CN111350327A - 一种建筑施工用悬挂式垃圾通道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工用悬挂式垃圾通道,针对垃圾运输不便,容易堵塞的问题,现提出以下方案,包括第一输料管、弯管和第二输料管,所述弯管的一端插接在第一输料管的一端,所述弯管的另一端插接在第二输料管的一端,所述第一输料管远离弯管的一端焊接有送料槽,所述送料槽的一侧内壁上焊接有导料板,第一输料管的内壁上设有传送机构,传送机构表面与导料板的表面处于同一直线上,所述第二输料管圆周内壁的两侧均固定连接有交替分布的胶板。本发明便于对落料进行适当阻挡,降低落料的下落速度,环形带底部设有切割齿片,切割齿片底部收拢,在落料落下被切割齿片挡住,在落料的重力下,会撑开切割齿片,进而下料,再次起到缓冲。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑施工用悬挂式垃圾通道。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,在建造房屋时不可避免的会产生大量建筑垃圾,且在建设楼层较高时,其楼层内的垃圾不易移动至地面,因而需要使用到垃圾通道用于垃圾的输送,方便清理楼层内的垃圾。
目前市场上现有的建筑施工用垃圾通道,其在使用过程中大多存在以下不足:垃圾不易输送至地面,且垃圾容易在通道内造成堵塞,而现有的建筑施工用垃圾通道不易解决此类问题,因此,亟需一种建筑施工用悬挂式垃圾通道来解决上述问题。
发明内容
基于现有的建筑施工用垃圾通道垃圾运输不便,容易堵塞的技术问题,本发明提出了一种建筑施工用悬挂式垃圾通道。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种建筑施工用悬挂式垃圾通道,包括第一输料管、弯管和第二输料管,所述弯管的一端插接在第一输料管的一端,所述弯管的另一端插接在第二输料管的一端,所述第一输料管远离弯管的一端焊接有送料槽,所述送料槽的一侧内壁上焊接有导料板,第一输料管的内壁上设有传送机构,传送机构表面与导料板的表面处于同一直线上,所述第二输料管圆周内壁的两侧均固定连接有交替分布的胶板,所述第二输料管圆周内壁的两侧均通过螺栓固定有卡座,卡座位于胶板的下方,卡座的一侧外壁开有安装口,两个安装口内插接有同一个环形带,环形带的底部外壁设有缓冲机构,所述第二输料管的一侧外壁上设有驱动机构,驱动机构用于带动环形带的转动。
作为本发明再进一步的方案:所述传送机构包括马达、两个转轴和两个转轮,马达通过螺栓固定在第一输料管的一侧外壁上,两个转轴插接在第一输料管的内壁上,转轴的两端均转动套接有轴承,轴承固定连接在第一输料管的内壁上,靠近导料板的转轴的一端穿过第一输料管的外壁位于第一输料管的外部,马达输出轴和靠近导料板的转轴套接有同一个皮带,两个转轮均套接在两个转轴的圆周外壁上,两个转轮的外壁上套接有同一个传送带,第一输料管的内壁上插接有多个辅助轴,辅助轴位于两个转轴之间,辅助轴的圆周外壁上均套接有辅助轮,辅助轮的两端均与传送带相接触。
作为本发明再进一步的方案:所述第二输料管的一侧外壁上通过螺栓固定有固定架,固定架的两端均通过螺栓固定有吸盘,第一输料管的一侧外壁上通过螺栓固定有多个吸附盘。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动机构包括固定板和电机,固定板通过螺栓固定在第二输料管的一侧外壁上,电机通过螺栓固定在固定板的底部外壁上,电机输出轴的一端键连接有传动轴,传动轴的圆周外壁上套接有主动轮,主动轮的外壁上套接有拉带,第二输料管靠近电机的位置开有两个条形口,拉带的一侧插接在远离电机的安装口的内壁上,拉带与环形带紧密贴合。
作为本发明再进一步的方案:所述缓冲机构包括多个切割齿片,切割齿片铰接在环形带的底部内壁上,切割齿片的顶端均焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接在环形带的一侧内壁上。
作为本发明再进一步的方案:所述切割齿片的一侧内壁上焊接有多个横向切割刀。
作为本发明再进一步的方案:所述切割齿片的底端向内收拢,切割齿片呈一个倒置的上下开口的圆台状。
