CN111359800B - 一种环保型喷漆枪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型喷漆枪，其结构包括手柄、喷嘴、油漆罐，手柄的前端设有喷嘴，油漆罐包括导漆管、吸气管、搅动装置、导气槽、喷气口，搅动装置包括进气口、导风板、集气槽、导向板、搅动块，导风板包括板体、凹槽、通风孔，通风孔包括孔体、集风环，集风环由集风体、凸块组成，本发明利用凹槽将气流导入通风孔，再由通风孔吹向搅动块的旋转叶片，将集风环设置为锥状，可以减小气流流通的面积，加快气流的流速，让喷出集风体的气流可以保持流向，让气流可以保持流动到旋转叶片上，使得气流可以与旋转叶片充分接触进行旋转，从而带搅动块对原料进行转动，避免发生油漆罐中的原料和助剂还有溶剂混合不均匀就直接使用的情况。

Description

一种环保型喷漆枪
技术领域
本发明涉及喷漆加工领域，具体的是一种环保型喷漆枪。
背景技术
喷漆枪就是喷油漆的工具，用于产品的表面处理，是涂装设备的一种，它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物表面，主要由喷冒、喷嘴、针阀和枪体组成，同时外部需要连接气缸给油漆罐加压。
基于上述本发明人发现，现有的一种环保型喷漆枪主要存在以下几点不足，喷涂原料置于油漆罐中，若是长时间未使用完，混在原料中的助剂、溶剂受到重力的影响会发生沉淀，再次使用喷漆枪的时候，置于油漆罐中的原料和助剂还有溶剂混合不均匀，导致所喷涂的油漆质量出现偏差。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种环保型喷漆枪。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环保型喷漆枪，其结构包括手柄、喷嘴、油漆罐，所述手柄的前端设有喷嘴，所述油漆罐安装在手柄的下方，所述油漆罐包括导漆管、吸气管、搅动装置、导气槽、喷气口，所述导漆管安装在油漆罐的顶部正中间，所述吸气管设于导漆管的正下方，所述搅动装置安装在油漆罐的底部，所述导气槽设于油漆罐的底部与侧端的壁体中，所述喷气口设于导气槽的末端。
进一步的，所述搅动装置包括进气口、导风板、集气槽、导向板、搅动块，所述进气口的顶端设有导风板，所述集气槽设于导风板的上方，所述导向板卡合在集气槽与导气槽之间，所述搅动块贯穿于导风板与导向板，所述搅动块的底部设有旋转叶片。
进一步的，所述导风板包括板体、凹槽、通风孔，所述板体的内侧设有凹槽，所述通风孔设置在凹槽中，所述凹槽为圆环状，所述凹槽设有四层，且凹槽的周长由外层向内层逐渐减小，所述通风孔设有十个以上，所述通风孔环绕于凹槽的进行排列。
进一步的，所述通风孔包括孔体、集风环，所述孔体的内端设有集风环，所述集风环为锥状。
进一步的，所述集风环由集风体、凸块组成，所述集风体的内部设有凸块，所述凸块设有五个以上，所述凸块环绕于集风体的内部排列。
进一步的，所述导向板由导向体、通孔、隔板、通槽组成，所述导向体的内侧设有通孔，所述隔板设于通孔的上端，所述通槽设于两两隔板之间，所述隔板设有五个以上，所述隔板横向排列在通孔的上端，多个隔板中高度由左向右逐渐变低，且隔板的顶端设有与水平面倾斜45度的夹角。
进一步的，所述隔板由隔板体、尖块、气孔组成，所述隔板体的底部设有尖块，所述气孔设于隔板体中，所述尖块为三角形状，所述气孔设有四个以上，所述气孔垂直排列在隔板体中。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明利用凹槽将气流导入通风孔，再由通风孔吹向搅动块的旋转叶片，将集风环设置为锥状，可以减小气流流通的面积，加快气流的流速，让喷出集风体的气流可以保持流向，让气流可以保持流动到旋转叶片上，使得气流可以与旋转叶片充分接触进行旋转，从而带搅动块对原料进行转动，避免发生油漆罐中的原料和助剂还有溶剂混合不均匀就直接使用的情况。
