CN111364179A - 油路结构及具有其的缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种油路结构及具有其的缝纫机，油路结构包括：上油盘，上油盘上设置有喷油嘴；通油板，通油板设置在上油盘上，喷油嘴上设置有连通孔，通油板上设置有通油孔，连通孔与通油孔连通，以使油管通入喷油嘴内的油液通过连通孔进入通油孔内；调节件，调节件穿设在通油板上，调节件上设置有供油孔和与供油孔连通的调节孔，调节孔用于与通油孔连通；其中，调节件相对于通油板可转动地设置，以通过转动调节件调节调节孔与通油孔之间的通流面积，以调节通入供油孔内的油量。该油路结构解决了现有技术中的缝纫机的机头的润滑油的油量大小难以调节的问题。

Description

油路结构及具有其的缝纫机

技术领域

本发明涉及缝纫领域，具体而言，涉及一种油路结构及具有其的缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

目前，现有缝纫机机头的优良润滑不稳定，且油量的大小不可调节。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种油路结构及具有其的缝纫机，以解决现有技术中的缝纫机的机头的润滑油的油量大小难以调节的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种油路结构，包括：上油盘，上油盘上设置有喷油嘴；通油板，通油板设置在上油盘上，喷油嘴上设置有连通孔，通油板上设置有通油孔，连通孔与通油孔连通，以使油管通入喷油嘴内的油液通过连通孔进入通油孔内；调节件，调节件穿设在通油板上，调节件上设置有供油孔和与供油孔连通的调节孔，调节孔用于与通油孔连通；其中，调节件相对于通油板可转动地设置，以通过转动调节件调节调节孔与通油孔之间的通流面积，以调节通入供油孔内的油量。

进一步地，油路结构还包括：油套，油套用于套设在驱动轴上，油套的内壁上设置有通油槽，通油槽与驱动轴的外壁相对设置；调节件的一端穿过通油板后插设在油套上，以使供油孔内的油液流入通油槽内。

进一步地，通油槽为螺旋槽，螺旋槽沿驱动轴的延伸方向螺旋延伸。

进一步地，油套上设置有与通油槽连通的第一过油孔，调节件插设在通油槽内，以使供油孔内的油液经过第一过油孔流入通油槽内。

进一步地，驱动轴上设置有轴孔和与轴孔连通的进油孔，进油孔用于与通油槽连通，以使通油槽内的油液通过进油孔进入轴孔内。

进一步地，轴孔沿驱动轴的延伸方向延伸，轴孔内设置有第一油线，第一油线沿轴孔的延伸方向设置。

进一步地，驱动轴插设在曲柄上，曲柄上穿设有定位销；驱动轴上设置有与轴孔连通的出油孔，出油孔设置在轴孔远离进油孔的一端并位于曲柄的内侧，曲柄上设置有用于与出油孔连通的第二过油孔，定位销上设置有用于与第二过油孔连通的第三过油孔，以使轴孔内的油液依次经出油孔、第二过油孔和第三过油孔流入定位销的销孔内。

进一步地，销孔沿定位销的轴向延伸，销孔内设置有第二油线，第二油线沿销孔的延伸方向延伸。

进一步地，定位销穿设在连杆的连杆套上，连杆用于与针杆连接；定位销与连杆套之间具有喷油间隙，定位销上设置有与销孔连通的第四过油孔内，以使销孔内的油液经第四过油孔流入喷油间隙内，以在定位销与连杆套之间发生相对转动时，甩出位于喷油间隙内的油液。

根据本发明的另一方面，提供了一种缝纫机，包括油路结构，油路结构为上述的油路结构。

本发明中的油路结构包括上油盘、通油板和调节件，上油盘上设置有喷油嘴，通油板设置在上油盘上，喷油嘴上设置有连通孔，通油板上设置有通油孔，连通孔与通油孔连通，以使油管通入喷油嘴内的油液通过连通孔进入通油孔内；同时，调节件穿设在通油板上，调节件上设置有供油孔和与供油孔连通的调节孔，调节孔用于与通油孔连通；其中，调节件相对于通油板可转动地设置，以通过转动调节件调节调节孔与通油孔之间的通流面积，以调节通入供油孔内的油量。这样，通过对调节件进行调整，便可以调整调节孔与通油孔之间的相对位置，调整调节孔与通油孔之间错位大小，即可以调整调节孔与通油孔之间的通流面积，进而实现对供油孔内的油量进行调整，以实现供油孔为后续油路供油的油量大小调整，从而解决了现有技术中的缝纫机的机头的润滑油的油量大小难以调节的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的油路结构的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的油路结构的具有调节件的局部剖视图；

