CN111359705A - 一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置 - Google Patents

一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111359705A
CN111359705A CN202010323009.1A CN202010323009A CN111359705A CN 111359705 A CN111359705 A CN 111359705A CN 202010323009 A CN202010323009 A CN 202010323009A CN 111359705 A CN111359705 A CN 111359705A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
end wall
shaft
fixed
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010323009.1A
Other languages
English (en)
Inventor
徐慧龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Golden Warner Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Golden Warner Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Golden Warner Environmental Technology Co ltd filed Critical Golden Warner Environmental Technology Co ltd
Priority to CN202010323009.1A priority Critical patent/CN111359705A/zh
Publication of CN111359705A publication Critical patent/CN111359705A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/14Stamping mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/40Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy with more than one means for adding fluid to the material being crushed or disintegrated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/02Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for reinforced concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置,包括机体,所述机体内设置有开口朝上的放入腔,所述放入腔的右端壁内设置有洒水装置,所述放入腔的下方设置有开口朝上的工作腔,所述放入腔左侧设置有与所述工作腔相通的下压腔,所述工作腔内设置有压力装置,所述压力装置包括固定设置于所述工作腔右侧的右夹紧块,该装置能够减少在建筑垃圾倾倒时产生大量粉尘对环境的破坏,同时能够对建筑垃圾进行初步浸湿,降低后续处理过程中粉尘的产生量,同时相较于人工分拣节约了时间,提高了分拣效率。

Description

一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理技术领域,具体地说是一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。
