凹槽(19)内通过轴承转动安装有移位螺杆(21),所述移位螺杆(21)一端延伸至固定柱(18)外侧,所述位移传感器(17)安装在移位座(20)靠近定位板(2)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种黄金精炼成色检测装置,其特征在于:所述压力监测连接件(8)包括安装在接触顶座(4)上用于实时压力检测的压力传感器(22)和安装在驱动座(5)上且与压力传感器(22)接触的弹性连接件(23)。
8.根据权利要求7所述的一种黄金精炼成色检测装置,其特征在于:所述弹性连接件(23)包括安装在驱动座(5)上的定向伸缩杆(24),所述定向伸缩杆(24)的端部固定有接触顶块(25),且定向伸缩杆(24)外侧套有压缩弹簧(26),所述压缩弹簧(26)两端分别与接触顶块(25)和驱动座(5)接触。
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