CN111363268B - 一种pvc塑料袋 - Google Patents

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Abstract

本发明属于合成塑料技术领域，具体的说是一种PVC塑料袋，包括袋体和提手；所述袋体包括外层和内层；所述外层和内层均为裁切为十字形的PVC塑料片；所述袋体为外层和内层经过焊缝连接而成的腔体结构且腔体上方开口；所述提手数量为二且均固连在袋体上方开口处内层远离外层一侧；所述外层和内层之间固连有纤维环；所述纤维环由植物纤维编织而成；所述纤维环均纵向排布且位于袋体开口处的纤维环均与提手相固连；所述提手内部开设有第一空腔；所述第一空腔内填充有碳酸钙粉末；所述第一空腔内壁固连有水泡；所述水泡为较薄的聚乙烯薄膜包裹氯化氢水溶液制成；本发明通过将物体对PVC塑料袋底部的压力经过分散，从而提高塑料袋的承重能力。

Description

一种PVC塑料袋
技术领域
本发明属于合成塑料技术领域，具体的说是一种PVC塑料袋。
背景技术
PVC是目前世界上使用最广泛的塑料之一，其广泛应用于服饰包装领域、塑料袋领域等多方面，相比较与PE塑料袋、纸质塑料袋，PVC塑料袋具备强度高、抗酸碱性强、耐高温性强等多方面的优良性质，但是由于PVC树脂价格较氯乙烯树脂等价格较贵，制备的PVC塑料袋单个造价较PE塑料袋、纸质塑料袋等价格较高，同时塑料袋本身为白色污染的主要产因之一，大量废弃的塑料袋对环境造成较大的影响。
中国专利发布的一种PVC塑料袋，专利号：201810278336，包括固定架，固定架为长方体框架结构，长方体框架内侧的左侧面、右侧面、前侧面、后侧面和底面均连接有第一PVC板并形成一个顶部具有开口A的空腔A，长方体框架外侧的左侧面、右侧面、前侧面、后侧面和底面均连接有第二PVC板，使长方体框架的左侧面、右侧面、前侧面、后侧面和底面均具有空腔B，长方体框架左侧面、前侧面和后侧面的空腔B内均设置有管道，所述管道呈“蛇形盘管”状；还包括第一储存盒、第二储存盒和第三储存盒，所述的第一储存盒设置在空腔A的上部，第二储存盒设置在空腔A的中部，第三储存盒可置于空腔A的下部，该发明有效的提高了塑料袋的重复利用率，从而变相的增强塑料袋的经济效益，但同时也增强了塑料袋的稳定性，使塑料袋废弃后无法分解，对环境影响更为严重。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有PVC塑料袋造价较高且废弃后的塑料袋易造成白色污染的问题，本发明提出的一种PVC塑料袋。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种PVC塑料袋，该PVC塑料袋由以下原料构成：
PVC树脂40-45重量份、甲基丙烯酸缩水甘油酯10-15重量份、植物纤维12-15重量份、纳米二氧化钛粉末6-8重量份、红薯淀粉10-12重量份、阿拉伯树胶粉末15-20重量份、增塑剂5-7重量份；
原料中选取的甲基苯烯酸缩水甘油酯常用于橡胶和树脂的改性处理中，将其与PVC树脂进行混合进行熔融共混处理后可以有效的对PVC树脂进行改性处理，有效地增强PVC树脂成膜的光泽度、耐候性，同时由于其分子内既含有碳碳双键，又含有环氧基，有利于与原料中添加的其他高分子化合物之间合成；
原料中选取的植物纤维作为一种天然增韧添加物，利用其本身线性质地特有的分散能力有效的提高合成的PVC塑料的力学性质，增强PVC塑料袋对外力的抵抗能力，同时植物纤维作为一种天然有机物，添加至PVC塑料袋中，有效的降低原料中PVC橡胶的占比，从而降低PVC塑料袋成本，并且植物纤维可生物降解的性质，使制得的成品塑料袋在废弃后可发生降解，降低废弃塑料袋对环境造成的污染；
