CN111354765B - 柔性显示装置 - Google Patents

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Abstract

柔性显示装置。本发明公开了一种柔性显示装置，在该柔性显示装置中设置有第一线以防止破裂并检测细裂纹。所述柔性显示装置包括：柔性基板，该柔性基板包括显示区域和非显示区域，该非显示区域包括第一非显示区域、设置有电路板的第二非显示区域以及位于所述第一非显示区域和所述第二非显示区域之间的弯曲区域；第一线，所述第一线在所述柔性基板的所述弯曲区域的与所述第一非显示区域相邻的区域中被设置在与所述柔性基板的长度方向垂直的方向上；以及第二线，所述第二线在所述柔性基板的所述弯曲区域的与所述第一非显示区域相邻的区域中被平行地设置在沿所述柔性基板的长度方向形成的多条信号线之间。

Description

柔性显示装置
技术领域
本发明涉及柔性显示装置，并且更具体地，涉及设置有第一线(防扭转线)以防止破裂(crack)并检测细裂纹的柔性显示装置。
背景技术
随着我们近来已进入信息时代，可视化地显示电信息信号的显示器的领域已经迅速发展，并且为了满足这种发展，正在开发具有诸如薄、重量轻、低功耗这样的优异性能的各种平面显示装置。
作为平面显示装置的示例，存在液晶显示(LCD)装置、有机发光二极管(OLED)显示装置、量子点(QD)显示装置等。
这种显示装置可以包括显示面板和用于提供各种功能的多个部件。例如，用于控制显示面板的一个或更多个显示驱动电路可以被包括在显示组件中。例如，驱动电路可以包括选通驱动器、LED(源极)驱动器、电源(VDD)布线、静电放电(ESD)电路、复用(MUX)电路、数据信号线、阴极触点和其它功能元件。用于提供各种附加功能(例如，触摸感测功能或指纹识别功能)的多个外围电路可以被包括在显示组件中。一些部件可以被设置在显示面板上，或者有时被设置在显示区域周围的外围区域(被称为非显示区域)上。
近来，在显示装置的设计中，其尺寸和重量是重要的。此外，显示区域的尺寸与非显示区域的尺寸的高比率(其有时被称为高屏幕边框比)是最重要的特征之一。然而，在显示组件中设置一些上述部件需要大的非显示区域，其会占据显示面板的相当大的部分。大的非显示区域倾向于增加显示面板的尺寸，这导致显示面板难以集成到电子装置的壳体中。大的非显示区域可能需要大的遮蔽(例如，边框、边缘和覆盖材料)以覆盖显示面板的相当大的部分，破坏了设备的美观性。
一些部件可以被设置在单独的柔性印刷电路板上并且位于显示面板的背板上。这里，可弯曲的柔性印刷电路板可能由于其结构而因在制造过程期间的处理而受到扭转力，因此可能因施加到凹口(notch)区域的力而引起破裂。
发明内容
因此，本发明涉及一种柔性显示装置，其基本上消除了由于现有技术的限制和缺点而导致的一个或更多个问题。
本发明的一个目的是提供一种柔性显示装置，其可以防止因在制造过程期间的处理而在凹口区域中产生破裂。
本发明的另一个目的是提供一种柔性显示装置，其可以检测在凹口区域中产生的细裂纹。
本发明的又一个目的是提供一种柔性显示装置，其可以提高产品可靠性。
本发明的其它优点、目的和特征将部分地在下面的描述中被阐述，并且对于本领域普通技术人员在查看以下内容时部分地将变得显而易见，或者可以从本发明的实践中获知。本发明的目的和其它优点可以通过书面说明书及其权利要求以及附图中具体指出的结构来实现和获得。
为了实现这些目的和其它优点并且根据本发明的目的，如本文所实现并广泛描述的，一种柔性显示装置包括:柔性基板，该柔性基板包括显示区域和非显示区域，该非显示区域包括与所述显示区域相邻的第一非显示区域、设置有电路板的第二非显示区域以及位于所述第一非显示区域和所述第二非显示区域之间的弯曲区域；以及多条第一线，所述多条第一线在所述柔性基板的所述弯曲区域的与所述第一非显示区域相邻的区域中被设置在与所述柔性基板的长度方向垂直的方向上。
第一线可以包括金属。
第一线可以由与选通线相同的材料形成。
第一线可以具有波形。
第一线可以包括具有相对小的长度的至少一条第一线。
