CN111364045A - 一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂 - Google Patents

一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂 Download PDF

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罗伟森
罗国强
张伟前
黄金强
黎新浩
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Zhaoqing Luode Chemical Technology Co ltd
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    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
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Abstract

本发明公开了一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂,由以下重量百分比的材料制成:吗啉20~30%、一乙醇胺5~10%、二环己胺5~10%、羟乙基乙二胺5~10%、十二烷二酸5~10%、苯并三唑1~5%、苯甲酸3~10%、10%乙醇10~15%、T‑3A添加剂1~5%和余量水;本发明不采用无机盐、脂肪皂,不含硫、磷、氯成分;本发明残留率是传统配方的10%,采用低残留配方,减少制冷零部件表面防锈剂的残留量,解决制冷系统毛细管堵塞的隐患。

Description

一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂
技术领域
本发明具体涉及一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂。
背景技术
水性防锈剂是一种水基防锈溶液,可有效的保护钢、铁等材料,防止生锈。根据防锈期要求的不同,和水按一定比混合使用,防锈期限可达到几天至几月,如果有一定防潮湿的外包装条件或存放在干燥环境条件,防锈时间可达一年以上。
目前国内制冷行业正在实现无氟环保技术的转换,而现有的水性防锈漆大多采用无机盐、脂肪皂,其含有的硫、磷、氯成分,容易在制冷零部件表面形成残留物,导致制冷系统毛细管堵塞,所以目前急需一种能适应新冷媒的零部件水性防锈剂。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂。
为了解决上述问题,本发明的技术方案是:
一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂,由以下重量百分比的材料制成:吗啉20~30%、一乙醇胺5~10%、二环己胺5~10%、羟乙基乙二胺5~10%、十二烷二酸5~10%、苯并三唑1~5%、苯甲酸3~10%、10%乙醇10~15%、T-3A添加剂1~5%和余量水。
进一步的,所述适用于无氟制冷行业的水性防锈剂,由以下重量百分比的材料制成:吗啉29%、一乙醇胺10%、二环己胺5%、羟乙基乙二胺5%、十二烷二酸5%、苯并三唑5%、苯甲酸10%、10%乙醇13%、T-3A添加剂2%和水16%。
进一步的,所述适用于无氟制冷行业的水性防锈剂,由以下重量百分比的材料制成:吗啉25%、一乙醇胺7%、二环己胺7%、羟乙基乙二胺7%、十二烷二酸7%、苯并三唑3%、苯甲酸5%、10%乙醇10%、T-3A添加剂5%和水24%。
进一步的,所述适用于无氟制冷行业的水性防锈剂,由以下重量百分比的材料制成:吗啉20%、一乙醇胺10%、二环己胺10%、羟乙基乙二胺10%、十二烷二酸10%、苯并三唑1%、苯甲酸3%、10%乙醇15%、T-3A添加剂1%和水20%。
本发明的有益效果:不采用无机盐、脂肪皂,不含硫、磷、氯成分;本发明残留率是传统配方的10%,采用低残留配方,减少制冷零部件表面防锈剂的残留量,解决制冷系统毛细管堵塞的隐患。
具体实施方法
实施例1
