CN111363272A - 灯具用电缆线料 - Google Patents

灯具用电缆线料 Download PDF

Info

Publication number
CN111363272A
CN111363272A CN202010279918.XA CN202010279918A CN111363272A CN 111363272 A CN111363272 A CN 111363272A CN 202010279918 A CN202010279918 A CN 202010279918A CN 111363272 A CN111363272 A CN 111363272A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cable material
calcium
antioxidant
lubricant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010279918.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李谭
费楚然
魏文超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cgn High Tech Nuclear Materials Technology Suzhou Co ltd
Original Assignee
Cgn High Tech Nuclear Materials Technology Suzhou Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cgn High Tech Nuclear Materials Technology Suzhou Co ltd filed Critical Cgn High Tech Nuclear Materials Technology Suzhou Co ltd
Priority to CN202010279918.XA priority Critical patent/CN111363272A/zh
Publication of CN111363272A publication Critical patent/CN111363272A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K3/2279—Oxides; Hydroxides of metals of antimony
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/346—Clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/11—Esters; Ether-esters of acyclic polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/12—Esters; Ether-esters of cyclic polycarboxylic acids
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/443—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种灯具用电缆线料，以质量计，由以下重量份的组分组成：PVC树脂100‑105份，增塑剂45‑65份，钙锌稳定剂5‑10份，碳酸钙15‑40份，煅烧高岭土5‑10份，阻燃剂10‑30份，抗氧剂0.2‑0.5份，润滑剂0.1‑2份，助剂0‑5份；其中，阻燃剂为三氧化二锑和氢氧化镁，所述三氧化二锑和氢氧化镁的质量比为1：2‑4；增塑剂为偏苯三酸三酯和癸二酸二辛脂，偏苯三酸三酯和癸二酸二辛脂的质量比为5.5‑6.5：1。本发明通过复配增塑剂、煅烧高岭土体系、阻燃体系最终制备出同时满足UL标准中‑40℃低温弯曲、绝缘电阻≥69MΩ·KM、VW‑1垂直燃烧的线缆料。

