CN111362662A - 一种防火胶凝剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火胶凝剂及其制备方法，涉及防火材料技术领域，本发明的防火胶凝剂包括防火胶凝剂，其特征在于：包括如下重量份原料：氧化镁40‑60份，氯化镁5‑10份，石膏5‑10份，水玻璃5‑8份，填料15‑18份，溶剂50‑100份，有机硅改性树脂5‑8份和碳化钙1‑5份。本发明的防火胶凝剂未添加热合有毒物质，为非燃烧体，在燃烧时无任何有毒气体产生，安全环保。

Description

一种防火胶凝剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及防火材料技术领域，特别涉及一种防火胶凝剂及其制备方法。
背景技术
现有的家具、居室装修中大量使用的材料是以酚醛树脂为基体材料的胶粘剂。随着人们环保意识的加强，酚醛树脂类胶粘剂所带来的问题日益凸显：容易造成环境污染，酚醛树脂类胶粘剂会在施工和使用过程中释放出甲醛，长期处于这环境中，对人体会造成严重危害；并且这类胶粘剂不具有阻燃防火性能，甚至在火灾中起助燃和增强火势的作用，存在严重的安全隐患。因此，需要提供一种安全环保且具有防火效果的胶凝剂。
发明内容
本发明提供一种防火胶凝剂及其制备方法，解决现有胶凝剂不环保且不具有防火功能的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种防火胶凝剂，其特征在于：包括如下重量份原料：
氧化镁40-60份，氯化镁5-10份，石膏5-10份，水玻璃5-8份，填料15-18份，溶剂50-100份，有机硅改性树脂5-8份和碳化钙1-5份。
优选的，所述填料为膨胀蛭石或膨胀珍珠岩。膨胀蛭石、膨胀珍珠岩均是良好的无机轻质隔热填料，受热后能够迅速发生膨胀，形成多孔的隔热层，阻止热量的传递。
优选的，所述溶剂为水。
优选的，还包括玻璃纤维1-10份。
一种所述的防火胶凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取所需重量份氧化镁，氯化镁，石膏，水玻璃，溶剂，有机硅改性树脂和碳化钙加入球形搅拌机中搅拌5-10分钟；
(2)称取所需重量份填料，过30-40目筛；
(3)将过筛后的填料加入球形搅拌机中继续搅拌8-15分钟，后出料，即得到所需的防火胶凝剂。
一种所述的防火胶凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取所需重量份氧化镁，氯化镁，石膏，水玻璃，溶剂，有机硅改性树脂，碳化钙和玻璃纤维加入球形搅拌机中搅拌5-10分钟；
(2)称取所需重量份填料，过30-40目筛；
(3)将过筛后的填料加入球形搅拌机中继续搅拌8-15分钟，后出料，即得到所需的防火胶凝剂。
采用上述技术方案，本发明采用氧化镁和氯化镁体系，具有节约溶剂，生产工艺简单，反应速度快等特点，且氧化镁和氯化镁本身不燃烧，防火性能突出，轻质高强；水玻璃和有机硅改性树脂均是较好的粘接剂，与氧化镁和氯化镁体系组成复合有机-无机胶凝剂，对提升本发明的胶凝剂的凝结强度、抗压强度、耐冻融循环稳定性和耐火型有十分重要的作用；石膏因其独特的分子结构而具有良好的防火性能；本发明的防火胶凝剂中的石膏在遇火时，在100℃以上时二水石膏分子中的结晶水发生变化，到300℃以上时基本完全脱去结晶水，这部分水会在复合材料表层形成水膜，温度继续升高后会释放大量的水分，形成不溶性的无水石膏；本发明的防火胶凝剂中的填料的作用是高温隔热和降低热传导率；本发明的防火胶凝剂未添加热合有毒物质，为非燃烧体，在燃烧时无任何有毒气体产生，安全环保。
附图说明
图1为本发明的防火胶凝剂的主要性能指标测试结果图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种防火胶凝剂，其特征在于：包括如下重量份原料：
氧化镁50份，氯化镁8份，石膏8份，水玻璃6份，膨胀蛭石6份，水80份，有机硅改性树脂6份，碳化钙3份和玻璃纤维5份。
一种所述的防火胶凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取所需重量份氧化镁，氯化镁，石膏，水玻璃，水，有机硅改性树脂，碳化钙和玻璃纤维加入球形搅拌机中搅拌8分钟；
