CN111359359A - 一种升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，包括：收集罩，用于收集挥发的废气和粉尘；第一管道，用于连接上述收集罩；布袋除尘器，通过上述第一管道与所述收集罩相连通；第二管道，用于连接上述布袋除尘器；排气筒，通过上述第二管道与所述布袋除尘器相连通；风机，设置在第二管道上；所述布袋除尘器由灰斗及位于灰斗上方的处理筒构成，所述处理筒内设置有除尘装置，所述除尘装置包括第一滤袋、第二滤袋及第三滤袋，所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋由下向上依次间隔设置。本发明可将无组织废气和粉尘收集后实现有组织处理，将粉尘及废气中的有机化合物收集回收，节约了资源，减少对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及精细化工车间无组织废气和粉尘回收领域，尤其涉及的是一种升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统。
背景技术
在对有机化合物进行精制时，其中就涉及到对有机化合物进行升华处理的工艺，本发明选择4,4'-二氨基二苯醚作为举例。
具体的升华处理工艺：先将干燥的4,4'-二氨基二苯醚加入化料釜中，将化料釜进行抽真空处理，以及将化料釜加热升温至4,4'-二氨基二苯醚可以气化的温度，4,4'-二氨基二苯醚气化后进入洁结晶室，并在结晶室内被冷却而结晶。待高温升华完毕，打开结晶室人工取出4,4'-二氨基二苯醚，并在化料釜中再次投入4,4'-二氨基二苯醚粗品，进行下一轮升华。
但是，上述的升华处理工艺存在的问题是：在出料和投料过程中因温度较高气流流动，有粉尘随热量挥发，从而造成产品浪费及环境污染。
鉴于此，本发明提供了一种升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，可收集回收粉尘，节约了资源，减少对环境的污染。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，可将无组织废气和粉尘收集后实现有组织处理，将粉尘及废气中的有机化合物收集回收，节约了资源，减少对环境的污染。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，包括：
收集罩，用于收集挥发的废气和粉尘；
第一管道，用于连接上述收集罩；
布袋除尘器，通过上述第一管道与所述收集罩相连通；
第二管道，用于连接上述布袋除尘器；
排气筒，通过上述第二管道与所述布袋除尘器相连通；
风机，设置在第二管道上。
作为本发明结构上的一种优化，所述风机为高压高流量风机。
作为本发明结构上的一种优化，所述第一管道靠近收集罩处设置有引风机。
作为本发明结构上的一种优化，所述布袋除尘器由灰斗及位于灰斗上方的处理筒构成，所述处理筒内设置有除尘装置。
作为本发明结构上的一种优化，所述除尘装置包括第一滤袋、第二滤袋及第三滤袋，所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋由下向上依次间隔设置，所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋上的孔径逐渐缩小，并且第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋之间通过连接绳连接在一起，且所述连接绳向上的一端固定于处理筒的内顶壁上，所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋的四周边缘固定连接在处理筒的内壁上，使得第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋呈喇叭口状，并且第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋的喇叭口朝向灰斗。
作为本发明结构上的一种优化，所述处理筒内顶壁上设置有第一振动电机，所述连接绳向上的一端连接在该第一振动电机的输出轴上。
作为本发明结构上的一种优化，所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋四周边缘上均布有挂钩，并在处理筒内壁上设置有与挂钩相配合的挂环。
作为本发明结构上的一种优化，所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋的四周边缘上分别连接有第一滤盘、第二滤盘及第三滤盘，所述第一滤盘、第二滤盘和第三滤盘上分别均布有与所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋上的孔径大小相同的孔，并且所述第一滤盘、第二滤盘和第三滤盘的周缘连接在滑环上，并且所述处理筒的内壁上开设有环形凹槽，所述滑环可滑动连接在该凹槽内。
作为本发明结构上的一种优化，所述凹槽底部安装有第二振动电机，所述第二振动电机的输出轴连接在滑环上。
作为本发明结构上的一种优化，还包括冷却装置，所述冷却装置包括水箱、水泵及螺旋冷却槽，所述螺旋冷却槽设置在布袋除尘器内，且位于布袋除尘器的下部，所述螺旋冷却槽的两端连接有进水管和出水管，所述进水管的另一端穿出布袋除尘器并伸入到水箱内，所述水泵连接在进水管上，所述出水管穿出布袋除尘器并伸入到水箱内
