CN111363513A - 一种水性导热环保胶黏剂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于属于胶黏剂技术领域，尤其是一种水性导热环保胶黏剂的制备方法，本发明公开的制备方法，制备的水性导热环保胶黏剂简具有优异的初粘力，可以粘结不同种类基材，提供全面的解决方案，无气泡，无翘边，耐水煮，耐高温。与此同时，解决高初粘水性胶黏剂冬天粘性低，同时能够快速达到定位粘接效果，保证安全环保的同时，产品具备优异的初粘强度、耐水洗及导热耐高温性能，不使用有毒有害的交联剂，在不含有导热金属粒子的前提下，具有良好的导热性能。

Description

一种水性导热环保胶黏剂的制备方法

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，尤其是一种水性导热环保胶黏剂的制备方法。

背景技术

乌桕在中国历史上是重要的油料树种，但进入上世纪七十年代以后，随着化学工业的迅速发展，乌桕种籽的需求量逐年减少，没有了经济价值，很多人将乌桕树砍伐，但乌桕仍有着潜在应用价值。多巴胺一种神经传导物质，用来帮助细胞传送脉冲的化学物质，其主要负责大脑情欲，感觉将兴奋及开心的信息传递，也与上瘾有关，多巴胺为体内合成去甲肾上腺素的前体。以香兰醛为原料与硝基甲烷缩合，用锌汞齐加盐酸还原，经水解可以制得作为精细化工和医药商品的多巴胺。DOPA及多巴胺类衍生物，具有简便、易操作的涂覆性能，在众多领域都具有广阔的应用前景。包括黏性蛋白粘附性能的研究，多巴胺的进一步拓展应用也在逐渐开发，席夫碱主要是指含有亚胺或甲亚胺特性基团的一类有机化合物，通常希夫碱是由胺和活性羰基缩合而成。具有优良液晶特性。用作有机合成试剂和液晶材料。席夫碱类化合物及其金属配合物在医学、催化、分析化学、腐蚀以及光致变色领域的重要应用。在医学领域，席夫碱具有抑菌、杀菌、抗肿瘤、抗病毒的生物活性；在催化领域，席夫碱的钴和镍配合物已经作为催化剂使用；在分析领域，席夫碱作为良好的配体，可以用来鉴别，鉴定金属离子和定量分析金属离子的含量；在腐蚀领域，某些芳香族的希夫碱经常作为铜的缓蚀剂；在光致变色领域，某些含有特性基团的希夫碱也具有独特的应用。长期以来，许多金属及其合金在工业、军事、民用等各个领域得到了广泛的应用，但是铜及其合金在大气中、海水中很不稳定，因此研究寻找有效的缓蚀剂，引起了众多科学家的重视。希夫碱由于含有C=N双键，再加上含有的-OH极易与铜形成稳定的络合物，从而阻止了金属的腐蚀，具有良好的耐腐蚀性，然而上述包括多巴胺、席夫碱在内温度低分子化合物的优良特性并没有得到更大的发挥和利用。胶黏剂被誉为“工业味精”，下游应用广泛。迅猛发展的同时也给环境带来了新的污染问题。随着环境意识和健康意识的提高，行业要求也越来越严格！为了避免对环境污染和生态破坏，发展低污染或无污染的环保型胶黏剂已势在必行。所谓环保型绿色胶黏剂，是指对环境无污染，对人体无毒害，符合“环保、健康、安全”三大要求的胶黏剂。为适应社会及环保的需要，胶黏剂的品种应加速更新换代，制造出环保型绿色胶黏剂，而对于家装环境及服装的安全环保问题完全零容忍，可以满足您的全部需求，水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂，包括:聚乙烯醇类、乙烯乙酸酯类、丙烯酸酯类、聚氨酯类、环氧类、酚醛类、有机硅类、橡胶类等等，然而目前上述水性胶黏剂普遍存在在着干燥速度慢、对非极性基材润湿性差、初黏性低以及耐水性、耐热性不好等问题，人们往往通过添加交联剂的方式来改善此类缺陷，然而额外的交联剂增加了生产本，某些交联剂还具有毒性，包括MOCA交联剂致癌或游离TDI，如在使用时添加交联剂到水性聚氨酯中，交联剂与聚氨酯分子发生化学反应而交联，外交联法相当于双组分体系，目前，国内外生产的水性聚氨酯几乎都是单组分的，其他种类的水性胶黏剂也有相似的显著缺陷。如中国专利CN2016103415481公开了“一种水性胶黏剂及其制备方法”，制备了一种固化快、初粘力强、持粘力优异的水性胶黏剂，但是其仍不可避免的具有耐热性、耐水性不好的缺点。如中国专利CN104312443B公开了“一种木制品用高性能无醛胶黏剂及其制备方法”利用一种仿贻贝黏附蛋白高分子（聚多巴胺）来增强水玻璃胶对木材的粘接性，聚多巴胺具有黏附速度快、耐腐蚀、粘接强度高、无毒的特点，但仅仅利用的是多巴胺本身的化学性质，而且与包括水玻璃在内的其他组分并不存在明显的物理或化学的相互作用，粘结作用差，而且其使用的是盐酸多巴胺，又制备的是碱性的水玻璃胶黏剂，而盐酸多巴胺在碱液中极易失活，不能稳定存在，是药理基础常识，纵然使用了缓冲剂，也无法使碱性消失，而即使水玻璃的碱性消失，将不会具有很好的粘性，粘结效果不佳，针对上述技术问题，因此本领域技术人员，亟待开发出一种水性导热环保胶黏剂的制备方法，以满足现有的技术要求和广泛的市场需求。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种水性导热环保胶黏剂的制备方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种水性导热环保胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）将等物质的量的对苯二甲醛和4，4'-二氨基三苯胺分别溶于等体积的二甲苯中，溶剂甲苯在氮气保护下搅拌加热至回流，在1h内分三次加入对苯二甲醛于4，4'-二氨基三苯胺中，在回流温度下继续反应3~5h，将反应液冷至室温，滤液在甲醇中沉淀、抽滤，再用甲醇抽提24h直至除去小分子可溶物，真空干燥得到粉末状聚席夫碱，加入去离子水后，加热使之全溶，得聚席夫碱分散液；