第一线可以包括具有相对小的线宽的至少一条第一线。
第一线的长度可以与弯曲区域的总宽度对应。
第一线可以包括在与柔性基板的长度方向垂直的方向上延伸的多条第三线以及以指定间隔彼此间隔开并且在与第三线交叉的方向上设置的多条第四线。
第一线可以包括至少一条第一线，所述至少一条第一线仅包括包含第三线和第四线的第一线之间的第三线。
第四线可以被设置在全部的第三线上。
第四线的线宽可以小于第三线的线宽。
第三线和第四线可以被设置在不同的层中。
在本发明的另一方面，一种柔性显示装置包括：柔性基板，该柔性基板包括显示区域和非显示区域，该非显示区域包括与所述显示区域相邻的第一非显示区域、设置有电路板的第二非显示区域以及位于所述第一非显示区域和所述第二非显示区域之间的弯曲区域；以及多条第二线，所述多条第二线在所述柔性基板的所述弯曲区域的与所述第一非显示区域相邻的区域中被平行地设置在沿所述柔性基板的长度方向形成的多条信号线之间。
第二线的线宽可以小于诸如选通线或数据线这样的信号线的线宽。
将要理解的是，本发明的前述总体描述和以下详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在提供对所要求保护的本发明的进一步说明。
附图说明
附图被包括进来以提供本发明的进一步理解，并且被并入本说明书且构成本说明书的一部分，附图例示了本发明的实施方式，并且与本说明书一起用来解释本发明的原理。在附图中：
图1是根据本发明的柔性显示装置的显示面板的平面图；
图2是图1中的以交替的长短虚线示出了部分II的放大平面图，例示了凹口区域周围的部件的布置；
图3是沿图1中的线I-I'截取的横截面图，例示了根据本发明的一个实施方式的柔性显示装置中的图1中的柔性基板的折叠结构；
图4是根据本发明的一个实施方式的柔性显示装置中的图1和图2中所示的部分A的放大平面图；
图5的(A)至图5的(D)是分别例示了图4中的多条第一线的各种形状的示例性视图；以及
图6的(A)至图6的(D)是例示了图4中的包括两种类型的线的多条第一线的各种形状的示例性示例图。
具体实施方式
现在将详细参考本发明的示例性实施方式，在附图中例示了本发明的示例性实施方式的示例。然而，本发明可以以许多替代形式实施，并且不应该被解释为限于本文中阐述的实施方式。
本发明可以进行各种修改并且具有各种类型，并且提供本发明的实施方式仅仅是为了完全公开本发明并且完全告知本领域技术人员本发明的范围。因此，应该理解的是，没有意图将本发明限制于所公开的特定形式，相反，本发明将涵盖由本发明的权利要求所限定的精神和范围内的所有修改、等同方案和替代方案。
在以下对实施方式的描述中，应当理解，当术语“第一”、“第二”等用于描述各种元件时，这些术语仅用于将一个元件与其它元件区分开。例如，在不脱离本发明的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件。
在以下对实施方式的描述中，应当理解，当一个元件“连接到”或“联接到”另一个元件时，前一个元件可以直接连接到或联接到后一个元件或者一个或更多个元件可以被插置在这两个元件之间。相反，应该理解，当一个元件“直接连接到”或“直接联接到”另一个元件时，在这两个元件之间不插置元件。在以下对实施方式的描述中，将以相同的方式解释表示元件之间的诸如“在…之间”、“直接在…之间”、“与…相邻”或“与…直接相邻”这样的关系的其它表达。
应当理解，在以下对实施方式的描述中使用的术语仅用于描述具体的实施方式，并不旨在限制本发明。应当理解，单数表达包括复数表达，除非它们具有上下文不同的含义。在以下对实施方式的描述中，术语“包括”、“具有”等将被解释为指示存在说明书中或其组合中阐述的一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件或部件，并且不排除存在其它特征、数字、步骤、操作、元件、部分或其组合或者添加它们的可能性。
