CN111360002B - 一种多功能银铜管道清洗控制系统与方法 - Google Patents

一种多功能银铜管道清洗控制系统与方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多功能银铜管道清洗控制系统与方法，该系统由触摸屏、PLC控制器、平台倾角调节单元、清洗控制单元、清洗剂回收控制单元、干燥热空气控制单元构成，触摸屏用于实现系统控制指令的发送与运行状态的监控，PLC控制器实现各个单元的集成控制与运行状态监测，平台倾角调节单元实现清洗部件工装的工作平台倾角的调节，清洗控制单元实现程序控制的清洗流程，清洗剂回收控制单元实现清洗剂的分类回收，干燥热空气控制单元用于对完成清洗后管道的吹干，本发明可以实现银铜管道清洗系统的清洗流程序控制制、清洗部件工装的工作平台倾角的调节、清洗剂的分类回收与干燥热空气的产生与输送。

Description

一种多功能银铜管道清洗控制系统与方法
技术领域
本发明涉及银铜管道清洗技术领域，具体涉及一种多功能银铜管道清洗控制系统与方法。
背景技术
管道清洗流程较为繁琐，根据目前OFS管道的清洗工艺，需要经过：内外表面冲洗——内表面去除含油组分——内表面去离子水冲洗——内表面去除氧化层——内表面去离子水冲洗——内表面双氧水清洗——内表面去离子水冲洗——内表面钝化几个步骤。
为了在完成清洗功能前提下尽量提高设备和清洗耗材的利用率，本发明提出的多功能银铜管道清洗设备的优越性在于：可快速、程序控制地完成一系列的清洗与吹干的操作，而几乎不用人为干预。本发明可实现流水线作业，便于自动化批量操作。
本发明的另一个重要的优势是，清洗液是循环利用的。本发明在完成清洗功能的前提下，大大地提高了设备与清洗耗材的利用率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能银铜管道清洗控制系统与方法，可快速、程序控制地完成一系列的清洗与吹干的操作，而几乎不用人为干预，清洗液是循环利用的，本发明在完成清洗功能的前提下，大大地提高了设备与清洗耗材的利用率，解决了传统银铜管道清洗无法实现流水线作业和自动化批量操作，设备与清洗耗材的利用率低的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种多功能银铜管道清洗控制系统，包括触摸屏、PLC控制器、平台倾角调节单元、清洗控制单元、清洗剂回收控制单元、干燥热空气控制单元、气缸控制模块、清洗与回收程序控制模块、干燥热空气控制模块；
所述触摸屏用于实现系统控制指令的发送与运行状态的监控，所述PLC控制器分别与平台倾角调节单元、清洗控制单元、清洗剂回收控制单元、干燥热空气控制单元电性连接，所述平台倾角调节单元包括气缸控制模块，所述清洗控制单元、所述清洗剂回收控制单元通过清洗与回收程序控制模块进行控制，所述干燥热空气控制单元包括干燥热空气控制模块；
所述气缸控制模块用于在清洗管道安装时与清洗剂回收阶段，控制气缸来调节清洗部件工装的工作平台的倾角，所述清洗与回收程序控制模块通过控制多孔转换电磁阀、高压水泵与回水泵实现清洗与回收程序，所述干燥热空气控制模块用于控制空压机、加热器与温度传感器，并产生干燥的高压热空气。
进一步的，所述平台倾角调节单元由空压机、气源三联件、电磁换向阀与气缸构成。
进一步的，所述清洗控制单元由高压水泵、多孔转换电磁阀构成。
进一步的，所述清洗剂回收控制单元由回水多孔转换电磁阀与回水泵构成。
进一步的，所述干燥热空气控制单元由空压机、加热器、温度传感器构成。
进一步的，所述清洗与回收程序包括：去离子水清洗与回收、碱性洗剂清洗与回收、酸性洗剂清洗与回收、钝化洗剂清洗与回收、双氧水清洗与回收。
进一步的，所述温度传感器用于空气温度的反馈调节，并将空气的温度控制在30-40℃。
一种多功能银铜管道清洗方法，该方法的具体步骤为:
S1：根据气缸控制模块调节工作平台的倾角，并安装清洗管道；
S2：通过清洗与回收程序控制模块控制高压水泵与多孔转换电磁阀，向清洗管道喷射去离子水；
