CN111361277A - 一种粉末印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷技术，尤其涉及一种粉末印刷装置。本发明要解决的技术问题是提供一种粉末印刷装置。一种粉末印刷装置，包括支撑架，控制屏，电机，上胶机构，撒粉机构，水雾喷头，粉末刮除机构和余粉收集箱；支撑架左端顶部设置有控制屏；支撑架顶端左部设置有电机；支撑架内右中顶部设置有上胶机构。本发明达到了均匀覆盖式刷涂，防止粘接胶涂覆时将印刷纸料扯破，浪费资源，漏筛式撒粉，避免体积较大粉团落下破坏印刷效果并且粘接后难以去除，同时对粉末进行水雾喷淋沉降，并且将沉降后粘连在装置内壁的遗留粉末进行及时刮除，防止粉末沉降后带有粘性难以去除并且使装置散热性降低的效果。

Description

一种粉末印刷装置
技术领域
本发明涉及一种印刷技术，尤其涉及一种粉末印刷装置。
背景技术
粉末印刷是采用涂胶、喷洒粉末、干燥等工艺过程，将粉末原料印于印刷包装物或印刷纸的表面，形成强烈的视觉效果，但现有的粉末印刷过程无法通过机械自动化完成，通常人工操作完成，人工生产时，需要在一个相对封闭的环境中进行，避免粉末的飞扬至其他区域，影响生产。
现有技术专利号为CN1204003C，名称为粉末印刷工艺的中国专利针对已有的现代印刷技术发展迅速，有的新技术是将具有各种特别效果的粉末制成各种特效油墨，用其作画或写字也取得了良好的效果。但其加工工艺复杂，成本较高的问题，其通过(1)在承印物表面先按所需形状印刷一层底胶；(2)将细小粉末状原料均匀喷洒在承印物表面；(3)清除多余粉末，清理承印物表面的方式，克服了现代印刷技术发展迅速，有的新技术是将具有各种特别效果的粉末制成各种特效油墨，用其作画或写字也取得了良好的效果。但其加工工艺复杂，成本较高的问题，但由于粉末喷洒时会有大量粉末漂浮在空中，从而会导致小颗粒的粉末易被工人吸入，危害工人的健康，同时多余的粉末未进行回收导致资源浪费。
并且现有技术中在涂抹粘接胶时易扯破印刷纸料，同时未对粉末进行筛选，会导致免体积较大粉团落下破坏印刷效果并且粘接后难以去除。
目前需要研发一种均匀覆盖式刷涂，防止粘接胶涂覆时将印刷纸料扯破，浪费资源，漏筛式撒粉，避免体积较大粉团落下破坏印刷效果并且粘接后难以去除，同时对粉末进行水雾喷淋沉降，并且将沉降后粘连在装置内壁的遗留粉末进行及时刮除，防止粉末沉降后带有粘性难以去除并且使装置散热性降低的粉末印刷装置，来克服现有技术中由于粉末喷洒时会有大量粉末漂浮在空中，从而会导致小颗粒的粉末易被工人吸入，危害工人的健康，同时多余的粉末未进行回收导致资源浪费，在涂抹粘接胶时易扯破印刷纸料，同时未对粉末进行筛选，会导致免体积较大粉团落下破坏印刷效果并且粘接后难以去除的缺点。
发明内容
本发明为了克服现有技术中由于粉末喷洒时会有大量粉末漂浮在空中，从而会导致小颗粒的粉末易被工人吸入，危害工人的健康，同时多余的粉末未进行回收导致资源浪费，在涂抹粘接胶时易扯破印刷纸料，同时未对粉末进行筛选，会导致免体积较大粉团落下破坏印刷效果并且粘接后难以去除的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种粉末印刷装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种粉末印刷装置，包括支撑架，控制屏，电机，上胶机构，撒粉机构，水雾喷头，粉末刮除机构和余粉收集箱；支撑架左端顶部设置有控制屏；支撑架顶端左部设置有电机；支撑架内右中顶部设置有上胶机构；支撑架内顶部设置有撒粉机构，并且撒粉机构左端顶部与电机相连接，而且撒粉机构右端顶部与上胶机构相连接；支撑架内顶端左中部，中左部，中右部和右中部均设置有水雾喷头一组；支撑架内底端设置有粉末刮除机构，并且粉末刮除机构顶端右部与上胶机构相连接，而且粉末刮除机构顶端左部与撒粉机构相连接；支撑架底部设置有余粉收集箱。
进一步的，上胶机构包括第一锥齿轮，第二锥齿轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第一传动轮，第一伸缩杆，第一平齿轮，第二平齿轮，轮盘，第一轮圈，第二轮圈，第三平齿轮，第一丝杆，第一轴承块，第四平齿轮，第五平齿轮，第二丝杆，第二轴承块，第一传动杆，传动板和胶刷；第一锥齿轮右端底部与第二锥齿轮进行啮合；第一锥齿轮右端轴心与第三锥齿轮进行转动连接；第二锥齿轮底端轴心与第一伸缩杆相连接；第三锥齿轮左端后部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮后端轴心与第一传动轮进行转动连接；第一伸缩杆底端轴心与第一平齿轮相连接；第一平齿轮右端与第二平齿轮进行啮合；第二平齿轮底端轴心与轮盘进行转动连接；轮盘底端右部与第一轮圈相