除非另外定义，否则包括在实施方式的描述中使用的技术或科学术语的所有术语具有与本领域技术人员理解的相同的含义。通常使用的诸如词典中定义的术语这样的术语将被解释为具有与相关技术中的上下文含义一致的含义，并且不被解释为具有理想或过度正式的含义，除非在说明书中明确定义。
如果一个实施方式是可不同地实现的，则特定块中所阐述的功能或操作可以按与流程图中所阐述的顺序不同的顺序执行。例如，可以实际上同时执行两个连续块中所阐述的功能或操作，或者根据相关功能或操作以相反的顺序执行。
在本发明中，从狭义上讲，显示装置可以包括包含显示面板和用于驱动显示面板的驱动器的诸如液晶模块(LCM)、OLED模块或量子点(QD)模块这样的显示装置。此外，从广义上讲，显示装置可以包括包含LCM、OLED模块或QD模块的诸如笔记本计算机、TV、计算机监视器这样的最终产品、包含汽车显示器或其它类型车辆的显示器的设备显示器、诸如包括智能电话或电子垫的移动电子装置这样的套装电子装置或套装装置(set apparatus)。
因此，本发明的显示装置可以包括诸如LCM、OLED模块或QD模块这样的狭义上的显示装置或者包括LCM、OLED模块或QD模块的应用产品或最终产品(即，套装装置)。
此外，根据需要，包括显示面板和驱动器的LCM、OLED模块或QD模块可以被狭义地称为“显示装置”，而包括LCM、OLED模块或QD模块并作为最终产品提供的电子装置可以被区别地称为“套装装置”。例如，狭义上的显示装置可以包括诸如LCD面板、OLED显示面板或QD显示面板这样的显示面板以及用作用于驱动显示面板的控制器的源PCB，而套装装置还可以包括连接到源PCB并用作用于控制整个套装装置的套装控制器的套装PCB。
本发明的实施方式中使用的显示面板可以是诸如液晶显示面板、有机发光二极管(OLED)显示面板、量子点(QD)显示面板或电致发光显示面板这样的任何类型的显示面板，并不限于其中边框可通过用于OLED显示面板的柔性基板和下背板支撑结构弯曲的特定显示面板。此外，根据本发明的实施方式的显示装置中使用的显示面板的形状和尺寸不受限制。
更具体地，如果显示面板是OLED显示面板，则显示面板可以包括多条选通线、多条数据线以及形成在选通线和数据线之间的交叉处的像素。此外，显示面板可以包括：TFT阵列，其包括用于选择性地向各个像素施加电压的薄膜晶体管；OLED层，其被设置在TFT阵列上；以及封装基板或封装层，其被设置在TFT阵列上以覆盖OLED层。封装层可以保护薄膜晶体管和OLED层免受外部冲击并且防止湿气或氧气渗透到OLED层中。此外，TFT阵列上形成的层可以包括无机发光层，例如，纳米级材料层或量子点层。
在下文中，将参照附图描述本发明的示例性实施方式。图1是根据本发明的柔性显示装置的显示面板的平面图，图2是以交替的长短虚线示出了图1中的部分II的放大平面图，例示了凹口区域周围的部件的布置，图3是沿图1中的线I-I'截取的横截面图，例示了根据本发明的一个实施方式的柔性显示装置中的图1中的柔性基板的折叠结构，图4是根据本发明的一个实施方式的柔性显示装置中的图1和图2中所示的部分A的放大平面图。
参照图1，显示面板100包括形成有发光二极管112和TFT阵列111的至少一个显示区域101。
显示面板100可以包括设置在显示区域101的外围的非显示区域，其中，设置在显示区域101的顶部、底部、左侧和右侧的非显示区域可以被称为第一非显示区域102，而横跨弯曲区域103设置的非显示区域可以被称为第二非显示区域104。显示区域101可以具有矩形形状，但不限于此，并且具有诸如圆形、椭圆形或多边形这样的各种其它形状的显示装置可以用作智能手表或车辆的显示装置。因此，包围显示区域101的第一非显示区域102和第二非显示区域104的布置不限于图1中所示的OLED显示面板100。在图1所示的OLED显示面板100中，用于驱动形成在显示区域101中的发光二极管112和TFT阵列111的各种部件位于与显示区域101相邻的第一非显示区域102中，并因此可以提供发光的功能。例如，可以在第一非显示区域102中设置诸如面板内栅极(GIP)123和静电放电(ESD)电路124这样的电路、发光二极管的阴极和与发光二极管的电压参考点对应的低电压(VSS)线122之间的接触区域以及用于保护发光二极管112免受外部湿气或异物影响的封装层113。