CN111361163A - 定位治具 - Google Patents

Abstract

一种定位治具。该定位治具包括承载座以及多个定位块；该承载座具有收容槽；该些定位块可运动地设置于该承载座上，且环绕该收容槽，每一该定位块包括定位部，其中每一该定位部面向该收容槽，且用以延伸进入该收容槽。本发明用以辅助组装显示装置以节省人力成本；在组装显示装置的过程中，定位治具可通过定位块的定位部精准地控制显示面板与背盖之间的间隙，并在控制显示面板与背盖之间的间隙符合组装规格后，使显示面板黏合固定于背盖，从而不仅能大幅提升组装所得的显示装置的合格率与可靠度，也能提高组装效率；因定位治具的定位块无需反复拆装或频繁更替，且可运动地设置在承载座上，不仅相当方便于生产线人员操作，也有助于降低组装成本。

Description

定位治具

技术领域

本发明涉及一种治具，且特别涉及一种定位治具。

背景技术

近年来，为追求显示屏幕的尺寸的最大化，窄边框显示装置逐渐成为市场主流。随着显示装置的边框的宽度的缩减，显示装置的背盖与显示面板之间的间隙所需要的精确度也逐渐提升。因此，在组装显示装置的过程中，必须藉由人工操作的方式在背盖周围黏设多个定位片，然后将背盖上胶。接着，将显示面板组装至背盖，此时，这些定位片可用以控制显示面板与背盖之间的间隙，在控制显示面板与背盖之间的间隙符合组装规格后，使显示面板黏合固定于背盖。最后，再将这些定位片移除，显示装置的组装步骤至此大致完成。

然而，上述的显示装置的组装步骤不但耗费人力与工时，且定位片的组装到位与否容易造成显示面板与背盖之间的间隙无法被精准地控制，使得组装所得的显示装置的合格率与可靠度下滑。再者，因定位片的耗损或更替也会造成组装成本提高。

因此，需要提供一种定位治具来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种定位治具，不仅能精准地控制背盖与显示面板之间的间隙，也能提高组装效率，还能降低组装成本。

本发明一实施例的定位治具，该定位治具包括承载座以及多个定位块；该承载座具有收容槽；该些定位块可运动地设置于该承载座上，且环绕该收容槽，每一该定位块包括定位部，其中每一该定位部面向该收容槽，且用以延伸进入该收容槽。

在本发明的一实施例中，上述的收容槽具有底面与连接底面的内壁面，且每一个定位部朝向收容槽的底面延伸。在垂直于底面的法线方向的方向上，每一个定位部在承载座的正投影落在收容槽的内壁面。

在本发明的一实施例中，上述的承载座还具有环绕收容槽的安装面，且每一个定位块可运动地设置于安装面上。每一个定位块具有用以接触安装面的对接面，其中每一个定位部为定位片，每一个定位片的第一端固定于对应的对接面，且每一个定位片的第二端延伸进入收容槽。

在本发明的一实施例中，上述的承载座还具有环绕收容槽的安装面。定位治具还包括多个基座，安装于安装面上，其中这些定位块枢接于这些基座，且这些定位块用以接触安装面或朝远离收容槽的方向相对于这些基座旋转而移离安装面。

在本发明的一实施例中，上述的每一个定位块具有用以接触安装面的对接面，且每一个定位块还包括第一暂时定位件。第一暂时定位件设置于对接面，且用以使定位块固定于承载座上。

在本发明的一实施例中，上述的安装面设有多个第二暂时定位件，配置用以在这些定位块的这些对接面接触安装面时与这些第一暂时定位件相配合。

在本发明的一实施例中，上述的第一暂时定位件为磁铁。

在本发明的一实施例中，上述的承载座还具有环绕收容槽的安装面，且这些定位块可移动地设置于安装面上。定位治具还包括多个导引件与多个止挡件，其中这些导引件设置于安装面上，且这些定位块滑设于这些导引件。这些定位块用以接触安装面或受这些导引件的导引而移离安装面。

在本发明的一实施例中，上述的每一个定位块具有面向对应的止挡件的止挡面，且每一个定位块还包括第一暂时限位件，设置于止挡面，且用以在定位块朝向止挡件移动后使定位块固定于止挡件。