上述步骤，电活性中心作用的二氨基三苯胺单体，与对苯二甲醛通过缩聚反应，通过缩聚反应制备聚席夫碱，而席夫碱通过聚合具有粘性和强度，其链段中含有C—N双键结构，与C=C和N=N为等电子体，其杂化轨道上N原子易与金属离子形成配位键，而共轭结构和金属离子的引入使其具有一定的导热能力；

（2）在反应釜中，取柠檬酸33~35份加入1~2份氮化硼纳米片，在反应釜中研磨使之混合均匀，加热柠檬酸至熔融状态，搅拌反应1~2h，同时控制反应釜温度为160~170℃，继续反应6~8天，冷却至室温，加入60~80份去离子水，陈化10~12小时，用蒸馏水和无水乙醇分别洗涤2~3次，直至溶液显中性，于60℃下真空干燥8~10小时后，分散到去离子水中，得质量体积浓度的1~2g/L氮化硼纳米片分散液；

上述步骤通过柠檬酸对氮化硼纳米片进行进一步剥离，得到均匀分散的氮化硼纳米片分散液

（3）将15~22份多巴胺加入到15~22份的步骤（2）得到的氮化硼纳米片分散液中，向其中滴加0.1mol/L的NaOH18~22份，将溶液pH调到8.0，然后超声30~40min，溶液的颜色逐渐变为淡褐色，将上述混合溶液转移到聚四氟乙烯衬里的高压反应釜内，在180℃下水热反应10~12h，于95℃下再继续搅拌24h，经去离子水洗涤至中性后，冷冻干燥，即制得聚多巴胺导热分散液；

在上述过程中，多巴胺和氮化硼纳米片的混合物于180℃原位水热产生聚合和交联而生GO水凝胶，多巴胺释放出质子产生中间产物二羟基吲哚，并最终在氮化硼纳米片自发聚合成聚多巴胺，避免了氮化硼纳米片的团聚装，引导氮化硼纳米片自组装形成具有三维多孔凝胶经冷冻干燥，可减少三维多孔结构切塌，生成质量超轻、多孔结构的，通过聚多巴胺交联和氮化硼纳米片重叠组成，有利于被热量的快速内部扩散。