与现有技术相比，本发明相具有以下优点：
本发明的升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，可将无组织废气和粉尘收集后实现有组织处理，将粉尘及废气中的有机化合物收集回收，节约了资源，减少对环境的污染；
具体的，本发明通过在布袋除尘器内设置孔径逐渐缩小的第一滤袋、第二滤袋及第三滤袋，可可先通过第一滤袋对布袋除尘器内的废气和粉尘进行粗过滤，然后再通过第二滤袋及第三滤袋逐级精滤，在实现对废气和粉尘回收处理的目的外，通过第一滤袋、第二滤袋及第三滤袋的逐次过滤，减轻了废气和粉尘对第一滤袋、第二滤袋及第三滤袋的冲击，防止了滤袋在工作时出现破损情况；
另外，通过设置的第一振动电机，并通过该第一振动电机振动作用，可将附着在第一滤袋、第二滤袋及第三滤袋的粉尘抖落进灰斗内，避免了第一滤袋、第二滤袋及第三滤袋被粉尘堵塞，影响后续的回收过滤过程进行；
除此之外，本发明还通过将第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋的四周边缘上分别连接有第一滤盘、第二滤盘及第三滤盘，可对滤袋起到进一步保护作用，并使得第一滤盘、第二滤盘及第三滤盘可滑动连接在处理筒的内壁上，并通过第二振动电机带动第一滤盘、第二滤盘及第三滤盘上下振动，可使滤袋及第一滤盘、第二滤盘和第三滤盘上的粉尘快速抖落到灰斗内；
还有本发明通过在布袋除尘器内设置的冷却装置，可实现将粉尘和废气中的4,4'-二氨基二苯醚进行部分沉降的目的，进而减少了废气及粉尘对除尘装置的冲击，延长了除尘装置的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统的结构示意图；
图2为本发明实施方式1中的一种实施方式的结构示意图；
图3为本发明实施方式1中的另一种实施方式的结构示意图；
图4为本发明实施方式1中的又一种实施方式的结构示意图；
图5是图4中的A部分的放大图；
图6是本发明实施方式2的结构示意图；
图7是本发明实施方式3的结构示意图；
附图标记：1、收集罩，2、布袋除尘器，3、排气筒，4、第一管道，5、第二管道，6、引风机，7、风机，8、灰斗，9、处理筒，10、第一滤袋，11、第二滤袋，12、第三滤袋，13、连接绳，14、第一振动电机，15、挂钩，16、挂环，17、第一滤盘，18、第二滤盘，19、第三滤盘，20、滑环，21、凹槽，22、第二振动电机，23、水箱，24、水泵，25、螺旋冷却槽，26、进水管，27、出水管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施方式1：
如图1-5所示，本发明的升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，其大体结构如下：
该回收处理系统是由收集罩1、布袋除尘器2及排气筒3通过管道依次串联而成，具体的，所述收集罩1与布袋除尘器2之间是通过第一管道4相连通，而布袋除尘器2与排气筒3之间则是通过第二管道5相连通，所述第一管道4靠近收集罩1处设置有引风机6，而所述第二管道5上则设置有风机7，该风机7为高压高流量风机，这样就形成一个废气和粉尘回收处理系统，具体处理过程为：开启引风机6以及风机7，先通过收集罩1将升华车间产生的无组织的废气和粉尘收集到收集罩1内，然后通过第一管道4将收集罩1内的废气和粉尘送入到布袋除尘器2内，然后经过布袋除尘器2除尘过滤后，粉状物料留存在布袋除尘器2内，从而得到回收的4,4'-二氨基二苯醚粗品，而脱除4,4'-二氨基二苯醚的废气，满足排放标准，则在高压高流量风机7作用下，由排气筒3排放出去，进而将无组织废气和粉尘收集后进行有组织处理，将粉尘及废气中的4,4'-二氨基二苯醚收集回收，节约了资源，同时也减少对环境的污染。
进一步地，所述收集罩1设置在升华釜及结晶室(图中未示出)上方，可对升华釜中挥发出的废气和粉尘进行收集，具体的，所述收集罩1呈喇叭口状，并且喇叭口朝向升华釜及结晶室，从而对升华釜中挥发出的气体和粉尘进行更充分的收集。
而所述的布袋除尘器2作为废气和粉尘回收处理的核心部件，其具体结构为：该布袋除尘器2是由灰斗8及位于灰斗8上方的处理筒9构成，所述灰斗8用于存放回收的4,4'-二氨基二苯醚粗品，所述第一管道4贯穿灰斗8并伸入到灰斗8内，并将第一管道4内的废气和粉尘送入到布袋除尘器2内，而所述第二管道5则伸入到处理筒9内，并且该第二管道5位于处理筒9的上方，为了实现对废气和粉尘的回收处理，所述处理筒9内设置有除尘装置。
具体的，上述除尘装置包括第一滤袋10、第二滤袋11及第三滤袋12，所述第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12由下向上依次间隔设置，并且第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12之间通过连接绳13连接在一起，并且所述连接绳13向上的一端固定于处理筒9的内顶壁上，同时，第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12的四周边缘则固定连接在处理筒9的内壁上，使得第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12呈喇叭口状，并且第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12的喇叭口朝向灰斗。