原料中选取的红薯淀粉作为一种成本低、取材方便的天然化合物，将其加入原料中一方面可以利用淀粉可被微生物分解成对环境无污染的碳源、水等物质，使制得的PVC塑料袋可降解性能较为显著，使PVC塑料袋在废弃后，可快速进行降解，进而降低白色塑料污染的危害，另一方面红薯淀粉成本低廉的特点，将其加入PVC塑料袋原来中可以进一步降低PVC树脂的占重比例，进一步会降低PVC塑料袋的制造成本；
原料中选取的阿拉伯树胶添加在原料中，利用阿拉伯树胶本身熔融后优良的黏合性，可以有效的使原料中各组合之间结合的更加紧密，进而有效的增强制得的成品的强度；
原料中选取的纳米二氧化钛粉末本身具备的高透明性、高活性和高分散性使其加入至原料中可以均匀分布，同时由于二氧化钛本身耐光性能差，均匀分布在PVC塑料袋中可以有效地使废弃的PVC塑料袋在光照下加速分解速率。
优选的，其中原料中所述植物纤维为经过软化剂处理后的毛竹纤维；毛竹纤维作为毛竹中分离的纤维其具备优良的韧性，经过软化处理后的毛竹纤维均匀的添加至PVC塑料中，可以利用纤维本身的线性质地有效地的增强制得的PVC塑料制品本身的力学性质，使制品的韧性得到显著的增强。
优选的，其中原料中还包括杂多化合物磷钨酸；杂多化合磷钨酸本身无毒、无色将其加入原料中可以利用杂多化合物具备的独特的氧化-还原性，在光照的催化下对PVC树脂进行分解，从而增强制得的成品PVC塑料袋在废弃后在光照下可以产生降解反应，从而有效地加快PVC塑料袋的光分解速率，从而有效降低废弃塑料袋对环境的污染力度。
优选的，该PVC塑料袋制造方法包括以下步骤：
S1：将PVC树脂通入高速粉碎机中，控制高速粉碎机转速500-600r/min，在低温气流的吹拂下粉碎成均匀的粉末状颗粒，粉碎完成后将纳米二氧化钛粉末、红薯淀粉和阿拉伯树胶粉末与PVC树脂粉末均匀混合，得到混合粉末；首先将PVC树脂在固体状态下进行粉碎成粉末，然后与纳米二氧化钛粉末、红薯淀粉和阿拉伯树胶粉末进行混合，可以有效地使混合进行的更加充分，从而使混合物进行熔融后各组分之间混合的更加均匀；
S2：将混合粉末通入熔融装置，控制熔融装置内部温度以0.5-1.5℃/S的速率持续升温至120-125℃，并保温5-10min后向熔融物中依次加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、植物纤维和增塑剂，控制熔融装置内部温度升温至130-135℃后并保温持续搅拌15-20min；熔融装置缓慢升温使混合粉末缓慢溶解，可以避免快速溶解时对各组分造成性质的改变，同时在熔融后在进行搅拌混合，有效地增强熔融物质中各成分的均匀性；
S3：将经过S2处理后的混合物通入预热后的单螺杆挤出机中，控制单螺杆挤出机内部温度处于150-170℃、螺杆转率60-80r/min的条件下，进行熔融共混挤出，重复进行2-3次共混挤出后造粒得到改性PVC塑料母粒；将熔融混合物进行反复混合挤出，使挤出物成分与状态更加均匀，可以有效地增强制的成品的均匀程度；
S4：将改性PVC塑料母粒通过单螺杆挤出拉膜机中在180～200℃下热熔拉伸成膜，得到改性PVC膜，待改性PVC膜自然冷却后经过切割、粘合后得到PVC塑料袋；将均匀混合后的母粒在熔融后拉伸，进一步增强成品中组分的均匀程度。
优选的，包括袋体和提手；所述袋体包括外层和内层；所述外层和内层均为裁切为十字形的PVC塑料片；所述袋体为外层和内层经过焊缝连接而成的腔体结构且腔体上方开口；所述提手数量为二且均固连在袋体上方开口处内层远离外层一侧；所述外层和内层之间固连有均匀分布的纤维环；所述纤维环由植物纤维编织而成；所述纤维环均纵向排布且位于袋体开口处的纤维环均与提手相固连；所述提手内部开设有第一空腔；所述第一空腔内填充有碳酸钙粉末；所述第一空腔内壁固连有均匀分布的水泡；所述水泡为较薄的聚乙烯薄膜包裹氯化氢水溶液制成；工作时，打开折叠的PVC塑料袋，将处于第一空腔内的水泡挤破后氯化氢溶液与碳酸钙粉末接触，从而生成大量的二氧化碳气体，二