CN111353694A - 钢卷质量检测方法、装置、终端设备及存储介质 - Google Patents

钢卷质量检测方法、装置、终端设备及存储介质 Download PDF

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谢正芳
高丽晓
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Abstract

本申请提供了一种钢卷质量检测方法、装置、终端设备及存储介质，该方法包括：根据待检测钢卷的钢卷信息进行长度分区，得到至少一个分区区间；根据分区区间的数量进行存储区的分配，得到至少一个动态存储区；对分区区间对应的钢卷进行质量检测，得到质量参数信息，将质量参数信息存储至对应动态存储区；若质量参数信息满足预设质检条件，判定质量参数信息对应的分区区间的钢卷质检合格；若质量参数信息未满足预设质检条件，判定质量参数信息对应的分区区间的钢卷质检不合格，对质量参数信息和/或分区区间进行提示标记。本申请通过自动进行钢卷的质量检测和质量参数信息的存储设计，有效的提高了钢卷质量检测的检测效率。

Description

钢卷质量检测方法、装置、终端设备及存储介质
技术领域
本申请属于钢卷质量检测领域，尤其涉及一种钢卷质量检测方法、装置、终端设备及存储介质。
背景技术
质量检测是钢卷生产过程中重要的一个步骤，通过对生产出来的钢卷进行检测，进而得知钢卷是否满足生产要求，最终决定钢卷质量是否过关以及确定是否能够出厂销售，以避免由于钢卷中存在的安全隐患所造成的事故。
钢卷质量检测过程会产生大量的检测数据，随着钢卷生产的进行，检测数据呈现爆炸式增长，但由于现有的钢卷质量检测过程中，只能通过人工检测或人工估计的方式进行整块钢卷质量的检测，因此导致钢卷质量检测效率以及检测精准度低下。
发明内容
本申请实施例提供了一种钢卷质量检测方法、装置、终端设备及存储介质，旨在解决现有的钢卷质量检测效率低下的问题。
第一方面，本申请实施例提供了一种钢卷质量检测方法，所述方法包括：
获取待检测钢卷的钢卷信息，并根据所述钢卷信息对所述待检测钢卷进行长度分区，得到至少一个分区区间；
根据所述分区区间的数量进行存储区的分配，得到至少一个动态存储区；
对所述分区区间对应的钢卷进行质量检测，得到质量参数信息，并将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区；
若所述质量参数信息满足预设质检条件，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检合格；
若所述质量参数信息未满足所述预设质检条件，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检不合格，并对所述质量参数信息和/或所述分区区间进行提示标记。
本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是：通过自动控制进行待检测钢卷的长度分区、存储区的分配、每个分区区间对应钢卷的质量检测和质量参数信息的存储设计，以达到自动进行钢卷检测和检测参数存储的效果，进而提高了钢卷质量检测的检测效率，且通过自动分析质量参数信息是否满足预设质检条件的设计，有效的提高了钢卷质量检测的准确性。
进一步地，所述根据所述钢卷信息对所述待检测钢卷进行长度分区，包括：
获取所述钢卷信息中的钢卷长度，并获取所述待检测钢卷在驱动辊带动下的传输速度；
根据所述钢卷长度和所述传输速度计算所述待检测钢卷被划分的最大区间数，并根据所述最大区间数对所述待检测钢卷进行分区。
进一步地，所述对所述分区区间对应的钢卷进行质量检测，得到质量参数信息，并将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区，包括：
对所述分区区间对应的钢卷进行PH段烟气氧含量检测、PH段空气流量检测、NOF段板温检测、RTF段板温检测、氢气含量检测、TDS段板温检测、光整机延伸率检测和拉矫机延伸率检测，得到PH段烟气氧含量值、PH段空气流量值、NOF段板温值、RTF段板温值、氢气含量值、TDS段板温值、光整机延伸率和拉矫机延伸率；
获取所述待检测钢卷的钢卷号和所述分区区间在所述待检测钢卷上的头部位置信息，将所述钢卷号、所述头部位置信息、所述PH段烟气氧含量值、所述PH段空气流量值、所述NOF段板温值、所述RTF段板温值、所述氢气含量值、所述TDS段板温值、所述光整机延伸率和所述拉矫机延伸率存储至对应的所述动态存储区。
进一步地，所述将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区的步骤之后，所述方法包括：