一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂,由以下重量百分比的材料制成:吗啉29%、一乙醇胺10%、二环己胺5%、羟乙基乙二胺5%、十二烷二酸5%、苯并三唑5%、苯甲酸10%、10%乙醇13%、T-3A添加剂2%和水16%。
一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂的制备方法,包括以下步骤:
1)按上述重量百分比取苯并三唑和苯甲酸,然后将上述材料放进容器内搅拌混合,搅拌速度为70rpm,时间为10min,并在搅拌的过程中对容器进行加热处理,使其混合物的温度保持在60℃,备用;
2)按上述重量百分比取吗啉、十二烷二酸和10%乙醇,先将10%乙醇放进容器内,然后再将吗啉和十二烷二酸放进容器内进行搅拌混合,搅拌速度为100rpm,时间为16min,搅拌完成后,密封并使用水浴加热的方式对其进行加热,水浴加热温度为50℃,加热时间为12min,最后使其自然冷却至室温,备用;
3)按上述重量百分比取一乙醇胺、二环己胺、羟乙基乙二胺和水,先将水放进容器内,然后再依次将一乙醇胺、二环己胺和羟乙基乙二胺放进容器内,并每放进一种物质就搅拌一次,搅拌速度为80rpm,每次的搅拌时间为5min,备用;
4)将经过步骤1)处理的混合物和经过步骤2)处理的混合物放进容器内,然后对其进行搅拌混合,搅拌速度为60rpm,时间为50min,之后静置16min再对其进行边搅拌边加热处理,加热温度为45℃,加热时间为25min,备用;
5)将经过3)处理的混合物和经过步骤4)处理的混合物放进容器内,然后对其进行搅拌混合,搅拌速度为120rpm,时间为50min,之后对其进行水浴加热处理,加热温度为55℃,加热时间为30min,备用;
6)按上述重量百分比取T-3A添加剂,然后将T-3A添加剂放进步骤5)中的容器内与其中的混合物一起搅拌混合,搅拌速度控制在120rpm,搅拌时间为5h,即得。
实施例2
一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂,由以下重量百分比的材料制成:吗啉25%、一乙醇胺7%、二环己胺7%、羟乙基乙二胺7%、十二烷二酸7%、苯并三唑3%、苯甲酸5%、10%乙醇10%、T-3A添加剂5%和水24%。
一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂的制备方法,包括以下步骤:
1)按上述重量百分比取苯并三唑和苯甲酸,然后将上述材料放进容器内搅拌混合,搅拌速度为50rpm,时间为6min,并在搅拌的过程中对容器进行加热处理,使其混合物的温度保持在50℃,备用;
2)按上述重量百分比取吗啉、十二烷二酸和10%乙醇,先将10%乙醇放进容器内,然后再将吗啉和十二烷二酸放进容器内进行搅拌混合,搅拌速度为80rpm,时间为10min,搅拌完成后,密封并使用水浴加热的方式对其进行加热,水浴加热温度为40℃,加热时间为8min,最后使其自然冷却至室温,备用;
3)按上述重量百分比取一乙醇胺、二环己胺、羟乙基乙二胺和水,先将水放进容器内,然后再依次将一乙醇胺、二环己胺和羟乙基乙二胺放进容器内,并每放进一种物质就搅拌一次,搅拌速度为60rpm,每次的搅拌时间为3min,备用;
4)将经过步骤1)处理的混合物和经过步骤2)处理的混合物放进容器内,然后对其进行搅拌混合,搅拌速度为50rpm,时间为30min,之后静置10min再对其进行边搅拌边加热处理,加热温度为35℃,加热时间为15min,备用;
5)将经过3)处理的混合物和经过步骤4)处理的混合物放进容器内,然后对其进行搅拌混合,搅拌速度为100rpm,时间为30min,之后对其进行水浴加热处理,加热温度为45℃,加热时间为20min,备用;
6)按上述重量百分比取T-3A添加剂,然后将T-3A添加剂放进步骤5)中的容器内与其中的混合物一起搅拌混合,搅拌速度控制在100rpm,搅拌时间为3h,即得。
实施例3
一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂,由以下重量百分比的材料制成:吗啉20%、一乙醇胺10%、二环己胺10%、羟乙基乙二胺10%、十二烷二酸10%、苯并三唑1%、苯甲酸3%、10%乙醇15%、T-3A添加剂1%和水20%。
一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂的制备方法,包括以下步骤:
1)按上述重量百分比取苯并三唑和苯甲酸,然后将上述材料放进容器内搅拌混合,搅拌速度为60rpm,时间为8min,并在搅拌的过程中对容器进行加热处理,使其混合物的温度保持在55℃,备用;
2)按上述重量百分比取吗啉、十二烷二酸和10%乙醇,先将10%乙醇放进容器内,然后再将吗啉和十二烷二酸放进容器内进行搅拌混合,搅拌速度为90rpm,时间为13min,搅拌完成后,密封并使用水浴加热的方式对其进行加热,水浴加热温度为45℃,加热时间为10min,最后使其自然冷却至室温,备用;
3)按上述重量百分比取一乙醇胺、二环己胺、羟乙基乙二胺和水,先将水放进容器内,然后再依次将一乙醇胺、二环己胺和羟乙基乙二胺放进容器内,并每放进一种物质就搅拌一次,搅拌速度为70rpm,每次的搅拌时间为4min,备用;
4)将经过步骤1)处理的混合物和经过步骤2)处理的混合物放进容器内,然后对其进行搅拌混合,搅拌速度为55rpm,时间为40min,之后静置13min再对其进行边搅拌边加热处理,加热温度为40℃,加热时间为20min,备用;
5)将经过3)处理的混合物和经过步骤4)处理的混合物放进容器内,然后对其进行搅拌混合,搅拌速度为110rpm,时间为40min,之后对其进行水浴加热处理,加热温度为50℃,加热时间为25min,备用;
6)按上述重量百分比取T-3A添加剂,然后将T-3A添加剂放进步骤5)中的容器内与其中的混合物一起搅拌混合,搅拌速度控制在110rpm,搅拌时间为4h,即得。
实验例:
实验对象:亚硝酸钠水性防锈剂和本发明实施例制备的水性防锈剂。
选取亚硝酸钠水性防锈剂为对照组,选取本发明实施例制备的水性防锈剂为实验组。
实验要求,对两组实验对象进行性能测试。
表1为对实验对象性能测试采集信息所得结果
Figure BDA0001922184750000071
表1
结合表格1,对比亚硝酸钠水性防锈剂和本发明实施例制备的水性防锈剂,可以看出本发明一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂不仅残留率低,还具有良好的防锈性能,良好的防腐蚀性能,良好的抗磨性能和无泡残留。
本发明的有益效果:不采用无机盐、脂肪皂,不含硫、磷、氯成分;本发明残留率是传统配方的10%,采用低残留配方,减少制冷零部件表面防锈剂的残留量,解决制冷系统毛细管堵塞的隐患。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂,其特征在于:由以下重量百分比的材料制成:吗啉20~30%、一乙醇胺5~10%、二环己胺5~10%、羟乙基乙二胺5~10%、十二烷二酸5~10%、苯并三唑1~5%、苯甲酸3~10%、10%乙醇10~15%、T-3A添加剂1~5%和余量水。
2.如权利要求1所述一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂,其特征在于:由以下重量百分比的材料制成:吗啉29%、一乙醇胺10%、二环己胺5%、羟乙基乙二胺5%、十二烷二酸5%、苯并三唑5%、苯甲酸10%、10%乙醇13%、T-3A添加剂2%和水16%。
3.如权利要求1所述一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂,其特征在于:由以下重量百分比的材料制成:吗啉25%、一乙醇胺7%、二环己胺7%、羟乙基乙二胺7%、十二烷二酸7%、苯并三唑3%、苯甲酸5%、10%乙醇10%、T-3A添加剂5%和水24%。
4.如权利要求1所述一种适用于无氟制冷行业的水性防锈剂,其特征在于:由以下重量百分比的材料制成:吗啉20%、一乙醇胺10%、二环己胺10%、羟乙基乙二胺10%、十二烷二酸10%、苯并三唑1%、苯甲酸3%、10%乙醇15%、T-3A添加剂1%和水20%。
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CN111909794A (zh) * 2020-08-11 2020-11-10 广州洛德化工科贸有限公司 一种适用于无氟制冷行业的低温清洗剂及其制备方法与应用

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