在本发明的一实施例中，上述的每一个止挡件设有面向对应的定位块的第二暂时限位件，且这些第二暂时限位件用以在这些定位块朝向这些止挡件移动后与这些第一暂时限位件相配合。

在本发明的一实施例中，上述的第一暂时限位件为磁铁。

在本发明的一实施例中，上述的承载座还具有环绕收容槽的安装面，且这些定位块可滑动地设置于安装面上。定位治具还包括多个基座与多个卡扣件。这些基座安装于安装面上，且每一个基座包括卡扣机构。这些卡扣件连接这些定位块，且位于这些定位块与这些基座之间。每一个卡扣件对准对应的卡扣机构并朝向对应的基座延伸，在这些定位块朝向些基座滑动而使这些定位部移出收容槽后，这些卡扣件扣入这些卡扣机构。

在本发明的一实施例中，上述的每一个定位块具有背向基座的定位面与斜面，每一个定位面垂直于收容槽的底面，且每一个斜面倾斜地连接对应的定位面。每一个定位块的定位部由定位面与斜面邻近定位面的区域所界定，且每一个定位部在承载座的正投影落在收容槽的底面。

在本发明的一实施例中，上述的定位治具还包括多个弹性件，设置于这些基座与这些定位块之间，且每一个弹性件与对应的卡扣件并列设置。

基于上述，本发明的定位治具能用以辅助组装显示装置，以节省人力成本。另一方面，在组装显示装置的过程中，定位治具可通过定位块的定位部精准地控制显示面板与背盖之间的间隙，并在控制显示面板与背盖之间的间隙符合组装规格后，使显示面板黏合固定于背盖，如此为之，不仅能大幅提升组装所得的显示装置的合格率与可靠度，也能提高组装效率。另一方面，因定位治具的定位块无需反复拆装或频繁更替，且可运动地设置在承载座上，不仅相当方便于生产线人员操作，也有助于降低组装成本。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1A为本发明第一实施例的定位治具的示意图。

图1B为图1A沿剖面线A-A’的局部剖面示意图。

图2A、图3A以及图4A绘示出图1A的定位治具用于组装显示装置的过程。

图2B为图2A的区域A1的局部放大示意图，并绘示出其中一个定位片的拆解状态。

图3B为图3A沿剖面线B-B’的局部立体剖面示意图。

图4B为图4A沿剖面线C-C’的局部立体剖面示意图。

图5为本发明第二实施例的定位治具的示意图。

图6为图5的定位块移离承载座并将背盖置入收容槽的示意图。

图7为本发明第三实施例的定位治具的示意图，其中定位块位于收容槽外。

图8A为将背盖置入图7的定位治具的收容槽并使定位块移入收容槽的示意图。

图8B为图8A沿剖面线D-D’的局部立体剖面示意图。

主要组件符号说明：

10 背盖

10a 侧墙

11 凹陷

20 显示面板

30 显示装置

100、200、300 定位治具

110、210、310 承载座

110a、210a、310a 安装面

111、211、311 收容槽

111a、311a 底面

111b 内壁面

112、212 第二暂时定位件

113 开槽

114 穿槽

120、220、320 定位块

120a、220a 对接面

120b、320b 斜面

121、221 定位片

121a 第一端

121b 第二端

121c、123a 穿孔

122 凹槽

123 垫片

124 锁固件

124a 头部

125、225 第一暂时定位件

130、330 基座

131、331 锁附槽

132、332 锁附件

140 枢转机构

220b 止挡面

226 第一暂时限位件

230 止挡件

233 第二暂时限位件

250 导引件

260 握把

320a 定位面

321 定位部

333 卡扣机构

350 卡扣件

360 弹性件

A1 区域

G 间隙

N 法线方向

PD 方向

A-A’、B-B’、C-C’、D-D’ 剖面线

具体实施方式

请先参考图1A、图1B以及图2A，在本实施例中，定位治具100包括承载座110与多个定位块120，其中承载座110具有收容槽111，且收容槽111的长宽尺寸与后续放置于其中的背盖10(见图2A)的长宽尺寸相契合。另一方面，定位块120设置于收容槽111的周围，其中承载座110具有环绕收容槽111的安装面110a，且定位块120可旋转地设置于安装面110a上。进一步来说，收容槽111具有底面111a与连接底面111a的内壁面111b，其中内壁面111b连接安装面110a与底面111a，且安装面110a与底面111a之间存在高低落差，此高低落差相当于内壁面111b的高度。