判断所述动态存储区中存储的参数数量是否在预设的数量阈值区间内；
当判断到所述参数数量在所述预设的数量阈值区间内时，将所述动态存储区中的存储数据存储至数据库，并删除所述动态存储区。
进一步地，所述将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区的步骤之后，所述方法还包括：
判断所述质量参数信息中的参数值是否处于预设值范围内，所述质量参数信息存储有PH段烟气氧含量值、PH段空气流量值、NOF段板温值、RTF段板温值、氢气含量值、TDS段板温值、光整机延伸率和拉矫机延伸率中一种或多种参数的组合；
当判断到所述质量参数信息中的参数值处于所述预设值范围内时，判定所述质量参数信息满足所述预设质检条件；
当判断到所述质量参数信息中的参数值未处于所述预设值范围内时，判定所述质量参数信息未满足所述预设质检条件。
进一步地，所述对所述质量参数信息和/或所述分区区间进行提示标记，包括：
根据预设标记颜色对所述质量参数信息进行颜色标记，并对所述分区区间进行高亮显示；
将所述待检测钢卷的钢卷号和所述分区区间的区间号发送至预设通信地址。
进一步地，所述将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区的步骤之后，所述方法还包括：
根据所述质量参数信息绘制参数图像，所述参数图像包括参数表格和参数曲线；
将所述参数图像与所述分区区间的区间号和所述待检测钢卷的钢卷号进行对应存储；
当接收到参数查询指令时，根据所述参数查询指令携带的目标钢卷号和目标区间号进行所述参数图像的查询，并将查询到的所述参数图像进行显示。
第二方面，本申请实施例提供了一种钢卷质量检测装置，包括：
钢卷分区模块，用于获取待检测钢卷的钢卷信息，并根据所述钢卷信息对所述待检测钢卷进行长度分区，得到至少一个分区区间；
存储区分配模块，用于根据所述分区区间的数量进行存储区的分配，得到至少一个动态存储区；
质量检测模块，用于对所述分区区间对应的钢卷进行质量检测，得到质量参数信息，并将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区；
质检判断模块，用于若所述质量参数信息满足预设质检条件，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检合格；若所述质量参数信息未满足所述预设质检条件，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检不合格，并对所述质量参数信息和/或所述分区区间进行提示标记。
第三方面，本申请实施例提供了一种终端设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述的方法。
第四方面，本申请实施例提供了一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述的方法。
第五方面，本申请实施例提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在终端设备上运行时，使得终端设备执行上述第一方面中任一项所述的钢卷质量检测方法。
可以理解的是，上述第二方面至第五方面的有益效果可以参见上述第一方面中的相关描述，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本申请第一实施例提供的钢卷质量检测方法的流程图；
图2是本申请第二实施例提供的钢卷质量检测方法的流程图；
图3是本申请第三实施例提供的钢卷质量检测方法的流程图；
图4是本申请第四实施例提供的钢卷质量检测方法的流程图；
图5是本申请第五实施例提供的钢卷质量检测装置的结构示意图；
图6是本申请第六实施例提供的终端设备的结构示意图。
具体实施方式
以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
应当理解，当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。
另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
实施例一
请参阅图1，是本申请第一实施例提供的钢卷质量检测方法的流程图，包括步骤：
步骤S10，获取待检测钢卷的钢卷信息，并根据所述钢卷信息对所述待检测钢卷进行长度分区，得到至少一个分区区间；
其中，可以通过识别该待检测钢卷的钢卷号，并基于该钢卷号以进行该钢卷信息的获取，具体的，本地数据库中存储有所有待检测钢卷的钢卷号与对应钢卷信息之间的对应关系，因此，当识别到当前待检测钢卷的钢卷号时，将该钢卷号与数据库进行匹配查询，以获取对应钢卷信息；