（4）按重量份数计，将丙烯酸6~6.3份和二甲苯11~12份加入到反应釜中，搅拌10~20min后，加入偶氮二异丁脒盐酸盐0.004~0.01份，超声分散10~20分钟，再加入二硫代苯甲酸异丁腈酯0.020~0.04份和共聚单体0.06~0.3份，混合液抽真空-通氮气循环三次，最后在氮气的保护下，匀速搅拌，80℃恒温反应2~4h，用四氢呋喃稀释粘稠的反应物洗涤，通过离心，得然后加入甲醇沉淀，再以四氢呋喃作溶剂将沉淀物索氏提取4~8小时，除去杂质，最后在室温下真空干燥24小时后，得支化聚丙烯酸；

上述过程中，通过可逆加成-断裂链转移聚合，以丙烯酸为单体同步合成具有支化醚链的聚丙烯酸，其支化的醚链提高了聚丙烯酸的热性能，而且保持聚合物主成分仍为聚丙烯酸。羧酸基团与后续步骤中的聚多巴胺、和聚席夫碱之间的交联键合得以保留。并且可以通过调节丙烯酸单体与链转移剂来控制聚合物的分子量、支化密度等，构成了本发明水性导热胶粘剂并不需要额外添加的交联剂和本身能通过具有粘结性能的三种水性组分间的本身的交联键合，所得共聚物的支化体系可以提高胶黏剂的力学强度，同时保持水性胶黏剂的正常使用。

（5）将步骤（1）得到的聚席夫碱分散液28~33份和步骤（3）得到的聚多巴胺导热分散液17~21份、步骤（4）得到的支化聚丙烯酸9~12份，加入催干分散剂2~4份和水45~52份在60~65℃下搅拌混合1~2h，冷却至室温，即得水性导热环保胶黏剂。

在上述过程中，通过添加催干分散剂后，聚席夫碱和聚多巴胺、以及支化化聚丙烯酸在加热的条件下混合均匀，制备所述水性导热环保胶黏剂，加热可以使各组分快速扩散，而具有键合的反应活性，和良好的粘结强度。

进一步的方案，所述催干分散剂为改性桕脂，制备方法：称取0.7~0.8份氧化锌、0.4~0.6份的氧化钠加入反应釜中，再加入2~4份桕脂，搅拌5~10min后再加入30~40份质量分数75%的酒精，升温至70~75℃，搅拌5~10min后，再加入0.2~0.4份乙烯基苄基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷盐酸盐0.4~0.6份和乳酸钠锆0.4~0.6份，搅拌混合均匀，继续搅拌5~10min后移去水浴，反应混合物自然冷却，即得。

进一步的方案，所述共聚单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、邻苯二甲酸二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的其中一种或多种。

本发明的有益效果：

本发明使用的是多巴胺在碱性溶液中可以稳定存在，不会影响水性胶黏剂的使用性能，聚多巴胺基质中的邻苯二酚可以被氧化成相应的醌，然后可以通过席夫碱反应与亲核胺基反应，而且，聚多巴胺与这些亲核试剂的偶联通常在水性环境中进行并相当稳定，其不会水解，从而导致优良的结合效率和胶黏剂优良的耐水性。聚多巴胺基质中存在的游离胺和亚胺基可使在某些条件下其他类型的有机分子与聚多巴胺连接。另一方面，在步骤（5）的加热条件下，聚多巴胺中的亚胺基与聚丙烯酸中的羧基之间发生交联，提高胶黏剂的强度和耐水性。合成的含有聚多巴胺成分的水性胶黏剂的特性是它对几乎所有类型的表面都具有牢固的附着力，而与基材的化学性质无关，邻苯二酚基团在模仿贻贝的多功能性中起着重要作用，通过迈席夫碱反应，共价结合机制与聚席夫碱进一步结合，另一方面，在环境条件下，容易通过非共价结合相互作用，如氢键，π-π堆积作用在粘接底物上扩散，从而产生有效的胶黏层，通过RAFT聚合将丙烯酸单体与少量的醚链共聚，保持聚合物主成分仍为聚丙烯酸。通过可逆加成-断裂链转移聚合，以丙烯酸为单体同步合成具有支化醚链的聚丙烯酸，其支化的醚链提高了聚丙烯酸的热性能，而且保持聚合物主成分仍为聚丙烯酸。羧酸基团与后续步骤中的聚多巴胺、和聚席夫碱之间的交联键合得以保留。并且可以通过调节丙烯酸单体与链转移剂来控制聚合物的分子量、支化密度等，与一般的水性胶黏剂相比，本发明公开的制备方法制备的胶黏剂在聚合物表面或疏水表面均有较好的粘接效果。聚席夫碱的引入不仅提高胶黏剂的导热效果，还进一步与氮化硼纳米片产生协同导热作用，使胶黏剂具有很好的导热性，而具有很好的耐热性，聚席夫碱的引入还使得胶黏剂在不用添加额外的抗菌防霉剂的前提下，就具备良好的抑菌防霉效果，而且无毒无害。催干分散剂通过对桕脂的改性处理，制备催干分散剂，提高胶黏剂的使用性能和分散稳定性。