定位治具100还包括多个基座130，安装于承载面110的安装面110a上。每一个定位块120通过枢转机构140枢接至少一个基座130，且每一个定位块120枢接于对应的基座130靠近收容槽111的一侧。如图1A与图1B所示，每一个定位块120接触安装面110a，且生产线人员可施力于每一个定位块120，以使每一个定位块120通过对应的枢转机构140朝远离收容槽111的方向相对于对应的基座130旋转而移离安装面110a，并使旋转到定位后的每一个定位块120承靠于对应的基座130，如图2A所示。在其他实施例中，定位块可通过枢转机构枢接于承载座的安装面，而不设置基座。

在本实施例中，每一个基座130设有至少一个锁附槽131，且每一个锁附槽131对应设有一个锁附件132，例如螺丝。藉由将每一个锁附件132穿过对应的基座130的锁附槽131，并将锁附件132进一步锁入承载座110，使得基座130锁附固定于承载座110。基于每一个锁附件132与对应的锁附槽131的配合，生产线人员可视需求松脱锁附件132，使基座130配合锁附件132的导引而沿着靠近或远离收容槽111的方向相对于承载座110滑动，并在调整到定位后重新锁紧锁附件132，使基座130再次锁附固定于承载座110。

请继续参考图1A、图1B以及图2A，每一个定位块120包括至少一个定位部，其中定位部可为多个定位片121，且定位片121可由塑料制成，能受力而产生弹性变形。每一个定位片121自对应的定位块120面向收容槽111的一侧延伸而出，在图1A与图1B所示的状态下，每一个定位片121延伸进入收容槽111，并倾斜地朝向收容槽111的底面111a延伸。

为提高操作上的灵活度或便于更替受损的定位片121，采用可拆卸的方式将每一个定位片121安装于对应的定位块120。请参考图1B、图2A以及图2B，每一个定位块120具有用以接触安装面110a的对接面120a，其中每一个定位片121可分为第一端121a与第二端121b，第一端121a可拆卸地固定于对应的定位块120的对接面120a，且第二端121b倾斜地延伸进入收容槽111。换句话说，在垂直于底面111a的法线方向N的方向PD上，每一个定位片121的第二端121b在承载座110的正投影落在收容槽111的内壁面111b。

具体而言，每一个定位块120的对接面120a设有凹槽122，用以收容定位片121的第一端121a。每一个定位片121的第一端121a设有穿孔121c，在将定位片121的第一端121a安装于凹槽122后，先使穿孔121c对准凹槽122内的锁孔122a，接着，将垫片123置入凹槽122，以使垫片123抵接定位片121的第一端121a，并使垫片123的穿孔123a对准定位片121的穿孔121c。最后，使锁固件124依序穿过垫片123的穿孔123a与定位片121的穿孔121c，并锁入凹槽122内的锁孔122a，以将定位片121的第一端121a锁附固定于对应的凹槽122内。

藉由垫片123分隔锁固件124的头部124a与定位片121的第一端121a，锁固件124的头部124a施加于定位片121的第一端121a的压力可基于垫片123的设置而平均作用于定位片121的第一端121a，避免锁固件124的头部124a所施加的压力集中在定位片121的第一端121a的特定区域而造成定位片121破损。另一方面，锁固件124的头部124a收容于凹槽122内，且不会超出定位块120的对接面120a，故不会产生锁固件124的头部124a阻碍定位块120的对接面120a接触承载座110的安装面110a的情形。

在本实施例中，每一个定位块120在其对接面120a设有第一暂时定位件125，其中第一暂时定位件125可内嵌于定位块120，且不会凸出于对接面120a。另一方面，承载座110的安装面110a可设有对应于第一暂时定位件125的第二暂时定位件112，其中第二暂时定位件112可内嵌于承载座110，且不会凸出于安装面110a。进一步而言，第一暂时定位件125可以是磁铁，且第二暂时定位件112可以是受磁吸件，在定位块120的对接面120a接触承载座110的安装面110a后，基于第一暂时定位件125与第二暂时定位件112的配合，定位块120能磁吸固定于承载座110的安装面110a，而不会轻易地受外力作用而朝远离收容槽111的方向相对于对应的基座130旋转。

