CN111364944A - 一种采油用加药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采油用加药装置，涉及一种加药装置，包括储水箱，储水箱顶部固定连接有水平固定杆，水平固定杆上方右侧固定连接有支撑立柱，支撑立柱顶部固定连接有药箱，所述药箱底部固定连接有纵向出料管，纵向出料管左侧中部固定连接有侧向连接管，纵向出料管内侧固定连接有位于侧向连接管上方的第一单向阀，纵向出料管内侧固定连接有位于侧向连接管上方的第二单向阀，侧向连接管内滑动连接有左右滑动块，所述左右滑动块左侧固定连接有驱动水平杆。本发明结构简单，使用方便，使用时能够通过控制限位调节螺栓的位置调节装置的加药速度和效率，此外，装置还能够通过传动带传动实现对加入药的分散，能够很好的确保加药效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种加药装置，具体是一种采油用加药装置。
背景技术
油田加药装置在油田开发中广泛应用，但是在工作过程中常遇到油稠、结蜡、腐蚀等问题，这样会给正常工作带来不小的麻烦，为了解决这些问题，常常需要加一些药剂。
阻垢剂是常用的一种药剂添加剂。其原理是把阻垢剂水溶液加入回注水中，抑制水垢的形成。油田用水结垢是油田生产中不可避免的问题、它随着油田产出水量增加而日益突出，结垢问题严重影响了油田生产。采油工艺采用污水回注处理，回注水含有大量的钙、镁以及锶、钡等离子，相应带来管线的钙镁结垢、腐蚀等问题。注水管线的结垢可造成堵管、泵卡、注水压力升高等故障，从而导致注水效率下降、油井产量大大减少等严重危害。
油田进行污水回注时必须投加回注水阻垢剂。目前有三种类型产品，有机磷酸类，羧酸类与聚合物类。但是现有的阻垢剂添加设备往往不能够很好的调节添加速度，添加的药剂也不够均匀，使用效果达不到与其。为此本领域技术人员提出了一种采油用加药装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采油用加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种采油用加药装置，包括储水箱，储水箱顶部固定连接有水平固定杆，水平固定杆上方右侧固定连接有支撑立柱，支撑立柱顶部固定连接有药箱，所述药箱底部固定连接有纵向出料管，纵向出料管左侧中部固定连接有侧向连接管，纵向出料管内侧固定连接有位于侧向连接管上方的第一单向阀，纵向出料管内侧固定连接有位于侧向连接管上方的第二单向阀，侧向连接管内滑动连接有左右滑动块，所述左右滑动块左侧固定连接有驱动水平杆，所述储水箱顶部左侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴中部设置有曲拐，曲拐右侧转动连接有第一传动杆，第一传动杆右侧转动连接有第二传动杆，第二传动杆与水平固定杆上方固定连接的导向支架滑动连接，所述第二传动杆右端固定连接有滑槽，驱动水平杆底部固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽顶部左侧螺纹连接有限位调节螺栓，限位调节螺栓与驱动水平杆相配合；所述纵向转轴底部固定连接有主动轮，纵向出料管底部转动连接有分散从动轮，分散从动轮与主动轮之间套接有传动带。
作为本发明进一步的方案：所述储水箱底部左右对称固定连接有滚轮。
作为本发明再进一步的方案：所述电机通过开关与电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述储水箱两侧分别设有进料管和出料管。
作为本发明再进一步的方案：所述进料管位于储水箱左侧，出料管位于储水箱右侧。
作为本发明再进一步的方案：所述主动轮直径大于分散从动轮直径。
作为本发明再进一步的方案：所述分散从动轮内侧设有分散叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述第一单向阀和第二单向阀均向下单侧连通。
作为本发明再进一步的方案：所述分散从动轮位于储水箱中轴线正上方。
作为本发明再进一步的方案：所述水平固定杆与储水箱采用焊接方式连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时能够通过控制限位调节螺栓的位置调节装置的加药速度和效率，此外，装置还能够通过传动带传动实现对加入药的分散，能够很好的确保加药效果，值得推广。
附图说明
图1为一种采油用加药装置的结构示意图；
图2为一种采油用加药装置的局部放大示意图；
图3为一种采油用加药装置中分散叶片的示意图；
图4为一种采油用加药装置中滑槽结构示意图；