2.利用在隔板的顶端设置与水平面倾斜45度的夹角，可以对气流进行导向，在通过垂直排列在隔板体中气孔，让小部分的气流可以通过气孔直接流向导气槽，从而加快气流的流动速度，从而可以让旋转叶片快速旋转。
附图说明
图1为本发明一种环保型喷漆枪的主视结构示意图。
图2为本发明的油漆罐剖视结构示意图。
图3为本发明的搅动装置剖视结构示意图。
图4为本发明的导风板剖视结构示意图。
图5为本发明的通风孔剖视结构示意图。
图6为本发明的集风环主视结构示意图。
图7为本发明的导向板剖视结构示意图。
图8为本发明的隔板剖视结构示意图。
图中：手柄1、喷嘴2、油漆罐3、导漆管31、吸气管32、搅动装置33、导气槽34、喷气口35、进气口331、导风板332、集气槽333、导向板334、搅动块335、板体a1、凹槽a2、通风孔a3、孔体a31、集风环a32、集风体b1、凸块b2、导向体c1、通孔c2、隔板c3、通槽c4、隔板体c31、尖块c32、气孔c33。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：其结构包括手柄1、喷嘴2、油漆罐3，所述手柄1的前端设有喷嘴2，所述油漆罐3安装在手柄1的下方，所述油漆罐3包括导漆管31、吸气管32、搅动装置33、导气槽34、喷气口35，所述导漆管31 安装在油漆罐3的顶部正中间，所述吸气管32设于导漆管31的正下方，所述搅动装置33安装在油漆罐3的底部，所述导气槽 34设于油漆罐3的底部与侧端的壁体中，所述喷气口35设于导气槽34的末端。
所述搅动装置33包括进气口331、导风板332、集气槽333、导向板334、搅动块335，所述进气口331的顶端设有导风板332，所述集气槽333设于导风板332的上方，所述导向板334卡合在集气槽333与导气槽34之间，所述搅动块335贯穿于导风板332 与导向板334，所述搅动块335的底部设有旋转叶片，有利于气流通过进气口331进入到集气槽333中带动旋转叶片进行旋转，使得搅动块335能够在油漆罐3的底部对沉淀的原料进行搅拌。
所述导风板332包括板体a1、凹槽a2、通风孔a3，所述板体a1的内侧设有凹槽a2，所述通风孔a3设置在凹槽a2中 ， 所述凹槽a2为圆环状，所述凹槽a2设有四层，且凹槽a2的周长由外层向内层逐渐减小，所述通风孔a3设有十个以上，所述通风孔a3环绕于凹槽a2的进行排列，有利于通过凹槽a2将气流导入通风孔a3，再由通风孔a3吹向搅动块335的旋转叶片，使得旋转叶片能够被气流带动，从而进行旋转。
所述通风孔a3包括孔体a31、集风环a32，所述孔体a31的内端设有集风环a32，所述集风环a32为锥状，有利于减小气流流通的面积，加快气流的流速，从而加大喷向旋转叶片气流的强度。
所述集风环a32由集风体b 1、凸块b2组成，所述集风体b 1 的内部设有凸块b2，所述凸块b2设有五个以上，所述凸块b2环绕于集风体b 1的内部排列，有利于多个凸块b2对穿过集风体b 1 的气流进行导向，让喷出集风体b 1的气流可以保持流向，让气流可以保持流动到旋转叶片上。
基于上述实施例，具体工作原理如下：利用将气流从搅动装置33中的进气口331注入导气槽34中，在由喷气口35喷出气流对油漆罐3的内部进行加压，使得油漆罐3中的原料可以从吸气管32导向喷嘴2，而气流从进气口331进入到导气槽34的过程，需要经过环绕于凹槽a2的进行排列的通风孔a3，使凹槽a2将气流导入通风孔a3，再由通风孔a3吹向搅动块335的旋转叶片，最将集风环a32设置为锥状，可以减小气流流通的面积，加快气流的流速，从而加大喷向旋转叶片气流的强度，最后通过多个凸块b2对穿过集风体b 1的气流进行导向，让喷出集风体b 1的气流可以保持流向，让气流可以保持流动到旋转叶片上，使得旋转叶片可以快速的旋转，带动搅动块335对置于油漆罐3中的原料进行搅拌。
实施例二：请参阅图7-图8，本发明具体实施例如下：所述导向板334由导向体c 1、通孔c2、隔板c3、通槽c4组成，所述导向体c 1的内侧设有通孔c2，所述隔板c3设于通孔c2的上端，所述通槽c4设于两两隔板c3之间，所述隔板c3设有五个以上，所述隔板c3横向排列在通孔c2的上端，多个隔板c3中高度由左向右逐渐变低，且隔板c3的顶端设有与水平面倾斜45度的夹角，有利于将在通孔c2流通的气流导向导气槽34。