作为优选的，所述连接绳13位于第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12的中央，并且第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12均为圆形结构滤袋。
进一步地，上述处理筒9内顶壁上设置有第一振动电机14，所述连接绳13向上的一端连接在该第一振动电机14的输出轴上，这样即可通过该第一振动电机14振动作用，可将附着在第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12的粉尘抖落进灰斗8内，避免了第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12被粉尘堵塞，影响后续的回收过滤过程进行。
作为本发明的进一步改进，可第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12四周边缘上均布有挂钩15，并在处理筒9内壁上设置有与挂钩15相配合的挂环16，并且该挂环16沿处理筒9竖向设置有三排，所述第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12依次挂在相应的挂环16上，即通过挂钩15与挂环16的配合，实现将第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12悬挂于布袋除尘器2内的目的。
另外，为了实现第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12对废气和粉尘的过滤除尘的目的，所述第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12上的孔径逐渐缩小，更为具体的，所述第三滤袋12的孔径小于4,4'-二氨基二苯醚颗粒的直径，而第二滤袋11和第一滤袋10的孔径则大于4,4'-二氨基二苯醚颗粒的直径，具体的，假设4,4'-二氨基二苯醚颗粒的直径100nm，所述第二滤袋11上的孔径则可以是300-500nm，而所述第一滤袋10上的孔径则可以是700-900nm，上述是只举例说明，只要满足第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12上的孔径逐渐缩小，且第三滤袋12孔径小于4,4'-二氨基二苯醚颗粒的直径，而第二滤袋11和第一滤袋10的孔径则大于4,4'-二氨基二苯醚颗粒的直径即可，这样，可先通过第一滤袋10对布袋除尘器2内的废气和粉尘进行粗过滤，然后再通过第二滤袋11及第三滤袋12逐级精滤，在实现对废气和粉尘回收处理的目的外，通过第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12的逐次过滤，减轻了废气和粉尘对第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12的冲击，防止了滤袋在工作时出现破损情况。
实施方式2：
请参阅图6所示的本发明的废气和粉尘回收处理系统的第2实施方式，该实施方式与第1实施方式不同之处在于：为了实现对滤袋的保护及方便将粉尘收集到灰斗内，所述第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12的四周边缘上分别连接有第一滤盘17、第二滤盘18及第三滤盘19，所述第一滤盘17、第二滤盘18和第三滤盘19上分别均布有与所述第一滤袋10、第二滤袋11和第三滤袋12上的孔径大小相同的孔，且第一滤盘17、第二滤盘18和第三滤盘19均为圆盘状结构，并且所述第一滤盘17、第二滤盘18和第三滤盘19的周缘连接在滑环20上，所述滑环20为圆筒状结构，所述处理筒9的内壁上开设有环形凹槽21，所述滑环可滑动连接在该凹槽内。
另外，为了实现将第一滤盘17、第二滤盘18和第三滤盘19的粉尘抖落在灰斗8内，在凹槽21底部安装有第二振动电机22，所述第二振动电机22的输出轴连接在滑环20上，这样，可通过第二振动电机22的振动带动滑环20的振动，进而带动第一滤盘17、第二滤盘18和第三滤盘19的上下振动，可使滤袋及第一滤盘17、第二滤盘18和第三滤盘19上的粉尘快速抖落到灰斗8内。
实施方式3：
请参阅图7所示的本发明的废气和粉尘回收处理系统的第3实施方式，该实施方式与第2实施方式不同之处在于：所述回收处理系统还包括冷却装置，所述冷却装置包括水箱23、水泵24及螺旋冷却槽25，所述螺旋冷却槽25设置在布袋除尘器2内，并位于布袋除尘器2的底部，并且所述第一管道4的出口位于该螺旋冷却槽25的下方，所述螺旋冷却槽25的两端连接有进水管26和出水管27，所述进水管26的另一端穿出布袋除尘器2并伸入到水箱23内，所述水箱23优选固定连接在布袋除尘器2上，并且所述水泵24连接在进水管26上，用于将水箱23内的冷却水抽至螺旋冷却槽25内，所述出水管27穿出布袋除尘器2并伸入到水箱23内，这样，由第一管道4送入到灰布袋除尘器2内的较高温度的废气和粉尘经过螺旋冷却槽25时，与螺旋冷却槽25进行热交换，温度降温，粉尘及废气中的4,4'-二氨基二苯醚遇冷降温结晶而沉降在灰斗内，从而实现将粉尘和废气中的4,4'-二氨基二苯醚进行部分沉降的目的，进而减少了废气及粉尘对除尘装置的冲击，延长了除尘装置的使用寿命。