氧化碳气体充斥在第一空腔内，使第一空腔发生膨胀，进而使提手由片状转换为充气状态，方便PVC塑料袋的使用，PVC塑料袋年内层与外层的设置，以及内层与外层之间固连的纤维环，有效地将物体对PVC塑料袋底部的压力经过纤维环的分散效果分散在整个塑料袋上，进而有效地增强PVC塑料袋的承重能力，同时将纤维环的设置范围与提手重合，可以将PVC塑料袋对提手的拉力从结合处扩散至整个提手部分，一方面可以避免提手与PVC塑料袋的结合处压力过大，进而导致提手脱落，减低PVC塑料袋的受用寿命，同时提手可充气设置有效地增大提手与手掌的接触面积，进而在PVC塑料袋中承装物品过重时，降低对手掌的压迫力，使PVC塑料袋的使用更加舒适，增强PVC塑料袋的性能。
优选的，两个所述提手与袋体内层固连处固连有公接头和母接头；所述公接头长方体结构；所述公接头与袋体内层相邻的侧面均开设有第一凹槽；所述第一凹槽内滑动连接有卡块；所述公接头内部开设有第二凹槽；所述第一凹槽与第二凹槽导通且卡块延伸至第二凹槽内设置；所述第二凹槽内固连有膨胀囊；所述膨胀囊与第一空腔通过导管导通；所述母接头靠近公接头一侧开设有第三凹槽；所述第三凹槽与公接头相匹配；所述第三凹槽侧壁开设有卡槽；工作时，将物品装至PVC塑料袋后，挤破水泡，使第一空腔内填充气体，此时将公接头插入母接头中，第一空腔内气体通过导管进入膨胀囊中，膨胀囊体积增大后对卡块产生挤压，进而使卡块突出第一凹槽外，当公接头插入母接头后，卡块卡入卡槽内，此时提起PVC塑料袋，在重力的作用下提手内部的气体部分进入膨胀囊中，进而对卡块造成更大的压力，从而使卡块与卡槽结合的更加紧密，从而使PVC塑料袋在使用时袋口封闭，避免PVC塑料袋中物品丢失，而PVC塑料袋被放置后，膨胀囊内气体回流从而使卡块与卡槽的结合放松，可以方便PVC塑料袋袋口的开合，极大的方便了使用者的使用体感。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种PVC塑料袋，通过原料的配比，在原料中添加毛竹纤维和红薯淀粉，利用其天然有机化合物的质地使制得的PVC塑料袋废弃后，在外界微生物的分解作用下，使PVC塑料袋具备降解性质，同时在原料中添加的纳米二氧化钛粉末和杂多环磷钨酸，使PVC塑料袋具备光降解能力，生物降解和光降解的配合可以有效地使制得的PVC塑料袋在废弃后可以快速的发生降解，进而降低废弃塑料袋对环境造成的污染，同时原料中填充的各种物质有效的降低PVC树脂在原料中的占重比例，从而降低PVC塑料袋的生产成本。
2.本发明所述的一种PVC塑料袋，通过设置外层和内层以及内外层之间的纤维环，使PVC塑料袋内部物品对袋底的压力分散至整个PVC塑料袋中，有效提高PVC塑料袋的承重能力，同时提手可充气设置以及公接头与母接头的混合使用进一步的增强PVC塑料袋的使用体感，增强PVC塑料袋的市场竞争力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的剖视图；
图4是图3中A处局部放大图；
图5是图3中B处局部放大图；
图中：外层1、内层2、纤维环3、提手4、第一空腔41、水泡42、公接头5、第一凹槽51、卡块52、第二凹槽53、膨胀囊54、母接头6、第三凹槽61、卡槽62。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种PVC塑料袋，该PVC塑料袋由以下原料构成：
PVC树脂40-45重量份、甲基丙烯酸缩水甘油酯10-15重量份、植物纤维12-15重量份、纳米二氧化钛粉末6-8重量份、红薯淀粉10-12重量份、阿拉伯树胶粉末15-20重量份、增塑剂5-7重量份；
原料中选取的甲基苯烯酸缩水甘油酯常用于橡胶和树脂的改性处理中，将其与PVC树脂进行混合进行熔融共混处理后可以有效的对PVC树脂进行改性处理，有效地增强PVC树脂成膜的光泽度、耐候性，同时由于其分子内既含有碳碳双键，又含有环氧基，有利于与原料中添加的其他高分子化合物之间合成；