相比现有技术本发明具有如下优点：

本发明公开的制备方法制备的水性环保导热胶黏剂的粘接附着性强，可对多种基材粘合，能做金属、木材，玻璃、纤维等牢固地粘结的胶黏剂，且制备方法简便，原料来源广泛，无需使用额外的抗菌防霉剂、交联剂，就具有良好的综合性能，且无毒无害，进一步降低生产成本，利用天然化合物原料桕脂改性处理，制备催干分散剂，绿色环保，胶膜柔韧，固化粘度高，且其环保、不易燃、易清理。挥发较慢，初始粘度高，价格低，对塑料等非极性的基材粘接效果好。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。

实施例1

（1）将等物质的量的4，4'-二氨基三苯胺和对苯二甲醛分别溶于等体积的二甲苯中，溶剂甲苯在氮气保护下搅拌加热至回流，在1h内分三次加入对苯二甲醛于4，4'-二氨基三苯胺中，在回流温度下继续反应5h，将反应液冷至室温，滤液在甲醇中沉淀、抽滤，再用甲醇抽提24h直至除去小分子可溶物，真空干燥得到粉末状聚席夫碱，加入去离子水后，加热使之全溶，得聚席夫碱分散液；（2）在反应釜中，取柠檬酸35份加入2份氮化硼纳米片，在反应釜中研磨使之混合均匀，加热柠檬酸至熔融状态，搅拌反应2h，同时控制反应釜温度为170℃，继续反应8天，冷却至室温，加入80份去离子水，陈化12小时，用蒸馏水和无水乙醇分别洗涤3次，直至溶液显中性，于60℃下真空干燥10小时后，分散到去离子水中，得质量体积浓度的1g/L氮化硼纳米片分散液；（3）将22份多巴胺加入到22份的步骤（2）得到的氮化硼纳米片分散液中，向其中滴加0.1mol/L的NaOH22份，将溶液pH调到8.0，然后超声40min，溶液的颜色逐渐变为淡褐色，将上述混合溶液转移到聚四氟乙烯衬里的高压反应釜内，在180℃下水热反应12h，于95℃下再继续搅拌24h，经去离子水洗涤至中性后，冷冻干燥，即制得聚多巴胺导热分散液；（4）按重量份数计，将丙烯酸6.3份和二甲苯12份加入到反应釜中，搅拌20min后，加入偶氮二异丁脒盐酸盐0.01份，超声分散20分钟，再加入二硫代苯甲酸异丁腈酯0.04份和共聚单体0.3份，混合液抽真空-通氮气循环三次，最后在氮气的保护下，匀速搅拌，80℃恒温反应4h，用四氢呋喃稀释粘稠的反应物洗涤，通过离心，得然后加入甲醇沉淀，再以四氢呋喃作溶剂将沉淀物索氏提取8小时，除去杂质，最后在室温下真空干燥24小时后，得支化聚丙烯酸；（5）将步骤（1）得到的聚席夫碱分散液33份和步骤（3）得到的聚多巴胺导热分散液17份、步骤（4）得到的支化聚丙烯酸12份，加入催干分散剂4份和水52份在65℃下搅拌混合2h，冷却至室温，即得水性导热环保胶黏剂，催干分散剂为改性桕脂，制备方法：称取0.8份氧化锌、0.6份的氧化钠加入反应釜中，再加入4份桕脂，搅拌10min后再加入40份质量分数75%的酒精，升温至75℃，搅拌10min后，再加入0.4份乙烯基苄基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷盐酸盐0.6份和乳酸钠锆0.6份，搅拌混合均匀，继续搅拌5min后移去水浴，反应混合物自然冷却，即得，所述共聚单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