钢筋混凝土占据了建筑垃圾的主要构成部分,对于钢筋混凝土通常是经过粉碎处理而后再进行分拣的,但是由于钢筋的硬度和混凝土的硬度不同,在粉碎过程中会加速破碎刀的磨损,严重影响破碎刀的使用寿命,同时在垃圾倾倒破碎的过程中会产生大量的粉尘,严重破坏了周围的环境。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置,包括机体,所述机体内设置有开口朝上的放入腔,所述放入腔的右端壁内设置有洒水装置,所述放入腔的下方设置有开口朝上的工作腔,所述放入腔左侧设置有与所述工作腔相通的下压腔,所述工作腔内设置有压力装置,所述压力装置包括固定设置于所述工作腔右侧的右夹紧块,所述右夹紧块的左侧设置有可作用滑动的左夹紧块,所述左夹紧块的左侧滑动设置有可上下移动改的下压块,所述下压腔下侧与所述工作腔左端壁的连接处设置有开口朝上且开口朝右的转动槽,所述工作腔的后侧设置有复位腔,所述复位腔与所述工作腔之间通过滑动腔连通,所述工作腔的下方设置有开口朝上的转移腔,所述转移腔的左端壁内设置有开口朝右的开关腔,所述开关腔左侧设置有卷线腔,所述开关腔与所述卷线腔之间设置有通孔,所述卷线腔内设置有开关装置,所述开关装置包括滑动设置于所述开关腔内且能够把所述转移腔和所述工作腔分割开的分隔板,所述转移腔的下方设置有开口朝右且与所述转移腔下端连通的运输腔,所述运输腔的下端壁内设置有开口朝上的下带轮腔,所述下带轮腔的后侧设置有位于所述卷线腔下方的输出腔,所述运输腔的右侧上方设置有与所述运输腔连通且开口朝后的分拣腔,所述分拣腔内设置有分拣装置,所述分拣装置包括固定在所述分拣腔上端壁的强磁铁,所述强磁铁的下方设置有固定在所述分拣腔右端壁后侧的分拣电机,所述分拣电机的左侧动力连接有转动设置于所述分拣腔左端壁内的上主动轴。
优选地,所述洒水装置包括固定设置于所述放入腔右端壁内的下喷头,所述机体的上端面设置有位于所述放入腔上端开口处右侧的上喷头,所述上喷头和所述下喷头通过进水管进行水的供给。
优选地,所述压力装置包括固定设置于所述下压腔上端壁内的夹紧电机,所述夹紧电机的下侧动力连接有夹紧螺杆,所述夹紧螺杆与所述下压块的上端螺纹连接,所述转动槽的前端壁和后端壁内转动设置有转轴,所述转轴上固定有与所述下压块接触用以减少所述下压块磨损的转轮,所述左夹紧块内设置有开口朝右的左发生腔,所述左发生腔的外侧设置有开口朝右的环形左弹力腔,所述左发生腔的左端壁内固定有左冲击电机,所述左冲击电机的右侧动力连接有左冲击轴,所述左冲击轴的右侧花键连接有可左右滑动的左移动齿柱,所述左移动齿柱的右侧转动设置有滑动设置与所述左发生腔内且部分位于所述左弹力腔内的左冲击头,所述左冲击头位于所述左弹力腔内的左端面安装有固定在所述左弹力腔左端壁内的左弹力弹簧,所述左发生腔内左侧固定有与所述左冲击轴转动配合的左固定齿柱,所述左固定齿柱与所述左移动齿柱可进行配合。
优选地,所述压力装置还包括设置在所述右夹紧块内的开口朝左的右发生腔,所述右发生腔的外侧设置有开口朝左的环形右弹力腔,所述右发生腔内滑动设置有右冲击头,所述右冲击头的外侧部分延伸至所述右弹力腔且安装有固定在所述右弹力腔右端壁内的右弹力弹簧,所述右冲击头的右侧转动连接有右移动齿柱,所述右发生腔的右端壁内固定有右冲击电机,所述右冲击电机的左侧动力连接有右冲击轴,所述右冲击轴与所述右移动齿柱花键连接且所述右移动齿柱可左右滑动,所述右发生腔的右侧固定有与所述右冲击轴转动配合的右固定齿柱,所述右固定齿柱与所述右移动齿柱可进行配合,所述左夹紧块的后侧固定有滑动设置于所述滑动腔内的滑动杆,所述滑动杆的后侧铰接有连杆,所述连杆后端延伸至所述复位腔内且铰接在滑片的左侧,所述滑片滑动安装在固定设置于所述复位腔后端壁内的复位杆上,所述滑片的后侧安装有固定在所述复位腔后端壁内的复位弹簧。
优选地,所述开关装置包括安装在所述分隔板左侧且固定在所述开关腔左端壁内的开关弹簧,所述卷线腔的下端壁内转动设置有卷线轴,所述卷线轴的上侧固定有卷线轮,所述卷线轮上安装有能够进行缠绕的绳索,所述绳索的右侧穿过所述通孔固定在所述分隔板的左侧,所述卷线轴的下端延伸至所述输出腔内且固定有卷线锥齿轮。
优选地,所述分拣装置包括固定在所述输出腔后端壁内的传动电机,所述传动电机的前侧动力连接有输出轴,所述输出轴的前侧花键连接有可前后滑动的中间轴,所述中间轴的前侧固定有能够与所述卷线锥齿轮啮合的中间锥齿轮,所述中间锥齿轮的前端固定有切换轴,所述切换轴转动安装在滑动设置于所述输出腔内的切换板上,所述切换板的前侧安装有固定在所述输出腔前端壁内的切换弹簧,所述输出腔的前端壁内转动设置有能够与所述切换轴花键连接的下主动轴,所述下主动轴的前端延伸至所述下带轮腔内且转动设置在所述下带轮腔的前端壁内,所述下主动轴上固定有位于所述下带轮腔内的下主动带轮,所述下主动带轮上安装有下皮带,所述下主动轮的右侧设置有通过所述皮带连接的下从动带轮,所述下从动带轮固定在转动设置于所述下带轮腔前端壁和右端壁内的下从动轴上,所述上主动轴上固定有上主动带轮,所述上主动带轮上安装有上皮带,所述上皮带的外表面固定有若干拨片,所述上主动带轮的前侧设置有通过所述上皮带连接的上从动带轮,所述上从动带轮固定在转动设置于所述分拣腔左端壁和右端壁内的上从动轴上。
