CN111351328B - 一种扁平状豆菽类农产品的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于农副产品加工设备技术领域，具体涉及一种扁平状豆菽类农产品的烘干装置，包括机架、烘干外筒、烘干内筒；所述烘干内筒的筒壁上设有通孔，所述烘干外筒的侧壁上固定有驱动电机和减速器，减速器的动力输出轴上设有一转盘，转盘的偏心位置处转动连接一传动杆，传动杆的杆身上设有齿纹，所述的齿纹与设置在烘干内筒低位端端部的齿轮相啮合，驱动电机提供动力驱动转盘转动并带动烘干内筒沿烘干外筒的轴芯线往复摇摆；本发明通过烘干内筒的摇摆动作实现了扁平状豆菽类农产品边烘边下料的动作，解决了传统的圆周状翻滚时，豆菽类农产品过多的接触湿热空气所导致的烘干效率低的问题，提高了扁平状豆菽类农产品的烘干效率。

Description

一种扁平状豆菽类农产品的烘干装置

技术领域

本发明属于农副产品加工设备技术领域，具体涉及一种扁平状豆菽类农产品的烘干装置。

背景技术

豆菽类作物泛指以种子作为繁殖方法的豆科作物，例如大豆、菜豆、豌豆、豇豆、落花生等。为了实现豆菽类农产品的长时间存放，在采收完成后通常进行晾晒处理，使其脱除多余的水分，避免潮湿的豆菽类农产品霉变甚至发芽，传统的方法是利用天然的热源和自然通风来干燥，但受到自然条件的制约，往往难以实现及时的干燥处理，从而使得农民的收益蒙受损失；此外，由于采收及晾晒过程中难免会混入泥土、沙粒和细微壳渣等杂质，因此在其进一步的加工过程中会首先采用清洗的方式去除混入的杂质，以及进一步的进行干燥处理。

现有技术中已研发了诸多的干燥设备对豆菽类农产品进行干燥处理，但是，基于豆菽类农产品的差异性，其难以取得较好的干燥效果。例如，就具体的外观形状而言，豆菽类农产品包括有外观近似圆形的黄豆、红豆、豌豆等，又有外观近似扁平状的扁豆、蚕豆等，由于扁平状豆菽类农产品缺乏近似圆形豆菽类农产品所具有的较好的移动性，因此在干燥处理的过程中往往难以达到较好的连续化干燥效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种扁平状豆菽类农产品的烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种扁平状豆菽类农产品的烘干装置，包括机架及倾斜式布置在所述机架上的烘干外筒，所述烘干外筒的低位端设有进气口供干燥的热气进入，高位端设有出气口供湿热的空气导出，所述的烘干外筒内设有同轴芯布置的烘干内筒，所述烘干内筒的筒壁上设有间隔布置的通孔，且在低位端的烘干内筒侧壁上开设有出料口；

所述烘干外筒的侧壁上固定有驱动电机和减速器，所述减速器的动力输出轴上设有一转盘，所述转盘的偏心位置处转动连接一传动杆，所述传动杆的杆身上设有齿纹，所述的齿纹与设置在所述烘干内筒低位端端部的齿轮相啮合，所述的驱动电机提供动力驱动转盘转动并带动烘干内筒沿所述烘干外筒的轴芯线往复摇摆；

待干燥的扁平状豆菽类农产品自所述烘干内筒高位端的进料口进入，且在摇摆的烘干内筒中干燥、下落并自所述的出料口漏出。

在进一步的技术方案中，位于烘干外筒的高位端设有托撑架，所述的托撑架包括沿所述烘干外筒的筒长方向向上延伸布置的至少两根托撑杆，所述的托撑杆相向延伸有支杆，支杆的悬伸端部固定有下料斗，所述下料斗的下端伸入到所述烘干内筒的筒腔内并与所述烘干内筒的筒壁处于避让位置。

在进一步的技术方案中，位于烘干内筒低位端的端部设有一限位板，所述的限位板整体呈L型，其一端套设在所述齿轮的固定轴上，另一端固定在所述烘干内筒的端部，且该限位板与所述烘干内筒的端部围合成的空间供传动杆伸入并与所述的齿轮相啮合。