该步骤中，可以采用人工识别的方式进行待检测钢卷上钢卷号的识别，优选的，该步骤中，还可以通过对该待检测钢卷进行图像拍摄得到拍摄图像，并通过对该拍摄图像上的预设区域进行编码识别，以得到该钢卷号。
具体的，该步骤中，所述通过对该拍摄图像上的预设区域进行编码识别的步骤包括：
获取本地存储的编码坐标，并以该编码坐标为原点生成预设区域；
根据所述预设区域对所述拍摄图像进行编码识别；
其中，该编码坐标是以该待检测钢卷表面的中心点为原点所形成的坐标点，该编码坐标可以根据需求进行设置，且根据该编码坐标生成预设区域所采用的生成规则也可根据需求进行设置，该设置的参数包括预设区域的形状、面积和长度；
该步骤中，通过对该待检测钢卷进行长度分区的设计，以使将该待检测钢卷分为多个分区区间，进而能针对性的进行该待检测钢卷的质量检测和数据的存储，提高了钢卷质量检测的效率。
此外，本实施例中，还可以采用自动分区的方式对钢卷进行分区，即通过按照预设时间间隔对该钢卷进行分区，以得到至少一个分区区间，例如当钢卷在驱动辊上进行传送时，通过设置分区点，并基于该分区点以1秒为时间间隔对该钢卷进行分区，以得到至少一个分区区间，因此，本实施例可以无需进行该钢卷信息的获取和待检测钢卷的长度分区，通过自动进行分区有效的提高了钢卷质量检测的效率。
步骤S20，根据所述分区区间的数量进行存储区的分配，得到至少一个动态存储区；
其中，通过进行该存储区的分配设计，有效的提高了数据存储的准确性，优选的，该步骤中，当完成该存储区的分配时，将分配得到的动态存储区和对应分区区间进行关联；
例如当该待检测钢卷进行长度分区得到分区区间1、分区区间2和分区区间3时，则分区区间的数量为3个，因此，该步骤中将存储区分配为3个动态存储区，以得到动态存储区1、动态存储区2和动态存储区3，并将该分区区间1与动态存储区1、分区区间2与动态存储区2、分区区间3与动态存储区3进行关联。
步骤S30，对所述分区区间对应的钢卷进行质量检测，得到质量参数信息，并将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区；
其中，可以采用驱动辊的方式进行该待检测钢卷的传输，并通过设置多个不同的质量检测设置，以进行该分区区间对应钢卷的质量检测；
优选的，该质量检测设置的数量和种类可以根据需求进行选择或基于该待检测钢卷的钢卷种类进行设置，不同种类的钢卷对应的检测项目可以相同或不相同。
步骤S40，判断所述质量参数信息是否满足预设质检条件；
其中，通过判断每个所述动态存储区中存储的质量参数信息，以判断该质量参数信息对应分区区间的钢卷质量是否质检合格，即本实施例通过采用分区检测的方式进行钢卷质量检测，能有效的判断各个区间内的钢卷质量是否合格，进而提高了钢卷质量检测的准确性，使得能准确性的判断钢卷上各个分区的质量是否合格，方便了钢卷质量问题的查询；
优选的，该预设质检条件中的质检参数可以根据需求进行设置，例如该质检参数可以为判断该质量参数信息中的参数值是否大于最小值、是否小于最大值或参数值的波动是否小于波动阈值等。
当判断到所述质量参数信息满足预设质检条件时，执行步骤S50；
步骤S50，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检合格；
当判断到所述质量参数信息未满足所述预设质检条件时，执行步骤S60；
步骤S60，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检不合格，并对所述质量参数信息和/或所述分区区间进行提示标记；
其中，通过对所述质量参数信息和/或所述分区区间进行提示标记的设计，能有效的对不合格分区的钢卷进行标记，进而能有效的对工作人员进行质量合格的提醒；
优选的，该步骤中，可以采用标亮的方式对该质量参数信息和/或分区区间进行标记，以达到提示的效果，进一步地，当判断到所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检不合格，记录对应分区区间钢卷的班组信息，以方便后续各个生产班组的不合格产品量的统计和不合格率的计算；
此外，本实施例中，根据预设时间间隔统计每个班组的不合格产品总量和不合格率，并根据统计结果对所有生产班组进行不合格量和不合格率的排序。
本实施例中，通过自动控制进行待检测钢卷的长度分区、存储区的分配、每个分区区间对应钢卷的质量检测和质量参数信息的存储设计，以达到自动进行钢卷检测和检测参数存储的效果，进而提高了钢卷质量检测的检测效率，且通过自动分析质量参数信息是否满足预设质检条件的设计，有效的提高了钢卷质量检测的准确性。
实施例二
请参阅图2，是本申请第二实施例提供的钢卷质量检测方法的流程图，包括步骤：