连接；轮盘底端左部与第二轮圈相连接；第二轮圈左端轴心与第三平齿轮进行转动连接；第三平齿轮左端轴心与第一丝杆进行转动连接；第三平齿轮后端与第四平齿轮进行啮合；第一丝杆外表面左部设置有第一轴承块；第一轴承块后端与第一传动杆进行焊接；第四平齿轮后端与第五平齿轮进行啮合；第五平齿轮左端轴心与第二丝杆进行转动连接；第二丝杆外表面左部设置有第二轴承块，并且第二轴承块前端与第一传动杆相连接；第一传动杆底端与传动板进行焊接；传动板底端设置有胶刷；第一锥齿轮左端与撒粉机构相连接；第一传动轮后端轴心通过安装座与支撑架相连接；第一传动轮底端与粉末刮除机构相连接；第一伸缩杆外表面顶中部与支撑架相连接；第一轮圈右端通过安装座与支撑架相连接。
进一步的，撒粉机构包括第五锥齿轮，第六锥齿轮，第二传动轮，第三传动轮，第四传动轮，第一半齿轮，第二半齿轮，弹簧，限位块，第七锥齿轮，第八锥齿轮，第五传动轮，第六传动轮，第二传动杆，曲杆，第一滑块，第一滑轨，第一电动推杆，第二电动推杆和粉末筛；第五锥齿轮右端后部与第六锥齿轮进行啮合；第五锥齿轮右端轴心与第三传动轮进行转动连接；第六锥齿轮后端轴心与第二传动轮进行转动连接；第三传动轮底端通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮右端轴心与第一半齿轮进行转动连接；第一半齿轮右端与第二半齿轮相连接；第二半齿轮右端设置有弹簧；弹簧右端与限位块相连接；限位块右端设置有第七锥齿轮；第七锥齿轮右端后部与第八锥齿轮进行啮合；第八锥齿轮后端轴心与第五传动轮进行转动连接；第五传动轮右端底部通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮前端轴心与第二传动杆进行转动连接；第二传动杆前端顶部与曲杆进行传动连接；曲杆前端与第一滑块进行焊接；第一滑块底部与第一滑轨进行滑动连接；第一滑块底端左部与第一电动推杆相连接；第一滑块底端右部与第二电动推杆相连接；第一电动推杆底端与粉末筛相连接，并且粉末筛顶端右部与第二电动推杆；第五锥齿轮左端轴心与电机相连接；第二传动轮后端轴心通过安装座与支撑架相连接；第二传动轮底端与粉末刮除机构相连接；第三传动轮右端轴心与第一锥齿轮相连接；第一滑轨顶端左部和右部均与支撑架相连接。
进一步的，粉末刮除机构包括底座，第一限位板，第二限位板，第七传动轮，第三传动杆，第六平齿轮，第一齿圈，第四传动杆，第二滑块，第二滑轨，第一刮刀，第八传动轮，第五传动杆，第七平齿轮，第二齿圈，第六传动杆，第三滑块，第三滑轨和第二刮刀；底座顶端左部设置有第一限位板；底座顶端右部设置有第二限位板；底座左顶部设置有第七传动轮；底座右顶部设置有第八传动轮；第七传动轮前端轴心与第三传动杆进行转动连接；第三传动杆前端底部与第六平齿轮进行传动连接；第六平齿轮底端与第一齿圈进行啮合；第六平齿轮前端轴心与第四传动杆进行传动连接；第四传动杆后端中部与第二滑块进行传动连接；第四传动杆底端与第一刮刀进行焊接；第二滑块后部与第二滑轨进行滑动连接；第八传动轮前端轴心与第五传动杆进行转动连接；第五传动杆前端底部与第七平齿轮进行传动连接；第七平齿轮底端与第二齿圈进行啮合；第七平齿轮前端轴心与第六传动杆进行传动连接；第六传动杆后端中部与第三滑块进行传动连接；第六传动杆底端与第二刮刀进行焊接；第三滑块后部与第三滑轨进行滑动连接；底座底端与支撑架相连接；第七传动轮后端轴心通过安装座与支撑架相连接；第七传动轮顶端与第二传动轮相连接；第二滑轨顶端通过安装座与支撑架相连接；第八传动轮后端轴心通过安装座与支撑架相连接；第八传动轮顶端与第一传动轮相连接；第三滑轨顶端通过安装座与支撑架相连接。
进一步的，轮盘底端只含有一半传动柱。
进一步的，第一半齿轮和第二半齿轮始终贴合。
进一步的，第一刮刀运动轨迹为尖端向上三角形。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
为解决现有技术中现有技术中由于粉末喷洒时会有大量粉末漂浮在空中，从而会导致小颗粒的粉末易被工人吸入，危害工人的健康，同时多余的粉末未进行回收导致资源浪费，在涂抹粘接胶时易扯破印刷纸料，同时未对粉末进行筛选，会导致免体积较大粉团落下破坏印刷效果并且粘接后难以去除的问题，设计了上胶机构，通过上胶机构将涂覆粉末所需的粘接胶涂在印刷纸料表面，达到了均匀覆盖式刷涂，防止粘接胶涂覆时将印刷纸料扯破，浪费资源的效果，设计了撒粉机构，通过撒粉机构对印刷纸料表面进行粉末倾撒，达到了漏筛式撒粉，避免体积较大粉团落下破坏印刷效果并且粘接后难以去除的效果，设计了粉末刮除机构，通过粉末刮除机构将装置内底部遗留粉末团进行刮除，达到了将沉降后粘连在装置内壁的遗留粉末进行及时刮除，防止粉末沉降后带有粘性难以去除并且使装置散热性降低的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的上胶机构结构示意图；