Description

灯具用电缆线料
技术领域
本发明涉及电缆线料技术领域，尤其涉及一种灯具用电缆线料。
背景技术
UL电线标准中，关键考核内容为VW-1垂直燃烧试验，此标准的考核指标有三个：①每次停燃后，余燃时间≤60s、②标签引燃面积≤25％、③燃烧滴落不能引燃脱脂棉。这对配方阻燃体系有很高的要求，目前采用传统的Sb2O3体系，Sb2O3体系与氯化石蜡体系、或者Sb2O3与硼酸锌复合体等以提高氧指数来完成VW-1垂直燃烧试验，但是上述体系的电线在进行VW-1垂直燃烧时，容易发生滴落现象，不能电线表面形成碳化层。
CN108623950A公开了一种圣诞灯饰PVC线缆料及其制备工艺，采用氯化石蜡和氢氧化镁作为阻燃体系，在生产过程中存在产生烟雾，严重威胁着操作人员的身体健康。
随着环保要求的严格，氯化石蜡、硼酸锌等相关阻燃剂在PVC电缆料中的使用受到了限制，致使PVC电缆料比较丰富的阻燃体系变得简单。因此，如何制备出一款通用的且符合环保要求的灯具用电缆线料将变得越来越关键和紧迫。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种环保型灯具用电缆线料，本发明通过复配增塑剂、煅烧高岭土体系、阻燃体系最终制备出同时满足UL标准中-40℃低温弯曲、绝缘电阻≥69MΩ·KM、VW-1垂直燃烧的线缆料。
本发明的一种灯具用电缆线料，以质量计，由以下重量份的组分组成：
PVC树脂100-105份，增塑剂45-65份，钙锌稳定剂5-10份，碳酸钙15-40份，煅烧高岭土5-10份，阻燃剂10-30份，抗氧剂0.2-0.5份，润滑剂0.1-2份，助剂0-5份；
其中，所述阻燃剂为三氧化二锑和氢氧化镁，所述三氧化二锑和氢氧化镁的质量比为1：2-4；
所述增塑剂为偏苯三酸三酯和癸二酸二辛脂，所述偏苯三酸三酯和癸二酸二辛脂的质量比为5.5-6.5：1。
进一步地，以质量计，灯具用电缆线料由以下重量份的组分组成：
PVC树脂100-105份，增塑剂53-58份，钙锌稳定剂8-10份，碳酸钙15-20份，煅烧高岭土6-10份，三氧化二锑5-7份，氢氧化镁15-18份，抗氧剂0.4-0.5份，润滑剂0.6-1份，助剂1-5份。
进一步地，以质量计，灯具用电缆线料由以下重量份的组分组成：
PVC树脂100-105份，偏苯三酸三酯45-50份，癸二酸二辛脂8份，钙锌稳定剂8-10份，碳酸钙15-20份，煅烧高岭土6-10份，阻燃剂22-25份，抗氧剂0.4-0.5份，润滑剂0.6-1份，助剂1-5份。
进一步地，以质量计，灯具用电缆线料由以下重量份的组分组成：
PVC树脂100-105份，偏苯三酸三酯45-50份，癸二酸二辛脂8份，钙锌稳定剂8-10份，碳酸钙15-20份，煅烧高岭土6-10份，三氧化二锑5-7份，氢氧化镁15-18份，抗氧剂0.4-0.5份，润滑剂0.6-1份，助剂1-5份。
进一步地，偏苯三酸三酯为偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三壬酯和偏苯三酸三癸酯中的一种或几种。
进一步地，钙锌稳定剂型号为288G。
进一步地，抗氧剂选自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)。
进一步地，润滑剂选自硬脂酸1801、AC-6A和氧化聚乙烯蜡OPE中的一种或几种。
进一步地，助剂选自丙稀酸脂类高分子共聚物ACR-401。
进一步地，灯具用电缆线料的制备方法包括以下步骤：
(1)将所述PVC树脂、钙锌稳定剂及抗氧剂高速混合机中搅拌升温至70℃，然后向其中加入增塑剂，并搅拌升温至80-100℃混匀，再向其中依次加入阻燃剂、煅烧高岭土、润滑剂、碳酸钙和助剂，继续搅拌升温至130℃混匀；
(2)搅拌完成后，将步骤(1)中混匀的物料排料至冷却搅拌机中，开启喂料，塑化，双螺杆挤出造粒，得到灯具用电缆线料的母粒。
进一步地，在步骤(2)中，双螺杆温度为120-150℃。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本发明通过将对增塑剂体系、阻燃体系的复配，既可以获得电线低温弯曲性能，又提升了电线的VW-1燃烧性能。本发明的灯具用电缆线料可广泛应用于电子线类产品或其他对VW-1、低温弯曲要求高的领域。
在制备灯具用电缆线料过程中主要存在增塑剂体系，煅烧高岭土体系、阻燃体系的选择问题，本发明解决了1)增塑体系对于低温弯曲性能的影响，同时满足环保中禁止使用氯化石蜡等阻燃剂后相关增塑剂要求；2)煅烧高岭土体系对于绝缘电阻性能的影响；3)阻燃体系对于VW-1的影响。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合详细说明如后。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
对比例1
将PVC树脂粉(型号US-70)100份、钙锌稳定剂(型号288G)8份及抗氧剂(1010)0.4份投入高速混合机中搅拌升温至70℃，然后缓慢加入偏苯三酸三酯50份、癸二酸二辛脂(DOS)8份，继续搅拌升温至80-100℃，而后依次加入三氧化二锑(Sb2O3)7份、煅烧高岭土6份、润滑剂(SA1801)0.6份、碳酸钙35份，继续搅拌至温度130℃，搅拌完成，排料至冷却搅拌机中，开启喂料，塑化，挤出造粒，包装等过程。其中，偏苯三酸三酯为偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三壬酯和偏苯三酸三癸酯中的一种或几种。
取经以上方法制备得到的电缆线料的母粒，按照标准UL62及UL1581的标准进行-40℃低温弯曲、绝缘电阻、VW-1的测试，结果如表1所示。
表1产品性能测试结果
测试项目 -40℃低温弯曲 绝缘电阻 VW-1
数据 不开裂 200MΩ/km 不通过
以上方法制备的电缆线料，其中仅采用Sb2O3作为阻燃剂，该电缆线料的VW-1试验在燃烧过程中，出现滴落，引燃脱脂棉。
实施例1