此外，还可以在第一非显示区域102中设置用于防止包含在封装层113中的异物补偿层的材料在沉积异物补偿层的工艺中流到显示面板100的外部的多个坝结构以及用于防止可能在将母基板分成各个显示面板100的划线处理期间产生的破裂传递到显示面板100的内部的破裂阻止结构126。在第一非显示区域102当中，设置有部件的区域可以被称为第一部件形成部分。第一部件形成部分可以沿显示区域101的主轴表面设置，并且弯曲成具有倾斜表面。
本发明的破裂阻止结构126防止在划线工艺期间从基板110的修边线产生的冲击到达形成在第一非显示区域102中的GIP 123、静电放电(ESD)电路124或低电压(VSS)线122并因此导致对它们的损害，并且进一步防止由于向形成在显示区域101中的发光二极管112或TFT阵列111提供湿气渗透路径而产生的像素收缩或暗点的增长。破裂阻止结构126可以包括如下文详细描述的多条第一线。
破裂阻止结构126可以包括无机膜或有机膜，并且被形成为具有包括无机层/有机层的多层结构，但不限于此。图1示例性地例示了设置在显示面板100的两条长边和一条短边处的破裂阻止结构126，但不限于此。例如，破裂阻止结构126也可以被设置在弯曲区域和形成有凹口151的区域中，即，被设置在基板110的整个边缘处。
在与基板110的修边线相邻的区域中，即，位于破裂阻止结构126的外侧，通过当形成显示区域101时部分地或完全地蚀刻沉积在基板110的整个表面上的绝缘膜(GI、缓冲层等)，少量的绝缘膜可以保留在基板110的上表面上，或者基板110的上表面可以完全暴露，使得划线冲击不会传递到相应的绝缘膜。
参照图1，用于驱动形成在显示区域101中的发光二极管112和TFT阵列111的各种部件也位于第二非显示区域104中，并因此可以稳定地提供发光的功能。例如，导电地连接到焊盘135以从外部电源接收数据驱动信号或者利用外部电源收发触摸信号的电路板136、高电压(VDD)线121、低电压(VSS)线122和/或数据线127可以被设置在第二非显示区域104中。
本发明的数据线127可以被设置为连接到产生发光二极管112的发光信号的数据驱动器IC 137。
在第二非显示区域104当中，布置有上述焊盘135和数据驱动器IC 137的区域可以被称为第二部件形成部分。在第二部件形成部分中，可以设置高电压线121和低电压线122的一些部分。
参照图1，可以设置通过切掉显示面板100的两个下角部中的每一个而形成的凹口151(如交替的长短虚线所示)，以便使根据本发明的实施方式的显示面板100中的弯曲区域103弯曲。
例如，当执行将母基板分成各个面板的划线工艺时，可以通过切掉显示面板100的与第一非显示区域102的部分对应的两个下角部来形成凹口151，使得切割平面与高电压(VDD)线121或低电压(VSS)线122相邻。
本发明的凹口151可以从柔性基板110的一端开始，可以围绕与凹口151对应的区域执行弯曲工艺，并且可以在数据驱动器IC 137周围的区域处完成弯曲工艺，使得柔性基板110的数据驱动器IC 137和焊盘135被折叠的区域面对柔性基板100的形成有显示区域101的后表面。
形成在显示面板100的上表面上的连接到焊盘135的构件不限于电路板136，并且各种构件可以连接到焊盘135并且焊盘135可以被设置在显示面板100的上表面或后表面上。
尽管图1示例性地例示了数据驱动器IC 137被设置在显示面板100的上表面上，但是元件不限于数据驱动器IC 137，并且数据驱动器IC 137可以被设置在显示面板100的后表面而不是上表面上。
图2是图1的部分II的放大图。即，图2是在执行弯曲处理之前形成有凹口151的区域的放大图，例示了形成在弯曲区域103、第一非显示区域102和第二非显示区域104中的部件。