图3为本发明的第三平齿轮，第一丝杆，第一轴承块，第四平齿轮，第五平齿轮，第二丝杆，第二轴承块和第一传动杆组合俯视图；
图4为本发明的撒粉机构结构示意图；
图5为本发明的粉末刮除机构结构示意图。
附图中的标记为：1-支撑架，2-控制屏，3-电机，4-上胶机构，5-撒粉机构，6-水雾喷头，7-粉末刮除机构，8-余粉收集箱，401-第一锥齿轮，402-第二锥齿轮，403-第三锥齿轮，404-第四锥齿轮，405-第一传动轮，406-第一伸缩杆，407-第一平齿轮，408-第二平齿轮，409-轮盘，4010-第一轮圈，4011-第二轮圈，4012-第三平齿轮，4013-第一丝杆，4014-第一轴承块，4015-第四平齿轮，4016-第五平齿轮，4017-第二丝杆，4018-第二轴承块，4019-第一传动杆，4020-传动板，4021-胶刷，501-第五锥齿轮，502-第六锥齿轮，503-第二传动轮，504-第三传动轮，505-第四传动轮，506-第一半齿轮，507-第二半齿轮，508-弹簧，509-限位块，5010-第七锥齿轮，5011-第八锥齿轮，5012-第五传动轮，5013-第六传动轮，5014-第二传动杆，5015-曲杆，5016-第一滑块，5017-第一滑轨，5018-第一电动推杆，5019-第二电动推杆，5020-粉末筛，701-底座，702-第一限位板，703-第二限位板，704-第七传动轮，705-第三传动杆，706-第六平齿轮，707-第一齿圈，708-第四传动杆，709-第二滑块，7010-第二滑轨，7011-第一刮刀，7012-第八传动轮，7013-第五传动杆，7014-第七平齿轮，7015-第二齿圈，7016-第六传动杆，7017-第三滑块，7018-第三滑轨，7019-第二刮刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种粉末印刷装置，如图1-5所示，包括支撑架1，控制屏2，电机3，上胶机构4，撒粉机构5，水雾喷头6，粉末刮除机构7和余粉收集箱8；支撑架1左端顶部设置有控制屏2；支撑架1顶端左部设置有电机3；支撑架1内右中顶部设置有上胶机构4；支撑架1内顶部设置有撒粉机构5，并且撒粉机构5左端顶部与电机3相连接，而且撒粉机构5右端顶部与上胶机构4相连接；支撑架1内顶端左中部，中左部，中右部和右中部均设置有水雾喷头6一组；支撑架1内底端设置有粉末刮除机构7，并且粉末刮除机构7顶端右部与上胶机构4相连接，而且粉末刮除机构7顶端左部与撒粉机构5相连接；支撑架1底部设置有余粉收集箱8。
上胶机构4包括第一锥齿轮401，第二锥齿轮402，第三锥齿轮403，第四锥齿轮404，第一传动轮405，第一伸缩杆406，第一平齿轮407，第二平齿轮408，轮盘409，第一轮圈4010，第二轮圈4011，第三平齿轮4012，第一丝杆4013，第一轴承块4014，第四平齿轮4015，第五平齿轮4016，第二丝杆4017，第二轴承块4018，第一传动杆4019，传动板4020和胶刷4021；第一锥齿轮401右端底部与第二锥齿轮402进行啮合；第一锥齿轮401右端轴心与第三锥齿轮403进行转动连接；第二锥齿轮402底端轴心与第一伸缩杆406相连接；第三锥齿轮403左端后部与第四锥齿轮404进行啮合；第四锥齿轮404后端轴心与第一传动轮405进行转动连接；第一伸缩杆406底端轴心与第一平齿轮407相连接；第一平齿轮407右端与第二平齿轮408进行啮合；第二平齿轮408底端轴心与轮盘409进行转动连接；轮盘409底端右部与第一轮圈4010相连接；轮盘409底端左部与第二轮圈4011相连接；第二轮圈4011左端轴心与第三平齿轮4012进行转动连接；第三平齿轮4012左端轴心与第一丝杆4013进行转动连接；第三平齿轮4012后端与第四平齿轮4015进行啮合；第一丝杆4013外表面左部设置有第一轴承块4014；第一轴承块4014后端与第一传动杆4019进行焊接；第四平齿轮4015后端与第五平齿轮4016进行啮合；第五平齿轮4016左端轴心与第二丝杆4017进行转动连接；第二丝杆4017外表面左部设置有第二轴承块4018，并且第二轴承块4018前端与第一传动杆4019相连接；第一传动杆4019底端与传动板4020进行焊接；传动板4020底端设置有胶刷4021；第一锥齿轮401左端与撒粉机构5相连接；第一传动轮405后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第一传动轮405底端与粉末刮除机构7相连接；第一伸缩杆406外表面顶中部与支撑架1相连接；第一轮圈4010右端通过安装座与支撑架1相连接。