S3：当利用去离子水清洗完毕后，通过清洗与回收程序控制模块控制并关闭高压水泵，并通过气缸控制模块调节工作平台的倾角，以便于清洗剂的回收；
S4：通过清洗与回收程序控制模块打开对应的回水泵与回水多孔电磁阀，将去离子水回收到指定的回收箱中；
S5：等待清洗剂回收完毕后，通过清洗与回收程序控制模块关闭回水泵与回水多孔电磁阀；
S6：参照S2-S5，依次完成碱性洗剂清洗与回收、酸性洗剂清洗与回收、钝化洗剂清洗与回收、双氧水洗剂清洗与回收；
S7：在完成五道清洗流程后，干燥热空气控制单元控制空压机与温度加热器产生干燥的热空气，对管道进行吹干。
本发明的有益效果：
本发明提出的一种多功能银铜管道清洗控制系统与方法，通过触摸屏来实现系统控制指令的发送与运行状态的监控，并通过PLC控制器对平台倾角调节单元、清洗控制单元、清洗剂回收控制单元、干燥热空气控制单元进行控制，从而通过PLC控制器实现多功能银铜管道清洗清洗控制系统的集成控制与运行状态监测，通过设置气缸控制模块在清洗管道安装时与清洗剂回收阶段，控制气缸来调节清洗部件工装的工作平台的倾角，通过设置清洗与回收程序控制模块来控制多孔转换电磁阀、高压水泵与回水泵从而实现去离子水清洗与回收、碱性洗剂清洗与回收、酸性洗剂清洗与回收、钝化洗剂清洗与回收、双氧水清洗与回收，通过设置干燥热空气控制模块来控制空压机、加热器与温度传感器，从而产生干燥的高压热空气对管道进行自动吹干，通过温度传感器对空气的温度进行反馈从而对管道吹风的空气温度进行控制，可快速、程序控制地完成一系列的清洗与吹干的操作，而几乎不用人为干预，本发明可实现流水线作业，便于自动化批量操作；
本发明的另一个重要的优势是，清洗液是循环利用的，本发明在完成清洗功能的前提下，大大地提高了设备与清洗耗材的利用率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种多功能银铜管道清洗控制系统简图；
图2为管道清洗流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，一种多功能银铜管道清洗控制系统，包括触摸屏、PLC控制器、平台倾角调节单元、清洗控制单元、清洗剂回收控制单元、干燥热空气控制单元、气缸控制模块、清洗与回收程序控制模块、干燥热空气控制模块；
所述触摸屏用于实现系统控制指令的发送与运行状态的监控，所述PLC控制器分别与平台倾角调节单元、清洗控制单元、清洗剂回收控制单元、干燥热空气控制单元电性连接，所述平台倾角调节单元包括气缸控制模块，所述清洗控制单元、所述清洗剂回收控制单元通过清洗与回收程序控制模块进行控制，所述干燥热空气控制单元包括干燥热空气控制模块；
PLC控制器的作用是实现多功能银铜管道清洗清洗控制系统的集成控制与运行状态监测。
所述气缸控制模块用于在清洗管道安装时与清洗剂回收阶段，控制气缸来调节清洗部件工装的工作平台的倾角，所述清洗与回收程序控制模块通过控制多孔转换电磁阀、高压水泵与回水泵实现清洗与回收程序，所述干燥热空气控制模块用于控制空压机、加热器与温度传感器，并产生干燥的高压热空气。
所述平台倾角调节单元由空压机、气源三联件、电磁换向阀与气缸构成。
所述清洗控制单元由高压水泵、多孔转换电磁阀构成。
所述清洗剂回收控制单元由回水多孔转换电磁阀与回水泵构成。
所述干燥热空气控制单元由空压机、加热器、温度传感器构成。
所述清洗与回收程序包括：去离子水清洗与回收、碱性洗剂清洗与回收、酸性洗剂清洗与回收、钝化洗剂清洗与回收、双氧水清洗与回收。
所述温度传感器用于空气温度的反馈调节，并将空气的温度控制在30-40℃。
一种多功能银铜管道清洗方法，该方法的具体步骤为:
S1：根据气缸控制模块调节工作平台的倾角，并安装清洗管道；
S2：通过清洗与回收程序控制模块控制高压水泵与多孔转换电磁阀，向清洗管道喷射去离子水；
S3：当利用去离子水清洗完毕后，通过清洗与回收程序控制模块控制并关闭高压水泵，并通过气缸控制模块调节工作平台的倾角，以便于清洗剂的回收；
S4：通过清洗与回收程序控制模块打开对应的回水泵与回水多孔电磁阀，将去离子水回收到指定的回收箱中；
