CN213780738U - 超低排放系统工艺水冲洗全自动控制系统 - Google Patents
超低排放系统工艺水冲洗全自动控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了超低排放系统工艺水冲洗全自动控制系统,涉及发电厂控制系统技术领域。本实用新型包括MGGH冷却器冲洗顺控单元、MGGH再热器冲洗顺控单元、除雾器冲洗顺控单元、湿式除尘器冲洗顺控单元、冲洗优先级判断模块、控制器、数据监测模块、冲洗执行模块和监测告警模块,MGGH冷却器冲洗顺控单元的输出端、MGGH再热器冲洗顺控单元的输出端、除雾器冲洗顺控单元的输出端和湿式除尘器冲洗顺控单元的输出端均与冲洗优先级判断模块通过DCS组态软件连接。本实用新型通过设置MGGH冷却器冲洗顺控单元、MGGH再热器冲洗顺控单元、除雾器冲洗顺控单元和湿式除尘器冲洗顺控单元,实现相关冲洗全自动,提高冲洗效率,且稳定性强、控制精准度高、风险处理能力强。
Description
技术领域
本实用新型属于发电厂控制系统技术领域,特别是涉及超低排放系统工艺水冲洗全自动控制系统。
背景技术
在讲究工作效率的当下,生产过程全自动无人值班的模式是未来的大趋势,实现生产过程全自动无人值班方式运行的核心在于对生产工艺、生产条件和风险控制的把握,一个执行动作合理、稳定性强、控制精准度高和风险处理能力强的控制逻辑,是保证生产过程全自动无人值班的核心。
目前,国内各大发电集团都规定:超低排放系统就地值班人员定员为不少于3人,主要原因就是有较多分系统需要定期冲洗,需要值班人员去就地操作,但是现有的超低排放系统工艺水冲洗控制系统在使用时存在以下不足之处:现有的超低排放系统工艺水冲洗系统常采用人工控制,造成冲洗效率低,冲洗稳定性不强、控制精准度不高,缺乏风险处理能力。
因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供超低排放系统工艺水冲洗全自动控制系统,通过设置MGGH冷却器冲洗顺控单元、MGGH再热器冲洗顺控单元、除雾器冲洗顺控单元和湿式除尘器冲洗顺控单元,使得该系统涵盖了工艺水冲洗中MGGH冷却器冲洗、MGGH再热器冲洗、除雾器冲洗、湿式除尘器冲洗等全部冲洗模块,实现相关冲洗全自动,大大提高冲洗效率,且冲洗稳定性强、控制精准度高、风险处理能力强,解决了现有的超低排放系统工艺水冲洗系统常采用人工控制,造成冲洗效率低,冲洗稳定性不强、控制精准度不高,缺乏风险处理能力的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为超低排放系统工艺水冲洗全自动控制系统,包括MGGH冷却器冲洗顺控单元、MGGH再热器冲洗顺控单元、除雾器冲洗顺控单元、湿式除尘器冲洗顺控单元、冲洗优先级判断模块、控制器、数据监测模块、冲洗执行模块和监测告警模块,所述MGGH冷却器冲洗顺控单元的输出端、MGGH再热器冲洗顺控单元的输出端、除雾器冲洗顺控单元的输出端和湿式除尘器冲洗顺控单元的输出端均与冲洗优先级判断模块通过DCS组态软件连接,所述冲洗优先级判断模块的输出端与控制器通过DCS组态软件连接;
所述数据监测模块的输出端亦与控制器通过DCS组态软件连接,所述控制器的输出端与冲洗执行模块通过DCS组态软件连接;
所述控制器的输出端亦与监测告警模块通过DCS组态软件连接。
进一步地,所述数据监测模块包括工艺水压力传感器、工艺水水位传感器、工艺水温度传感器、工艺水pH值传感器和地坑水位传感器,所述工艺水压力传感器、工艺水水位传感器、工艺水温度传感器和工艺水pH值传感器用于监测工艺水的压力、水位、温度和pH值,所述地坑水位传感器用于监测冲洗后的地坑内废水的水位状况。