撒粉机构5包括第五锥齿轮501，第六锥齿轮502，第二传动轮503，第三传动轮504，第四传动轮505，第一半齿轮506，第二半齿轮507，弹簧508，限位块509，第七锥齿轮5010，第八锥齿轮5011，第五传动轮5012，第六传动轮5013，第二传动杆5014，曲杆5015，第一滑块5016，第一滑轨5017，第一电动推杆5018，第二电动推杆5019和粉末筛5020；第五锥齿轮501右端后部与第六锥齿轮502进行啮合；第五锥齿轮501右端轴心与第三传动轮504进行转动连接；第六锥齿轮502后端轴心与第二传动轮503进行转动连接；第三传动轮504底端通过皮带与第四传动轮505进行传动连接；第四传动轮505右端轴心与第一半齿轮506进行转动连接；第一半齿轮506右端与第二半齿轮507相连接；第二半齿轮507右端设置有弹簧508；弹簧508右端与限位块509相连接；限位块509右端设置有第七锥齿轮5010；第七锥齿轮5010右端后部与第八锥齿轮5011进行啮合；第八锥齿轮5011后端轴心与第五传动轮5012进行转动连接；第五传动轮5012右端底部通过皮带与第六传动轮5013进行传动连接；第六传动轮5013前端轴心与第二传动杆5014进行转动连接；第二传动杆5014前端顶部与曲杆5015进行传动连接；曲杆5015前端与第一滑块5016进行焊接；第一滑块5016底部与第一滑轨5017进行滑动连接；第一滑块5016底端左部与第一电动推杆5018相连接；第一滑块5016底端右部与第二电动推杆5019相连接；第一电动推杆5018底端与粉末筛5020相连接，并且粉末筛5020顶端右部与第二电动推杆5019；第五锥齿轮501左端轴心与电机3相连接；第二传动轮503后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第二传动轮503底端与粉末刮除机构7相连接；第三传动轮504右端轴心与第一锥齿轮401相连接；第一滑轨5017顶端左部和右部均与支撑架1相连接。
粉末刮除机构7包括底座701，第一限位板702，第二限位板703，第七传动轮704，第三传动杆705，第六平齿轮706，第一齿圈707，第四传动杆708，第二滑块709，第二滑轨7010，第一刮刀7011，第八传动轮7012，第五传动杆7013，第七平齿轮7014，第二齿圈7015，第六传动杆7016，第三滑块7017，第三滑轨7018和第二刮刀7019；底座701顶端左部设置有第一限位板702；底座701顶端右部设置有第二限位板703；底座701左顶部设置有第七传动轮704；底座701右顶部设置有第八传动轮7012；第七传动轮704前端轴心与第三传动杆705进行转动连接；第三传动杆705前端底部与第六平齿轮706进行传动连接；第六平齿轮706底端与第一齿圈707进行啮合；第六平齿轮706前端轴心与第四传动杆708进行传动连接；第四传动杆708后端中部与第二滑块709进行传动连接；第四传动杆708底端与第一刮刀7011进行焊接；第二滑块709后部与第二滑轨7010进行滑动连接；第八传动轮7012前端轴心与第五传动杆7013进行转动连接；第五传动杆7013前端底部与第七平齿轮7014进行传动连接；第七平齿轮7014底端与第二齿圈7015进行啮合；第七平齿轮7014前端轴心与第六传动杆7016进行传动连接；第六传动杆7016后端中部与第三滑块7017进行传动连接；第六传动杆7016底端与第二刮刀7019进行焊接；第三滑块7017后部与第三滑轨7018进行滑动连接；底座701底端与支撑架1相连接；第七传动轮704后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第七传动轮704顶端与第二传动轮503相连接；第二滑轨7010顶端通过安装座与支撑架1相连接；第八传动轮7012后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第八传动轮7012顶端与第一传动轮405相连接；第三滑轨7018顶端通过安装座与支撑架1相连接。
轮盘409底端只含有一半传动柱。
第一半齿轮506和第二半齿轮507始终贴合。
第一刮刀7011运动轨迹为尖端向上三角形。
工作原理：使用时通过支撑架1将装置水平放置在所要使用的位置，接通电源，通过控制屏2调配装置，将所要涂覆粉末的印刷纸料放置在底座701上，启动电机3，通过上胶机构4将涂覆粉末所需的粘接胶涂在印刷纸料表面，接着通过撒粉机构5对印刷纸料表面进行粉末倾撒，当装置内部漂浮粉末过多，打开水雾喷头6，对漂浮粉末进行沉降，使含粉末水流进入余粉收集箱8收集，接着通过粉末刮除机构7将装置内底部遗留粉末团进行刮除，该装置达到了均匀覆盖式刷涂，防止粘接胶涂覆时将印刷纸料扯破，浪费资源，漏筛式撒粉，避免体积较大粉团落下破坏印刷效果并且粘接后难以去除，将沉降后粘连在装置内壁的遗留粉末进行及时刮除，防止粉末沉降后带有粘性难以去除并且使装置散热性降低的效果。