在其他实施例中，第一暂时定位件可以是受磁吸件，且第二暂时定位件可以是磁铁。或者是，第一暂时定位件与第二暂时定位件可分别为磁铁，且彼此磁性相吸。或者是，第一暂时定位件可以是磁铁，且承载座可由受磁吸材质制成，故无需设置第二暂时定位件。或者是，第二暂时定位件可以是磁铁，定位块可由受磁吸材质制成，故无需设置第一暂时定位件。或者是，第一暂时定位件与第二暂时定位件可以是卡勾与卡槽的组合。

以下对组装显示装置30(见图4A)的步骤进行说明。

请先参考图1A与图1B，因每一个定位块120面向收容槽111的一侧延伸进入收容槽111内(或称，每一定位块120面向收容槽111的一侧位于背盖10置入收容槽111内的移动路径上)，并且每一个定位片121延伸进入收容槽111内(或称，每一个定位片121位于背盖10置入收容槽111内的移动路径上)，在将背盖10置入收容槽111前，必须先使每一个定位块120朝远离收容槽111的方向相对于对应的基座130旋转，并使旋转到定位后的每一个定位块120承靠于对应的基座130，如图2A所示。此时，每一个定位块120与每一个定位片121移离背盖10置入收容槽111内的移动路径，生产线人员可顺利地将背盖10顺利地置入收容槽111内，而不会受到定位块120与定位片121的阻碍。

接着，请参考图3A与图3B，在将背盖10置入收容槽111内后，使每一个定位块120朝靠近收容槽111的方向相对于对应的基座130，并且使旋转到定位后的每一个定位块120接触并暂时固定于承载座110的安装面110a。此时，每一定位块120面向收容槽111收容槽的一侧落在背盖10的侧墙10a的正上方，用以防止背盖10轻易地自收容槽111滑出。另一方面，每一个定位片121的第二端121b倾斜地延伸进入背盖10，其中背盖10具有用以收容显示面板20(见图4A)的凹陷11，且每一个定位片121的第二端121b伸入凹陷11内。

接着，请参考图4A与图4B，藉由定位块120与定位片121的导引将显示面板20置入背盖10的凹陷11内，此时，显示面板20的边缘会压抵定位片121而使定位121产生弹性变形，基于定位片121的设置，显示面板20与背盖10的侧墙10a之间能保有间隙G。举例来说，定位块120分布于承载座110的至少三侧，也就是说，定位块120的数量为至少三个，并可视实际需求而增加。进一步来说，分布于承载座110的至少三侧的定位块120可通过其上的定位片121控制显示面板20的至少三侧与背盖10的侧墙10a之间的间隙G。藉由定位治具100的辅助，不仅能节省组装显示装置30的人力，在组装显示装置30的过程中，定位治具100也可通过定位块120的定位部精准地控制显示面板20与背盖10之间的间隙G。

接续上述，背盖10的凹陷11内设有胶条或涂布有黏胶，在控制显示面板20与背盖10之间的间隙G符合组装规格后，使显示面板20黏合固定于背盖10，如此为之，不仅能大幅提升组装所得的显示装置30的合格率与可靠度，也能提高组装效率。另一方面，因定位治具10的定位块120与定位片121无需反复拆装或频繁更替，且可运动地设置在承载座110上，不仅相当方便于生产线人员操作，也有助于降低组装成本。

值得一提的是，每一个定位块120具有倾斜于收容槽111的底面111a的斜面120b，藉由每一个定位块120的斜面120b的导引，显示面板20能更顺利地置入背盖10的凹陷11内。

