CN111365991A - 一种便于倒料的倾斜式熔化炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于倒料的倾斜式熔化炉，属于熔化炉技术领域，该倾斜式熔化炉包括支架、由外而内依次设置的外壳、保温层、电热盘管和坩埚，支架上安装有翻转电机，翻转电机用于带动外壳倾斜；坩埚包括坩埚本体，坩埚本体底部中心设置有中心柱，中心柱内开设有中心孔，中心孔上端为封闭端，下端为开口端，中心孔内设置有内螺纹；外壳底部安装有升降电机，升降电机上连接有丝杆，丝杆位于中心孔内且与中心孔螺纹配合，坩埚位于外壳内且与外壳上下滑动配合；坩埚本体上部设置有进料口和倒料口，可根据装料设备的进口高度，调整熔化炉的倒料高度，使用灵活方便，且安全性较高。

Description

一种便于倒料的倾斜式熔化炉

技术领域

本发明涉及熔化炉技术领域，更具体地说，它涉及一种便于倒料的倾斜式熔化炉。

背景技术

熔化炉一般由坩埚、加热元件、炉盖升降机构和电器自动控温系统等组成。按加热能源不同，熔炼炉可分为以下两种：

1.燃料加热式熔化炉(包括天然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等)，以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料；

2.电加热式熔化炉，由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料。

授权公告号为CN208139827U、授权公布日为2018年11月23日的中国专利公开了一种升降式倾倒熔化炉，通过第一驱动装置和第二驱动装置驱动熔化炉的上升以及倾倒动作。

现有技术的不足之处在于，由于坩埚上的倾倒口和支撑架、炉体上的让位缺口相对应，因此倒料时，坩埚内的熔汤将先通过倾倒口流入到炉体上的让位缺口中，最后再通过支撑架上的让位缺口向外倒出，然而由于熔汤温度较高，熔汤倒出时，势必会对支撑架和炉体造成一定影响，容易出现裂纹等，且支撑架和炉体上的让位缺口中势必会残留一些熔汤，容易造成腐蚀，影响设备的使用寿命。另外，坩埚上的倾倒口和支撑架、炉体上的让位缺口相对应，使得坩埚通过倾倒口与外界相通，因此待熔化物料在熔化过程中，坩埚内的高温气体及向外溅出的熔汤容易伤及周边工作人员。

有鉴于此，本发明提供一种便于倒料的倾斜式熔化炉。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种便于倒料的倾斜式熔化炉。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种便于倒料的倾斜式熔化炉，包括支架、由外而内依次设置的外壳、保温层、电热盘管和坩埚，所述支架上安装有翻转电机，所述翻转电机用于带动所述外壳倾斜；

所述坩埚包括坩埚本体，所述坩埚本体底部中心设置有中心柱，所述中心柱内开设有中心孔，所述中心孔上端为封闭端，下端为开口端，所述中心孔内设置有内螺纹；

所述外壳底部安装有升降电机，所述升降电机上连接有丝杆，所述丝杆位于所述中心孔内且与所述中心孔螺纹配合，所述坩埚位于所述外壳内且与所述外壳上下滑动配合；

所述坩埚本体上部设置有进料口和倒料口。

进一步优选为：所述外壳内设置有连接柱和导向杆，所述连接柱一端固定在所述保温层上，另一端固定在所述导向杆上，所述导向杆为竖直设置且位于所述坩埚外侧；

所述坩埚本体外表面开设有滑槽，所述导向杆插在所述滑槽内且与所述滑槽滑动配合。

进一步优选为：所述进料口开设在所述坩埚本体顶部，所述倒料口开设在所述坩埚本体上部一侧；

所述坩埚本体内设置有活动内盖，所述活动内盖外表面与所述坩埚本体侧壁接触，所述活动内盖顶部开设有通孔，侧部开设有缺口，所述通孔用于与所述进料口对应，所述缺口用于与所述倒料口对应；