上胶机构4包括第一锥齿轮401，第二锥齿轮402，第三锥齿轮403，第四锥齿轮404，第一传动轮405，第一伸缩杆406，第一平齿轮407，第二平齿轮408，轮盘409，第一轮圈4010，第二轮圈4011，第三平齿轮4012，第一丝杆4013，第一轴承块4014，第四平齿轮4015，第五平齿轮4016，第二丝杆4017，第二轴承块4018，第一传动杆4019，传动板4020和胶刷4021；第一锥齿轮401右端底部与第二锥齿轮402进行啮合；第一锥齿轮401右端轴心与第三锥齿轮403进行转动连接；第二锥齿轮402底端轴心与第一伸缩杆406相连接；第三锥齿轮403左端后部与第四锥齿轮404进行啮合；第四锥齿轮404后端轴心与第一传动轮405进行转动连接；第一伸缩杆406底端轴心与第一平齿轮407相连接；第一平齿轮407右端与第二平齿轮408进行啮合；第二平齿轮408底端轴心与轮盘409进行转动连接；轮盘409底端右部与第一轮圈4010相连接；轮盘409底端左部与第二轮圈4011相连接；第二轮圈4011左端轴心与第三平齿轮4012进行转动连接；第三平齿轮4012左端轴心与第一丝杆4013进行转动连接；第三平齿轮4012后端与第四平齿轮4015进行啮合；第一丝杆4013外表面左部设置有第一轴承块4014；第一轴承块4014后端与第一传动杆4019进行焊接；第四平齿轮4015后端与第五平齿轮4016进行啮合；第五平齿轮4016左端轴心与第二丝杆4017进行转动连接；第二丝杆4017外表面左部设置有第二轴承块4018，并且第二轴承块4018前端与第一传动杆4019相连接；第一传动杆4019底端与传动板4020进行焊接；传动板4020底端设置有胶刷4021；第一锥齿轮401左端与撒粉机构5相连接；第一传动轮405后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第一传动轮405底端与粉末刮除机构7相连接；第一伸缩杆406外表面顶中部与支撑架1相连接；第一轮圈4010右端通过安装座与支撑架1相连接。
当印刷纸料放置在底座701上后，通过第一锥齿轮401啮合第二锥齿轮402进行转动，同时带动第三锥齿轮403进行转动，进而带动第四锥齿轮404进行转动，进而带动第一传动轮405进行转动，使第一传动轮405带动粉末刮除机构7进行工作，第二锥齿轮402通过第一伸缩杆406带动第一平齿轮407进行转动并且第一平齿轮407啮合第二平齿轮408进行转动，此时第一伸缩杆406处于伸缩状态，第二平齿轮408转动带动轮盘409进行转动，当轮盘409与第一轮圈4010接触时，带动第一轮圈4010进行正转，当轮盘409与第二轮圈4011接触时，带动第二轮圈4011进行反转，进而带动第三平齿轮4012进行正转和反转，进而带动第一丝杆4013进行转动，同时带动第四平齿轮4015进行转动，进而带动第五平齿轮4016进行转动，进而带动第二丝杆4017进行转动，使第一轴承块4014和第二轴承块4018分别在第一丝杆4013和第二丝杆4017上移动，通过第三平齿轮4012正转和反转使第一轴承块4014和第二轴承块4018左右来回移动，通过第一传动杆4019带动传动板4020底部的胶刷4021对印刷纸料表面进行粘接胶的刷涂，当刷涂完成，使第一伸缩杆406收缩，胶刷4021停止移动，该机构均匀覆盖式刷涂，防止粘接胶涂覆时将印刷纸料扯破，浪费资源。
撒粉机构5包括第五锥齿轮501，第六锥齿轮502，第二传动轮503，第三传动轮504，第四传动轮505，第一半齿轮506，第二半齿轮507，弹簧508，限位块509，第七锥齿轮5010，第八锥齿轮5011，第五传动轮5012，第六传动轮5013，第二传动杆5014，曲杆5015，第一滑块5016，第一滑轨5017，第一电动推杆5018，第二电动推杆5019和粉末筛5020；第五锥齿轮501右端后部与第六锥齿轮502进行啮合；第五锥齿轮501右端轴心与第三传动轮504进行转动连接；第六锥齿轮502后端轴心与第二传动轮503进行转动连接；第三传动轮504底端通过皮带与第四传动轮505进行传动连接；第四传动轮505右端轴心与第一半齿轮506进行转动连接；第一半齿轮506右端与第二半齿轮507相连接；第二半齿轮507右端设置有弹簧508；弹簧508右端与限位块509相连接；限位块509右端设置有第七锥齿轮5010；第七锥齿轮5010右端后部与第八锥齿轮5011进行啮合；第八锥齿轮5011后端轴心与第五传动轮5012进行转动连接；第五传动轮5012右端底部通过皮带与第六传动轮5013进行传动连接；第六传动轮5013前端轴心与第二传动杆5014进行转动连接；第二传动杆5014