在显示装置30组装完成后，先使每一个定位块120朝远离收容槽111的方向相对于对应的基座130旋转，并使旋转到定位后的每一个定位块120承靠于对应的基座130。之后，便能将显示装置30自收容槽111取出。如图1A所示，承载座110可设有至少两个开槽113，位于收容槽111的相对两侧，并与收容槽111相连通。另一方面，收容槽111内可设有穿槽114，且穿槽114自收容槽111的底面111a贯穿承载座110。基于开槽113与穿槽114的设置，有助于降低生产线人员放置背盖10与取出组装完成的显示装置30的困难度。

以下将列举其他实施例，各实施例间相同或相似的设计原理不重复赘述，主要就各实施例间的差异作说明。

请参考图5及图6，本实施例的定位治具200与第一实施例的定位治具100的差异在于：定位块的运动模式。在本实施例中，每一个定位块220可沿着垂直于安装面210a的方向移动靠近或远离安装面210a，进一步来说，定位治具200还包括多个导引件250与多个止挡件230，其中导引件250可为设置于安装面210a上的导引柱或其他适用类型的导引结构，且止挡件230安装于导引件250远离安装面210a的末端。也就是说，止挡件230受导引件250的支撑而安装于安装面210的上方，藉以限制受导引件250导引的定位块220在安装面210与止挡件230之间往复滑动。

每一个定位块220滑设于至少一个导引件250或至少一组导引件250，在本实施例中，导引件250穿设于定位块220。另一方面，定位块220可设有握把260，以便于生产线人员控制定位块220的移动。详细而言，每一个定位块220具有面向对应的止挡件230的止挡面220b，且止挡面220b与对接面220a彼此相对。每一个定位块220的止挡面220b设有第一暂时限位件226，且每一个止挡件230设有面向对应的定位块220的第二暂时限位件233。在定位块220朝向止挡件230移动后，第二暂时限位件233与第一暂时限位件226相配合，以使定位块220暂时固定于止挡件230，而不会轻易地回落至安装面210a。藉此，在将背盖10置入承载座210的收容槽211的期间，定位块220回落至安装面210a而夹伤生产线人员的情况得以避免，有助于提高生产线人员作业期间的安全性。

在本实施例中，第一暂时限位件226可以是磁吸件，且第二暂时限位件233可以是受磁吸件。在其他实施例中，第一暂时定限件可以是受磁吸件，且第二暂时限位件可以是磁铁。或者是，第一暂时限位件与第二暂时限位件可分别为磁铁，且彼此磁性相吸。或者是，第一暂时限位件可以是磁铁，且止挡件可由受磁吸材质制成，故无需设置第二暂时限位件。或者是，第二暂时限位件可以是磁铁，定位块可由受磁吸材质制成，故无需设置第一暂时限位件。或者是，第一暂时限位件与第二暂时限位件可以是卡勾与卡槽的组合。

在解除定位块220与止挡件230的结合关系后，使定位块220朝向安装面210a移动，并接触安装面210a。具体而言，每一个定位块220用以接触安装面210a的对接面220a设有第一暂时定位件225，且安装面210a设有与第一暂时定位件225相配合的多个第二暂时定位件212。第一暂时定位件225与第二暂时定位件212的实施类型可参酌第一实施例的说明，在此不重复赘述。

需说明的是，在每一个定位块220接触安装面210a的状态下，每一个定位块220面向收容槽211的一侧延伸进入收容槽211内(或称，每一定位块220面向收容槽211的一侧位于背盖10置入收容槽211内的移动路径上)，并且每一个定位片221延伸进入收容槽211内(或称，每一个定位片221位于背盖10置入收容槽211内的移动路径上)，因此，在将背盖10置入收容槽211前，必须先使定位块220移离安装面210a，并使定位块220暂时固定于止挡件230上。此时，每一个定位块220与每一个定位片221移离背盖10置入收容槽211内的移动路径，生产线人员可顺利地将背盖10顺利地置入收容槽221内，而不会受到定位块220与定位片221的阻碍。

另外，定位块220可成型为一体结构，以提高生产线人员控制定位块220移动时的便利性。

请参考图7至图8B，本实施例的定位治具300与第一实施例的定位治具100的差异在于：定位块的运动模式、定位部的结构类型以及定位块与基座的连接方式。在本实施例中，每一个定位块320可沿着平行于安装面310a的方向移动靠近或远离收容槽311，且每一个定位块320面向收容槽311的局部区域作为控制背盖10与显示面板20(见图4A)之间的间隙G(见图4B)的定位部321。另一方面，每一个定位块320对应设有至少一个或至少一组基座330，用以限制定位块320的移动行程，或暂时固定定位块320移动后的位置。