在进一步的技术方案中，所述的机架底部设有一集气箱，集气箱的侧壁上设有透气孔供空气进入，且在所述的集气箱内设有电加热热风炉，所述电加热热风炉的出风口经第一输风管连接至所述烘干外筒上的进气口。

在进一步的技术方案中，临近烘干外筒的进气口的内壁上固定有感温探头。

在进一步的技术方案中，临近烘干外筒高位端的机架上固定有配重块。

在进一步的技术方案中，所述烘干内筒的内侧筒壁上设有螺旋状的内筋，所述内筋的凸伸高度为1-5mm。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

1、本发明提供的扁平状豆菽类农产品的烘干装置，通过烘干内筒的摇摆动作实现了扁平状豆菽类农产品边烘边下料的动作，解决了传统的圆周状翻滚时，豆菽类农产品过多的接触湿热空气所导致的烘干效率低的问题，提高了扁平状豆菽类农产品的烘干效率。

2、本发明提供的烘干装置是一种连续化的烘干处理设备，待烘干的扁平状豆菽类农产品自进料后边下料边接触干燥的热空气，确保了较好的烘干效果。

附图说明

图1为本发明提供的一种扁平状豆菽类农产品的烘干装置的示意图；

图2为本发明中烘干装置低位端的侧视图；

图3为图1中A位置的放大示意图；

图中标号说明：10-机架，11-集气箱，12-第一输风管，13-配重块，20-烘干外筒，201-进气口，202-出气口，203-感温探头，21-减速器，22-转盘，23-传动杆，24-托撑架，241-托撑杆，242-支杆，25-下料斗，30-烘干内筒，301-出料口，302-进料口，31-通孔，32-齿轮，321-固定轴，33-限位板，34-内筋，40-冷却箱，41-第二输风管，42-通风管，43-风机，44-冷却管，45-第一连接管，46-第二连接管，47-压缩泵，48-排水管，50-热交换箱，51-第三输风管，52-热交换管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。

需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、2、3所示，本发明提供了一种扁平状豆菽类农产品的烘干装置，特别适用于扁平状豆菽类农产品的烘干处理，具体的，所述的扁平状豆菽类农产品可以举出如扁豆或蚕豆。

所述的烘干装置包括机架10及倾斜式布置在所述机架10上的烘干外筒20，作为该烘干外筒20倾斜式布置的方式，所述的机架10上设有多个间隔布置且高度依次降低的托撑座，烘干外筒20固定在该托撑座上实现倾斜式的布置。

所述烘干外筒20的低位端设有进气口201供干燥的热气进入，高位端设有出气口202供湿热的空气导出，所述的烘干外筒20内设有同轴芯布置的烘干内筒30，具体的，烘干内筒30的两端经由轴承固定在烘干外筒20内，也即，该烘干内筒30可在烘干外筒20内实现转动。所述烘干内筒30的筒壁上设有间隔布置的通孔31，且在低位端的烘干内筒30侧壁上开设有出料口301；所述烘干外筒20的侧壁上固定有驱动电机和减速器21，所述减速器21的动力输出轴上设有一转盘22，所述转盘22的偏心位置处转动连接一传动杆23，所述传动杆23的杆身上设有齿纹，所述的齿纹与设置在所述烘干内筒30低位端端部的齿轮32相啮合，所述的驱动电机提供动力驱动转盘22转动并带动烘干内筒30沿所述烘干外筒20的轴芯线往复摇摆；待干燥的扁平状豆菽类农产品自所述烘干内筒30高位端的进料口302进入，且在摇摆的烘干内筒30中干燥、下落并自所述的出料口301漏出。

本发明提供的烘干装置，通过烘干内筒30的摇摆动作实现扁平状豆菽类农产品在烘干过程中缓慢移动，进而实现连续式进料的烘干处理作业，确保扁平状豆菽类农产品的烘干效率；此外，相比于做整圈转动的烘干内筒来说，本发明中的烘干内筒30依靠摇摆动作对承载的扁平状豆菽类农产品进行翻动，避免了豆菽类农产品过多的接触上层的湿热空气，豆菽类农产品越往下移动，越接触到的是干燥的热空气，进而确保了高效率的烘干作业。