所述活动内盖上固定有连接杆，所述连接杆下端固定在所述活动内盖中心，上端穿过所述坩埚本体顶部中心并固定有旋转头。

进一步优选为：所述进料口和所述通孔均为圆孔，所述通孔的直径不小于所述进料口的直径；

所述通孔圆心和所述坩埚本体中心轴之间的距离与所述进料口圆心和所述坩埚本体中心轴之间的距离相同。

进一步优选为：所述倒料口外表面设置有导流板，所述导流板固定在所述坩埚本体外表面，所述导流板围合在所述倒料口底部及两侧；

所述外壳内设置有用于容纳所述导流板的空腔，所述空腔位于所述外壳上部。

进一步优选为：所述支架位于所述外壳相对两侧，所述支架上设置有定位轴，所述翻转电机输出轴上连接有转动轴，所述转动轴和所述定位轴分别位于所述外壳的相对两侧；

所述转动轴穿设在所述支架上，所述定位轴一端固定在所述支架上，另一端与所述外壳转动连接。

进一步优选为：所述外壳上固定有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块分别位于所述外壳的相对两侧；

所述转动轴固定在所述第一连接块上，所述第二连接块上开设有插孔，所述定位轴插设在所述第二插孔内。

进一步优选为：所述缺口宽度大于所述倒料口宽度。

进一步优选为：所述坩埚本体上设置有两个所述滑槽，两个所述滑槽分别位于所述坩埚本体的相对两侧。

进一步优选为：所述旋转头四周表面设置有防滑条纹。

综上所述，本发明具有以下有益效果：倒料时，启动升降电机，使得丝杆在中心孔内转动，由于丝杆和中心柱内的中心孔螺纹配合，导向杆和滑槽上下滑动配合，因此丝杆转动时，坩埚将沿滑槽向上移动，当倒料高度适当时，再停止升降电机，转动活动内盖，使缺口与倒料口对准，然后通过翻转电机，使坩埚倾斜，从而将熔汤倒出。熔汤倒出后，再反向转动电机，使得坩埚下移，直至全部进入到外壳内。

本发明具有以下优点：

1.可根据装料设备的进口高度，调整熔化炉的倒料高度，使用灵活方便。

2.进料口和倒料口可根据需求进行封闭和打开，安全可靠，操作简单。

3.坩埚提升后再倒料，可防止熔汤流在外壳上，减少外壳腐蚀，提高设备使用寿命。

附图说明

图1是实施例的剖视示意图，主要用于体现倾斜式熔化炉的结构；

图2是实施例的结构示意图，主要用于体现坩埚的结构；

图3是实施例的结构示意图，主要用于体现活动内盖的结构；

图4是实施例的结构示意图，主要用于体现坩埚的结构。

图中，1、支架；2、垫板；3、升降电机；4、丝杆；5、翻转电机；6、转动轴；7、外壳；8、保温层；9、坩埚；91、坩埚本体；92、进料口；93、倒料口；94、滑槽；95、旋转头；96、活动内盖；97、通孔；98、缺口；99、中心孔；10、连接柱；11、定位轴；12、第二连接块；13、电热盘管；14、导向杆；15、第一连接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例：一种便于倒料的倾斜式熔化炉，如图1-4所示，包括支架1以及由外而内依次设置的外壳7、保温层8、电热盘管13和坩埚9。外壳7和坩埚9均为圆筒状，为了支架1能稳定支撑外壳7和坩埚9等，具体的，支架1设置在外壳7的相对两侧，且支架1底部固定有垫板2，以使支架1稳定支撑在基础地面上。必要时，还可在垫板2上打孔，便于将设备整体螺栓连接在基础地面上。保温层8采用保温材料制成，电热盘管13绕设在坩埚9四周。

参照图1-4，支架1上安装有翻转电机5，翻转电机5用于带动外壳7倾斜，以使坩埚9内的熔汤能顺利倒出。支架1上设置有定位轴11，翻转电机5输出轴上连接有转动轴6，转动轴6和定位轴11分别位于外壳7的相对两侧。外壳7上固定有第一连接块15和第二连接块12，第一连接块15和第二连接块12分别位于外壳7的相对两侧。转动轴6一端固定在翻转电机5输出轴上，另一端穿过支架1并与第一连接块15固定连接。定位轴11一端固定在支架1上，另一端与外壳7转动连接。具体的，定位轴11中心轴和转动轴6中心轴重合，第二连接块12上开设有插孔，定位轴11插设在第二插孔内。

在上述技术方案中，翻转电机5启动时，转动轴6将发生转动，由于外壳7固定在转动轴6上，且外壳7与定位轴11转动配合，因此转动轴6转动时，外壳7将带动坩埚9整体绕转动轴6转动，从而倾斜到一定角度，使得坩埚9内的熔汤全部倒出。由于倒料过程中，坩埚9会上升一段高度，为了坩埚9能稳定向一侧倾斜，且能稳定反向倾斜回位，转动轴6的高度应当要高于坩埚9中段位置的高度。