原料中选取的植物纤维作为一种天然增韧添加物，利用其本身线性质地特有的分散能力有效的提高合成的PVC塑料的力学性质，增强PVC塑料袋对外力的抵抗能力，同时植物纤维作为一种天然有机物，添加至PVC塑料袋中，有效的降低原料中PVC橡胶的占比，从而降低PVC塑料袋成本，并且植物纤维可生物降解的性质，使制得的成品塑料袋在废弃后可发生降解，降低废弃塑料袋对环境造成的污染；
原料中选取的红薯淀粉作为一种成本低、取材方便的天然化合物，将其加入原料中一方面可以利用淀粉可被微生物分解成对环境无污染的碳源、水等物质，使制得的PVC塑料袋可降解性能较为显著，使PVC塑料袋在废弃后，可快速进行降解，进而降低白色塑料污染的危害，另一方面红薯淀粉成本低廉的特点，将其加入PVC塑料袋原来中可以进一步降低PVC树脂的占重比例，进一步会降低PVC塑料袋的制造成本；
原料中选取的阿拉伯树胶添加在原料中，利用阿拉伯树胶本身熔融后优良的黏合性，可以有效的使原料中各组合之间结合的更加紧密，进而有效的增强制得的成品的强度；
原料中选取的纳米二氧化钛粉末本身具备的高透明性、高活性和高分散性使其加入至原料中可以均匀分布，同时由于二氧化钛本身耐光性能差，均匀分布在PVC塑料袋中可以有效地使废弃的PVC塑料袋在光照下加速分解速率。
作为本发明的一种事实方式，其中原料中所述植物纤维为经过软化剂处理后的毛竹纤维；毛竹纤维作为毛竹中分离的纤维其具备优良的韧性，经过软化处理后的毛竹纤维均匀的添加至PVC塑料中，可以利用纤维本身的线性质地有效地的增强制得的PVC塑料制品本身的力学性质，使制品的韧性得到显著的增强。
作为本发明的一种事实方式，其中原料中还包括杂多化合物磷钨酸；杂多化合磷钨酸本身无毒、无色将其加入原料中可以利用杂多化合物具备的独特的氧化-还原性，在光照的催化下对PVC树脂进行分解，从而增强制得的成品PVC塑料袋在废弃后在光照下可以产生降解反应，从而有效地加快PVC塑料袋的光分解速率，从而有效降低废弃塑料袋对环境的污染力度。
作为本发明的一种事实方式，该PVC塑料袋制造方法包括以下步骤：
S1：将PVC树脂通入高速粉碎机中，控制高速粉碎机转速500-600r/min，在低温气流的吹拂下粉碎成均匀的粉末状颗粒，粉碎完成后将纳米二氧化钛粉末、红薯淀粉和阿拉伯树胶粉末与PVC树脂粉末均匀混合，得到混合粉末；首先将PVC树脂在固体状态下进行粉碎成粉末，然后与纳米二氧化钛粉末、红薯淀粉和阿拉伯树胶粉末进行混合，可以有效地使混合进行的更加充分，从而使混合物进行熔融后各组分之间混合的更加均匀；
S2：将混合粉末通入熔融装置，控制熔融装置内部温度以0.5-1.5℃/S的速率持续升温至120-125℃，并保温5-10min后向熔融物中依次加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、植物纤维和增塑剂，控制熔融装置内部温度升温至130-135℃后并保温持续搅拌15-20min；熔融装置缓慢升温使混合粉末缓慢溶解，可以避免快速溶解时对各组分造成性质的改变，同时在熔融后在进行搅拌混合，有效地增强熔融物质中各成分的均匀性；
S3：将经过S2处理后的混合物通入预热后的单螺杆挤出机中，控制单螺杆挤出机内部温度处于150-170℃、螺杆转率60-80r/min的条件下，进行熔融共混挤出，重复进行2-3次共混挤出后造粒得到改性PVC塑料母粒；将熔融混合物进行反复混合挤出，使挤出物成分与状态更加均匀，可以有效地增强制的成品的均匀程度；
S4：将改性PVC塑料母粒通过单螺杆挤出拉膜机中在180～200℃下热熔拉伸成膜，得到改性PVC膜，待改性PVC膜自然冷却后经过切割、粘合后得到PVC塑料袋；将均匀混合后的母粒在熔融后拉伸，进一步增强成品中组分的均匀程度。