本发明提供的烘干装置正是出于扁平状豆菽类农产品在倾斜式布置的烘干筒中无法实现顺畅的下料，即无法实现连续化的烘干处理，以及在圆周转动的烘干筒中过多的接触湿热空气导致烘干效率差的问题。通过本发明中呈摇摆动作的烘干内筒30，提高了扁平状豆菽类农产品的移动效果，以及，摇摆的烘干内筒30避免了豆菽类农产品与湿热空气的过多接触，提高了烘干效率。

本发明中，位于烘干外筒20的高位端设有托撑架24，所述的托撑架24包括沿所述烘干外筒20的筒长方向向上延伸布置的至少两根托撑杆241，所述的托撑杆241相向延伸有支杆242，支杆242的悬伸端部固定有下料斗25，所述下料斗25的下端伸入到所述烘干内筒30的筒腔内并与所述烘干内筒30的筒壁处于避让位置。在实际的烘干处理过程中，通过下料斗25向往复摇摆的烘干内筒30内实现进料。

本发明中，为了确保传动杆23往复移动过程中的稳定性，位于烘干内筒30低位端的端部设有一限位板33，所述的限位板33整体呈L型，其一端套设在所述齿轮32的固定轴321上，另一端固定在所述烘干内筒30的端部，且该限位板33与所述烘干内筒30的端部围合成的空间供传动杆23伸入并与所述的齿轮32相啮合。

根据本发明，本发明中，所述的机架10底部设有一集气箱11，集气箱11的侧壁上设有透气孔供空气进入，且在所述的集气箱11内设有电加热热风炉，所述电加热热风炉的出风口经第一输风管12连接至所述烘干外筒20上的进气口201。利用电加热热风炉向烘干外筒20内鼓入热空气，对烘干内筒30中连续通过的豆菽类农产品进行干燥。

进一步的，为了实现对烘干外筒20的筒腔内温度的合理控制，临近烘干外筒20的进气口201的内壁上固定有感温探头203。

本发明中，临近烘干外筒20高位端的机架10上固定有配重块13。通过该配重块13的设置，确保了烘干装置整体在运行过程中的稳定性。

本发明中，所述烘干内筒30的内侧筒壁上设有螺旋状的内筋34，所述内筋34的凸伸高度为1-5mm。扁平状豆菽类农产品在摇摆下落的过程中越过内筋34，从而实现翻动；此外，该内筋34的设置还可以延长豆菽类农产品在烘干内筒30中的滞留时间，进而确保较好的烘干处理效果。

本发明中，所述的机架10底部还设有临近间隔布置的冷却箱40和热交换箱50，所述冷却箱40的上端经由第二输风管41与所述烘干外筒20高位端的出气口202连通，所述热交换箱50的上端经由第三输风管51与所述的集气箱11连通，且在所述冷却箱40的下端与所述热交换箱50的下端之间设有通风管42，所述的通风管42上设有风机43；所述的冷却箱40内设有冷却管44，热交换箱50中设有热交换管52，所述冷却管44和热交换管52的上端之间经由第一连接管45连通，下端之间经由第二连接管46连通，且在所述的第一连接管45上设有压缩泵47。所述冷却箱40的底部设置带有阀门的排水管48。

在扁平状豆菽类农产品的烘干处理过程中，湿热的空气经由烘干外筒20高位端的出气口202导出，并通过第二输风管41进入冷却箱40中，所述的冷却管44和热交换管52中注有工质，如氟利昂；当压缩机开启后，工质被压缩，温度升高并利用热交换箱50中的热交换管52将热量传递至空气中，然后进入冷却箱40中的冷却管44，对来自第二输风管41的湿热空气进行降温，同时产生冷凝水凝结在冷却管44上并最终滴落在冷却箱40的底部；经冷却箱40冷却后的湿热空气去除了其中含有的水分，同时经热交换箱50加热后进入集气箱11，对进入电加热热风炉的空气进行了预热。本发明将烘干装置所产生的湿热空气中的热量重新利用起来，得到干燥的热空气，降低了能耗。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种扁平状豆菽类农产品的烘干装置，其特征在于，包括机架（10）及倾斜式布置在所述机架（10）上的烘干外筒（20），所述烘干外筒（20）的低位端设有进气口（201）供干燥的热气进入，高位端设有出气口（202）供湿热的空气导出，所述的烘干外筒（20）内设有同轴芯布置的烘干内筒（30），所述烘干内筒（30）的筒壁上设有间隔布置的通孔（31），且在低位端的烘干内筒（30）侧壁上开设有出料口（301）；