参照图1-4，坩埚9包括坩埚本体91。坩埚本体91底部中心设置有中心柱，中心柱下端位于坩埚本体91底部中心，上端向上延伸且位于坩埚9的内部中心。中心柱内开设有中心孔99，中心孔99上端为封闭端，下端为开口端，中心孔99内设置有内螺纹。外壳7底部中心安装有升降电机3，升降电机3输出轴上连接有丝杆4，丝杆4位于中心孔99内且与中心孔99螺纹配合。具体的，丝杆4下端固定在升降电机3输出轴上，上端穿过外壳7且容纳在中心孔99内。坩埚9位于外壳7内且与外壳7上下滑动配合。

参照图1-4，为了使丝杆4转动时，坩埚9能上下升降，具体的，外壳7内设置有连接柱10和导向杆14。连接柱10一端固定在保温层8上，另一端固定在导向杆14上。导向杆14为竖直设置且位于坩埚9外侧，导向杆14上固定有多个连接柱10，多个连接柱10沿导向杆14长度方向等间距设置。坩埚本体91外表面开设有滑槽94，导向杆14插在滑槽94内且与滑槽94滑动配合。坩埚本体91上设置有两个滑槽94，两个滑槽94分别位于坩埚本体91的相对两侧。导向杆14设置有两个，两个导向杆14和两个滑槽94位置一一对应。

在上述技术方案中，倒料时，启动升降电机3，使得丝杆4在中心孔99内转动，由于丝杆4和中心柱内的中心孔99螺纹配合，导向杆14和滑槽94上下滑动配合，因此丝杆4转动时，坩埚9将沿滑槽94向上移动，当倒料高度适当时，再停止升降电机3。熔汤倒出后，再反向转动电机，使得坩埚9下移，直至全部进入到外壳7内。

参照图1-4，坩埚本体91上部设置有进料口92和倒料口93。具体的，坩埚本体91顶部为半椭圆状，进料口92开设在坩埚本体91顶部一侧，倒料口93开设在坩埚本体91的上部一侧。坩埚本体91内设置有活动内盖96，活动内盖96外表面与坩埚本体91顶部及上部的内侧壁接触。活动内盖96顶部开设有通孔97，侧部开设有缺口98，通孔97用于与进料口92对应，缺口98用于与倒料口93对应。缺口98和通孔97分别位于活动内盖96中心轴的相对两侧，进料口92和倒料口93分别位于活动内盖96中心轴的相对两侧。活动内盖96上固定有连接杆，连接杆下端固定在活动内盖96中心，上端穿过坩埚本体91顶部中心并固定有旋转头95。为了能手握旋转头95，快速旋转活动内盖96，具体的，旋转头95四周表面设置有防滑条纹。

在上述技术方案中，通过转动活动内盖96，可实现倒料口93和进料口92的启闭，便于控制进料和出料。为了安全起见，缺口98、通孔97、进料口92和倒料口93的开设尺寸及位置应满足以下要求：

1.待熔化物料熔化过程中，通过旋转活动内盖96，能实现倒料口93和进料口92都处于封闭状态，以避免坩埚9内的高温气体和向外飞溅的熔汤伤及周边人员；

2.倒料过程中，通过旋转活动内盖96，能实现进料口92处于封闭状态，倒料口93处于敞开状态，以避免熔汤从进料口92中倒出。

上述所说的敞开状态并不是要求进料口92完全对准通孔97，倒料口93完全对准缺口98，部分对准也是可以的。

参照图1-4，进料口92和通孔97均为圆孔，通孔97的直径不小于进料口92的直径。通孔97圆心和坩埚本体91中心轴之间的距离与进料口92圆心和坩埚本体91中心轴之间的距离相同。倒料口93外表面设置有导流板，导流板固定在坩埚本体91外表面，导流板围合在倒料口93底部及两侧。外壳7内设置有用于容纳导流板的空腔，空腔位于外壳7上部。缺口98宽度大于倒料口93宽度。