在包括显示区域101、设置为包围显示区域101的第一非显示区域102和横跨弯曲区域103设置的第二非显示区域104的显示面板100中，可以通过切掉柔性基板110的覆盖第一非显示区域102、弯曲区域103和第二非显示区域104的两个角部来形成凹口151，从而形成图2所示的基板切割线。为了实现细长边框或窄边框，随着基板的在弯曲工艺期间弯曲的面积减小，在弯曲期间施加到基板的应力减小，因此可以进一步改善加工性。此外，为了防止可能在划线工艺期间产生的破裂的传播，破裂阻止结构126可以沿切割平面形成在基板110的内部。如图2中示例性地例示的，基板110的切割平面是圆形的，因此可以改善加工性和耐久性。
GIP 123和ESD电路124可以沿用于接地的低电压线122设置在显示区域101的侧面。作为选通信号或低电压和高电压，从设置在第二非显示区域104中的焊盘135提供的外部电力可以通过高电压线121、数据线127和选通线125经由弯曲区域103提供给第一非显示区域102。作为数据信号，从第二非显示区域104的焊盘135提供的电力可以由数据驱动器IC137转换成数据信号，并且数据信号可以通过数据线127经由弯曲区域103提供给显示区域101。由于这些各种线经过弯曲区域103，因此当执行弯曲加工时，大多数线暴露于拉伸应力和收缩应力，这些应力集中在特定点上，并因此可能损坏线。因此，显示面板100可能发生故障。因此，为了保护弯曲区域103中的线，重要的是防止应力集中在柔性基板110的特定部分上。
图3是沿图1中的线I-I'截取的横截面图。例如，图3是例示了显示面板100的示例性层叠结构的横截面图。为了便于说明，图3例示了在柔性基板110上作为平坦层形成的TFT阵列111和发光二极管112。封装层113可以具有包括无机膜、有机膜和无机膜的三层膜结构，或者具有包括五个或更多个膜的五层或多层膜结构，并且图3例示了作为单层的封装层113。
本发明的封装层113可以延伸到整个显示区域101和包围显示区域101的第一非显示区域102，以便保护易受外部湿气或灰尘影响的发光二极管112。
本发明的封装层113可以具有包括无机膜、有机膜和无机膜的三层膜结构，并且无机膜可以由Si基材料(即，SiNx、SiOx、SiON等)形成。
施加到封装层113的有机膜可以被称为颗粒覆盖层(PCL)，并且由诸如作为一种聚合物的环氧树脂这样的材料形成，但不限于此。无机膜可以具有由无机材料(例如，SiNx和SiON)形成的多个无机层，而不是单个无机层。各个无机膜可以被形成为具有约0.5～1μm的厚度，并且有机膜可以被形成为具有约7～20μm的厚度，但不限于此。
例如，图3例示了可以感测触摸压力的电容式触摸型传感器层或基于力的触摸型传感器层，或者使用笔输入触摸的笔触摸型传感器层。第一粘结层141和第一触摸传感器层142可以被进一步设置在封装层113的上表面上，并且第二触摸传感器层(未例示)可以被进一步设置在柔性基板110的下表面上。可以将电容式触摸型传感器层设置为第一触摸传感器层142，并且可以将笔触摸型传感器层或基于力的触摸型设置为第二触摸传感器层。本发明的实施方式不限于上述触摸型柔性显示装置，并且可以应用于在封装层113形成有电容式触摸型传感器层而没有设置第二触摸传感器层的触摸封装(TOE)型柔性显示装置。
平整层143可以被设置在本发明的第一触摸传感器层142上。平整层143可以减少从外部光源产生的光对显示面板100中的发光二极管的影响。本发明的实施方式不限于图3的结构，并且在具有高触摸灵敏度的产品的情况下，第一触摸传感器层142和平整层143的布置可以颠倒。
第二粘结层144和装饰膜145可以被设置在本发明的平整层143上，并且覆盖窗146可以附接到显示面板100的最外表面，以便保护显示面板100免受外部环境的影响。
本发明的装饰膜145位于显示面板100的上表面，从用户的视角遮挡显示区域101外部的第一非显示区域102，并因此可以保护第一非显示区域102中的部件免受外部光源的影响并且使用户仅看到显示区域101，从而改善了美观性。
