CN111350429A - 一种缓冲铰链快速拆装结构 - Google Patents

Abstract

一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：其包括铰链本体及铰链座，所述的铰链本体的下端设置有尾钩及弹性锁止机构，尾钩及弹性锁止机构分别挂扣在铰链座上的后定位区及前定位区内，实现铰链本体与铰链座间的连接；其中，所述的弹性锁止机构包括滑动板及弹簧，滑动板前后滑移式安装在铰链本体底部的导向装置内，弹簧安装在滑动板尾部始终向前推动滑动板。本发明的有益效果是1、将本结构分为铰链本体及铰接座两部分，两者间通过卡扣式安装，具有安装及拆卸快捷方便等优点。2、铰链本体前后两端分别设置有尾钩及弹性锁止机构，使得用户安装时可以根据实际情况选择先挂扣前钩或是尾钩，从而以适应不同的安装环境使用。

Description

一种缓冲铰链快速拆装结构

技术领域

本发明涉及一种家具五金配件，具体是一种缓冲铰链快速拆装结构。

背景技术

现有的家具铰链中，家具铰链主要包括依次顺序铰接的铰杯、铰链臂、以及底座，通过外铰接件、内铰接件的作用，铰杯受外力驱动后可在底座组件上进行开合动作。为了降低家具产品的柜门在开合过程中产生过大的回复力，减少柜门与柜体发生碰撞。目前的家具铰链都沿用了阻尼技术，在底座上增设缓冲阻尼器，使得铰链在开合中具有较好缓冲效果。然而，由于该缓冲阻尼器通过销钉牢固地安装于底座后，该铰链各部件都为一整体安装于产品上。即，安装人员先将铰链的铰链本体安装在柜门上，再承托着柜门，将铰链本体与铰链座对接。在对接过程中，铰链本体的前端设有挂钩与铰链座的前端挂扣后，再利用铰链本体后端的弹性尾钩与铰链座后端挂扣，因此其安装时存在着以下弊端。铰链安装时只能是先对接前端，再对接后端，因此对接前端时需要将铰链的尾部抬起，这就造成柜门需要向外倾斜，因此不能够在柜门倾斜一侧有障碍物，如柜体，墙壁的场所使用。因此现有的铰链存在安装局限，有必要对现有的铰链结构作进一步改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供提供一种结构简单紧凑，生产成本低，市场竞争力强，安装快捷方便，适用范围广的一种缓冲铰链快速拆装结构。

本发明目的是用以下方式实现的：一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：其包括铰链本体及铰链座，所述的铰链本体的下端设置有尾钩及弹性锁止机构，尾钩及弹性锁止机构分别挂扣在铰链座上的后定位区及前定位区内，实现铰链本体与铰链座间的连接；其中，所述的弹性锁止机构包括滑动板及弹簧，滑动板前后滑移式安装在铰链本体底部的导向装置内，弹簧安装在滑动板尾部始终向前推动滑动板。

所述的导向装置为设置在铰链本体底部的导向槽，导向槽两侧设置有向槽内方向突出的限位板，滑动板被滑动式安装在限位板与导向槽的槽底之间。

所述的滑动板上设置有限位槽，设置在铰链本体内限位顶块延伸入限位槽内，限制滑动板向前的运动行程。

所述的滑动板截面呈T字型，其前端左右两侧为卡扣位，位于铰链本体下端的挂钩卡扣在该卡扣位上。

所述的限位板为铰链本体材料向槽内方向冲压而成。

所述的导向装置为设置在铰链本体底部的导向槽，滑动板被滑动式安装在导向槽内，滑动板上设置有引导槽，一定位铆钉穿过该引导槽与导向槽的槽底铆接。

所述的引导槽为长腰型，滑动板被定位铆钉限制在引导槽的轮廓行程内滑动。

所述的滑动板尾端设置有两条间隔分布的隔离槽，隔离槽贯穿滑动板尾部设置，相邻两隔离槽之间形成定位柱，弹簧的一端套装在该定位柱上。

所述的铰链本体下端设置有弹簧托盘，弹簧托盘上设置有向外凸出的定位台，弹簧的另一端抵压在该定位台上。

所述的尾钩包括手柄座及挂扣座，手柄座上延伸有铰接座，铰接座通过销轴与铰链本体铰接，铰链本体上设置有第一扭簧，第一扭簧驱动尾钩的扣接座始终向弹性锁止机构方向摆动，使得挂扣座挂扣在后定位区内。