作为本发明的一种事实方式，包括袋体和提手4；所述袋体包括外层1和内层2；所述外层1和内层2均为裁切为十字形的PVC塑料片；所述袋体为外层1和内层2经过焊缝连接而成的腔体结构且腔体上方开口；所述提手4数量为二且均固连在袋体上方开口处内层2远离外层1一侧；所述外层1和内层2之间固连有均匀分布的纤维环3；所述纤维环3由植物纤维编织而成；所述纤维环3均纵向排布且位于袋体开口处的纤维环3均与提手4相固连；所述提手4内部开设有第一空腔41；所述第一空腔41内填充有碳酸钙粉末；所述第一空腔41内壁固连有均匀分布的水泡42；所述水泡42为较薄的聚乙烯薄膜包裹氯化氢水溶液制成；工作时，打开折叠的PVC塑料袋，将处于第一空腔41内的水泡42挤破后氯化氢溶液与碳酸钙粉末接触，从而生成大量的二氧化碳气体，二氧化碳气体充斥在第一空腔41内，使第一空腔41发生膨胀，进而使提手4由片状转换为充气状态，方便PVC塑料袋的使用，PVC塑料袋年内层2与外层1的设置，以及内层2与外层1之间固连的纤维环3，有效地将物体对PVC塑料袋底部的压力经过纤维环3的分散效果分散在整个塑料袋上，进而有效地增强PVC塑料袋的承重能力，同时将纤维环3的设置范围与提手4重合，可以将PVC塑料袋对提手4的拉力从结合处扩散至整个提手4部分，一方面可以避免提手4与PVC塑料袋的结合处压力过大，进而导致提手4脱落，减低PVC塑料袋的受用寿命，同时提手4可充气设置有效地增大提手4与手掌的接触面积，进而在PVC塑料袋中承装物品过重时，降低对手掌的压迫力，使PVC塑料袋的使用更加舒适，增强PVC塑料袋的性能。
作为本发明的一种事实方式，两个所述提手4与袋体内层2固连处固连有公接头5和母接头6；所述公接头5长方体结构；所述公接头5与袋体内层2相邻的侧面均开设有第一凹槽51；所述第一凹槽51内滑动连接有卡块52；所述公接头5内部开设有第二凹槽53；所述第一凹槽51与第二凹槽53导通且卡块52延伸至第二凹槽53内设置；所述第二凹槽53内固连有膨胀囊54；所述膨胀囊54与第一空腔41通过导管导通；所述母接头6靠近公接头5一侧开设有第三凹槽61；所述第三凹槽61与公接头5相匹配；所述第三凹槽61侧壁开设有卡槽62；工作时，将物品装至PVC塑料袋后，挤破水泡42，使第一空腔41内填充气体，此时将公接头5插入母接头6中，第一空腔41内气体通过导管进入膨胀囊54中，膨胀囊54体积增大后对卡块52产生挤压，进而使卡块52突出第一凹槽51外，当公接头5插入母接头6后，卡块52卡入卡槽62内，此时提起PVC塑料袋，在重力的作用下提手4内部的气体部分进入膨胀囊54中，进而对卡块52造成更大的压力，从而使卡块52与卡槽62结合的更加紧密，从而使PVC塑料袋在使用时袋口封闭，避免PVC塑料袋中物品丢失，而PVC塑料袋被放置后，膨胀囊54内气体回流从而使卡块52与卡槽62的结合放松，可以方便PVC塑料袋袋口的开合，极大的方便了使用者的使用体感。
具体工作流程如下：
工作时，打开折叠的PVC塑料袋，将处于第一空腔41内的水泡42挤破后氯化氢溶液与碳酸钙粉末接触，从而生成大量的二氧化碳气体，二氧化碳气体充斥在第一空腔41内，使第一空腔41发生膨胀，进而使提手4由片状转换为充气状态，方便PVC塑料袋的使用，PVC塑料袋年内层2与外层1的设置，以及内层2与外层1之间固连的纤维环3，有效地将物体对PVC塑料袋底部的压力经过纤维环3的分散效果分散在整个塑料袋上，进而有效地增强PVC塑料袋的承重能力，同时将纤维环3的设置范围与提手4重合，可以将PVC塑料袋对提手4的拉力从结合处扩散至整个提手4部分，此时将公接头5插入母接头6中，第一空腔41内气体通过导管进入膨胀囊54中，膨胀囊54体积增大后对卡块52产生挤压，进而使卡块52突出第一凹槽51外，当公接头5插入母接头6后，卡块52卡入卡槽62内，此时提起PVC塑料袋，在重力的作用下提手4内部的气体部分进入膨胀囊54中，进而对卡块52造成更大的压力，从而使卡块52与卡槽62结合的更加紧密，从而使PVC塑料袋在使用时袋口封闭，避免PVC塑料袋中物品丢失，而PVC塑料袋被放置后，膨胀囊54内气体回流从而使卡块52与卡槽62的结合放松，可以方便PVC塑料袋袋口的开合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种PVC塑料袋，其特征在于：该PVC塑料袋由以下原料构成：