进一步地,所述MGGH冷却器冲洗顺控单元、MGGH再热器冲洗顺控单元、除雾器冲洗顺控单元和湿式除尘器冲洗顺控单元均设置有与各自相适应的工艺水压力数值范围、工艺水水位数值范围、工艺水温度数值范围和工艺水pH值数值范围,不同的设备需要的工艺水压力、水位、温度和pH值均不一样,需要独自设置。
进一步地,所述冲洗执行模块包括冲洗时间单元、冲洗间隔单元和冲洗次数单元,所述冲洗时间单元、冲洗间隔单元和冲洗次数单元通过运行值班员预设。
进一步地,所述MGGH冷却器冲洗顺控单元、MGGH再热器冲洗顺控单元、除雾器冲洗顺控单元和湿式除尘器冲洗顺控单元均设置有与各自相适应的冲洗时间数值范围、冲洗间隔数值范围和冲洗次数数值范围,不同的设备需要的冲洗时间、冲洗间隔和冲洗次数均不一样,需要独自设置。
进一步地,所述监测告警模块内存储有影响设备的各项数据的阈值,设定告警范围,发生异常时提供显著的告警给运行值班员知晓。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置MGGH冷却器冲洗顺控单元、MGGH再热器冲洗顺控单元、除雾器冲洗顺控单元、湿式除尘器冲洗顺控单元、控制器、数据监测模块和冲洗执行模块,使得该系统涵盖了工艺水冲洗中MGGH冷却器冲洗、MGGH再热器冲洗、除雾器冲洗、湿式除尘器冲洗等全部冲洗模块,实现相关冲洗全自动,系统以顺控程序为主的动作逻辑,在达到预定条件的情况,这些顺控程序可以按平时运行值班员操作的步骤,通过冲洗执行模块一项一项地完成具体操作,自动化运行大大提高冲洗效率,且冲洗稳定性强、控制精准度高、风险处理能力强。
2、本实用新型通过设置冲洗优先级判断模块,使得该系统具有冲洗优先级判断能力,当有多个设备需要进行冲洗时,系统对每个冲洗的重要性、对设备安全的影响力等进行考虑,对各个冲洗的优先级做出判定,使得自动控制逻辑可以在多个冲洗条件同时满足的时候,对重要的冲洗进行优先处理,避免多个冲洗同时进行时产生的工艺水压力波动、流量过大导致水量不足的情况会影响到重要冲洗的稳定性,提高超低排放系统冲洗效率,使其在工艺水箱容量有限的情况下,分批次逐步开展冲洗来避免相互抢水造成的工艺水不足、地坑排水过多溢出的情况,满足安全生产要求。
3、本实用新型通过设置监测告警模块,当发生设备故障、数据异常等情况时能及时告警,并将设备调至安全的待机状态,避免产生对设备、对人身造成危险的情况。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的原理框图;
图2为本实用新型的数据监测模块结构示意图;
图3为本实用新型的冲洗执行模块结构示意图;
图4为本实用新型的MGGH冷却器冲洗流程图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、MGGH冷却器冲洗顺控单元;2、MGGH再热器冲洗顺控单元;3、除雾器冲洗顺控单元;4、湿式除尘器冲洗顺控单元;5、冲洗优先级判断模块;6、控制器;7、数据监测模块;8、冲洗执行模块;9、监测告警模块;701、工艺水压力传感器;702、工艺水水位传感器;703、工艺水温度传感器;704、工艺水pH值传感器;705、地坑水位传感器;801、冲洗时间单元;802、冲洗间隔单元;803、冲洗次数单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型为超低排放系统工艺水冲洗全自动控制系统,包括MGGH冷却器冲洗顺控单元1、MGGH再热器冲洗顺控单元2、除雾器冲洗顺控单元3、湿式除尘器冲洗顺控单元4、冲洗优先级判断模块5、控制器6、数据监测模块7、冲洗执行模块8和监测告警模块9,MGGH冷却器冲洗顺控单元1的输出端、MGGH再热器冲洗顺控单元2的输出端、除雾器冲洗顺控单元3的输出端和湿式除尘器冲洗顺控单元4的输出端均与冲洗优先级判断模块5通过DCS组态软件连接,冲洗优先级判断模块5的输出端与控制器6通过DCS组态软件连接,从整个自动控制来说,需要对每个冲洗的重要性,对设备安全的影响力等进行考虑,对各个冲洗的优先级做出判定,使得自动控制逻辑可以在多个冲洗条件同时满足的时候,对重要的冲洗进行优先处理,避免多个冲洗同时进行时产生的工艺水压力波动、流量过大导致水量不足的情况会影响到重要冲洗的稳定性。
