CN111350429A - 一种缓冲铰链快速拆装结构 - Google Patents
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Abstract
一种缓冲铰链快速拆装结构,其特征在于:其包括铰链本体及铰链座,所述的铰链本体的下端设置有尾钩及弹性锁止机构,尾钩及弹性锁止机构分别挂扣在铰链座上的后定位区及前定位区内,实现铰链本体与铰链座间的连接;其中,所述的弹性锁止机构包括滑动板及弹簧,滑动板前后滑移式安装在铰链本体底部的导向装置内,弹簧安装在滑动板尾部始终向前推动滑动板。本发明的有益效果是1、将本结构分为铰链本体及铰接座两部分,两者间通过卡扣式安装,具有安装及拆卸快捷方便等优点。2、铰链本体前后两端分别设置有尾钩及弹性锁止机构,使得用户安装时可以根据实际情况选择先挂扣前钩或是尾钩,从而以适应不同的安装环境使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种家具五金配件,具体是一种缓冲铰链快速拆装结构。
背景技术
现有的家具铰链中,家具铰链主要包括依次顺序铰接的铰杯、铰链臂、以及底座,通过外铰接件、内铰接件的作用,铰杯受外力驱动后可在底座组件上进行开合动作。为了降低家具产品的柜门在开合过程中产生过大的回复力,减少柜门与柜体发生碰撞。目前的家具铰链都沿用了阻尼技术,在底座上增设缓冲阻尼器,使得铰链在开合中具有较好缓冲效果。然而,由于该缓冲阻尼器通过销钉牢固地安装于底座后,该铰链各部件都为一整体安装于产品上。即,安装人员先将铰链的铰链本体安装在柜门上,再承托着柜门,将铰链本体与铰链座对接。在对接过程中,铰链本体的前端设有挂钩与铰链座的前端挂扣后,再利用铰链本体后端的弹性尾钩与铰链座后端挂扣,因此其安装时存在着以下弊端。铰链安装时只能是先对接前端,再对接后端,因此对接前端时需要将铰链的尾部抬起,这就造成柜门需要向外倾斜,因此不能够在柜门倾斜一侧有障碍物,如柜体,墙壁的场所使用。因此现有的铰链存在安装局限,有必要对现有的铰链结构作进一步改进。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供提供一种结构简单紧凑,生产成本低,市场竞争力强,安装快捷方便,适用范围广的一种缓冲铰链快速拆装结构。
本发明目的是用以下方式实现的:一种缓冲铰链快速拆装结构,其特征在于:其包括铰链本体及铰链座,所述的铰链本体的下端设置有尾钩及弹性锁止机构,尾钩及弹性锁止机构分别挂扣在铰链座上的后定位区及前定位区内,实现铰链本体与铰链座间的连接;其中,所述的弹性锁止机构包括滑动板及弹簧,滑动板前后滑移式安装在铰链本体底部的导向装置内,弹簧安装在滑动板尾部始终向前推动滑动板。
所述的导向装置为设置在铰链本体底部的导向槽,导向槽两侧设置有向槽内方向突出的限位板,滑动板被滑动式安装在限位板与导向槽的槽底之间。
所述的滑动板上设置有限位槽,设置在铰链本体内限位顶块延伸入限位槽内,限制滑动板向前的运动行程。
所述的滑动板截面呈T字型,其前端左右两侧为卡扣位,位于铰链本体下端的挂钩卡扣在该卡扣位上。
所述的限位板为铰链本体材料向槽内方向冲压而成。
所述的导向装置为设置在铰链本体底部的导向槽,滑动板被滑动式安装在导向槽内,滑动板上设置有引导槽,一定位铆钉穿过该引导槽与导向槽的槽底铆接。
所述的引导槽为长腰型,滑动板被定位铆钉限制在引导槽的轮廓行程内滑动。
所述的滑动板尾端设置有两条间隔分布的隔离槽,隔离槽贯穿滑动板尾部设置,相邻两隔离槽之间形成定位柱,弹簧的一端套装在该定位柱上。
所述的铰链本体下端设置有弹簧托盘,弹簧托盘上设置有向外凸出的定位台,弹簧的另一端抵压在该定位台上。
所述的尾钩包括手柄座及挂扣座,手柄座上延伸有铰接座,铰接座通过销轴与铰链本体铰接,铰链本体上设置有第一扭簧,第一扭簧驱动尾钩的扣接座始终向弹性锁止机构方向摆动,使得挂扣座挂扣在后定位区内。
本发明的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、将本结构分为铰链本体及铰接座两部分,两者间通过卡扣式安装,具有安装及拆卸快捷方便等优点。3、铰链本体前后两端分别设置有尾钩及弹性锁止机构,使得用户安装时可以根据实际情况选择先挂扣前钩或是尾钩,从而以适应不同的安装环境使用。