前端顶部与曲杆5015进行传动连接；曲杆5015前端与第一滑块5016进行焊接；第一滑块5016底部与第一滑轨5017进行滑动连接；第一滑块5016底端左部与第一电动推杆5018相连接；第一滑块5016底端右部与第二电动推杆5019相连接；第一电动推杆5018底端与粉末筛5020相连接，并且粉末筛5020顶端右部与第二电动推杆5019；第五锥齿轮501左端轴心与电机3相连接；第二传动轮503后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第二传动轮503底端与粉末刮除机构7相连接；第三传动轮504右端轴心与第一锥齿轮401相连接；第一滑轨5017顶端左部和右部均与支撑架1相连接。
当粘接胶涂在印刷纸料表面后，通过第五锥齿轮501转动带动第六锥齿轮502进行转动，进而带动第二传动轮503进行转动，使第二传动轮503带动粉末刮除机构7进行工作，同时带动第三传动轮504进行转动，进而带动第四传动轮505进行转动，进而带动第一半齿轮506和第二半齿轮507啮合转动，进而带动第七锥齿轮5010进行转动，进而带动第八锥齿轮5011进行转动，进而带动第五传动轮5012进行转动，进而带动第六传动轮5013进行转动，进而传动第二传动杆5014，使曲杆5015带动第一滑块5016在第一滑轨5017内左右往复滑动，同时第一电动推杆5018和第二电动推杆5019向下推动粉末筛5020，使粉末筛5020到达纸料上方，对纸料进行粉末倾洒，当电机3反转时，第一半齿轮506反转，第二半齿轮507停止转动，但由于弹簧508在限位块509的限制下对第二半齿轮507施加向左的弹力，使第一半齿轮506和第二半齿轮507始终贴合，当第一半齿轮506恢复正转时同步与第二半齿轮507啮合；该机构漏筛式撒粉，避免体积较大粉团落下破坏印刷效果并且粘接后难以去除。
粉末刮除机构7包括底座701，第一限位板702，第二限位板703，第七传动轮704，第三传动杆705，第六平齿轮706，第一齿圈707，第四传动杆708，第二滑块709，第二滑轨7010，第一刮刀7011，第八传动轮7012，第五传动杆7013，第七平齿轮7014，第二齿圈7015，第六传动杆7016，第三滑块7017，第三滑轨7018和第二刮刀7019；底座701顶端左部设置有第一限位板702；底座701顶端右部设置有第二限位板703；底座701左顶部设置有第七传动轮704；底座701右顶部设置有第八传动轮7012；第七传动轮704前端轴心与第三传动杆705进行转动连接；第三传动杆705前端底部与第六平齿轮706进行传动连接；第六平齿轮706底端与第一齿圈707进行啮合；第六平齿轮706前端轴心与第四传动杆708进行传动连接；第四传动杆708后端中部与第二滑块709进行传动连接；第四传动杆708底端与第一刮刀7011进行焊接；第二滑块709后部与第二滑轨7010进行滑动连接；第八传动轮7012前端轴心与第五传动杆7013进行转动连接；第五传动杆7013前端底部与第七平齿轮7014进行传动连接；第七平齿轮7014底端与第二齿圈7015进行啮合；第七平齿轮7014前端轴心与第六传动杆7016进行传动连接；第六传动杆7016后端中部与第三滑块7017进行传动连接；第六传动杆7016底端与第二刮刀7019进行焊接；第三滑块7017后部与第三滑轨7018进行滑动连接；底座701底端与支撑架1相连接；第七传动轮704后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第七传动轮704顶端与第二传动轮503相连接；第二滑轨7010顶端通过安装座与支撑架1相连接；第八传动轮7012后端轴心通过安装座与支撑架1相连接；第八传动轮7012顶端与第一传动轮405相连接；第三滑轨7018顶端通过安装座与支撑架1相连接。
当装置放置好后，将印刷纸料放置在底座701后，通过第一限位板702和第二限位板703将纸料进行固定，当纸料粉末印刷完成后，对装置内部粉末进行沉降后，通过第七传动轮704转动带动第三传动杆705进行转动，进而传动第六平齿轮706，使第六平齿轮706在第一齿圈707内表面做圆周运动，传动第四传动杆708，使第四传动杆708做尖端向上三角形轨迹运动，同步带动第二滑块709在第二滑轨7010内滑动，同步带动第一刮刀7011做尖端向上三角形轨迹运动，使第一刮刀7011对装置内底部残留粉末团进行刮除，同时通过第八传动轮7012转动带动第五传动杆7013进行转动，进而传动第七平齿轮7014，使第七平齿轮7014在第二齿圈7015内表面做圆周运动，传动第六传动杆7016，使第六传动杆7016做尖端向上三角形轨迹运动，同步带动第三滑块7017在第三滑轨7018内滑动，同步带动第二刮刀7019做尖端向上三角形轨迹运动，使第二刮刀7019对装置内底部残留粉末团进行刮除，该机构将沉降后粘连在装置内壁的遗留粉末进行及时刮除，防止粉末沉降后带有粘性难以去除并且使装置散热性降低。