进一步优选的，为了使废气和粉尘与螺旋冷却槽25进行更充分的热交换，所述螺旋冷却槽25竖向设置，增大了废气、粉尘与螺旋冷却槽25的接触时间，达到使更多废气和粉尘沉降的目的。
综上所述，本发明的升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，可将无组织废气和粉尘收集后实现有组织处理，将粉尘及废气中的有机化合物收集回收，节约了资源，减少对环境的污染。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，其特征在于，包括：
收集罩，用于收集挥发的废气和粉尘；
第一管道，用于连接上述收集罩；
布袋除尘器，通过上述第一管道与所述收集罩相连通；
第二管道，用于连接上述布袋除尘器；
排气筒，通过上述第二管道与所述布袋除尘器相连通；
风机，设置在第二管道上。
2.根据权利要求1所述的升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，其特征在于，所述风机为高压高流量风机。
3.根据权利要求2所述的升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，其特征在于，所述第一管道靠近收集罩处设置有引风机。
4.根据权利要求1所述的升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，其特征在于，所述布袋除尘器由灰斗及位于灰斗上方的处理筒构成，所述处理筒内设置有除尘装置。
5.根据权利要求4所述的升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，其特征在于，所述除尘装置包括第一滤袋、第二滤袋及第三滤袋，所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋由下向上依次间隔设置，所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋上的孔径逐渐缩小，并且第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋之间通过连接绳连接在一起，且所述连接绳向上的一端固定于处理筒的内顶壁上，所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋的四周边缘固定连接在处理筒的内壁上，使得第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋呈喇叭口状，并且第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋的喇叭口朝向灰斗。
6.根据权利要求5所述的升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，其特征在于，所述处理筒内顶壁上设置有第一振动电机，所述连接绳向上的一端连接在该第一振动电机的输出轴上。
7.根据权利要求5所述的升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，其特征在于，所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋四周边缘上均布有挂钩，并在处理筒内壁上设置有与挂钩相配合的挂环。
8.根据权利要求5所述的升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，其特征在于，所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋的四周边缘上分别连接有第一滤盘、第二滤盘及第三滤盘，所述第一滤盘、第二滤盘和第三滤盘上分别均布有与所述第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋上的孔径大小相同的孔，并且所述第一滤盘、第二滤盘和第三滤盘的周缘连接在滑环上，并且所述处理筒的内壁上开设有环形凹槽，所述滑环可滑动连接在该凹槽内。
9.根据权利要求8所述的升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，其特征在于，所述凹槽底部安装有第二振动电机，所述第二振动电机的输出轴连接在滑环上。
10.根据权利要求1-9任一项所述的升华车间无组织废气和粉尘回收处理系统，其特征在于，还包括冷却装置，所述冷却装置包括水箱、水泵及螺旋冷却槽，所述螺旋冷却槽设置在布袋除尘器内，且位于布袋除尘器的下部，所述螺旋冷却槽的两端连接有进水管和出水管，所述进水管的另一端穿出布袋除尘器并伸入到水箱内，所述水泵连接在进水管上，所述出水管穿出布袋除尘器并伸入到水箱内。
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