实施例2

（1）将等物质的量的4，4'-二氨基三苯胺和对苯二甲醛分别溶于等体积的二甲苯中，溶剂甲苯在氮气保护下搅拌加热至回流，在1h内分三次加入对苯二甲醛于4，4'-二氨基三苯胺中，在回流温度下继续反应5h，将反应液冷至室温，滤液在甲醇中沉淀、抽滤，再用甲醇抽提24h直至除去小分子可溶物，真空干燥得到粉末状聚席夫碱，加入去离子水后，加热使之全溶，得聚席夫碱分散液；（2）在反应釜中，取柠檬酸35份加入2份氮化硼纳米片，在反应釜中研磨使之混合均匀，加热柠檬酸至熔融状态，搅拌反应2h，同时控制反应釜温度为160℃，继续反应6天，冷却至室温，加入60份去离子水，陈化12小时，用蒸馏水和无水乙醇分别洗涤2次，直至溶液显中性，于60℃下真空干燥8小时后，分散到去离子水中，得质量体积浓度的2g/L氮化硼纳米片分散液；（3）将15份多巴胺加入到15份的步骤（2）得到的氮化硼纳米片分散液中，向其中滴加0.1mol/L的NaOH18份，将溶液pH调到8.0，然后超声30min，溶液的颜色逐渐变为淡褐色，将上述混合溶液转移到聚四氟乙烯衬里的高压反应釜内，在180℃下水热反应10h，于95℃下再继续搅拌24h，经去离子水洗涤至中性后，冷冻干燥，即制得聚多巴胺导热分散液；（4）按重量份数计，将丙烯酸6份和二甲苯11份加入到反应釜中，搅拌10min后，加入偶氮二异丁脒盐酸盐0.004份，超声分散10分钟，再加入二硫代苯甲酸异丁腈酯0.020份和共聚单体0.06份，混合液抽真空-通氮气循环三次，最后在氮气的保护下，匀速搅拌，80℃恒温反应4h，用四氢呋喃稀释粘稠的反应物洗涤，通过离心，得然后加入甲醇沉淀，再以四氢呋喃作溶剂将沉淀物索氏提取4小时，除去杂质，最后在室温下真空干燥24小时后，得支化聚丙烯酸；（5）将步骤（1）得到的聚席夫碱分散液28份和步骤（3）得到的聚多巴胺导热分散液17份、步骤（4）得到的支化聚丙烯酸9份，加入催干分散剂2份和水45份在60℃下搅拌混合1h，冷却至室温，即得水性导热环保胶黏剂，催干分散剂为改性桕脂，制备方法：称取0.7份氧化锌、0.4份的氧化钠加入反应釜中，再加入2份桕脂，搅拌5min后再加入30份质量分数75%的酒精，升温至70℃，搅拌5min后，再加入0.2份乙烯基苄基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷盐酸盐0.4份和乳酸钠锆0.4份，搅拌混合均匀，继续搅拌5min后移去水浴，反应混合物自然冷却，即得，所述共聚单体为三乙二醇二丙烯酸酯。

对比实施例1

本对比实施例1与实施例1相比，在步骤（5）中未添加聚席夫碱分散液，除此外的方法步骤均相同。

对比实施例2

本对比实施例2与实施例2相比，在步骤（5）中未使用聚多巴胺导热分散液，除此外的方法步骤均相同。

对比实施例3

本对比实施例3与实施例2相比，在步骤（4）中不含有支化聚丙烯酸，除此外的方法步骤均相同。

对比实施例4

本对比实施例4与实施例2相比，在步骤（2）中不含有氮化硼纳米片，除此外的方法步骤均相同。

将实施例1~2和对比例1~4的水性导热环保胶黏剂测性能结果如表1所示：

表1实施例和对比例1~4的胶黏剂性能测试对比结果

注：T-型剥离强度的测按GB/T 2791-1995测定T-型剥离强度， 取25x200mm的PVC、PTFE试样， 用丙酮擦去表面污物后，将配制混和均匀的粘胶剂分别涂布于两个被粘面上，均匀涂刷二次。涂布后置于50℃下活化10min， 活化后将粘接面互相贴合， 然后施加1MPa的均匀压力， 时间为15S， 放置一定时间后进行T-型剥离试验， 试样夹持器的分离速度为100mm/min。乳液粘度的测定使用NDJ-4型旋转粘度计测量乳液试样的粘度。喷胶喷涂实验：使用W-71喷枪， 气压控制在0.4~0.6MPa， 喷涂距离20~50cm， 喷胶层厚约为0.5mm。喷涂均匀，无飞丝、絮状物，无明显拉丝现象。导热系数按照ASTM D 5470-17的规定测定。