有益效果为:该装置能够减少在建筑垃圾倾倒时产生大量粉尘对环境的破坏,同时能够对建筑垃圾进行初步浸湿,降低后续处理过程中粉尘的产生量,收线对钢筋混凝土进行初步破碎,使混凝土和钢筋分离开,而后再进行分捡操作能够大大提高分拣正确率;
利用强磁力将分离后的钢筋向上吸引并转移,混凝土块则不受影响继续运动,这样的分拣方法正确率高,同时结构简单,相较于人工分拣节约了时间,提高了分拣效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置结构示意图;
图2为本图1中A-A方向的结构剖视图;
图3为本图1中B-B方向的结构剖视图;
图4为本图1中C-C方向的结构剖视图;
图5为本图1中左夹紧块处的放大结构图;
图6为本图1中D-D方向的结构剖视图;
图7为本图6中E-E方向的结构剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置,包括机体10, 所述机体10内设置有开口朝上的放入腔13,所述放入腔13的右端壁内设置有洒水装置,所述放入腔13的下方设置有开口朝上的工作腔48,所述放入腔13左侧设置有与所述工作腔48相通的下压腔52,所述工作腔48内设置有压力装置,所述压力装置包括固定设置于所述工作腔48右侧的右夹紧块20,所述右夹紧块20的左侧设置有可作用滑动的左夹紧块55,所述左夹紧块55的左侧滑动设置有可上下移动改的下压块53,所述下压腔52下侧与所述工作腔48左端壁的连接处设置有开口朝上且开口朝右的转动槽50,所述工作腔48的后侧设置有复位腔74,所述复位腔74与所述工作腔48之间通过滑动腔73连通,所述工作腔48的下方设置有开口朝上的转移腔38,所述转移腔38的左端壁内设置有开口朝右的开关腔42,所述开关腔42左侧设置有卷线腔45,所述开关腔42与所述卷线腔45之间设置有通孔,所述卷线腔45内设置有开关装置,所述开关装置包括滑动设置于所述开关腔45内且能够把所述转移腔38和所述工作腔48分割开的分隔板39,所述转移腔38的下方设置有开口朝右且与所述转移腔38下端连通的运输腔37,所述运输腔37的下端壁内设置有开口朝上的下带轮腔36,所述下带轮腔36的后侧设置有位于所述卷线腔45下方的输出腔69,所述运输腔37的右侧上方设置有与所述运输腔37连通且开口朝后的分拣腔34,所述分拣腔34内设置有分拣装置,所述分拣装置包括固定在所述分拣腔34上端壁的强磁铁26,所述强磁铁26的下方设置有固定在所述分拣腔34右端壁后侧的分拣电机27,所述分拣电机的左侧动力连接有转动设置于所述分拣腔34左端壁内的上主动轴30。
有益地,所述洒水装置包括固定设置于所述放入腔13右端壁内的喷射块99,所述喷射块99内设置有开口朝左的喷射腔91,所述喷射腔91的后端壁内设置有开口朝前的扭簧腔93,所述喷射腔91的前端壁和后端壁内转动设置有扭转轴92,所述扭转轴92的后侧安装有位于所述扭簧腔93内的扭簧94,所述扭转轴92上固定有扭转块90,所述扭转块90的左侧固定有下喷头18,所述扭转轴92的上侧前方设置有转动设置于所述喷射腔91前端壁和后端壁内的转轴97,所述转轴97上固定有部分阻挡在所述下喷头18前侧的拦截板96,以及下端能够压迫下喷头18向下转动的推杆95,所述机体10的上端面设置有位于所述放入腔13上端开口处右侧的上喷头21,所述上喷头21和所述下喷头18通过进水管22进行水的供给,这样能够减少在建筑垃圾倾倒时产生大量粉尘对环境的破坏,同时能够对建筑垃圾进行初步浸湿,降低后续处理过程中粉尘的产生量。