在上述技术方案中，由于缺口98宽度大于倒料口93宽度，通孔97的直径不小于进料口92的直径，因此进料口92可以更好的与通孔97对准，倒料口93也可以更好的与缺口98对准，定位更加方便。导流板的设置，主要为了防止熔汤沾到坩埚本体91的外表面，减轻清洁工作量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于倒料的倾斜式熔化炉，包括支架(1)、由外而内依次设置的外壳(7)、保温层(8)、电热盘管(13)和坩埚(9)，其特征在于：所述支架(1)上安装有翻转电机(5)，所述翻转电机(5)用于带动所述外壳(7)倾斜；

所述坩埚(9)包括坩埚本体(91)，所述坩埚本体(91)底部中心设置有中心柱，所述中心柱内开设有中心孔(99)，所述中心孔(99)上端为封闭端，下端为开口端，所述中心孔(99)内设置有内螺纹；

所述外壳(7)底部安装有升降电机(3)，所述升降电机(3)上连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)位于所述中心孔(99)内且与所述中心孔(99)螺纹配合，所述坩埚(9)位于所述外壳(7)内且与所述外壳(7)上下滑动配合；

所述坩埚本体(91)上部设置有进料口(92)和倒料口(93)。

2.根据权利要求1所述的一种便于倒料的倾斜式熔化炉，其特征在于：所述外壳(7)内设置有连接柱(10)和导向杆(14)，所述连接柱(10)一端固定在所述保温层(8)上，另一端固定在所述导向杆(14)上，所述导向杆(14)为竖直设置且位于所述坩埚(9)外侧；

所述坩埚本体(91)外表面开设有滑槽(94)，所述导向杆(14)插在所述滑槽(94)内且与所述滑槽(94)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于倒料的倾斜式熔化炉，其特征在于：所述进料口(92)开设在所述坩埚本体(91)顶部，所述倒料口(93)开设在所述坩埚本体(91)上部一侧；

所述坩埚本体(91)内设置有活动内盖(96)，所述活动内盖(96)外表面与所述坩埚本体(91)侧壁接触，所述活动内盖(96)顶部开设有通孔(97)，侧部开设有缺口(98)，所述通孔(97)用于与所述进料口(92)对应，所述缺口(98)用于与所述倒料口(93)对应；

所述活动内盖(96)上固定有连接杆，所述连接杆下端固定在所述活动内盖(96)中心，上端穿过所述坩埚本体(91)顶部中心并固定有旋转头(95)。

4.根据权利要求3所述的一种便于倒料的倾斜式熔化炉，其特征在于：所述进料口(92)和所述通孔(97)均为圆孔，所述通孔(97)的直径不小于所述进料口(92)的直径；

所述通孔(97)圆心和所述坩埚本体(91)中心轴之间的距离与所述进料口(92)圆心和所述坩埚本体(91)中心轴之间的距离相同。

5.根据权利要求4所述的一种便于倒料的倾斜式熔化炉，其特征在于：

所述倒料口(93)外表面设置有导流板，所述导流板固定在所述坩埚本体(91)外表面，所述导流板围合在所述倒料口(93)底部及两侧；

所述外壳(7)内设置有用于容纳所述导流板的空腔，所述空腔位于所述外壳(7)上部。

6.根据权利要求1所述的一种便于倒料的倾斜式熔化炉，其特征在于：所述支架(1)位于所述外壳(7)相对两侧，所述支架(1)上设置有定位轴(11)，所述翻转电机(5)输出轴上连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)和所述定位轴(11)分别位于所述外壳(7)的相对两侧；

所述转动轴(6)穿设在所述支架(1)上，所述定位轴(11)一端固定在所述支架(1)上，另一端与所述外壳(7)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于倒料的倾斜式熔化炉，其特征在于：所述外壳(7)上固定有第一连接块(15)和第二连接块(12)，所述第一连接块(15)和所述第二连接块(12)分别位于所述外壳(7)的相对两侧；

所述转动轴(6)固定在所述第一连接块(15)上，所述第二连接块(12)上开设有插孔，所述定位轴(11)插设在所述第二插孔内。

8.根据权利要求5所述的一种便于倒料的倾斜式熔化炉，其特征在于：所述缺口(98)宽度大于所述倒料口(93)宽度。

9.根据权利要求2所述的一种便于倒料的倾斜式熔化炉，其特征在于：所述坩埚本体(91)上设置有两个所述滑槽(94)，两个所述滑槽(94)分别位于所述坩埚本体(91)的相对两侧。

10.根据权利要求3所述的一种便于倒料的倾斜式熔化炉，其特征在于：所述旋转头(95)四周表面设置有防滑条纹。

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