S5：等待清洗剂回收完毕后，通过清洗与回收程序控制模块关闭回水泵与回水多孔电磁阀；
S6：参照S2-S5，依次完成碱性洗剂清洗与回收、酸性洗剂清洗与回收、钝化洗剂清洗与回收、双氧水洗剂清洗与回收；
S7：在完成五道清洗流程后，干燥热空气控制单元控制空压机与温度加热器产生干燥的热空气，同时通过温度传感器对空气温度进行反馈，并将空气的温度控制在30-40℃，对管道进行吹干。
本发明通过触摸屏来实现系统控制指令的发送与运行状态的监控，通过PLC控制器对平台倾角调节单元、清洗控制单元、清洗剂回收控制单元、干燥热空气控制单元进行控制，从而通过PLC控制器实现多功能银铜管道清洗清洗控制系统的集成控制与运行状态监测，通过设置气缸控制模块在清洗管道安装时与清洗剂回收阶段，控制气缸来调节清洗部件工装的工作平台的倾角，通过设置清洗与回收程序控制模块来控制多孔转换电磁阀、高压水泵与回水泵从而实现去离子水清洗与回收、碱性洗剂清洗与回收、酸性洗剂清洗与回收、钝化洗剂清洗与回收、双氧水清洗与回收，通过设置干燥热空气控制模块来控制空压机、加热器与温度传感器，从而产生干燥的高压热空气对管道进行自动吹干，通过温度传感器对空气的温度进行反馈从而对管道吹风的空气温度进行控制，可快速、程序控制地完成一系列的清洗与吹干的操作，而几乎不用人为干预，本发明可实现流水线作业，便于自动化批量操作；
本发明的另一个重要的优势是，清洗液是循环利用的，本发明在完成清洗功能的前提下，大大地提高了设备与清洗耗材的利用率。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种多功能银铜管道清洗控制系统，其特征在于，包括触摸屏、PLC控制器、平台倾角调节单元、清洗控制单元、清洗剂回收控制单元、干燥热空气控制单元、清洗与回收程序控制模块；
所述触摸屏用于实现系统控制指令的发送与运行状态的监控，所述PLC控制器分别与平台倾角调节单元、清洗控制单元、清洗剂回收控制单元、干燥热空气控制单元电性连接，所述平台倾角调节单元包括气缸控制模块，所述清洗控制单元、所述清洗剂回收控制单元通过清洗与回收程序控制模块进行控制，所述干燥热空气控制单元包括干燥热空气控制模块；
所述气缸控制模块用于在待清洗管道安装时与清洗剂回收阶段，控制气缸来调节清洗部件工装的工作平台的倾角，所述清洗与回收程序控制模块通过控制多孔转换电磁阀、高压水泵与回水泵实现清洗与回收程序，所述干燥热空气控制模块用于控制空压机、加热器与温度传感器，并产生干燥的高压热空气；
所述平台倾角调节单元由空压机、气源三联件、电磁换向阀与气缸构成；
所述清洗控制单元由高压水泵、多孔转换电磁阀构成；
所述清洗剂回收控制单元由回水多孔转换电磁阀与回水泵构成；
所述干燥热空气控制单元由空压机、加热器、温度传感器构成；
所述清洗与回收程序包括：去离子水清洗与回收、碱性洗剂清洗与回收、酸性洗剂清洗与回收、钝化洗剂清洗与回收、双氧水清洗与回收；
所述温度传感器用于空气温度的反馈调节，并将空气的温度控制在30-40℃；
该种多功能银铜管道清洗控制系统的清洗方法，该方法的具体步骤为:
S1：根据气缸控制模块调节工作平台的倾角，并安装待清洗管道；
S2：通过清洗与回收程序控制模块控制高压水泵与多孔转换电磁阀，向待清洗管道喷射去离子水；
S3：当利用去离子水清洗完毕后，通过清洗与回收程序控制模块控制并关闭高压水泵，并通过气缸控制模块调节工作平台的倾角，以便于清洗剂的回收；
S4：通过清洗与回收程序控制模块打开对应的回水泵与回水多孔转换电磁阀，将去离子水回收到指定的回收箱中；
S5：等待清洗剂回收完毕后，通过清洗与回收程序控制模块关闭回水泵与回水多孔转换电磁阀；
S6：参照S2-S5，依次完成碱性洗剂清洗与回收、酸性洗剂清洗与回收、钝化洗剂清洗与回收、双氧水洗剂清洗与回收；
S7：在完成五道清洗流程后，干燥热空气控制单元控制空压机与加热器产生干燥的热空气，对管道进行吹干。
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