图中：1-储水箱、2-水平固定杆、3-支撑立柱、4-药箱、5-纵向出料管、6-侧向连接管、7-第一单向阀、8-第二单向阀、9-左右滑动块、10-驱动水平杆、11-电机、12-纵向转轴、13-曲拐、14-第一传动杆、15-第二传动杆、16-导向支架、17-滑槽、18-滑块、19-限位调节螺栓、20-主动轮、21-分散从动轮、22-传动带、23-分散叶片、24-滚轮、25-进料管、26-出料管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-4，一种采油用加药装置，包括储水箱1，储水箱1顶部固定连接有水平固定杆2，水平固定杆2上方右侧固定连接有支撑立柱3，支撑立柱3顶部固定连接有药箱4，所述药箱4底部固定连接有纵向出料管5，纵向出料管5左侧中部固定连接有侧向连接管6，纵向出料管5内侧固定连接有位于侧向连接管6上方的第一单向阀7，纵向出料管5内侧固定连接有位于侧向连接管6上方的第二单向阀8，侧向连接管6内滑动连接有左右滑动块9，所述左右滑动块9左侧固定连接有驱动水平杆10；
使用时在药箱4内加入药液，驱动水平杆10左右运动就会带动药箱4内的药液经过纵向出料管5排出，在驱动水平杆10向左运动时带动左右滑动块9向左运动，药液经过第一单向阀7进入侧向连接管6内，驱动水平杆10向右运动时则带动侧向连接管6内的药液经过第二单向阀8进入底部储水箱1内；
所述储水箱1顶部左侧固定连接有电机11，电机11输出端固定连接有纵向转轴12，纵向转轴12中部设置有曲拐13，曲拐13右侧转动连接有第一传动杆14，第一传动杆14右侧转动连接有第二传动杆15，第二传动杆15与水平固定杆2上方固定连接的导向支架16滑动连接，所述第二传动杆15右端固定连接有滑槽17，驱动水平杆10底部固定连接有滑块18，滑块18与滑槽17滑动连接，所述滑槽17顶部左侧螺纹连接有限位调节螺栓19，限位调节螺栓19与驱动水平杆10相配合；
电机11转动通过曲拐13、第一传动杆13带动第二传动杆15左右运动，旋转限位条调节螺栓19至左右侧，此时驱动水平杆10则被限位，滑块18岁第二传动杆15左右运动而运动，左右滑动块9的行程与第二传动杆15一致，松开限位调节螺栓19，则滑槽17在左右运动过程中每次反向运动时滑块18并不同步运动，形成运动的虚位，此时驱动水平杆10的行程减小，装置加药的速度降低，限位调节螺栓19越靠左，速度越低，起到调节加药速度的效果。
所述第一单向阀7和第二单向阀8均向下单侧连通。
所述分散从动轮21位于储水箱1中轴线正上方。
实施例二：请参阅图1-4，一种采油用加药装置，包括储水箱1，储水箱1顶部固定连接有水平固定杆2，水平固定杆2上方右侧固定连接有支撑立柱3，支撑立柱3顶部固定连接有药箱4，所述药箱4底部固定连接有纵向出料管5，纵向出料管5左侧中部固定连接有侧向连接管6，纵向出料管5内侧固定连接有位于侧向连接管6上方的第一单向阀7，纵向出料管5内侧固定连接有位于侧向连接管6上方的第二单向阀8，侧向连接管6内滑动连接有左右滑动块9，所述左右滑动块9左侧固定连接有驱动水平杆10；
使用时在药箱4内加入药液，驱动水平杆10左右运动就会带动药箱4内的药液经过纵向出料管5排出，在驱动水平杆10向左运动时带动左右滑动块9向左运动，药液经过第一单向阀7进入侧向连接管6内，驱动水平杆10向右运动时则带动侧向连接管6内的药液经过第二单向阀8进入底部储水箱1内；
所述储水箱1顶部左侧固定连接有电机11，电机11输出端固定连接有纵向转轴12，纵向转轴12中部设置有曲拐13，曲拐13右侧转动连接有第一传动杆14，第一传动杆14右侧转动连接有第二传动杆15，第二传动杆15与水平固定杆2上方固定连接的导向支架16滑动连接，所述第二传动杆15右端固定连接有滑槽17，驱动水平杆10底部固定连接有滑块18，滑块18与滑槽17滑动连接，所述滑槽17顶部左侧螺纹连接有限位调节螺栓19，限位调节螺栓19与驱动水平杆10相配合；
电机11转动通过曲拐13、第一传动杆13带动第二传动杆15左右运动，旋转限位条调节螺栓19至左右侧，此时驱动水平杆10则被限位，滑块18岁第二传动杆15左右运动而运动，左右滑动块9的行程与第二传动杆15一致，松开限位调节螺栓19，则滑槽17在左右运动过程中每次反向运动时滑块18并不同步运动，形成运动的虚位，此时驱动水平杆10的行程减小，装置加药的速度降低，限位调节螺栓19越靠左，速度越低，起到调节加药速度的效果；
所述纵向转轴12底部固定连接有主动轮20，纵向出料管5底部转动连接有分散从动轮21，所述分散从动轮21内侧设有分散叶片23，分散从动轮21与主动轮20之间套接有传动带22；