详细而言，定位块320较基座330靠近收容槽311，其中每一个定位块320具有背向基座330的定位面320a与斜面320b，且定位面320a与斜面320b面向收容槽311。另一方面，每一个定位块320的定位面320a的延伸方向垂直于收容槽311的底面311a，且斜面320b倾斜地连接对应的定位面320a。在本实施例中，每一个定位块320的定位部321由定位面320a与斜面320b邻近定位面320a的区域所界定，且定位部321在承载座310的正投影落在收容槽311的底面311a。换句话说，在每一个定位块320的定位部321延伸进入收容槽311的状态下，定位部321与收容槽311在垂直于收容槽311的底面311a的方向上重叠。

进一步来说，每一个基座330包括卡扣机构333，且每一个定位块320在面向对应的基座330的一侧设有卡扣件350。每一个卡扣件350设置于定位块320与基座330之间，其中每一个卡扣件350对准对应的卡扣机构333，并自对应的定位块320朝向对应的基座330延伸。在图7所示的状态下，每一个定位块320的定位部321位于收容槽311外，且每一个卡扣件350扣入对应的卡扣机构333，使得每一个定位块320在安装面310a上的所在位置暂时被固定。

在本实施例中，卡扣机构333可采用推推(push-push)机构，生产线人员可使每一个定位块320及其上的卡扣件350进一步朝向对应的基座330移动以解除每一个卡扣件350与对应的卡扣机构333的扣合关系。在解除每一个卡扣件350与对应的卡扣机构333的扣合关系后，每一个定位块320可受力作用而朝向收容槽311移动。另一方面，定位治具300还包括多个弹性件360，可以是压缩弹簧或扭力弹簧。每一个定位块320与对应的基座330之间设有至少一个弹性件360，并列于对应的卡扣件350。当定位块320上的卡扣件350扣合于卡扣机构333时，弹性件360受力产生弹性变形。在解除卡扣件350与卡扣机构333的扣合关系后，弹性件360的弹性回复力可驱动定位块320朝向收容槽311移动，并确保定位块320的定位部321伸入收容槽311内。

如图8B所示，在定位部321伸入收容槽311内的状态下，定位部321在垂直于收容槽311的底面311a的方向上与背盖10的侧墙10a重叠。在平行于收容槽311的底面311a的方向，每一个定位部321的定位面320a与背盖10的侧墙10a错位开来，且每一个定位部321的定位面320a落在背盖10的凹陷11的上方。藉此，在将显示面板20(见图4A或图4B)安装至背盖10时每一个定位部321的定位面320a可用以控制背盖10的侧墙10a与显示面板20(见图4A或图4B)之间的间隙。

特别说明的是，上述实施例的定位治具不限于辅助组装平面显示装置，进一步来说，通过调整承载座的几何轮廓，例如使承载座具有弧度，并对应调整其他构建的结构类型或安装方式，上述实施例的定位治具也可应用于辅助组装曲面显示器。

综上所述，本发明的定位治具能用以辅助组装显示装置，以节省人力成本。另一方面，在组装显示装置的过程中，定位治具可通过定位块的定位部精准地控制显示面板与背盖之间的间隙，并在控制显示面板与背盖之间的间隙符合组装规格后，使显示面板黏合固定于背盖，如此为之，不仅能大幅提升组装所得的显示装置的合格率与可靠度，也能提高组装效率。另一方面，因定位治具的定位块无需反复拆装或频繁更替，且可运动地设置在承载座上，不仅相当方便于生产线人员操作，也有助于降低组装成本。

虽然本发明已以实施例公开如上，然而其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，应当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围应当视所附的权利要求书所界定者为准。

Claims (17)

1.一种定位治具，该定位治具包括：

承载座，该承载座具有收容槽；以及

多个定位块，该些定位块可运动地设置于该承载座上，且环绕该收容槽，每一该定位块包括定位部，其中每一该定位部面向该收容槽，且用以延伸进入该收容槽。

2.如权利要求1所述的定位治具，其中该收容槽具有底面与连接该底面的内壁面，且每一该定位部朝向该收容槽的底面延伸，在垂直于该底面的法线方向的方向上，每一该定位部在该承载座的正投影落在该收容槽的该内壁面。