其中如图1所示,数据监测模块7的输出端亦与控制器6通过DCS组态软件连接,控制器6的输出端与冲洗执行模块8通过DCS组态软件连接。
其中如图2所示,数据监测模块7包括工艺水压力传感器701、工艺水水位传感器702、工艺水温度传感器703、工艺水pH值传感器704和地坑水位传感器705,工艺水压力传感器701、工艺水水位传感器702、工艺水温度传感器703和工艺水pH值传感器704用于监测工艺水的压力、水位、温度和pH值,地坑水位传感器705用于监测冲洗后的地坑内废水的水位状况,MGGH冷却器冲洗顺控单元1、MGGH再热器冲洗顺控单元2、除雾器冲洗顺控单元3和湿式除尘器冲洗顺控单元4均设置有与各自相适应的工艺水压力数值范围、工艺水水位数值范围、工艺水温度数值范围和工艺水pH值数值范围,满足条件方可触发冲洗执行模块8。
其中如图3所示,冲洗执行模块8包括冲洗时间单元801、冲洗间隔单元802和冲洗次数单元803,冲洗时间单元801、冲洗间隔单元802和冲洗次数单元803通过运行值班员预设,MGGH冷却器冲洗顺控单元1、MGGH再热器冲洗顺控单元2、除雾器冲洗顺控单元3和湿式除尘器冲洗顺控单元4均设置有与各自相适应的冲洗时间数值范围、冲洗间隔数值范围和冲洗次数数值范围,超低排放系统的冲洗是一个非常复杂的过程,在不同的运行情况下、在不同的工艺条件下,其冲洗动作所相应的方式、程度均有可能发生变更,在设置逻辑时,需把这些数据的调节权力开放给运行值班员,让他们可以更灵活地从总体上安排好冲洗过程,而运行模式一旦确定后,往往很长一段时间无需变更,这将把更灵活地使得运行值班员的工作量大大减轻。
其中如图1所示,控制器6的输出端亦与监测告警模块9通过DCS组态软件连接,监测告警模块9内存储有影响设备的各项数据的阈值,设定告警范围,发生异常时提供显著的告警给运行值班员知晓,程序控制自动是建立在各项设备状态均完好的情况,若是设备故障、或是其他运行工艺发生变更,将会使得当前自动控制产生一定的风险性,继续运行很有可能对设备、人身造成伤害,所以必须提前对影响设备的各项数据取阈值,设定好告警范围,在发生异常时提供显著的告警给运行值班员知晓,并对设备运行状态回归做好预设,保证在危险情况下设备回归到一个可控的运行状态,不可盲目将设备停运、更改运行方式,以免造成事故扩散,最后待检查无误、消除故障后,相关冲洗可以重新投运自动控制。
其中如图4所示,冲洗流程如下:当MGGH冷却器、MGGH再热器、除雾器和湿式除尘器需要冲洗时,MGGH冷却器冲洗顺控单元1、MGGH再热器冲洗顺控单元2、除雾器冲洗顺控单元3和湿式除尘器冲洗顺控单元4均向冲洗优先级判断模块5发送需要冲洗的指令,冲洗优先级判断模块5判断当前是否有其他冲洗正在进行,若没有,则判断需要冲洗的各个设备的优先级,优先级最高的设备首先进行冲洗,然后通过数据监测模块7监测工艺水的压力、水位、温度和pH值是否满足要求,地坑水位是否满足要求,若满足要求,则控制器6控制冲洗执行模块8工作,按该设备设定好的冲洗时间、冲洗间隔、冲洗次数执行冲洗动作,冲洗过程中通过监测告警模块9监测当前冲洗过程中是否出现工艺水压力、工艺水水位、地坑水位异常,有无其他紧急告警,则没有异常,则直至冲洗结束,开始按设定的冲洗间隔,计算下一次冲洗时间,并准备触发下一次冲洗顺控,若存在异常,则及时告警,并将冲洗设备调至安全的待机状态。