本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、将本结构分为铰链本体及铰接座两部分，两者间通过卡扣式安装，具有安装及拆卸快捷方便等优点。3、铰链本体前后两端分别设置有尾钩及弹性锁止机构，使得用户安装时可以根据实际情况选择先挂扣前钩或是尾钩，从而以适应不同的安装环境使用。

附图说明

图1、2为本发明第一实施例总装效果图。

图3为本发明中第一实施例铰链本体与铰链座装配图。

图4为本发明中第一实施例铰链本体结构装配图。

图5为本发明中第一实施例铰链结构剖视图。

图6为本发明第二实施例总装效果图。

图7、8为本发明中第二实施例铰链本体结构装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：其包括铰链本体1及铰链座2，所述的铰链本体1的下端设置有尾钩3及弹性锁止机构4，尾钩3及弹性锁止机构4分别挂扣在铰链座2上的后定位区5及前定位区6内，实现铰链本体1与铰链座2间的连接；其中，所述的弹性锁止机构4包括滑动板41及弹簧42，滑动板41前后滑移式安装在铰链本体底部的导向装置内，弹簧42安装在滑动板41尾部始终向前推动滑动板41。

所述的导向装置为设置在铰链本体1底部的导向槽7，导向槽7两侧设置有向槽内方向突出的限位板71，滑动板41被滑动式安装在限位板71与导向槽7的槽底之间。

所述的滑动板41上设置有限位槽43，设置在铰链本体内限位顶块8延伸入限位槽43内，限制滑动板41向前的运动行程。

所述的滑动板41截面呈T字型，其前端左右两侧为卡扣位44，位于铰链本体1下端的挂钩9卡扣在该卡扣位44上。

所述的限位板71为铰链本体材料向槽内方向冲压而成。

所述的导向装置为设置在铰链本体1底部的导向槽7，滑动板41被滑动式安装在导向槽7内，滑动板41上设置有引导槽48，一定位铆钉49穿过该引导槽48与导向槽7的槽底铆接。

所述的引导槽48为长腰型，滑动板41被定位铆钉49限制在引导槽48的轮廓行程内滑动。

所述的滑动板41尾端设置有两条间隔分布的隔离槽46，隔离槽46贯穿滑动板41尾部设置，相邻两隔离槽46之间形成定位柱47，弹簧42的一端套装在该定位柱47上。

所述的铰链本体1下端设置有弹簧托盘10，弹簧42托盘上设置有向外凸出的定位台11，弹簧42的另一端抵压在该定位台11上。

所述的尾钩3包括手柄座31及挂扣座32，手柄座31上延伸有铰接座33，铰接座通过销轴与铰链本体1铰接，铰链本体1上设置有第一扭簧，第一扭簧驱动尾钩3的扣接座32始终向弹性锁止机构4方向摆动，使得挂扣座32挂扣在后定位区5内。

工作原理：当安装本铰链时，分别将铰链本体安装在门页上，铰链座安装在柜体上，当需要将两者挂扣为一体时，用户向前钩方向倾斜铰链本体，使得滑动板前端卡扣位44与铰链本体下端的挂钩9挂扣，然后摆正铰链本体，按压打开尾钩，使得铰链本体与底座对接，然后释放尾钩，尾钩与后定位区5挂扣，即可实现两者间的对接。

而当本铰链应用到一些不能向前钩方向倾斜铰链本体的场所时，如一些安装环境狭窄、铰链的一侧为墙壁或是有其他障碍物时，无法为向前钩倾斜安装提供足够的空间。此时，用户可将铰链本体向尾钩方向倾斜，可先将尾钩3挂扣到后定位区5内，然后摆正铰链本体，向下按压铰链本体前端，迫使挂钩9与滑动板接触并相互挤压，在挂钩9端面设置有导向圆弧91作用下，使得滑动板前端与导向圆弧91相互挤压，再迫使滑动板向后滑动并压缩弹簧42。当滑动板向后运动一定的行程后，铰链本体得以与铰链座对接，此时，滑动板在弹簧42的复位推力下，滑动板前端插入挂钩9内，实现了铰链本体与铰链座前后两端的固定定位。