此外，主动轮20转动通过传动带22带动分散从动轮21转动，经过纵向出料管5进入下方的药液就会被分散叶片23分散，均匀加入储水箱中，加药均匀，加药效果更佳。
所述储水箱1底部左右对称固定连接有滚轮24。
所述电机11通过开关与电源电性连接。
所述储水箱1两侧分别设有进料管25和出料管26，进料管25位于储水箱1左侧，出料管26位于储水箱1右侧。
所述主动轮20直径大于分散从动轮21直径。
所述第一单向阀7和第二单向阀8均向下单侧连通。
所述分散从动轮21位于储水箱1中轴线正上方。
所述水平固定杆2与储水箱1采用焊接方式连接。
本发明的工作原理是：使用时在药箱4内加入药液，驱动水平杆10左右运动就会带动药箱4内的药液经过纵向出料管5排出，在驱动水平杆10向左运动时带动左右滑动块9向左运动，药液经过第一单向阀7进入侧向连接管6内，驱动水平杆10向右运动时则带动侧向连接管6内的药液经过第二单向阀8进入底部储水箱1内，电机11转动通过曲拐13、第一传动杆13带动第二传动杆15左右运动，旋转限位条调节螺栓19至左右侧，此时驱动水平杆10则被限位，滑块18岁第二传动杆15左右运动而运动，左右滑动块9的行程与第二传动杆15一致，松开限位调节螺栓19，则滑槽17在左右运动过程中每次反向运动时滑块18并不同步运动，形成运动的虚位，此时驱动水平杆10的行程减小，装置加药的速度降低，限位调节螺栓19越靠左，速度越低，起到调节加药速度的效果，此外主动轮20转动通过传动带22带动分散从动轮21转动，经过纵向出料管5进入下方的药液就会被分散叶片23分散，均匀加入储水箱中，加药均匀，加药效果更佳。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种采油用加药装置，包括储水箱（1），储水箱（1）顶部固定连接有水平固定杆（2），水平固定杆（2）上方右侧固定连接有支撑立柱（3），支撑立柱（3）顶部固定连接有药箱（4），所述药箱（4）底部固定连接有纵向出料管（5），纵向出料管（5）左侧中部固定连接有侧向连接管（6），纵向出料管（5）内侧固定连接有位于侧向连接管（6）上方的第一单向阀（7），纵向出料管（5）内侧固定连接有位于侧向连接管（6）上方的第二单向阀（8），侧向连接管（6）内滑动连接有左右滑动块（9），所述左右滑动块（9）左侧固定连接有驱动水平杆（10），其特征在于，所述储水箱（1）顶部左侧固定连接有电机（11），电机（11）输出端固定连接有纵向转轴（12），纵向转轴（12）中部设置有曲拐（13），曲拐（13）右侧转动连接有第一传动杆（14），第一传动杆（14）右侧转动连接有第二传动杆（15），第二传动杆（15）与水平固定杆（2）上方固定连接的导向支架（16）滑动连接，所述第二传动杆（15）右端固定连接有滑槽（17），驱动水平杆（10）底部固定连接有滑块（18），滑块（18）与滑槽（17）滑动连接，所述滑槽（17）顶部左侧螺纹连接有限位调节螺栓（19），限位调节螺栓（19）与驱动水平杆（10）相配合；所述纵向转轴（12）底部固定连接有主动轮（20），纵向出料管（5）底部转动连接有分散从动轮（21），分散从动轮（21）与主动轮（20）之间套接有传动带（22）。
2.根据权利要求1所述的采油用加药装置，其特征在于，所述储水箱（1）底部左右对称固定连接有滚轮（24）。
3.根据权利要求1所述的采油用加药装置，其特征在于，所述电机（11）通过开关与电源电性连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的采油用加药装置，其特征在于，所述储水箱（1）两侧分别设有进料管（25）和出料管（26）。
5.根据权利要求4所述的采油用加药装置，其特征在于，所述进料管（25）位于储水箱（1）左侧，出料管（26）位于储水箱（1）右侧。
6.根据权利要求1所述的采油用加药装置，其特征在于，所述主动轮（20）直径大于分散从动轮（21）直径。
7.根据权利要求1所述的采油用加药装置，其特征在于，所述分散从动轮（21）内侧设有分散叶片（23）。
8.根据权利要求1所述的采油用加药装置，其特征在于，所述第一单向阀（7）和第二单向阀（8）均向下单侧连通。
9.根据权利要求1所述的采油用加药装置，其特征在于，所述分散从动轮（21）位于储水箱（1）中轴线正上方。
10.根据权利要求1所述的采油用加药装置，其特征在于，所述水平固定杆（2）与储水箱（1）采用焊接方式连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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