有益地,所述压力装置包括固定设置于所述下压腔52上端壁内的夹紧电机11,所述夹紧电机11的下侧动力连接有夹紧螺杆12,所述夹紧螺杆23与所述下压块53的上端螺纹连接,所述转动槽50的前端壁和后端壁内转动设置有转轴51,所述转轴51上固定有与所述下压块53接触用以减少所述下压块53磨损的转轮49,所述左夹紧块55内设置有开口朝右的左发生腔62,所述左发生腔62的外侧设置有开口朝右的环形左弹力腔57,所述左发生腔62的左端壁内固定有左冲击电机54,所述左冲击电机54的右侧动力连接有左冲击轴61,所述左冲击轴61的右侧花键连接有可左右滑动的左移动齿柱60,所述左移动齿柱60的右侧转动设置有滑动设置与所述左发生腔62内且部分位于所述左弹力腔57内的左冲击头58,所述左冲击头58位于所述左弹力腔57内的左端面安装有固定在所述左弹力腔57左端壁内的左弹力弹簧56,所述左发生腔62内左侧固定有与所述左冲击轴61转动配合的左固定齿柱59,所述左固定齿柱59与所述左移动齿柱60可进行配合。
有益地,所述压力装置还包括设置在所述右夹紧块20内的开口朝左的右发生腔16,所述右发生腔16的外侧设置有开口朝左的环形右弹力腔25,所述右发生腔16内滑动设置有右冲击头14,所述右冲击头14的外侧部分延伸至所述右弹力腔25且安装有固定在所述右弹力腔25右端壁内的右弹力弹簧19,所述右冲击头14的右侧转动连接有右移动齿柱15,所述右发生腔16的右端壁内固定有右冲击电机23,所述右冲击电机23的左侧动力连接有右冲击轴24,所述右冲击轴24与所述右移动齿柱15花键连接且所述右移动齿柱15可左右滑动,所述右发生腔16的右侧固定有与所述右冲击轴24转动配合的右固定齿柱17,所述右固定齿柱17与所述右移动齿柱17可进行配合,所述左夹紧块55的后侧固定有滑动设置于所述滑动腔73内的滑动杆75,所述滑动杆75的后侧铰接有连杆76,所述连杆后端延伸至所述复位腔74内且铰接在滑片79的左侧,所述滑片79滑动安装在固定设置于所述复位腔74后端壁内的复位杆78上,所述滑片79的后侧安装有固定在所述复位腔74后端壁内的复位弹簧77,该装置能够对钢筋混凝土进行初步破碎,通过压力使混凝土和钢筋分离开,使后续分捡过程更加便捷,提高分拣正确率。
有益地,所述开关装置包括安装在所述分隔板39左侧且固定在所述开关腔42左端壁内的开关弹簧43,所述卷线腔45的下端壁内转动设置有卷线轴44,所述卷线轴44的上侧固定有卷线轮47,所述卷线轮47上安装有能够进行缠绕的绳索46,所述绳索46的右侧穿过所述通孔固定在所述分隔板39的左侧,所述卷线轴44的下端延伸至所述输出腔69内且固定有卷线锥齿轮66。
有益地,所述分拣装置包括固定在所述输出腔69后端壁内的传动电机68,所述传动电机68的前侧动力连接有输出轴67,所述输出轴67的前侧花键连接有可前后滑动的中间轴70,所述中间轴70的前侧固定有能够与所述卷线锥齿轮66啮合的中间锥齿轮71,所述中间锥齿轮71的前端固定有切换轴72,所述切换轴72转动安装在滑动设置于所述输出腔69内的切换板64上,所述切换板64的前侧安装有固定在所述输出腔69前端壁内的切换弹簧63,所述输出腔69的前端壁内转动设置有能够与所述切换轴72花键连接的下主动轴40,所述下主动轴40的前端延伸至所述下带轮腔36内且转动设置在所述下带轮腔36的前端壁内,所述下主动轴40上固定有位于所述下带轮腔36内的下主动带轮41,所述下主动带轮41上安装有下皮带35,所述下主动轮41的右侧设置有通过所述皮带35连接的下从动带轮29,所述下从动带轮29固定在转动设置于所述下带轮腔36前端壁和右端壁内的下从动轴28上,所述上主动轴30上固定有上主动带轮33,所述上主动带轮33上安装有上皮带31,所述上皮带31的外表面固定有若干拨片80,所述上主动带轮33的前侧设置有通过所述上皮带31连接的上从动带轮32,所述上从动带轮32固定在转动设置于所述分拣腔34左端壁和右端壁内的上从动轴81上,利用强磁力将分离后的钢筋向上吸引,混凝土块则不受影响继续运动,这样的分拣方法正确率高,同时结构简单,相较于人工分拣节约了时间,提高了分拣效率。
初始状态下,滑动杆75位于滑动腔73的最左侧,滑片79位于复位杆78前侧,左夹紧块55位于工作腔48的左侧,分隔板39将工作腔48和转移腔38分割开,开关弹簧43处于轻微压缩状态,切换电磁铁65通电,切换轴72与下主动轴40未连接,卷线锥齿轮66与中间锥齿轮77啮合,切换弹簧63被拉伸,下压块53位于下压腔52内。