步骤S11，获取待检测钢卷的钢卷信息、钢卷信息中的钢卷长度和所述待检测钢卷在驱动辊带动下的传输速度；
其中，该驱动辊的转动功率可以根据需求进行调节，以达到调整该待检测钢卷的传输速度的效果，调整得到的传输速度可以为120米/分钟、130米/分钟或140米/分钟等。
步骤S21，根据所述钢卷长度和所述传输速度计算所述待检测钢卷被划分的最大区间数，并根据所述最大区间数对所述待检测钢卷进行分区，得到至少一个分区区间；
其中，通过计算该钢卷长度与传输速度之间的商值，以得到该最大区间数，优选的，当该钢卷长度与传输速度之间不能整除时，对得到的商值进行进位；
例如当该钢卷长度为3000米，传输速度为120米/分钟时，则每一秒产生一个动态分区，可以产生1500个动态区间，当钢卷的宽度为1200mm时，则每个动态区间均为2000*1200mm规格的矩形区间，该动态区间依次产生，得到分区区间4、分区区间5和分区区间6等区间；
步骤S31，根据所述分区区间的数量进行存储区的分配，得到至少一个动态存储区；
步骤S41，对所述分区区间对应的钢卷进行PH段烟气氧含量检测、PH段空气流量检测、NOF段板温检测、RTF段板温检测、氢气含量检测、TDS段板温检测、光整机延伸率检测和拉矫机延伸率检测，得到质量参数信息；
其中，该PH段为预热段，NOF段为无氧化炉段，RTF段为辐射加温段，TDS段为转向段，所述质量参数信息包括PH段烟气氧含量值、PH段空气流量值、NOF段板温值、RTF段板温值、氢气含量值、TDS段板温值、光整机延伸率和拉矫机延伸率；
具体的，该步骤中，通过PH段烟气氧含量检测设备、PH段空气流量检测设备、NOF段板温检测设备、RTF段板温检测设备、氢气含量检测设备、TDS段板温检测设备、光整机延伸率检测设备和拉矫机延伸率检测设备的设置，以达到对该分区区间上钢卷的质量检测效果；
优选的，各个质量检测设备的安装顺序和间隔均可以根据需求进行设置，该步骤中，PH段烟气氧含量检测设备设置在最前方、拉矫机延伸率检测设备设置在最后方，即当判断到该分区区间4进入了PH段烟气氧含量检测设备的检测区域时，则判定该分区区间4开始了质量参数的检测，当判断到该分区区间4离开了拉矫机延伸率检测设备的检测区域时，则判定该分区区间4完成了质量参数的检测。
步骤S51，获取所述待检测钢卷的钢卷号和所述分区区间在所述待检测钢卷上的头部位置信息，将所述钢卷号、所述头部位置信息、所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区；
其中，通过将该钢卷号、头部位置信息、PH段烟气氧含量值、PH段空气流量值、NOF段板温值、RTF段板温值、氢气含量值、TDS段板温值、光整机延伸率和拉矫机延伸率存储至对应的动态存储区的设计，以使将检测得到的参数值与对应的待检测钢卷进行数据存储，有效的方便了后续质检参数的查询；
具体的，该步骤中，当完成所有所述钢卷号、所述头部位置信息和所述质量参数信息的存储操作时，生成作业报表，该作业报表中包括白班报表、中班报表、晚班报表和全天报表，优选的，也可以生成某一时间段的报表，进而有效的方便了工作人员对数据的查看。
步骤S61，判断所述质量参数信息中的参数值是否处于预设值范围内；
其中，所述质量参数信息存储有PH段烟气氧含量值、PH段空气流量值、NOF段板温值、RTF段板温值、氢气含量值、TDS段板温值、光整机延伸率和拉矫机延伸率中一种或多种参数的组合；
优选的，该预设值范围可以根据需求进行数值的设置，以判定各个质量参数信息中的参数值是否为正常值，进而达到了控制钢卷关键参数的效果，以基于该关键参数的控制判定对应的区域钢卷的质量是否合格。
当判断到所述质量参数信息中的参数值未处于所述预设值范围内时，判定所述质量参数信息未满足所述预设质检条件，执行步骤S71；
步骤S71，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检合格；
当判断到所述质量参数信息中的参数值处于所述预设值范围内时，判定所述质量参数信息满足所述预设质检条件，执行步骤S81；
步骤S81，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检不合格，并对所述质量参数信息和/或所述分区区间进行提示标记。
本实施例中，通过自动控制进行待检测钢卷的长度分区、存储区的分配、每个分区区间对应钢卷的质量检测和质量参数信息的存储设计，以达到自动进行钢卷检测和检测参数存储的效果，进而提高了钢卷质量检测的检测效率，且通过自动分析质量参数信息是否满足预设质检条件的设计，有效的提高了钢卷质量检测的准确性。
实施例三
请参阅图3，是本申请第三实施例提供的钢卷质量检测方法的流程图，包括步骤：
步骤S12，获取待检测钢卷的钢卷信息，并根据所述钢卷信息对所述待检测钢卷进行长度分区，得到至少一个分区区间；