轮盘409底端只含有一半传动柱，使轮盘409分别与第一轮圈4010和第二轮圈4011接触时带动第三平齿轮4012进行正转和反转。
第一半齿轮506和第二半齿轮507始终贴合，使第一半齿轮506由正转恢复反转后及时与第二半齿轮507进行啮合。
第一刮刀7011运动轨迹为尖端向上三角形，使第一刮刀7011对装置内底部残留粉末团进行刮除。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (7)

1.一种粉末印刷装置，包括支撑架(1)，控制屏(2)和电机(3)，其特征在于，还包括上胶机构(4)，撒粉机构(5)，水雾喷头(6)，粉末刮除机构(7)和余粉收集箱(8)；支撑架(1)左端顶部设置有控制屏(2)；支撑架(1)顶端左部设置有电机(3)；支撑架(1)内右中顶部设置有上胶机构(4)；支撑架(1)内顶部设置有撒粉机构(5)，并且撒粉机构(5)左端顶部与电机(3)相连接，而且撒粉机构(5)右端顶部与上胶机构(4)相连接；支撑架(1)内顶端左中部，中左部，中右部和右中部均设置有水雾喷头(6)一组；支撑架(1)内底端设置有粉末刮除机构(7)，并且粉末刮除机构(7)顶端右部与上胶机构(4)相连接，而且粉末刮除机构(7)顶端左部与撒粉机构(5)相连接；支撑架(1)底部设置有余粉收集箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末印刷装置，其特征在于，上胶机构(4)包括第一锥齿轮(401)，第二锥齿轮(402)，第三锥齿轮(403)，第四锥齿轮(404)，第一传动轮(405)，第一伸缩杆(406)，第一平齿轮(407)，第二平齿轮(408)，轮盘(409)，第一轮圈(4010)，第二轮圈(4011)，第三平齿轮(4012)，第一丝杆(4013)，第一轴承块(4014)，第四平齿轮(4015)，第五平齿轮(4016)，第二丝杆(4017)，第二轴承块(4018)，第一传动杆(4019)，传动板(4020)和胶刷(4021)；第一锥齿轮(401)右端底部与第二锥齿轮(402)进行啮合；第一锥齿轮(401)右端轴心与第三锥齿轮(403)进行转动连接；第二锥齿轮(402)底端轴心与第一伸缩杆(406)相连接；第三锥齿轮(403)左端后部与第四锥齿轮(404)进行啮合；第四锥齿轮(404)后端轴心与第一传动轮(405)进行转动连接；第一伸缩杆(406)底端轴心与第一平齿轮(407)相连接；第一平齿轮(407)右端与第二平齿轮(408)进行啮合；第二平齿轮(408)底端轴心与轮盘(409)进行转动连接；轮盘(409)底端右部与第一轮圈(4010)相连接；轮盘(409)底端左部与第二轮圈(4011)相连接；第二轮圈(4011)左端轴心与第三平齿轮(4012)进行转动连接；第三平齿轮(4012)左端轴心与第一丝杆(4013)进行转动连接；第三平齿轮(4012)后端与第四平齿轮(4015)进行啮合；第一丝杆(4013)外表面左部设置有第一轴承块(4014)；第一轴承块(4014)后端与第一传动杆(4019)进行焊接；第四平齿轮(4015)后端与第五平齿轮(4016)进行啮合；第五平齿轮(4016)左端轴心与第二丝杆(4017)进行转动连接；第二丝杆(4017)外表面左部设置有第二轴承块(4018)，并且第二轴承块(4018)前端与第一传动杆(4019)相连接；第一传动杆(4019)底端与传动板(4020)进行焊接；传动板(4020)底端设置有胶刷(4021)；第一锥齿轮(401)左端与撒粉机构(5)相连接；第一传动轮(405)后端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；第一传动轮(405)底端与粉末刮除机构(7)相连接；第一伸缩杆(406)外表面顶中部与支撑架(1)相连接；第一轮圈(4010)右端通过安装座与支撑架(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉末印刷装置，其特征在于，撒粉机构(5)包括第五锥齿轮(501)，第六锥齿轮(502)，第二传动轮(503)，第三传动轮(504)，第四传动轮(505)，第一半齿轮(506)，第二半齿轮(507)，弹簧(508)，限位块(509)，第七锥齿轮(5010)，第八锥齿轮(5011)，第五传动轮(5012)，第六传动轮(5013)，第二传动杆(5014)，曲杆(5015)，第一滑块(5016)，第一滑轨(5017)，第一电动推杆(5018)，第二电动推杆(5019)和粉末筛(5020)；第五锥齿轮(501)右