所述隔板c3由隔板体c31、尖块c32、气孔c33组成，所述隔板体c31的底部设有尖块c32，所述气孔c33设于隔板体c31 中，所述尖块c32为三角形状，所述气孔c33设有四个以上，所述气孔c33垂直排列在隔板体c31中，有利于让小部分气流从气孔c33流通到导气槽34中，加快集气槽333中气流的流通速度。
基于上述实施例，具体工作原理如下：将隔板c3中设置为横向排列在通孔c2的上端，利用多个隔板c3中高度由左向右逐渐变低形状，避免后端的气流不会被前端的隔板c3挡住，且在隔板 c3的顶端设置与水平面倾斜45度的夹角，有利于将在通孔c2流通的气流导向导气槽34中，通过将尖块c32设置为三角形状，使得气流能容易进入到通槽c4中，在通过垂直排列在隔板体c31中气孔c33，让小部分的气流可以通过气孔c33直接流向导气槽34，从而加快气流的流动速度，旋转叶片可以快速的带动搅动块335 旋转。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种环保型喷漆枪，其结构包括手柄(1)、喷嘴(2)、油漆罐(3)，所述手柄(1)的前端设有喷嘴(2)，所述油漆罐(3)安装在手柄(1)的下方，其特征在于：
所述油漆罐(3)包括导漆管(31)、吸气管(32)、搅动装置(33)、导气槽(34)、喷气口(35)，所述导漆管(31)安装在油漆罐(3)的顶部正中间，所述吸气管(32)设于导漆管(31)的正下方，所述搅动装置(33)安装在油漆罐(3)的底部，所述导气槽(34)设于油漆罐(3)的底部与侧端的壁体中，所述喷气口(35)设于导气槽(34)的末端；
所述搅动装置(33)包括进气口(331)、导风板(332)、集气槽(333)、导向板(334)、搅动块(335)，所述进气口(331)的顶端设有导风板(332)，所述集气槽(333)设于导风板(332)的上方，所述导向板(334)卡合在集气槽(333)与导气槽(34)之间，所述搅动块(335)贯穿于导风板(332)与导向板(334)，所述搅动块(335)的底部设有旋转叶片；
所述导风板(332)包括板体(a1)、凹槽(a2)、通风孔(a3)，所述板体(a1)的内侧设有凹槽(a2)，所述通风孔(a3)设置在凹槽(a2)中；
所述通风孔(a3)包括孔体(a31)、集风环(a32)，所述孔体(a31)的内端设有集风环(a32)，所述集风环(a32)为锥状，有利于减小气流流通的面积，加快气流的流速，从而加大喷向旋转叶片气流的强度 ；
所述集风环(a32)由集风体(b1)、凸块(b2)组成，所述集风体(b1)的内部设有凸块(b2)，所述凸块(b2)设有五个以上，所述凸块(b2)环绕于集风体(b1)的内部排列，有利于多个凸块(b2)对穿过集风体(b1)的气流进行导向，让喷出集风体(b1)的气流可以保持流向，让气流可以保持流动到旋转叶片上；
所述导向板(334)由导向体(c1)、通孔(c2)、隔板(c3)、通槽(c4)组成，所述导向体(c1)的内侧设有通孔(c2)，所述隔板(c3)设于通孔(c2)的上端，所述通槽(c4)设于两两隔板(c3)之间，所述隔板(c3)设有五个以上，所述隔板(c3)横向排列在通孔(c2)的上端，多个隔板(c3)中高度由左向右逐渐变低，且隔板(c3)的顶端设有与水平面倾斜45度的夹角，有利于将在通孔(c2)流通的气流导向导气槽(34) ；
所述隔板(c3)由隔板体(c31)、尖块(c32)、气孔(c33)组成，所述隔板体(c31)的底部设有尖块(c32)，所述气孔(c33)设于隔板体(c31)中，所述尖块(c32)为三角形状，所述气孔(c33)设有四个以上，所述气孔(c33)垂直排列在隔板体(c31)中，有利于让小部分气流从气孔(c33)流通到导气槽(34)中，加快集气槽(333)中气流的流通速度。
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