PVC树脂40-45重量份、甲基丙烯酸缩水甘油酯10-15重量份、植物纤维12-15重量份、纳米二氧化钛粉末6-8重量份、红薯淀粉10-12重量份、阿拉伯树胶粉末15-20重量份、增塑剂5-7重量份；
包括袋体和提手(4)；所述袋体包括外层(1)和内层(2)；所述外层(1)和内层(2)均为裁切为十字形的PVC塑料片；所述袋体为外层(1)和内层(2)经过焊缝连接而成的腔体结构且腔体上方开口；所述提手(4)数量为二且均固连在袋体上方开口处内层(2)远离外层(1)一侧；所述外层(1)和内层(2)之间固连有均匀分布的纤维环(3)；所述纤维环(3)由植物纤维编织而成；所述纤维环(3)均纵向排布且位于袋体开口处的纤维环(3)均与提手(4)相固连；所述提手(4)内部开设有第一空腔(41)；所述第一空腔(41)内填充有碳酸钙粉末；所述第一空腔(41)内壁固连有均匀分布的水泡(42)；所述水泡(42)为较薄的聚乙烯薄膜包裹氯化氢水溶液制成。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料袋，其特征在于：其中原料中所述植物纤维为经过软化剂处理后的毛竹纤维。
3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料袋，其特征在于：其中原料中还包括杂多化合物磷钨酸。
4.根据权利要求1所述的一种PVC塑料袋，其特征在于：该PVC塑料袋制造方法包括以下步骤：
S1：将PVC树脂通入高速粉碎机中，控制高速粉碎机转速500-600r/min，在低温气流的吹拂下粉碎成均匀的粉末状颗粒，粉碎完成后将纳米二氧化钛粉末、红薯淀粉和阿拉伯树胶粉末与PVC树脂粉末均匀混合，得到混合粉末；
S2：将混合粉末通入熔融装置，控制熔融装置内部温度以0.5-1.5℃/S的速率持续升温至120-125℃，并保温5-10min后向熔融物中依次加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、植物纤维和增塑剂，控制熔融装置内部温度升温至130-135℃后并保温持续搅拌15-20min；
S3：将经过S2处理后的混合物通入预热后的单螺杆挤出机中，控制单螺杆挤出机内部温度处于150-170℃、螺杆转率60-80r/min的条件下，进行熔融共混挤出，重复进行2-3次共混挤出后造粒得到改性PVC塑料母粒；
S4：将改性PVC塑料母粒通过单螺杆挤出拉膜机中在180～200℃下热熔拉伸成膜，得到改性PVC膜，待改性PVC膜自然冷却后经过切割、粘合后得到PVC塑料袋。
5.根据权利要求1所述的一种PVC塑料袋，其特征在于：两个所述提手(4)与袋体内层(2)固连处固连有公接头(5)和母接头(6)；所述公接头(5)长方体结构；所述公接头(5)与袋体内层(2)相邻的侧面均开设有第一凹槽(51)；所述第一凹槽(51)内滑动连接有卡块(52)；所述公接头(5)内部开设有第二凹槽(53)；所述第二凹槽(53)内固连有膨胀囊(54)；所述膨胀囊(54)与第一空腔(41)通过导管导通；所述母接头(6)靠近公接头(5)一侧开设有第三凹槽(61)；所述第三凹槽(61)与公接头(5)相匹配；所述第三凹槽(61)侧壁开设有卡槽(62)。
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