附图说明
图1、2为本发明第一实施例总装效果图。
图3为本发明中第一实施例铰链本体与铰链座装配图。
图4为本发明中第一实施例铰链本体结构装配图。
图5为本发明中第一实施例铰链结构剖视图。
图6为本发明第二实施例总装效果图。
图7、8为本发明中第二实施例铰链本体结构装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一种缓冲铰链快速拆装结构,其特征在于:其包括铰链本体1及铰链座2,所述的铰链本体1的下端设置有尾钩3及弹性锁止机构4,尾钩3及弹性锁止机构4分别挂扣在铰链座2上的后定位区5及前定位区6内,实现铰链本体1与铰链座2间的连接;其中,所述的弹性锁止机构4包括滑动板41及弹簧42,滑动板41前后滑移式安装在铰链本体底部的导向装置内,弹簧42安装在滑动板41尾部始终向前推动滑动板41。
所述的导向装置为设置在铰链本体1底部的导向槽7,导向槽7两侧设置有向槽内方向突出的限位板71,滑动板41被滑动式安装在限位板71与导向槽7的槽底之间。
所述的滑动板41上设置有限位槽43,设置在铰链本体内限位顶块8延伸入限位槽43内,限制滑动板41向前的运动行程。
所述的滑动板41截面呈T字型,其前端左右两侧为卡扣位44,位于铰链本体1下端的挂钩9卡扣在该卡扣位44上。
所述的限位板71为铰链本体材料向槽内方向冲压而成。
所述的导向装置为设置在铰链本体1底部的导向槽7,滑动板41被滑动式安装在导向槽7内,滑动板41上设置有引导槽48,一定位铆钉49穿过该引导槽48与导向槽7的槽底铆接。
所述的引导槽48为长腰型,滑动板41被定位铆钉49限制在引导槽48的轮廓行程内滑动。
所述的滑动板41尾端设置有两条间隔分布的隔离槽46,隔离槽46贯穿滑动板41尾部设置,相邻两隔离槽46之间形成定位柱47,弹簧42的一端套装在该定位柱47上。
所述的铰链本体1下端设置有弹簧托盘10,弹簧42托盘上设置有向外凸出的定位台11,弹簧42的另一端抵压在该定位台11上。
所述的尾钩3包括手柄座31及挂扣座32,手柄座31上延伸有铰接座33,铰接座通过销轴与铰链本体1铰接,铰链本体1上设置有第一扭簧,第一扭簧驱动尾钩3的扣接座32始终向弹性锁止机构4方向摆动,使得挂扣座32挂扣在后定位区5内。
工作原理:当安装本铰链时,分别将铰链本体安装在门页上,铰链座安装在柜体上,当需要将两者挂扣为一体时,用户向前钩方向倾斜铰链本体,使得滑动板前端卡扣位44与铰链本体下端的挂钩9挂扣,然后摆正铰链本体,按压打开尾钩,使得铰链本体与底座对接,然后释放尾钩,尾钩与后定位区5挂扣,即可实现两者间的对接。
而当本铰链应用到一些不能向前钩方向倾斜铰链本体的场所时,如一些安装环境狭窄、铰链的一侧为墙壁或是有其他障碍物时,无法为向前钩倾斜安装提供足够的空间。此时,用户可将铰链本体向尾钩方向倾斜,可先将尾钩3挂扣到后定位区5内,然后摆正铰链本体,向下按压铰链本体前端,迫使挂钩9与滑动板接触并相互挤压,在挂钩9端面设置有导向圆弧91作用下,使得滑动板前端与导向圆弧91相互挤压,再迫使滑动板向后滑动并压缩弹簧42。当滑动板向后运动一定的行程后,铰链本体得以与铰链座对接,此时,滑动板在弹簧42的复位推力下,滑动板前端插入挂钩9内,实现了铰链本体与铰链座前后两端的固定定位。
关于滑动板的固定方式,本案在提出了两种实施例:
第一实施例:如图1-5所示,铰链本体1底部的导向槽7,导向槽7两侧设置有导向槽内方向突出的限位板71,滑动板41被滑动式安装在限位板71与导向槽7的槽底之间。所述的滑动板41上设置有限位槽43,设置在铰链本体内限位顶块8延伸入限位槽43内,限制滑动板41向前的运动行程。因此,当铰链与底座分离后,设于铰链本体内的限位顶块8向下弯折延伸入限位槽43内,限制滑动板41向前的运动行程。因此滑动板只能在导向槽的长度范围内进行滑动,避免了滑动板与导向槽分离。