所述烘干外筒（20）的侧壁上固定有驱动电机和减速器（21），所述减速器（21）的动力输出轴上设有一转盘（22），所述转盘（22）的偏心位置处转动连接一传动杆（23），所述传动杆（23）的杆身上设有齿纹，所述的齿纹与设置在所述烘干内筒（30）低位端端部的齿轮（32）相啮合，所述的驱动电机提供动力驱动转盘（22）转动并带动烘干内筒（30）沿所述烘干外筒（20）的轴芯线往复摇摆；

待干燥的扁平状豆菽类农产品自所述烘干内筒（30）高位端的进料口（302）进入，且在摇摆的烘干内筒（30）中干燥、下落并自所述的出料口（301）漏出；

所述的机架（10）底部还设有临近间隔布置的冷却箱（40）和热交换箱（50），所述冷却箱（40）的上端经由第二输风管（41）与所述烘干外筒（20）高位端的出气口（202）连通，所述热交换箱（50）的上端经由第三输风管（51）与集气箱（11）连通，且在所述冷却箱（40）的下端与所述热交换箱（50）的下端之间设有通风管（42），所述的通风管（42）上设有风机（43）；所述的冷却箱（40）内设有冷却管（44），热交换箱（50）中设有热交换管（52），所述冷却管（44）和热交换管（52）的上端之间经由第一连接管（45）连通，下端之间经由第二连接管（46）连通，且在所述的第一连接管（45）上设有压缩泵（47）；所述冷却箱（40）的底部设置带有阀门的排水管（48）；

所述烘干内筒（30）的内侧筒壁上设有螺旋状的内筋（34），所述内筋（34）的凸伸高度为1-5mm。

2.根据权利要求1所述的扁平状豆菽类农产品的烘干装置，其特征在于，位于烘干外筒（20）的高位端设有托撑架（24），所述的托撑架（24）包括沿所述烘干外筒（20）的筒长方向向上延伸布置的至少两根托撑杆（241），所述的托撑杆（241）相向延伸有支杆（242），支杆（242）的悬伸端部固定有下料斗（25），所述下料斗（25）的下端伸入到所述烘干内筒（30）的筒腔内并与所述烘干内筒（30）的筒壁处于避让位置。

3.根据权利要求1所述的扁平状豆菽类农产品的烘干装置，其特征在于，位于烘干内筒（30）低位端的端部设有一限位板（33），所述的限位板（33）整体呈L型，其一端套设在所述齿轮（32）的固定轴（321）上，另一端固定在所述烘干内筒（30）的端部，且该限位板（33）与所述烘干内筒（30）的端部围合成的空间供传动杆（23）伸入并与所述的齿轮（32）相啮合。

4.根据权利要求1所述的扁平状豆菽类农产品的烘干装置，其特征在于，所述的机架（10）底部设有一集气箱（11），集气箱（11）的侧壁上设有透气孔供空气进入，且在所述的集气箱（11）内设有电加热热风炉，所述电加热热风炉的出风口经第一输风管（12）连接至所述烘干外筒（20）上的进气口（201）。

5.根据权利要求1所述的扁平状豆菽类农产品的烘干装置，其特征在于，临近烘干外筒（20）的进气口（201）的内壁上固定有感温探头（203）。

6.根据权利要求1所述的扁平状豆菽类农产品的烘干装置，其特征在于，临近烘干外筒（20）高位端的机架（10）上固定有配重块（13）。

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