3.如权利要求1所述的定位治具，其中该承载座还具有环绕该收容槽的安装面，且每一该定位块可运动地设置于该安装面上，每一该定位块具有用以接触该安装面的对接面，其中每一该定位部为定位片，每一该定位片的第一端固定于对应的该对接面，且每一该定位片的第二端延伸进入该收容槽。

4.如权利要求1所述的定位治具，其中该承载座还具有环绕该收容槽的安装面，该定位治具还包括：

多个基座，该些基座安装于该安装面上，其中该些定位块枢接于该些基座，且该些定位块用以接触该安装面或朝远离该收容槽的方向相对于该些基座旋转而移离该安装面。

5.如权利要求4所述的定位治具，其中每一该定位块具有用以接触该安装面的对接面，且每一该定位块还包括：

第一暂时定位件，该第一暂时定位件设置于该对接面，且用以使该定位块固定于该承载座上。

6.如权利要求5所述的定位治具，其中该安装面设有多个第二暂时定位件，用以在该些定位块的该些对接面接触该安装面时与该些第一暂时定位件相配合。

7.如权利要求5所述的定位治具，其中该第一暂时定位件为磁铁。

8.如权利要求1所述的定位治具，其中该承载座还具有环绕该收容槽的安装面，且该些定位块可移动地设置于该安装面上，该定位治具还包括：

多个导引件，该些导引件设置于该安装面上，其中该些定位块滑设于该些导引件，且该些定位块用以接触该安装面或受该些导引件的导引而移离该安装面；以及

多个止挡件，该些止挡件受该些导引件的支撑而安装于该安装面的上方，且该些定位块用以在该安装面与该些止挡件之间滑动。

9.如权利要求8所述的定位治具，其中每一该定位块具有用以接触该安装面的对接面，且每一该定位块还包括：

第一暂时定位件，该第一暂时定位件设置于该对接面，且用以使该定位块固定于该承载座上。

10.如权利要求9所述的定位治具，其中该安装面设有多个第二暂时定位件，用以在该些定位块的该些对接面接触该安装面时与该些第一暂时定位件相配合。

11.如权利要求9所述的定位治具，其中该第一暂时定位件为磁铁。

12.如权利要求8所述的定位治具，其中每一该定位块具有面向对应的该止挡件的止挡面，且每一该定位块还包括：

第一暂时限位件，该第一暂时限位件设置于该止挡面，且用以在该定位块朝向该止挡件移动后使该定位块固定于该止挡件。

13.如权利要求12所述的定位治具，其中每一该止挡件设有面向对应的该定位块的第二暂时限位件，且该些第二暂时限位件用以在该些定位块朝向该些止挡件移动后与该些第一暂时限位件相配合。

14.如权利要求12所述的定位治具，其中该第一暂时限位件为磁铁。

15.如权利要求1所述的定位治具，其中该承载座还具有环绕该收容槽的安装面，且该些定位块可滑动地设置于该安装面上，该定位治具还包括：

多个基座，该些基座安装于该安装面上，且每一该基座包括卡扣机构；

多个卡扣件，该些卡扣件连接该些定位块，且位于该些定位块与该些基座之间，每一该卡扣件对准对应的该卡扣机构并朝向对应的该基座延伸，在该些定位块朝向该些基座滑动而使该些定位部移出收容槽后，该些卡扣件扣入该些卡扣机构。

16.如权利要求15所述的定位治具，其中每一该定位块具有背向该基座的定位面与斜面，每一该定位面垂直于该收容槽的底面，且每一该斜面倾斜地连接对应的该定位面，每一该定位块的该定位部由该定位面与该斜面邻近该定位面的区域所界定，且每一该定位部在该承载座的正投影落在该收容槽的该底面。

17.如权利要求15所述的定位治具，该定位治具还包括：

多个弹性件，该些弹性件设置于该些基座与该些定位块之间，且每一该弹性件与对应的该卡扣件并列设置。

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