将PVC树脂粉(型号US-70)100份、钙锌稳定剂(型号288G)8份及抗氧剂(1010)0.4份投入高速混合机中搅拌升温至70℃，然后缓慢加入偏苯三酸三酯50份、癸二酸二辛脂(DOS)8份，继续搅拌升温至80-100℃，而后依次加入三氧化二锑(Sb2O3)7份、氢氧化镁15份、煅烧高岭土6份、润滑剂(SA1801)0.6份、碳酸钙20份，继续搅拌至温度130℃，搅拌完成，排料至冷却搅拌机中，开启喂料，塑化，挤出造粒，包装等过程。其中，偏苯三酸三酯为偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三壬酯和偏苯三酸三癸酯中的一种或几种。
取经以上方法制备得到的电缆线料的母粒，按照标准UL62及UL1581的标准进行-40℃低温弯曲、绝缘电阻、VW-1的测试，结果如表1所示。
表1产品性能测试结果
测试项目 -40℃低温弯曲 绝缘电阻 VW-1
数据 不开裂 200MΩ/km 通过
从实验结果来看，最终制备的电缆线料可以满足UL62对于-40℃低温弯曲、绝缘电阻、VW-1的性能要求，且不添加氯化石蜡，满足环保要求。
实施例2
将PVC树脂粉(型号US-70)105份、钙锌稳定剂(型号288G)8份及抗氧剂(1010)0.4份投入高速混合机中搅拌升温至70℃，然后缓慢加入偏苯三酸三酯45份、癸二酸二辛脂(DOS)8份，继续搅拌升温至80-100℃，而后依次加入三氧化二锑(Sb2O3)5份、氢氧化镁18份、煅烧高岭土10份、润滑剂(SA1801)0.6份、碳酸钙15份，继续搅拌至温度130℃，搅拌完成，排料至冷却搅拌机中，开启喂料，塑化，挤出造粒，包装等过程。其中，偏苯三酸三酯为偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三壬酯和偏苯三酸三癸酯中的一种或几种。
取经以上方法制备得到的电缆线料的母粒，按照标准UL62及UL1581的标准进行-40℃低温弯曲、绝缘电阻、VW-1的测试，结果如表1所示。
表1产品性能测试结果
测试项目 -40℃低温弯曲 绝缘电阻 VW-1
数据 不开裂 300MΩ/km 通过
从实验结果来看，最终制备的电缆线料可以满足UL62对于-40℃低温弯曲、绝缘电阻、VW-1的性能要求，且不添加氯化石蜡，满足环保要求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种灯具用电缆线料，其特征在于，以质量计，由以下重量份的组分组成：
PVC树脂100-105份，增塑剂45-65份，钙锌稳定剂5-10份，碳酸钙15-40份，煅烧高岭土5-10份，阻燃剂10-30份，抗氧剂0.2-0.5份，润滑剂0.1-2份，助剂0-5份；
其中，所述阻燃剂为三氧化二锑和氢氧化镁，所述三氧化二锑和氢氧化镁的质量比为1：2-4；
所述增塑剂为偏苯三酸三酯和癸二酸二辛脂，所述偏苯三酸三酯和癸二酸二辛脂的质量比为5.5-6.5：1。
2.根据权利要求1所述的灯具用电缆线料，其特征在于，以质量计，由以下重量份的组分组成：
PVC树脂100-105份，增塑剂53-58份，钙锌稳定剂8-10份，碳酸钙15-20份，煅烧高岭土6-10份，三氧化二锑5-7份，氢氧化镁15-18份，抗氧剂0.4-0.5份，润滑剂0.6-1份，助剂1-5份。
3.根据权利要求2所述的灯具用电缆线料，其特征在于，以质量计，由以下重量份的组分组成：
PVC树脂100-105份，偏苯三酸三酯45-50份，癸二酸二辛脂8份，钙锌稳定剂8-10份，碳酸钙15-20份，煅烧高岭土6-10份，阻燃剂22-25份，抗氧剂0.4-0.5份，润滑剂0.6-1份，助剂1-5份。
4.根据权利要求1所述的灯具用电缆线料，其特征在于，以质量计，由以下重量份的组分组成：
PVC树脂100-105份，偏苯三酸三酯45-50份，癸二酸二辛脂8份，钙锌稳定剂8-10份，碳酸钙15-20份，煅烧高岭土6-10份，三氧化二锑5-7份，氢氧化镁15-18份，抗氧剂0.4-0.5份，润滑剂0.6-1份，助剂1-5份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的灯具用电缆线料，其特征在于：所述偏苯三酸三酯为偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三壬酯和偏苯三酸三癸酯中的一种或几种。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的灯具用电缆线料，其特征在于：所述抗氧剂选自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的灯具用电缆线料，其特征在于：所述润滑剂选自硬脂酸1801、AC-6A和氧化聚乙烯蜡中的一种或几种。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的灯具用电缆线料，其特征在于：所述助剂选自丙稀酸脂类高分子共聚物。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的灯具用电缆线料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
(1)将所述PVC树脂、钙锌稳定剂及抗氧剂在70-80℃下混匀，然后向其中加入增塑剂，并升温至90-100℃混匀，再向其中依次加入阻燃剂、煅烧高岭土、润滑剂、碳酸钙和助剂，继续升温至130-140℃混匀；
(2)将步骤(1)中混匀的物料进行双螺杆挤出造粒，得到灯具用电缆线料的母粒。
10.根据权利要求9所述的灯具用电缆线料，其特征在于：在步骤(2)中，双螺杆温度为120-150℃。
CN202010279918.XA 2020-04-10 2020-04-10 灯具用电缆线料 Pending CN111363272A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010279918.XA CN111363272A (zh) 2020-04-10 2020-04-10 灯具用电缆线料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010279918.XA CN111363272A (zh) 2020-04-10 2020-04-10 灯具用电缆线料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111363272A true CN111363272A (zh) 2020-07-03