第一背板302可以被设置在柔性基板110的下表面或后表面上。第一背板302可以具有例如100μm至125μm、50μm至150μm、75μm至200μm、小于150μm或大于100μm的厚度，但不限于此。第一背板302可以由例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成，但不限于此。用作第二触摸传感器层的用于感测触摸压力的基于力的触摸型传感器层或者用于识别使用笔的触摸的电磁感测型传感器层可以被设置在基板110的下表面上。
由金属形成的金属层304可以被附加地设置在第一背板302的下表面上。金属层304的附加设置的原因是可能从连接到显示面板100的模块的电池或半导体芯片产生噪声并且这种噪声可能引起显示面板100的电磁干扰(EMI)。EMI会导致TFT阵列111的薄膜晶体管或有机发光二极管112的故障或者显示画面的异常。为了防止这些问题，可以设置厚度约为0.1mm的金属层304并发挥EMI阻挡效果。另外，可以设置附加的金属层并因此发挥散发从显示面板100的光源产生的热量的散热效果和更牢固地支撑柔性基板110的加强效果。金属层304可以通过第五粘结层303粘附到第一背板302。
在显示面板100的弯曲部分处没有各种层的情况下，可能需要保护线迹(linetrace)，特别是在显示面板100的弯曲允许部分处的线迹。此外，由于无机绝缘层可以从显示面板100的弯曲部分蚀刻，因此弯曲部分处的线迹可能易受湿气或其它不同材料的影响。特别地，在显示面板100的制造期间，为了测试部件，可以对各种焊盘和导线进行斜切，因此可以保留延伸到显示面板100的凹口边缘的导线。这些导线可能容易被可能扩散到相邻导线的湿气腐蚀。因此，可以在显示面板100的弯曲部分的线迹上设置可以被称为“微涂层”的保护涂层133。
电路板136及其焊盘135可以被形成在柔性基板110的一端。当执行弯曲处理时，柔性基板110弯曲并折叠，使得粘附到焊盘135的电路板136被设置在显示区域101的屏幕的后面，从而相对减小了显示面板100的尺寸。
形成在柔性基板110的上表面上的数据驱动器IC 137、焊盘135和导电地连接到焊盘135的电路板136可以通过弯曲而与显示区域101相对地设置。
为了保护弯曲的柔性基板110上的线等，可以设置微涂层133，如图3中示例性地例示的，并且为了充分地保护线，微涂层133可以从数据驱动器IC 137周围的区域开始并且覆盖整个弯曲区域103以到达包括封装层113的第一粘结层141的侧壁。这里，微涂层133的一部分可以超过第一粘结层141周围的区域，或者在终止涂覆时的时间点由于第一粘结层141和微涂层133之间的表面张力而接触或被设置成靠近第一触摸传感器层142。微涂层133被施加到数据驱动器IC 137周围的区域、弯曲区域103和到达第一粘结层141的区域，并且可以沿着横跨非显示区域102和弯曲区域103形成的凹口线设置，如图1中示例性地所示。
由于与设置在显示区域101和第一非显示区域102中的第一背板302支撑柔性基板110的相同的原因，第二背板306可以被设置在显示区域101的下表面上。这里，第一背板302可以通过第三粘结层301粘附到柔性基板110，并且第二背板306可以通过第四粘结层307粘附到柔性基板110。当形成在第二非显示区域104的上表面上的数据驱动器IC 137和连接到焊盘135的电路板136附接到柔性基板110时，第二背板306的布置可以确保处理稳定性。
弹性体305可以被设置在金属层304的下表面和弯曲柔性基板110的第二背板306的上表面之间，以便保持柔性基板110的弯曲状态，并且金属层304和第二背板306可以通过弹性体305彼此固定附接。弹性体305可以由泡沫带形成，但不限于此。例如，弹性体305可以包括压敏粘合剂、泡沫型粘合剂、液体粘合剂、光学硬化粘合剂或其它任意粘合剂组分。弹性体305可以由压缩材料形成或者包含压缩材料，并且用作由弹性体305联接的部件的缓冲垫。此外，弹性体305可以包括由粘合材料形成的上层和下层以及插置在上层和下层之间的缓冲层(例如，包括包含聚烯烃泡沫的多个层)。