第二实施例:如图6-8所示:所述的导向装置为设置在铰链本体1底部的导向槽7,滑动板41被滑动式安装在导向槽7内,滑动板41上设置有引导槽48,一定位铆钉49穿过该引导槽48与导向槽7的槽底铆接。所述的引导槽48为长腰型,滑动板41被定位铆钉49限制在引导槽48的轮廓行程内滑动。该实施例中,导向槽限定了滑动板前后运动的轨迹,而定位铆钉则限定了滑动板的纵向运动轨迹,而前后运动的行程则由引导槽的长度限制,使得滑动板在导向槽内沿着限定的轨迹及行程运动,同样起到避免了滑动板与导向槽分离的目的。
与传统铰链相比,本案中的结构可实现前倾斜安装或是后倾安装,以适应不同的场所使用,在便于用户安装的同时,提升本结构的适用范围,故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种缓冲铰链快速拆装结构,其特征在于:其包括铰链本体(1)及铰链座(2),所述的铰链本体(1)的下端设置有尾钩(3)及弹性锁止机构(4),尾钩(3)及弹性锁止机构(4)分别挂扣在铰链座(2)上的后定位区(5)及前定位区(6)内,实现铰链本体(1)与铰链座(2)间的连接;其中,所述的弹性锁止机构(4)包括滑动板(41)及弹簧(42),滑动板(41)前后滑移式安装在铰链本体底部的导向装置内,弹簧(42)安装在滑动板(41)尾部始终向前推动滑动板(41)。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链快速拆装结构,其特征在于:所述的导向装置为设置在铰链本体(1)底部的导向槽(7),导向槽(7)两侧设置有向槽内方向突出的限位板(71),滑动板(41)被滑动式安装在限位板(71)与导向槽(7)的槽底之间。
3.根据权利要求2所述的一种缓冲铰链快速拆装结构,其特征在于:所述的滑动板(41)上设置有限位槽(43),设置在铰链本体内限位顶块(8)延伸入限位槽(43)内,限制滑动板(41)向前的运动行程。
4.根据权利要求2所述的一种缓冲铰链快速拆装结构,其特征在于:所述的滑动板(41)截面呈T字型,其前端左右两侧为卡扣位(44),位于铰链本体(1)下端的挂钩(9)卡扣在该卡扣位(44)上。
5.根据权利要求2所述的一种缓冲铰链快速拆装结构,其特征在于:所述的限位板(71)为铰链本体材料向槽内方向冲压而成。
6.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链快速拆装结构,其特征在于:所述的导向装置为设置在铰链本体(1)底部的导向槽(7),滑动板(41)被滑动式安装在导向槽(7)内,滑动板(41)上设置有引导槽(48),一定位铆钉(49)穿过该引导槽(48)与导向槽(7)的槽底铆接。
7.根据权利要求6所述的一种缓冲铰链快速拆装结构,其特征在于:所述的引导槽(48)为长腰型,滑动板(41)被定位铆钉(49)限制在引导槽(48)的轮廓行程内滑动。
8.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链快速拆装结构,其特征在于:所述的滑动板(41)尾端设置有两条间隔分布的隔离槽(46),隔离槽(46)贯穿滑动板(41)尾部设置,相邻两隔离槽(46)之间形成定位柱(47),弹簧(42)的一端套装在该定位柱(47)上。
9.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链快速拆装结构,其特征在于:所述的铰链本体(1)下端设置有弹簧托盘(10),弹簧(42)托盘上设置有向外凸出的定位台(11),弹簧(42)的另一端抵压在该定位台(11)上。
10.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链快速拆装结构,其特征在于:所述的尾钩(3)包括手柄座(31)及挂扣座(32),手柄座(31)上延伸有铰接座(33),铰接座通过销轴与铰链本体(1)铰接,铰链本体(1)上设置有第一扭簧,第一扭簧驱动尾钩(3)的扣接座(32)始终向弹性锁止机构(4)方向摆动,使得挂扣座(32)挂扣在后定位区(5)内。
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