步骤S22，根据所述分区区间的数量进行存储区的分配，得到至少一个动态存储区；
步骤S32，对所述分区区间对应的钢卷进行质量检测，得到质量参数信息，并将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区；
其中，可以采用驱动辊的方式进行该待检测钢卷的传输，并通过设置多个不同的质量检测设置，以进行该分区区间对应钢卷的质量检测；
优选的，各个质量检测设备的安装顺序和间隔均可以根据需求进行设置，该步骤中，PH段烟气氧含量检测设备设置在最前方、拉矫机延伸率检测设备设置在最后方，即当判断到分区区间的钢卷进入了PH段烟气氧含量检测设备的检测区域时，则判定该分区区间的钢卷开始了质量参数的检测，当判断到该分区区间的钢卷离开了拉矫机延伸率检测设备的检测区域时，则判定该分区区间的钢卷完成了质量参数的检测。
步骤S42，判断所述动态存储区中存储的参数数量是否在预设的数量阈值区间内；
其中，该数量阈值区间可以根据用户需求进行数值设置，由于本实施例中针对钢卷的检测参数包括PH段烟气氧含量值、PH段空气流量值、NOF段板温值、RTF段板温值、氢气含量值、TDS段板温值、光整机延伸率和拉矫机延伸率(一共8个参数值)。
当判断到所述参数数量在所述预设的数量阈值区间内时，执行步骤S52；
步骤S52，将所述动态存储区中的存储数据存储至数据库，并删除所述动态存储区；
其中，该动态存储区中存储有待检测钢卷的钢卷号、对应分区区间在待检测钢卷上的头部位置信息和对应分区区间的钢卷的质量参数信息；
优选的，该步骤中，还可以基于该拉矫机延伸率检测设备的检测信号以触发该动态存储区中存储数据与数据库之间的数据存储的步骤，即由于本实施例中拉矫机延伸率检测设备设置在最后方，因此，判断到该分区区间的钢卷离开了拉矫机延伸率检测设备的检测区域时，则判定该分区区间的钢卷完成了质量参数的检测，此时，将所述动态存储区中的存储数据存储至数据库，并删除所述动态存储区，以达到存储空间重复利用的效果，防止了由于存储区中数据过多所导致的数据处理速度降低的现象。
更进一步的，本实施例中，当完成判断所述动态存储区中存储的参数数量是否在预设的数量阈值区间内的判定之后，将所有所述动态存储区中存储的参数数量均存储至该数据库，并删除所有动态存储区；
步骤S62，判断所述数据库中存储的所述质量参数信息是否满足预设质检条件；
当判断到所述质量参数信息满足预设质检条件时，执行步骤S72；
步骤S72，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检合格；
当判断到所述质量参数信息未满足所述预设质检条件时，执行步骤S82；
步骤S82，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检不合格，并根据预设标记颜色对所述质量参数信息进行颜色标记；
其中，该预设标记颜色可以根据需求进行设置，例如可以设置为红色、蓝色或黄色等。
步骤S92，对所述分区区间进行高亮显示，并将所述待检测钢卷的钢卷号和所述分区区间的区间号发送至预设通信地址；
其中，该高亮显示用于提高该分区区间的区间号的显示亮度，以得到亮度凸显的效果，该预设通信地址可以根据需求进行设置，该预设通信地址可以为手机号、任意移动设备的通信端口或基于任意APP应用的账号。
本实施例中，通过自动控制进行待检测钢卷的长度分区、存储区的分配、每个分区区间对应钢卷的质量检测和质量参数信息的存储设计，以达到自动进行钢卷检测和检测参数存储的效果，进而提高了钢卷质量检测的检测效率，且通过自动分析质量参数信息是否满足预设质检条件的设计，有效的提高了钢卷质量检测的准确性。
实施例四
请参阅图4，是本申请第四实施例提供的钢卷质量检测方法的流程图，包括步骤：
步骤S13，获取待检测钢卷的钢卷信息，并根据所述钢卷信息对所述待检测钢卷进行长度分区，得到至少一个分区区间；
步骤S23，根据所述分区区间的数量进行存储区的分配，得到至少一个动态存储区；
步骤S33，对所述分区区间对应的钢卷进行质量检测，得到质量参数信息，并将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区；
步骤S43，根据所述质量参数信息绘制参数图像，并将所述参数图像与所述分区区间的区间号和所述待检测钢卷的钢卷号进行对应存储；
其中，所述参数图像包括参数表格和参数曲线，通过进行该参数表格和参数曲线的绘制，有效的方便了工作人员对该质量参数信息的查询，提高了用户的使用体验；
步骤S53，当接收到参数查询指令时，根据所述参数查询指令携带的目标钢卷号和目标区间号进行所述参数图像的查询，并将查询到的所述参数图像进行显示；