图4是根据本发明的一个实施方式的柔性显示装置中的图1和图2中所示的部分A的放大平面图。即，图4示例性地例示了凹口区域的部分A，柔性基板的弯曲区域从凹口区域开始。如图4所示，多条第二线300(也可以被称为细裂缝检测线)被设置在信号线之间，以将信号从显示区域传送到设置在非显示区域中的电路板136，例如，在选通线125之间。这里，信号线可以是数据线。也就是说，多条第二线300可以被设置在多条数据线之间。
此外，柔性基板的与第一非显示区域的弯曲区域相邻的区域(即，弯曲区域中的凹口区域开始的区域)可以包括多条第一线200(也可以称为防扭转线)，所述多条第一线200可以被设置在与柔性基板的长度方向垂直的方向上。第一线200可以防止由于在制造柔性显示装置中的处理工艺期间施加到凹口151的扭转力而产生破裂。坝型金属线沿力传递路径设置，并因此防止力的传递。特别地，第一线200可以由与选通线125相同的金属形成。
如果通过力的传递产生破裂，则通过第二线300监测破裂。第二线300可以是微线，以便感测细裂纹的产生。电路板136被设置有传感器，该传感器连接到每条第二线300的一端并且感测电阻值的变化。当产生破裂并因此影响第二线300时，第二线300的电阻值改变。可以根据电阻值的变化检测细裂纹。因此，可以在制造产品之后执行的可靠性测试中快速地防止破裂，因此可以提高产品的可靠性。
图5的(A)至图5的(D)是例示了图4的多条第一线的各种形状的示例性视图。如图5的(A)中示例性地所示，所有第一线201可以具有相同的长度和相同的线宽，如图5的(B)中示例性地所示，至少一条第一线201a可以具有比其它第一线201小的线宽，如图5的(C)中示例性地所示，至少一条第一线201b可以具有比其它第一线201小的长度，并且，如果需要，如图5的(D)中示例性地所示，可以设置波形第一线201c。此外，可以理解的是，上述具有各种形状的第一线的组合是可能的。
此外，图6的(A)至图6的(D)是例示了分别包括两种类型的线的图4的多条第一线的各种形状的示例性示例图。
如图6的(A)中示例性地所示，多条第一线200可以包括在与柔性基板的长度方向垂直的方向上延伸的第三线203以及以指定间隔与第三线203垂直地设置的第四线204。如图6的(B)中示例性地所示，至少一条第四线204a可以具有比其它第四线204大的线宽，如图6的(C)中示例性地所示，第三线203a可以具有比其它第三线203大的线宽，并且如图6的(D)中示例性地所示，第一线200可以被配置成使得多条第四线204与多条第三线203中的全部第三线203垂直交叉。当然，在这种情况下，可以理解上述具有各种形状的第一线的组合是可能的。此外，第三线203和第四线204可以被设置在不同的层中。
包括具有不同形状并被设置在不同方向上的第三线203和第四线204的第一线200可以最大程度地阻止扭转力对柔性基板的影响，因此防止破裂。
如上所述，根据本发明的柔性显示装置可以防止由于在制造过程期间的处理而在凹口区域中产生破裂，检测在凹口区域中产生的细裂纹并因此提高产品可靠性。
正如从以上描述显而易见的，根据本发明的柔性显示装置可以表现出以下效果。
首先，柔性显示装置可以防止由于在制造过程期间的处理而在凹口区域中产生破裂。
其次，柔性显示装置可以检测在凹口区域中产生的细裂纹。
再次，柔性显示装置可以提高产品可靠性。
对于本领域技术人员显而易见的是，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下在本发明中进行各种修改和变化。因此，本发明旨在涵盖本发明的落入所附的权利要求及其等同物的范围内的修改和变化。
本申请要求于2018年12月24日申请的韩国专利申请No.10-2018-0168092的利益，该韩国专利申请通过引用方式被并入到本文中，如同完全在本文中阐述一样。

Claims (17)

1.一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括：
柔性基板，该柔性基板包括显示区域和非显示区域，该非显示区域包括与所述显示区域相邻的第一非显示区域、设置有电路板的第二非显示区域以及位于所述第一非显示区域和所述第二非显示区域之间的弯曲区域；以及