(2)称取所需重量份膨胀蛭石，过30目筛；
(3)将过筛后的膨胀蛭石加入球形搅拌机中继续搅拌10分钟，后出料，即得到所需的防火胶凝剂。
本发明中所用原料均为市售产品。
实施例2
一种防火胶凝剂，其特征在于：包括如下重量份原料：
氧化镁40份，氯化镁5份，石膏5份，水玻璃5份，膨胀珍珠岩15份，水50份，有机硅改性树脂5份和碳化钙1份。
一种所述的防火胶凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取所需重量份氧化镁，氯化镁，石膏，水玻璃，水，有机硅改性树脂和碳化钙加入球形搅拌机中搅拌5分钟；
(2)称取所需重量份膨胀珍珠岩，过30目筛；
(3)将过筛后的膨胀珍珠岩加入球形搅拌机中继续搅拌8分钟，后出料，即得到所需的防火胶凝剂。
实施例3
一种防火胶凝剂，其特征在于：包括如下重量份原料：
氧化镁60份，氯化镁10份，石膏10份，水玻璃8份，膨胀蛭石和膨胀珍珠岩的混合物18份，水100份，有机硅改性树脂8份，碳化钙5份和玻璃纤维10份。
一种所述的防火胶凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取所需重量份氧化镁，氯化镁，石膏，水玻璃，水，有机硅改性树脂，碳化钙和玻璃纤维加入球形搅拌机中搅拌10分钟；
(2)称取所需重量份膨胀蛭石和膨胀珍珠岩的混合物，过40目筛；
(3)将过筛后的膨胀蛭石和膨胀珍珠岩的混合物加入球形搅拌机中继续搅拌15分钟，后出料，即得到所需的防火胶凝剂。采用上述技术方案，采用氧化镁和氯化镁体系，具有节约溶剂，生产工艺简单，反应速度快等特点，且氧化镁和氯化镁本身不燃烧，防火性能突出，轻质高强；水玻璃和有机硅改性树脂均是较好的粘接剂，与氧化镁和氯化镁体系组成复合有机-无机胶凝剂，对提升本发明的胶凝剂的凝结强度、抗压强度、耐冻融循环稳定性和耐火型有十分重要的作用；石膏因其独特的分子结构而具有良好的防火性能；本发明的防火胶凝剂中的石膏在遇火时，在100℃以上时二水石膏分子中的结晶水发生变化，到300℃以上时基本完全脱去结晶水，这部分水会在复合材料表层形成水膜，温度继续升高后会释放大量的水分，形成不溶性的无水石膏；本发明的防火胶凝剂中的填料的作用是高温隔热和降低热传导率；本发明的防火胶凝剂未添加热合有毒物质，为非燃烧体，在燃烧时无任何有毒气体产生，安全环保。
参照GB/T 7798—88《建筑构件耐火性能试验方法》对本发明的防火胶凝剂进行各项性能指标测试，测试结果如图1所示。由结果可以看出，本发明的防火胶凝剂的烟气毒性可以达到AQ-1级，具有良好的环境友好性；耐火性远高于标准，在具有良好的粘结强度的同时具有较好的防火效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种防火胶凝剂，其特征在于：包括如下重量份原料：
氧化镁40-60份，氯化镁5-10份，石膏5-10份，水玻璃5-8份，填料15-18份，溶剂50-100份，有机硅改性树脂5-8份和碳化钙1-5份。
2.根据权利要求1所述的防火胶凝剂，其特征在于：所述填料为膨胀蛭石或膨胀珍珠岩。
3.根据权利要求1所述的防火胶凝剂，其特征在于：所述溶剂为水。
4.根据权利要求1所述的防火胶凝剂，其特征在于：还包括玻璃纤维1-10份。
5.一种如权利要求1-3任一所述的防火胶凝剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)称取所需重量份氧化镁，氯化镁，石膏，水玻璃，溶剂，有机硅改性树脂和碳化钙加入球形搅拌机中搅拌5-10分钟；
(2)称取所需重量份填料，过30-40目筛；
(3)将过筛后的填料加入球形搅拌机中继续搅拌8-15分钟，后出料，即得到所需的防火胶凝剂。
6.一种如权利要求4所述的防火胶凝剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)称取所需重量份氧化镁，氯化镁，石膏，水玻璃，溶剂，有机硅改性树脂，碳化钙和玻璃纤维加入球形搅拌机中搅拌5-10分钟；
(2)称取所需重量份填料，过30-40目筛；
(3)将过筛后的填料加入球形搅拌机中继续搅拌8-15分钟，后出料，即得到所需的防火胶凝剂。
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