其中，该参数查询指令可以采用语音指令或触控指令的方式进行传输，当该参数查询指令采用语音指令的方式进行传输时，通过对该语音指令进行语音识别，以获取该目标钢卷号和目标区间号；
当该参数查询指令采用触控指令的方式进行传输时，通过获取该触控指令在触控面板上的触控坐标，并基于该触控坐标和该触控面板的当前显示画面以进行该目标钢卷号和目标区间号的查询。
本实施例中，通过自动控制进行待检测钢卷的长度分区、存储区的分配、每个分区区间对应钢卷的质量检测和质量参数信息的存储设计，以达到自动进行钢卷检测和检测参数存储的效果，进而提高了钢卷质量检测的检测效率，且通过进行该参数图像的绘制和显示的效果，有效的方便了工作人员对质量参数信息的查看，提高了用户的使用体验。
实施例五
对应于上文实施例所述的钢卷质量检测方法，图5示出了本申请第五实施例提供的钢卷质量检测装置100的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分。
参照图5，该装置包括：
钢卷分区模块10，用于获取待检测钢卷的钢卷信息，并根据所述钢卷信息对所述待检测钢卷进行长度分区，得到至少一个分区区间。
其中，所述钢卷分区模块10还用于：获取所述钢卷信息中的钢卷长度，并获取所述待检测钢卷在驱动辊带动下的传输速度；
根据所述钢卷长度和所述传输速度计算所述待检测钢卷被划分的最大区间数，并根据所述最大区间数对所述待检测钢卷进行分区。
存储区分配模块11，用于根据所述分区区间的数量进行存储区的分配，得到至少一个动态存储区。
质量检测模块12，用于对所述分区区间对应的钢卷进行质量检测，得到质量参数信息，并将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区。
其中，所述质量检测模块12还用于：对所述分区区间对应的钢卷进行PH段烟气氧含量检测、PH段空气流量检测、NOF段板温检测、RTF段板温检测、氢气含量检测、TDS段板温检测、光整机延伸率检测和拉矫机延伸率检测，得到PH段烟气氧含量值、PH段空气流量值、NOF段板温值、RTF段板温值、氢气含量值、TDS段板温值、光整机延伸率和拉矫机延伸率；
获取所述待检测钢卷的钢卷号和所述分区区间在所述待检测钢卷上的头部位置信息，将所述钢卷号、所述头部位置信息、所述PH段烟气氧含量值、所述PH段空气流量值、所述NOF段板温值、所述RTF段板温值、所述氢气含量值、所述TDS段板温值、所述光整机延伸率和所述拉矫机延伸率存储至对应的所述动态存储区。
质检判断模块13，用于若所述质量参数信息满足预设质检条件，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检合格；若所述质量参数信息未满足所述预设质检条件，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检不合格，并对所述质量参数信息和/或所述分区区间进行提示标记。
其中，所述质检判断模块13还用于：判断所述质量参数信息中的参数值是否处于预设值范围内，所述质量参数信息存储有PH段烟气氧含量值、PH段空气流量值、NOF段板温值、RTF段板温值、氢气含量值、TDS段板温值、光整机延伸率和拉矫机延伸率中一种或多种参数的组合；
当判断到所述质量参数信息中的参数值处于所述预设值范围内时，判定所述质量参数信息满足所述预设质检条件；
当判断到所述质量参数信息中的参数值未处于所述预设值范围内时，判定所述质量参数信息未满足所述预设质检条件。
进一步地，所述质检判断模块13还用于：根据预设标记颜色对所述质量参数信息进行颜色标记，并对所述分区区间进行高亮显示；
将所述待检测钢卷的钢卷号和所述分区区间的区间号发送至预设通信地址。
优选的，所述钢卷质量检测系统100还包括：
数据删除模块14，用于判断所述动态存储区中存储的参数数量是否在预设的数量阈值区间内；
当判断到所述参数数量在所述预设的数量阈值区间内时，将所述动态存储区中的存储数据存储至数据库，并删除所述动态存储区。
更进一步地，所述钢卷质量检测系统100还包括：
参数图像绘制模块15，用于根据所述质量参数信息绘制参数图像，所述参数图像包括参数表格和参数曲线；
将所述参数图像与所述分区区间的区间号和所述待检测钢卷的钢卷号进行对应存储；
当接收到参数查询指令时，根据所述参数查询指令携带的目标钢卷号和目标区间号进行所述参数图像的查询，并将查询到的所述参数图像进行显示。
本实施例中，通过自动控制进行待检测钢卷的长度分区、存储区的分配、每个分区区间对应钢卷的质量检测和质量参数信息的存储设计，以达到自动进行钢卷质量检测、质量分析、质量判断的效果，进而提高了钢卷质量检测的检测效率，且通过自动分析质量参数信息是否满足预设质检条件的设计，有效的提高了钢卷质量检测的准确性。