图3示出了图1中的油路结构的具有驱动轴的局部剖视图；以及

图4示出了图1中的油路结构的定位销的局部剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、上油盘；11、油管；20、喷油嘴；30、通油板；31、通油孔；40、调节件；41、供油孔；42、调节孔；50、油套；51、通油槽；52、第一过油孔；60、驱动轴；61、轴孔；62、进油孔；63、出油孔；64、第一油线；70、曲柄；71、第二过油孔；80、定位销；81、第三过油孔；82、销孔；83、第二油线；84、第四过油孔；90、连杆；91、连杆套；92、喷油间隙。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明中的油路结构，请参考图1至图4，该油路结构包括：上油盘10，上油盘10上设置有喷油嘴20；通油板30，通油板30设置在上油盘10上，喷油嘴20上设置有连通孔，通油板30上设置有通油孔31，连通孔与通油孔31连通，以使油管11通入喷油嘴20内的油液通过连通孔进入通油孔31内；调节件40，调节件40穿设在通油板30上，调节件40上设置有供油孔41和与供油孔41连通的调节孔42，调节孔42用于与通油孔31连通；其中，调节件40相对于通油板30可转动地设置，以通过转动调节件40调节调节孔42与通油孔31之间的通流面积，以调节通入供油孔41内的油量。

本发明中的油路结构包括上油盘10、通油板30和调节件40，上油盘10上设置有喷油嘴20，通油板30设置在上油盘10上，喷油嘴20上设置有连通孔，通油板30上设置有通油孔31，连通孔与通油孔31连通，以使油管11通入喷油嘴20内的油液通过连通孔进入通油孔31内；同时，调节件40穿设在通油板30上，调节件40上设置有供油孔41和与供油孔41连通的调节孔42，调节孔42用于与通油孔31连通；其中，调节件40相对于通油板30可转动地设置，以通过转动调节件40调节调节孔42与通油孔31之间的通流面积，以调节通入供油孔41内的油量。这样，通过对调节件40进行调整，便可以调整调节孔42与通油孔31之间的相对位置，调整调节孔42与通油孔31之间错位大小，即可以调整调节孔42与通油孔31之间的通流面积，进而实现对供油孔41内的油量进行调整，以实现供油孔41为后续油路供油的油量大小调整，从而解决了现有技术中的缝纫机的机头的润滑油的油量大小难以调节的问题。

在本实施例中，油路结构还包括：油套50，油套50用于套设在驱动轴60上，油套50的内壁上设置有通油槽51，通油槽51与驱动轴60的外壁相对设置；调节件40的一端穿过通油板30后插设在油套50上，以使供油孔41内的油液流入通油槽51内。通过向通油槽51内通油，可以实现对驱动轴60的供油，并可以润滑驱动轴60与油套50之间的接触处。

在本实施例中，如图3所示，通油槽51为螺旋槽，螺旋槽沿驱动轴60的延伸方向螺旋延伸。这样，可以保证螺旋槽内的油液沿驱动轴60的轴向流动并可以有效地实现对油液的缓存。

为了实现供油孔41内的油液通入通油槽51内，如图3所示，油套50上设置有与通油槽51连通的第一过油孔52，调节件40插设在通油槽51内，以使供油孔41内的油液经过第一过油孔52流入通油槽51内。

在本实施例中，如图3所示，驱动轴60上设置有轴孔61和与轴孔61连通的进油孔62，进油孔62用于与通油槽51连通，以使通油槽51内的油液通过进油孔62进入轴孔61内。通过在驱动轴60上设置轴孔61，可以保证对油液的传送，实现通过将油液通过驱动轴60输送至需润滑的部位。