开始工作时,将下喷头18和上喷头21开启,水流通过进水管22供给,喷出水流,同时下喷头18在喷水过程中喷出的高速水流部分会冲击在拦截板96的前侧,从使拦截板96以转轴97为中心向上转动,从而使推杆95向下转动,从而压迫下喷头18以扭转轴92为中心向下转动,从而通过扭转块90使扭转轴92转动,从而使扭簧94被扭转压缩,而后拦截板脱离水流冲击在自身重力作用下向下侧转动,从而使推杆95解除对下喷头18的压迫,从而在扭簧94的作用下使下喷头18向上转动至初始位置,而后拦截板96的前端再次进入水流冲击范围,被向上冲起,由此往复,而后将混凝土建筑垃圾从放入腔13倒入,倒入时产生的大量粉尘烟雾被水幕包裹,同时建筑垃圾被浸湿,建筑垃圾最终进入工作腔48内,而后夹紧电机11启动,从而带动夹紧螺杆12转动,从而使下压块53向下方移动,从而使左夹紧块55向右侧移动,同时带动滑动杆75向右侧移动,通过连杆76使滑片79向后侧移动使复位弹簧77被压缩,当左夹紧块55向右侧把需要处理的建筑垃圾夹紧后,左冲击头58收到压力向左侧移动,从而使左弹力弹簧56被压缩,左固定齿柱59和左移动齿柱60配合,同时,右冲击头14向右侧移动,右弹力弹簧19被压缩,右移动齿柱15与右固定齿柱17配合,而后左冲击电机54启动,通过左冲击轴61带动左移动齿柱60转动,在左固定齿柱59的作用下做快速的左右往复运动,从而带动左冲击头58做左右往复运动,同时右冲击电机23启动,通过右冲击轴24使右移动齿柱15转动,从而在右固定齿柱的作用下做快速的左右往复运动,从而带动右冲击头14做左右往复运动,进而使附着在钢筋外层的混凝土被压碎,进而达到混凝土与钢筋分离的目的,分离完毕后,夹紧电机11反转,使下压块53恢复初始位置,而后在复位弹簧的作用下使滑片79向前侧移动,进而使左夹紧块55向左恢复初始位置,而后传动电机68转动,通过输出轴67带动中间锥齿轮71转动,从而带动卷线锥齿轮66转动,从而通过卷线轴44带动卷线轮47转动使绳索46缠绕在卷线轮47上,从而通过绳索46使分隔板39向左侧移动,开关弹簧43被压缩,使工作腔48内的建筑垃圾通过转移腔38进入运输腔37内并掉落至下皮带35上,而后切换电磁铁65断电,切换板64在切换弹簧63的作用下向左侧移动,从而使中间锥齿轮71与卷线锥齿轮66脱离啮合,切换轴72和下主动轴40花键连接,从而使中间锥齿轮71通过带动切换轴72转动从而带动下主动轴40转动,从而带动下主动带轮41转动,从而通过下皮带35带动下从动带轮29转动,从而使建筑垃圾向右侧移动,当移动至分拣腔34处时,由于强磁铁26的作用,经过分离的钢筋将向上被吸附至上皮带31的外表面,经过分离的混凝土则继续向右侧移动出装置进行后续处理,同时分拣电机27启动,通过上主动轴30带动上主动带轮33转动,从而通过上皮带31带动上从动带轮32转动,从而使上皮带31带动拨片80转动,从而通过上皮带31和拨片80的共同作用使钢筋向后侧移动至分拣腔34内,进而实现对钢筋和混凝土的分拣,当钢筋离开强磁铁26的作用范围后,由于自身重力作用掉落至装置外部,准备进行后续处理,由此往复。
有益效果为:该装置能够减少在建筑垃圾倾倒时产生大量粉尘对环境的破坏,同时能够对建筑垃圾进行初步浸湿,降低后续处理过程中粉尘的产生量,收线对钢筋混凝土进行初步破碎,使混凝土和钢筋分离开,而后再进行分捡操作能够大大提高分拣正确率;
利用强磁力将分离后的钢筋向上吸引并转移,混凝土块则不受影响继续运动,这样的分拣方法正确率高,同时结构简单,相较于人工分拣节约了时间,提高了分拣效率。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置,包括机体,其特征在于: 所述机体内设置有开口朝上的放入腔,所述放入腔的右端壁内设置有洒水装置,所述放入腔的下方设置有开口朝上的工作腔,所述放入腔左侧设置有与所述工作腔相通的下压腔,所述工作腔内设置有压力装置,所述压力装置包括固定设置于所述工作腔右侧的右夹紧块,所述右夹紧块的左侧设置有可作用滑动的左夹紧块,所述左夹紧块的左侧滑动设置有可上下移动改的下压块,所述下压腔下侧与所述工作腔左端壁的连接处设置有开口朝上且开口朝右的转动槽,所述工作腔的后侧设置有复位腔,所述复位腔与所述工作腔之间通过滑动腔连通,所述工作腔的下方设置有开口朝上的转移腔,所述转移腔的左端壁内设置有开口朝右的开关腔,所述开关腔左侧设置有卷线腔,所述开关腔与所述卷线腔之间设置有通孔,所述卷线腔内设置有开关装置,所述开关装置包括滑动设置于所述开关腔内且能够把所述转移腔和所述工作腔分割开的分隔板,所述转移腔的下方设置有开口朝右且与所述转移腔下端连通的运输腔,所述运输腔的下端壁内设置有开口朝上的下带轮腔,所述下带轮腔的后侧设置有位于所述卷线腔下方的输出腔,所述运输腔的右侧上方设置有与所述运输腔连通且开口朝后的分拣腔,所述分拣腔内设置有分拣装置,所述分拣装置包括固定在所述分拣腔上端壁的强磁铁,所述强磁铁的下方设置有固定在所述分拣腔右端壁后侧的分拣电机,所述分拣电机的左侧动力连接有转动设置于所述分拣腔左端壁内的上主动轴。