需要说明的是，上述装置/模块之间的信息交互、执行过程等内容，由于与本申请方法实施例基于同一构思，其具体功能及带来的技术效果，具体可参见方法实施例部分，此处不再赘述。
图6为本申请第六实施例提供的终端设备2的结构示意图。如图6所示，该实施例的终端设备2包括：至少一个处理器20(图6中仅示出一个处理器)、存储器21以及存储在所述存储器21中并可在所述至少一个处理器20上运行的计算机程序22，所述处理器20执行所述计算机程序22时实现上述任意各个方法实施例中的步骤。
所述终端设备2可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。该终端设备可包括，但不仅限于，处理器20、存储器21。本领域技术人员可以理解，图6仅仅是终端设备2的举例，并不构成对终端设备2的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如还可以包括输入输出设备、网络接入设备等。
所称处理器20可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，该处理器20还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
所述存储器21在一些实施例中可以是所述终端设备2的内部存储单元，例如终端设备2的硬盘或内存。所述存储器21在另一些实施例中也可以是所述终端设备2的外部存储设备，例如所述终端设备2上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器21还可以既包括所述终端设备2的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器21用于存储操作系统、应用程序、引导装载程序(BootLoader)、数据以及其他程序等，例如所述计算机程序的程序代码等。所述存储器21还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
本申请实施例还提供了一种网络设备，该网络设备包括：至少一个处理器、存储器以及存储在所述存储器中并可在所述至少一个处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任意各个方法实施例中的步骤。
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现可实现上述各个方法实施例中的步骤。
本申请实施例提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在移动终端上运行时，使得移动终端执行时实现可实现上述各个方法实施例中的步骤。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实现上述实施例方法中的全部或部分流程，可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质至少可以包括：能够将计算机程序代码携带到拍照装置/终端设备的任何实体或装置、记录介质、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccess Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质。例如U盘、移动硬盘、磁碟或者光盘等。在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不可以是电载波信号和电信信号。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/网络设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/网络设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢卷质量检测方法，其特征在于，所述方法包括：
获取待检测钢卷的钢卷信息，并根据所述钢卷信息对所述待检测钢卷进行长度分区，得到至少一个分区区间；
根据所述分区区间的数量进行存储区的分配，得到至少一个动态存储区；
对所述分区区间对应的钢卷进行质量检测，得到质量参数信息，并将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区；
若所述质量参数信息满足预设质检条件，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检合格；