具体地，轴孔61沿驱动轴60的延伸方向延伸，轴孔61内设置有第一油线64，第一油线64沿轴孔61的延伸方向设置。通过在轴孔61内设置第一油线64，可以利用第一油线64对轴孔61内的油液进行缓存和导向。

同时，如图3和图4所示，驱动轴60插设在曲柄70上，曲柄70上穿设有定位销80；驱动轴60上设置有与轴孔61连通的出油孔63，出油孔63设置在轴孔61远离进油孔62的一端并位于曲柄70的内侧，曲柄70上设置有用于与出油孔63连通的第二过油孔71，定位销80上设置有用于与第二过油孔71连通的第三过油孔81，以使轴孔61内的油液依次经出油孔63、第二过油孔71和第三过油孔81流入定位销80的销孔82内。通过使轴孔61内的油液依次经出油孔63、第二过油孔71和第三过油孔81流入定位销80的销孔82内，可以实现对定位销80的供油，保证对定位销80的润滑。

具体地，如图4所示，销孔82沿定位销80的轴向延伸，销孔82内设置有第二油线83，第二油线83沿销孔82的延伸方向延伸。这样，保证销孔82对油液的输送。

为了实现销孔82内的油液对缝纫机的润滑腔体内的部件进行润滑，如图4所示，定位销80穿设在连杆90的连杆套91上，连杆用于与针杆连接，定位销80与连杆套91之间具有喷油间隙92，定位销80上设置有与销孔82连通的第四过油孔84内，以使销孔82内的油液经第四过油孔84流入喷油间隙92内，以在定位销80与连杆套91之间发生相对转动时，甩出位于喷油间隙92内的油液。

可见，如图1和图2所示，润滑油通过油管11的一部分流入喷油嘴20喷出来，回落到上油盘10上，通过上油盘10上面加工好的小孔润滑对应位置的零件。另一部分润滑油通过通油板30流入调节件40(调节螺钉)，调节螺钉的调节孔42与通油板30的通油孔31相对应，通油板30固定在上油盘10上，调节螺钉与通油板30可以相对转动，通过相对转动来控制调节螺钉的调节孔42与通油板30的通油孔31的对应的程度来调节油量通过的大小来控制油量。如图3所示，调节螺钉插入进油套50的再通过进油孔内部的螺旋槽流到驱动轴60的进油孔62进入驱动轴60的内部，驱动轴60的内部孔内装第一油线64。

如图3和图4所示，润滑油顺着第一油线64到驱动轴60的出油孔63，出油孔63与曲柄70的第二过油孔71对齐，第二过油孔71与定位销80的第三过油孔81对齐，油顺着各个油孔流入定位销80的内部，定位销80内部装第二油线83，油顺着第二油线83流向定位销80的第四过油孔84，顺着第四过油孔84流出。定位销80与连杆90之间是滚针轴承配合存在间隙，在高速运动中，油通过定位销80与连杆90之间的间隙以油雾的形式甩出来润滑腔体内零件。

本发明还提供了一种缝纫机，包括油路结构，所述油路结构为上述的油路结构。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明中的油路结构包括上油盘10、通油板30和调节件40，上油盘10上设置有喷油嘴20，通油板30设置在上油盘10上，喷油嘴20上设置有连通孔，通油板30上设置有通油孔31，连通孔与通油孔31连通，以使油管11通入喷油嘴20内的油液通过连通孔进入通油孔31内；同时，调节件40穿设在通油板30上，调节件40上设置有供油孔41和与供油孔41连通的调节孔42，调节孔42用于与通油孔31连通；其中，调节件40相对于通油板30可转动地设置，以通过转动调节件40调节调节孔42与通油孔31之间的通流面积，以调节通入供油孔41内的油量。这样，通过对调节件40进行调整，便可以调整调节孔42与通油孔31之间的相对位置，调整调节孔42与通油孔31之间错位大小，即可以调整调节孔42与通油孔31之间的通流面积，进而实现对供油孔41内的油量进行调整，以实现供油孔41为后续油路供油的油量大小调整，从而解决了现有技术中的缝纫机的机头的润滑油的油量大小难以调节的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油路结构，其特征在于，包括：