端后部与第六锥齿轮(502)进行啮合；第五锥齿轮(501)右端轴心与第三传动轮(504)进行转动连接；第六锥齿轮(502)后端轴心与第二传动轮(503)进行转动连接；第三传动轮(504)底端通过皮带与第四传动轮(505)进行传动连接；第四传动轮(505)右端轴心与第一半齿轮(506)进行转动连接；第一半齿轮(506)右端与第二半齿轮(507)相连接；第二半齿轮(507)右端设置有弹簧(508)；弹簧(508)右端与限位块(509)相连接；限位块(509)右端设置有第七锥齿轮(5010)；第七锥齿轮(5010)右端后部与第八锥齿轮(5011)进行啮合；第八锥齿轮(5011)后端轴心与第五传动轮(5012)进行转动连接；第五传动轮(5012)右端底部通过皮带与第六传动轮(5013)进行传动连接；第六传动轮(5013)前端轴心与第二传动杆(5014)进行转动连接；第二传动杆(5014)前端顶部与曲杆(5015)进行传动连接；曲杆(5015)前端与第一滑块(5016)进行焊接；第一滑块(5016)底部与第一滑轨(5017)进行滑动连接；第一滑块(5016)底端左部与第一电动推杆(5018)相连接；第一滑块(5016)底端右部与第二电动推杆(5019)相连接；第一电动推杆(5018)底端与粉末筛(5020)相连接，并且粉末筛(5020)顶端右部与第二电动推杆(5019)；第五锥齿轮(501)左端轴心与电机(3)相连接；第二传动轮(503)后端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；第二传动轮(503)底端与粉末刮除机构(7)相连接；第三传动轮(504)右端轴心与第一锥齿轮(401)相连接；第一滑轨(5017)顶端左部和右部均与支撑架(1)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉末印刷装置，其特征在于，粉末刮除机构(7)包括底座(701)，第一限位板(702)，第二限位板(703)，第七传动轮(704)，第三传动杆(705)，第六平齿轮(706)，第一齿圈(707)，第四传动杆(708)，第二滑块(709)，第二滑轨(7010)，第一刮刀(7011)，第八传动轮(7012)，第五传动杆(7013)，第七平齿轮(7014)，第二齿圈(7015)，第六传动杆(7016)，第三滑块(7017)，第三滑轨(7018)和第二刮刀(7019)；底座(701)顶端左部设置有第一限位板(702)；底座(701)顶端右部设置有第二限位板(703)；底座(701)左顶部设置有第七传动轮(704)；底座(701)右顶部设置有第八传动轮(7012)；第七传动轮(704)前端轴心与第三传动杆(705)进行转动连接；第三传动杆(705)前端底部与第六平齿轮(706)进行传动连接；第六平齿轮(706)底端与第一齿圈(707)进行啮合；第六平齿轮(706)前端轴心与第四传动杆(708)进行传动连接；第四传动杆(708)后端中部与第二滑块(709)进行传动连接；第四传动杆(708)底端与第一刮刀(7011)进行焊接；第二滑块(709)后部与第二滑轨(7010)进行滑动连接；第八传动轮(7012)前端轴心与第五传动杆(7013)进行转动连接；第五传动杆(7013)前端底部与第七平齿轮(7014)进行传动连接；第七平齿轮(7014)底端与第二齿圈(7015)进行啮合；第七平齿轮(7014)前端轴心与第六传动杆(7016)进行传动连接；第六传动杆(7016)后端中部与第三滑块(7017)进行传动连接；第六传动杆(7016)底端与第二刮刀(7019)进行焊接；第三滑块(7017)后部与第三滑轨(7018)进行滑动连接；底座(701)底端与支撑架(1)相连接；第七传动轮(704)后端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；第七传动轮(704)顶端与第二传动轮(503)相连接；第二滑轨(7010)顶端通过安装座与支撑架(1)相连接；第八传动轮(7012)后端轴心通过安装座与支撑架(1)相连接；第八传动轮(7012)顶端与第一传动轮(405)相连接；第三滑轨(7018)顶端通过安装座与支撑架(1)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种粉末印刷装置，其特征在于，轮盘(409)底端只含有一半传动柱。
6.根据权利要求5所述的一种粉末印刷装置，其特征在于，第一半齿轮(506)和第二半齿轮(507)始终贴合。
7.根据权利要求6所述的一种粉末印刷装置，其特征在于，第一刮刀(7011)运动轨迹为尖端向上三角形。
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