若所述质量参数信息未满足所述预设质检条件，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检不合格，并对所述质量参数信息和/或所述分区区间进行提示标记。
2.如权利要求1所述的钢卷质量检测方法，其特征在于，所述根据所述钢卷信息对所述待检测钢卷进行长度分区，包括：
获取所述钢卷信息中的钢卷长度，并获取所述待检测钢卷在驱动辊带动下的传输速度；
根据所述钢卷长度和所述传输速度计算所述待检测钢卷被划分的最大区间数，并根据所述最大区间数对所述待检测钢卷进行分区。
3.如权利要求1所述的钢卷质量检测方法，其特征在于，所述对所述分区区间对应的钢卷进行质量检测，得到质量参数信息，并将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区，包括：
对所述分区区间对应的钢卷进行PH段烟气氧含量检测、PH段空气流量检测、NOF段板温检测、RTF段板温检测、氢气含量检测、TDS段板温检测、光整机延伸率检测和拉矫机延伸率检测，得到PH段烟气氧含量值、PH段空气流量值、NOF段板温值、RTF段板温值、氢气含量值、TDS段板温值、光整机延伸率和拉矫机延伸率；
获取所述待检测钢卷的钢卷号和所述分区区间在所述待检测钢卷上的头部位置信息，将所述钢卷号、所述头部位置信息、所述PH段烟气氧含量值、所述PH段空气流量值、所述NOF段板温值、所述RTF段板温值、所述氢气含量值、所述TDS段板温值、所述光整机延伸率和所述拉矫机延伸率存储至对应的所述动态存储区。
4.如权利要求1或3所述的钢卷质量检测方法，其特征在于，所述将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区的步骤之后，所述方法包括：
判断所述动态存储区中存储的参数数量是否在预设的数量阈值区间内；
当判断到所述参数数量在所述预设的数量阈值区间内时，将所述动态存储区中的存储数据存储至数据库，并删除所述动态存储区。
5.如权利要求1所述的钢卷质量检测方法，其特征在于，所述将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区的步骤之后，所述方法还包括：
判断所述质量参数信息中的参数值是否处于预设值范围内，所述质量参数信息存储有PH段烟气氧含量值、PH段空气流量值、NOF段板温值、RTF段板温值、氢气含量值、TDS段板温值、光整机延伸率和拉矫机延伸率中一种或多种参数的组合；
当判断到所述质量参数信息中的参数值处于所述预设值范围内时，判定所述质量参数信息满足所述预设质检条件；
当判断到所述质量参数信息中的参数值未处于所述预设值范围内时，判定所述质量参数信息未满足所述预设质检条件。
6.如权利要求1所述的钢卷质量检测方法，其特征在于，所述对所述质量参数信息和/或所述分区区间进行提示标记，包括：
根据预设标记颜色对所述质量参数信息进行颜色标记，并对所述分区区间进行高亮显示；
将所述待检测钢卷的钢卷号和所述分区区间的区间号发送至预设通信地址。
7.如权利要求1所述的钢卷质量检测方法，其特征在于，所述将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区的步骤之后，所述方法还包括：
根据所述质量参数信息绘制参数图像，所述参数图像包括参数表格和参数曲线；
将所述参数图像与所述分区区间的区间号和所述待检测钢卷的钢卷号进行对应存储；
当接收到参数查询指令时，根据所述参数查询指令携带的目标钢卷号和目标区间号进行所述参数图像的查询，并将查询到的所述参数图像进行显示。
8.一种钢卷质量检测装置，其特征在于，包括：
钢卷分区模块，用于获取待检测钢卷的钢卷信息，并根据所述钢卷信息对所述待检测钢卷进行长度分区，得到至少一个分区区间；
存储区分配模块，用于根据所述分区区间的数量进行存储区的分配，得到至少一个动态存储区；
质量检测模块，用于对所述分区区间对应的钢卷进行质量检测，得到质量参数信息，并将所述质量参数信息存储至对应的所述动态存储区；
质检判断模块，用于若所述质量参数信息满足预设质检条件，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检合格；若所述质量参数信息未满足所述预设质检条件，判定所述质量参数信息对应的所述分区区间的钢卷质检不合格，并对所述质量参数信息和/或所述分区区间进行提示标记。
9.一种终端设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述的方法。
10.一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的方法。
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