上油盘(10)，所述上油盘(10)上设置有喷油嘴(20)；

通油板(30)，所述通油板(30)设置在所述上油盘(10)上，所述喷油嘴(20)上设置有连通孔，所述通油板(30)上设置有通油孔(31)，所述连通孔与所述通油孔(31)连通，以使油管(11)通入所述喷油嘴(20)内的油液通过所述连通孔进入所述通油孔(31)内；

调节件(40)，所述调节件(40)穿设在所述通油板(30)上，所述调节件(40)上设置有供油孔(41)和与所述供油孔(41)连通的调节孔(42)，所述调节孔(42)用于与所述通油孔(31)连通；

其中，所述调节件(40)相对于所述通油板(30)可转动地设置，以通过转动所述调节件(40)调节所述调节孔(42)与所述通油孔(31)之间的通流面积，以调节通入所述供油孔(41)内的油量。

2.根据权利要求1所述的油路结构，其特征在于，所述油路结构还包括：

油套(50)，所述油套(50)用于套设在驱动轴(60)上，所述油套(50)的内壁上设置有通油槽(51)，所述通油槽(51)与所述驱动轴(60)的外壁相对设置；所述调节件(40)的一端穿过所述通油板(30)后插设在所述油套(50)上，以使所述供油孔(41)内的油液流入所述通油槽(51)内。

3.根据权利要求2所述的油路结构，其特征在于，所述通油槽(51)为螺旋槽，所述螺旋槽沿所述驱动轴(60)的延伸方向螺旋延伸。

4.根据权利要求2所述的油路结构，其特征在于，所述油套(50)上设置有与所述通油槽(51)连通的第一过油孔(52)，所述调节件(40)插设在所述通油槽(51)内，以使所述供油孔(41)内的油液经过所述第一过油孔(52)流入所述通油槽(51)内。

5.根据权利要求4所述的油路结构，其特征在于，所述驱动轴(60)上设置有轴孔(61)和与所述轴孔(61)连通的进油孔(62)，所述进油孔(62)用于与所述通油槽(51)连通，以使所述通油槽(51)内的油液通过所述进油孔(62)进入所述轴孔(61)内。

6.根据权利要求5所述的油路结构，其特征在于，所述轴孔(61)沿所述驱动轴(60)的延伸方向延伸，所述轴孔(61)内设置有第一油线(64)，所述第一油线(64)沿所述轴孔(61)的延伸方向设置。

7.根据权利要求5所述的油路结构，其特征在于，所述驱动轴(60)插设在曲柄(70)上，所述曲柄(70)上穿设有定位销(80)；所述驱动轴(60)上设置有与所述轴孔(61)连通的出油孔(63)，所述出油孔(63)设置在所述轴孔(61)远离所述进油孔(62)的一端并位于所述曲柄(70)的内侧，所述曲柄(70)上设置有用于与所述出油孔(63)连通的第二过油孔(71)，所述定位销(80)上设置有用于与所述第二过油孔(71)连通的第三过油孔(81)，以使所述轴孔(61)内的油液依次经所述出油孔(63)、所述第二过油孔(71)和所述第三过油孔(81)流入所述定位销(80)的销孔(82)内。

8.根据权利要求7所述的油路结构，其特征在于，所述销孔(82)沿所述定位销(80)的轴向延伸，所述销孔(82)内设置有第二油线(83)，所述第二油线(83)沿所述销孔(82)的延伸方向延伸。

9.根据权利要求7所述的油路结构，其特征在于，所述定位销(80)穿设在连杆(90)的连杆套(91)上，所述连杆(90)用于与针杆连接；所述定位销(80)与所述连杆套(91)之间具有喷油间隙(92)，所述定位销(80)上设置有与所述销孔(82)连通的第四过油孔(84)内，以使所述销孔(82)内的油液经所述第四过油孔(84)流入所述喷油间隙(92)内，以在所述定位销(80)与所述连杆套(91)之间发生相对转动时，甩出位于所述喷油间隙(92)内的油液。

10.一种缝纫机，包括油路结构，其特征在于，所述油路结构为权利要求1至9中任一项所述的油路结构。

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