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置,其特征在于:所述洒水装置包括固定设置于所述放入腔右端壁内的下喷头,所述机体的上端面设置有位于所述放入腔上端开口处右侧的上喷头,所述上喷头和所述下喷头通过进水管进行水的供给。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置,其特征在于:所述压力装置包括固定设置于所述下压腔上端壁内的夹紧电机,所述夹紧电机的下侧动力连接有夹紧螺杆,所述夹紧螺杆与所述下压块的上端螺纹连接,所述转动槽的前端壁和后端壁内转动设置有转轴,所述转轴上固定有与所述下压块接触用以减少所述下压块磨损的转轮,所述左夹紧块内设置有开口朝右的左发生腔,所述左发生腔的外侧设置有开口朝右的环形左弹力腔,所述左发生腔的左端壁内固定有左冲击电机,所述左冲击电机的右侧动力连接有左冲击轴,所述左冲击轴的右侧花键连接有可左右滑动的左移动齿柱,所述左移动齿柱的右侧转动设置有滑动设置与所述左发生腔内且部分位于所述左弹力腔内的左冲击头,所述左冲击头位于所述左弹力腔内的左端面安装有固定在所述左弹力腔左端壁内的左弹力弹簧,所述左发生腔内左侧固定有与所述左冲击轴转动配合的左固定齿柱,所述左固定齿柱与所述左移动齿柱可进行配合。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置,其特征在于:所述压力装置还包括设置在所述右夹紧块内的开口朝左的右发生腔,所述右发生腔的外侧设置有开口朝左的环形右弹力腔,所述右发生腔内滑动设置有右冲击头,所述右冲击头的外侧部分延伸至所述右弹力腔且安装有固定在所述右弹力腔右端壁内的右弹力弹簧,所述右冲击头的右侧转动连接有右移动齿柱,所述右发生腔的右端壁内固定有右冲击电机,所述右冲击电机的左侧动力连接有右冲击轴,所述右冲击轴与所述右移动齿柱花键连接且所述右移动齿柱可左右滑动,所述右发生腔的右侧固定有与所述右冲击轴转动配合的右固定齿柱,所述右固定齿柱与所述右移动齿柱可进行配合,所述左夹紧块的后侧固定有滑动设置于所述滑动腔内的滑动杆,所述滑动杆的后侧铰接有连杆,所述连杆后端延伸至所述复位腔内且铰接在滑片的左侧,所述滑片滑动安装在固定设置于所述复位腔后端壁内的复位杆上,所述滑片的后侧安装有固定在所述复位腔后端壁内的复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置,其特征在于:所述开关装置包括安装在所述分隔板左侧且固定在所述开关腔左端壁内的开关弹簧,所述卷线腔的下端壁内转动设置有卷线轴,所述卷线轴的上侧固定有卷线轮,所述卷线轮上安装有能够进行缠绕的绳索,所述绳索的右侧穿过所述通孔固定在所述分隔板的左侧,所述卷线轴的下端延伸至所述输出腔内且固定有卷线锥齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置,其特征在于:所述分拣装置包括固定在所述输出腔后端壁内的传动电机,所述传动电机的前侧动力连接有输出轴,所述输出轴的前侧花键连接有可前后滑动的中间轴,所述中间轴的前侧固定有能够与所述卷线锥齿轮啮合的中间锥齿轮,所述中间锥齿轮的前端固定有切换轴,所述切换轴转动安装在滑动设置于所述输出腔内的切换板上,所述切换板的前侧安装有固定在所述输出腔前端壁内的切换弹簧,所述输出腔的前端壁内转动设置有能够与所述切换轴花键连接的下主动轴,所述下主动轴的前端延伸至所述下带轮腔内且转动设置在所述下带轮腔的前端壁内,所述下主动轴上固定有位于所述下带轮腔内的下主动带轮,所述下主动带轮上安装有下皮带,所述下主动轮的右侧设置有通过所述皮带连接的下从动带轮,所述下从动带轮固定在转动设置于所述下带轮腔前端壁和右端壁内的下从动轴上,所述上主动轴上固定有上主动带轮,所述上主动带轮上安装有上皮带,所述上皮带的外表面固定有若干拨片,所述上主动带轮的前侧设置有通过所述上皮带连接的上从动带轮,所述上从动带轮固定在转动设置于所述分拣腔左端壁和右端壁内的上从动轴上。