本发明公开的制备方法制备的水性导热胶粘剂具有良好的强度和防水性而且具有良好的导热性能，具有良好的应用价值。

Claims (4)

1.一种水性导热环保胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将等物质的量的4，4'-二氨基三苯胺和对苯二甲醛分别溶于等体积的二甲苯中，溶剂甲苯在氮气保护下搅拌加热至回流，在1h内分三次加入对苯二甲醛于4，4'-二氨基三苯胺中，在回流温度下继续反应3~5h，将反应液冷至室温，滤液在甲醇中沉淀、抽滤，再用甲醇抽提24h直至除去小分子可溶物，真空干燥得到粉末状聚席夫碱，加入去离子水后，加热使之全溶，得聚席夫碱分散液；

（2）在反应釜中，取柠檬酸33~35份加入1~2份氮化硼纳米片，在反应釜中研磨使之混合均匀，加热柠檬酸至熔融状态，搅拌反应1~2h，同时控制反应釜温度为160~170℃，继续反应6~8天，冷却至室温，加入60~80份去离子水，陈化10~12小时，用蒸馏水和无水乙醇分别洗涤2~3次，直至溶液显中性，于60℃下真空干燥8~10小时后，分散到去离子水中，得质量体积浓度的1~2g/L氮化硼纳米片分散液；

（3）将15~22份多巴胺加入到15~22份的步骤（2）得到的氮化硼纳米片分散液中，向其中滴加0.1mol/L的NaOH18~22份，将溶液pH调到8.0，然后超声30~40min，溶液的颜色逐渐变为淡褐色，将上述混合溶液转移到聚四氟乙烯衬里的高压反应釜内，在180℃下水热反应10~12h，于95℃下再继续搅拌24h，经去离子水洗涤至中性后，冷冻干燥，即制得聚多巴胺导热分散液；

（4）按重量份数计，将丙烯酸6~6.3份和二甲苯11~12份加入到反应釜中，搅拌10~20min后，加入偶氮二异丁脒盐酸盐0.004~0.01份，超声分散10~20分钟，再加入二硫代苯甲酸异丁腈酯0.020~0.04份和共聚单体0.06~0.3份，混合液抽真空-通氮气循环三次，最后在氮气的保护下，匀速搅拌，80℃恒温反应2~4h，用四氢呋喃稀释粘稠的反应物洗涤，通过离心，得然后加入甲醇沉淀，再以四氢呋喃作溶剂将沉淀物索氏提取4~8小时，除去杂质，最后在室温下真空干燥24小时后，得支化聚丙烯酸；

（5）将步骤（1）得到的聚席夫碱分散液28~33份和步骤（3）得到的聚多巴胺导热分散液17~21份、步骤（4）得到的支化聚丙烯酸9~12份，加入催干分散剂2~4份和水45~52份在60~65℃下搅拌混合1~2h，冷却至室温，即得水性导热环保胶黏剂。

2.根据权利要求1所述的一种水性导热环保胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述稳定剂为二甲基锡，二辛基锡和四苯基锡中的一种或几种。

3.如权利要求1所述水性导热环保胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述催干分散剂为改性桕脂，制备方法：称取0.7~0.8份氧化锌、0.4~0.6份的氧化钠加入反应釜中，再加入2~4份桕脂，搅拌5~10min后再加入30~40份质量分数75%的酒精，升温至70~75℃，搅拌5~10min后，再加入0.2~0.4份乙烯基苄基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷盐酸盐0.4~0.6份和乳酸钠锆0.4~0.6份，搅拌混合均匀，继续搅拌5~10min后移去水浴，反应混合物自然冷却，即得。

4.根据权利要求1所述的一种水性导热环保胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述共聚单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、邻苯二甲酸二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的其中一种或多种。