多条第一线，所述多条第一线在所述柔性基板的所述弯曲区域的与所述第一非显示区域相邻的区域中被设置在与所述电路板平行的方向上，
其中，所述多条第一线沿力传递路径设置。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述多条第一线中的至少一条包括在与所述电路板平行的方向上延伸的第三线以及以指定间隔彼此间隔开并且在与所述第三线交叉的方向上设置的多条第四线。
3.根据权利要求2所述的柔性显示装置，其中，所述多条第一线包括具有与其它第四线相比相对大的线宽的至少一条第四线。
4.根据权利要求2所述的柔性显示装置，其中，所述多条第一线包括在与所述电路板平行的方向上延伸的多条第三线以及被设置成与全部第三线交叉的至少一条第四线。
5.根据权利要求2或4所述的柔性显示装置，其中，所述第四线的线宽小于所述第三线的线宽。
6.根据权利要求2或4所述的柔性显示装置，其中，所述第三线和所述第四线被设置在不同的层中。
7.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述多条第一线包括金属。
8.根据权利要求7所述的柔性显示装置，其中，所述多条第一线由与选通线相同的材料形成。
9.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述多条第一线包括至少一条波形第一线。
10.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述多条第一线包括具有与其它第一线相比相对小的长度的至少一条第一线。
11.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述多条第一线包括具有与其它第一线相比相对小的线宽的至少一条第一线。
12.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述多条第一线的长度与所述弯曲区域的总宽度对应。
13.一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括：
柔性基板，该柔性基板包括显示区域和非显示区域，其中，所述非显示区域包括通过切掉所述柔性基板的角以能够在所述非显示区域中形成弯曲区域而形成的凹口；以及
多条第一线，所述多条第一线被设置在所述凹口周围以防止因外力而产生的破裂。
14.一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括：
柔性基板，该柔性基板包括显示区域和非显示区域，其中，所述非显示区域包括与所述显示区域相邻的第一非显示区域、第二非显示区域和位于所述第一非显示区域和所述第二非显示区域之间的弯曲区域；
发光二极管和薄膜晶体管TFT阵列，所述发光二极管和所述TFT阵列形成在所述显示区域中；
封装层，该封装层被设置为保护所述发光二极管；
第一背板，该第一背板被设置在所述柔性基板的下表面或后表面上；
金属层，该金属层被设置在所述第一背板的下表面上；
第二背板，该第二背板被设置在所述显示区域中；
弹性体，该弹性体被设置在所述金属层的下表面和所述第二背板的上表面之间；
破裂阻止结构，该破裂阻止结构形成在所述柔性基板的内侧，
其中，所述破裂阻止结构包括根据权利要求1至12中的任一项所述的多条第一线。
15.根据权利要求14所述的柔性显示装置，该柔性显示装置还包括：
保护涂层，该保护涂层被设置在所述弯曲区域上。
16.根据权利要求14所述的柔性显示装置，该柔性显示装置还包括：
多条第二线，所述多条第二线在所述柔性基板的所述弯曲区域的与所述第一非显示区域相邻的区域中被平行地设置在多条信号线之间，其中，所述多条第二线中的每条连接至传感器，所述传感器感测所述多条第二线的电阻值的变化。
17.根据权利要求16所述的柔性显示装置，其中，所述多条第二线中的每条的线宽小于所述多条信号线中的每条的线宽。
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