关于滑动板的固定方式，本案在提出了两种实施例：

第一实施例：如图1-5所示，铰链本体1底部的导向槽7，导向槽7两侧设置有导向槽内方向突出的限位板71，滑动板41被滑动式安装在限位板71与导向槽7的槽底之间。所述的滑动板41上设置有限位槽43，设置在铰链本体内限位顶块8延伸入限位槽43内，限制滑动板41向前的运动行程。因此，当铰链与底座分离后，设于铰链本体内的限位顶块8向下弯折延伸入限位槽43内，限制滑动板41向前的运动行程。因此滑动板只能在导向槽的长度范围内进行滑动，避免了滑动板与导向槽分离。

第二实施例：如图6-8所示：所述的导向装置为设置在铰链本体1底部的导向槽7，滑动板41被滑动式安装在导向槽7内，滑动板41上设置有引导槽48，一定位铆钉49穿过该引导槽48与导向槽7的槽底铆接。所述的引导槽48为长腰型，滑动板41被定位铆钉49限制在引导槽48的轮廓行程内滑动。该实施例中，导向槽限定了滑动板前后运动的轨迹，而定位铆钉则限定了滑动板的纵向运动轨迹，而前后运动的行程则由引导槽的长度限制，使得滑动板在导向槽内沿着限定的轨迹及行程运动，同样起到避免了滑动板与导向槽分离的目的。

与传统铰链相比，本案中的结构可实现前倾斜安装或是后倾安装，以适应不同的场所使用，在便于用户安装的同时，提升本结构的适用范围，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：其包括铰链本体（1）及铰链座（2），所述的铰链本体（1）的下端设置有尾钩（3）及弹性锁止机构（4），尾钩（3）及弹性锁止机构（4）分别挂扣在铰链座（2）上的后定位区（5）及前定位区（6）内，实现铰链本体（1）与铰链座（2）间的连接；其中，所述的弹性锁止机构（4）包括滑动板（41）及弹簧（42），滑动板（41）前后滑移式安装在铰链本体底部的导向装置内，弹簧（42）安装在滑动板（41）尾部始终向前推动滑动板（41）。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的导向装置为设置在铰链本体（1）底部的导向槽（7），导向槽（7）两侧设置有向槽内方向突出的限位板（71），滑动板（41）被滑动式安装在限位板（71）与导向槽（7）的槽底之间。

3.根据权利要求2所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的滑动板（41）上设置有限位槽（43），设置在铰链本体内限位顶块（8）延伸入限位槽（43）内，限制滑动板（41）向前的运动行程。

4.根据权利要求2所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的滑动板（41）截面呈T字型，其前端左右两侧为卡扣位（44），位于铰链本体（1）下端的挂钩（9）卡扣在该卡扣位（44）上。

5.根据权利要求2所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的限位板（71）为铰链本体材料向槽内方向冲压而成。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的导向装置为设置在铰链本体（1）底部的导向槽（7），滑动板（41）被滑动式安装在导向槽（7）内，滑动板（41）上设置有引导槽（48），一定位铆钉（49）穿过该引导槽（48）与导向槽（7）的槽底铆接。

7.根据权利要求6所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的引导槽（48）为长腰型，滑动板（41）被定位铆钉（49）限制在引导槽（48）的轮廓行程内滑动。

8.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的滑动板（41）尾端设置有两条间隔分布的隔离槽（46），隔离槽（46）贯穿滑动板（41）尾部设置，相邻两隔离槽（46）之间形成定位柱（47），弹簧（42）的一端套装在该定位柱（47）上。

9.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的铰链本体（1）下端设置有弹簧托盘（10），弹簧（42）托盘上设置有向外凸出的定位台（11），弹簧（42）的另一端抵压在该定位台（11）上。

10.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的尾钩（3）包括手柄座（31）及挂扣座（32），手柄座（31）上延伸有铰接座（33），铰接座通过销轴与铰链本体（1）铰接，铰链本体（1）上设置有第一扭簧，第一扭簧驱动尾钩（3）的扣接座（32）始终向弹性锁止机构（4）方向摆动，使得挂扣座（32）挂扣在后定位区（5）内。

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