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.超低排放系统工艺水冲洗全自动控制系统,包括MGGH冷却器冲洗顺控单元(1)、MGGH再热器冲洗顺控单元(2)、除雾器冲洗顺控单元(3)、湿式除尘器冲洗顺控单元(4)、冲洗优先级判断模块(5)、控制器(6)、数据监测模块(7)、冲洗执行模块(8)和监测告警模块(9),其特征在于:所述MGGH冷却器冲洗顺控单元(1)的输出端、MGGH再热器冲洗顺控单元(2)的输出端、除雾器冲洗顺控单元(3)的输出端和湿式除尘器冲洗顺控单元(4)的输出端均与冲洗优先级判断模块(5)通过DCS组态软件连接,所述冲洗优先级判断模块(5)的输出端与控制器(6)通过DCS组态软件连接;
所述数据监测模块(7)的输出端亦与控制器(6)通过DCS组态软件连接,所述控制器(6)的输出端与冲洗执行模块(8)通过DCS组态软件连接;
所述控制器(6)的输出端亦与监测告警模块(9)通过DCS组态软件连接。
2.根据权利要求1所述的超低排放系统工艺水冲洗全自动控制系统,其特征在于,所述数据监测模块(7)包括工艺水压力传感器(701)、工艺水水位传感器(702)、工艺水温度传感器(703)、工艺水pH值传感器(704)和地坑水位传感器(705),所述工艺水压力传感器(701)、工艺水水位传感器(702)、工艺水温度传感器(703)和工艺水pH值传感器(704)用于监测工艺水的压力、水位、温度和pH值,所述地坑水位传感器(705)用于监测冲洗后的地坑内废水的水位状况。
3.根据权利要求1所述的超低排放系统工艺水冲洗全自动控制系统,其特征在于,所述MGGH冷却器冲洗顺控单元(1)、MGGH再热器冲洗顺控单元(2)、除雾器冲洗顺控单元(3)和湿式除尘器冲洗顺控单元(4)均设置有与各自相适应的工艺水压力数值范围、工艺水水位数值范围、工艺水温度数值范围和工艺水pH值数值范围。
4.根据权利要求1所述的超低排放系统工艺水冲洗全自动控制系统,其特征在于,所述冲洗执行模块(8)包括冲洗时间单元(801)、冲洗间隔单元(802)和冲洗次数单元(803),所述冲洗时间单元(801)、冲洗间隔单元(802)和冲洗次数单元(803)通过运行值班员预设。
5.根据权利要求1所述的超低排放系统工艺水冲洗全自动控制系统,其特征在于,所述MGGH冷却器冲洗顺控单元(1)、MGGH再热器冲洗顺控单元(2)、除雾器冲洗顺控单元(3)和湿式除尘器冲洗顺控单元(4)均设置有与各自相适应的冲洗时间数值范围、冲洗间隔数值范围和冲洗次数数值范围。
6.根据权利要求1所述的超低排放系统工艺水冲洗全自动控制系统,其特征在于,所述监测告警模块(9)内存储有影响设备的各项数据的阈值,设定告警范围,发生异常时提供显著的告警给运行值班员知晓。
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CN115041450A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-13 | 几何智慧城市科技(广州)有限公司 | 一种光伏玻璃板清洁方法、系统、计算机设备及存储介质 |
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- 2020-12-01 CN CN202022855806.2U patent/CN213780738U/zh active Active
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