Family

ID=71207169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010279918.XA Pending CN111363272A (zh) 2020-04-10 2020-04-10 灯具用电缆线料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111363272A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101481480A (zh) * 2009-01-24 2009-07-15 正威科技（深圳）有限公司 防水耐寒耐温阻燃聚氯乙烯绝缘材料
CN107739485A (zh) * 2017-11-29 2018-02-27 王秀云 一种耐高温高湿传感器用改性pvc电缆料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101481480A (zh) * 2009-01-24 2009-07-15 正威科技（深圳）有限公司 防水耐寒耐温阻燃聚氯乙烯绝缘材料
CN107739485A (zh) * 2017-11-29 2018-02-27 王秀云 一种耐高温高湿传感器用改性pvc电缆料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101817952B (zh) 柔软型低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN103102669B (zh) 耐热低烟无卤阻燃pc/abs合金材料及其制备方法
CN102924847B (zh) 一种热可逆交联pvc电缆料及其制备方法
CN111393773A (zh) 环保高阻燃聚氯乙烯电缆护套料及其制备方法
CN108948476B (zh) 一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法
CN103275385A (zh) 核电用无卤低烟阻燃高伸长率、长寿命电缆护套料及其制备方法
CN102964724A (zh) 一种汽车用薄壁绝缘电线料及其制备方法
CN110591350B (zh) 一种抑烟聚酰胺组合物及其制备方法
CN103435887A (zh) 一种高流动性低烟无卤阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法
CN109957189B (zh) 一种高透光率低烟低卤高阻燃聚氯乙烯塑料及其制备方法
CN110885509A (zh) 充电桩电缆用低温柔软聚氯乙烯弹性体电缆料
CN109627568A (zh) 聚烯烃电缆护套料及其制备方法
CN110643165A (zh) 高性能抗紫外环保阻燃pc/abs复合材料及制备方法
CN111040333A (zh) 一种耐高温聚氯乙烯/丁腈橡胶复合电缆料
CN102020797A (zh) 低烟、低卤耐高压连续热收缩材料及其制造方法
CN111363272A (zh) 灯具用电缆线料
CN111690197A (zh) 一种含三聚氰胺直接插层g-C3N4的阻燃电缆料及其制备方法
CN110903573A (zh) Pvc改性料及其制备方法和用途
CN112143124A (zh) 一种聚氯乙烯复合电缆绝缘材料及其制备方法和应用
CN113402828A (zh) 一种轨道交通用高阻燃a类低烟低卤pvc护套料及其制备方法
CN101205326A (zh) 一种无卤阻燃聚烯烃电线电缆材料的制备方法
CN103756152A (zh) 一种用于线圈骨架的无卤阻燃聚丙烯复合材料料及其制备方法
CN108239329B (zh) 一种热固性无卤阻燃材料及其制备方法
CN104961973A (zh) 一种阻燃改性塑料
CN104164034B (zh) 一种阻燃型改性塑料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200703