CN202010323009.1A 2020-04-22 2020-04-22 一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置 Withdrawn CN111359705A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010323009.1A CN111359705A (zh) 2020-04-22 2020-04-22 一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010323009.1A CN111359705A (zh) 2020-04-22 2020-04-22 一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111359705A true CN111359705A (zh) 2020-07-03

Family

ID=71202004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010323009.1A Withdrawn CN111359705A (zh) 2020-04-22 2020-04-22 一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111359705A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112191622A (zh) * 2020-09-23 2021-01-08 陈觉中 一种建筑混凝土块处理设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112191622A (zh) * 2020-09-23 2021-01-08 陈觉中 一种建筑混凝土块处理设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111359705A (zh) 一种钢筋混凝土建筑垃圾分拣装置
CN111101455B (zh) 一种桥梁道路指示牌养护设备
CN110605156A (zh) 一种基于动鄂调节技术的建筑垃圾回收处理设备
CN108554498A (zh) 一种废弃混凝土砖块用破碎设备
CN110142083A (zh) 一种城建用废弃材料破碎处理设备
CN220049168U (zh) 一种石材胚料清洗装置
CN110935908B (zh) 一种化学锚栓防尘打孔器
CN217511942U (zh) 一种新型建筑工程施工用建筑废料处理装置
CN109779254B (zh) 一种铝合金模板清洗设备
CN111036619A (zh) 一种金属增材用清渣装置
CN110976376A (zh) 一种复合砌块全方位清洗接料机
CN110539408A (zh) 一种环保型石材切割设备
CN109402375A (zh) 一种用于自动超声冲击消除焊接残余应力机的驱动器
CN214076102U (zh) 一种水体生态修复装置
CN211913925U (zh) 一种土木建筑工程施工废料环保处理装置
CN211026478U (zh) 一种土木工程用混凝土块破碎装置
CN209481745U (zh) 一种用于自动超声冲击消除焊接残余应力机的驱动器
CN113617489A (zh) 一种基于环境保护的建筑垃圾处理设备
CN220365585U (zh) 一种凿毛机构、凿毛装置及隧道二衬台车
CN111282975B (zh) 一种建筑垃圾分类处理装置
CN217757227U (zh) 一种污泥脱水机清理用冲洗装置
CN111364538B (zh) 一种建筑推土机用的清理和降尘一体化设备
CN209970845U (zh) 一种液压油管生产橡胶切割装置
CN109382919A (zh) 一种基于内部擦洗保持部件流畅传动的砂泥过滤设备
CN104278847B (zh) 砖墙砂浆灰缝清理装置及清理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200703

WW01 Invention patent application withdrawn after publication