作为本发明再进一步的方案:还包括挂钩和储物袋,两个所述挂钩通过螺栓固定在第二输料管的两侧内壁靠近底部的位置,储物袋挂接在两个挂钩的内壁上。
本发明的有益效果为:
1.通过设置的第一输料管、弯管、第二输料管和吸盘,利用吸盘吸附墙面,固定整个装置,使得垃圾通道可以悬挂,进而方便直接由较高的楼层向地面排放建筑垃圾,且第二输料管可以为多个,多个相插接,根据楼层的高度增加第二输料管的数量,保证建筑垃圾稳定落至地面;
2.通过设置的胶板、环形带、切割齿片、弹簧和横向切割刀,胶板具有弹性,位于第二输料管的内侧,便于对落料进行适当阻挡,降低落料的下落速度,环形带底部设有切割齿片,切割齿片底部收拢,在落料落下被切割齿片挡住,在落料的重力下,会撑开切割齿片,进而下料,再次起到缓冲,且环形带由驱动机构带动,使得切割齿片可以转动,且切割齿片表面还设有横向切割刀,进而在缓冲落料下落的同时对其进行切割,可以适当的破碎落料,减小落料的体积;
3.通过设置挂钩和储物袋,储物袋挂接在最后一截的第二输料管内的挂钩上,进而方便在地面对落料进行收集,便于集中进行运输处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑施工用悬挂式垃圾通道实施例1的剖视结构示意图;
图2为图1的A处放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种建筑施工用悬挂式垃圾通道实施例1的局部俯视结构示意图;
图4为本发明提出的一种建筑施工用悬挂式垃圾通道实施例1的部分立体结构示意图;
图5为本发明提出的一种建筑施工用悬挂式垃圾通道实施例1的主视结构示意图;
图6为本发明提出的一种建筑施工用悬挂式垃圾通道实施例2的剖视结构示意图。
图中:1第一输料管、2弯管、3胶板、4第二输料管、5固定板、6电机、7传动轴、8切割齿片、9安装口、10拉带、11卡座、12环形带、13导料板、14送料槽、15转轴、16转轮、17辅助轮、18辅助轴、19传送带、20弹簧、21横向切割刀、22固定架、23吸盘、24挂钩、25储物袋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5,一种建筑施工用悬挂式垃圾通道,包括第一输料管1、弯管2和第二输料管4,弯管2的一端插接在第一输料管1的一端,弯管2的另一端插接在第二输料管4的一端,第一输料管1远离弯管2的一端焊接有送料槽14,送料槽14的一侧内壁上焊接有导料板13,第一输料管1的内壁上设有传送机构,传送机构表面与导料板13的表面处于同一直线上,第二输料管4圆周内壁的两侧均固定连接有交替分布的胶板3,利用交替分布的胶板3可以对落料进行缓冲,第二输料管4圆周内壁的两侧均通过螺栓固定有卡座11,卡座11位于胶板3的下方,卡座11的一侧外壁开有安装口9,两个安装口9内插接有同一个环形带12,环形带12的底部外壁设有缓冲机构,第二输料管4的一侧外壁上设有驱动机构,驱动机构用于带动环形带12的转动。
本发明中,传送机构包括马达、两个转轴15和两个转轮16,马达通过螺栓固定在第一输料管1的一侧外壁上,两个转轴15插接在第一输料管1的内壁上,转轴15的两端均转动套接有轴承,轴承固定连接在第一输料管1的内壁上,靠近导料板13的转轴15的一端穿过第一输料管1的外壁位于第一输料管1的外部,马达输出轴和靠近导料板13的转轴15套接有同一个皮带,两个转轮16均套接在两个转轴15的圆周外壁上,两个转轮16的外壁上套接有同一个传送带19,第一输料管1的内壁上插接有多个辅助轴18,辅助轴18位于两个转轴15之间,辅助轴18的圆周外壁上均套接有辅助轮17,辅助轮17的两端均与传送带19相接触,楼层上的施工人员即可将建筑垃圾投入至送料槽14内的导料板13,然后启动马达,建筑垃圾由导料板13进入第一输料管1内的传送带19的表面,马达启动带动传送带19的转动,进而将建筑垃圾带至弯管2内,再因建筑垃圾自身的重力而下落,由第二输料管4排出。
第二输料管4的一侧外壁上通过螺栓固定有固定架22,固定架22的两端均通过螺栓固定有吸盘23,第一输料管1的一侧外壁上通过螺栓固定有多个吸附盘。
驱动机构包括固定板5和电机6,固定板5通过螺栓固定在第二输料管4的一侧外壁上,电机6通过螺栓固定在固定板5的底部外壁上,电机6输出轴的一端键连接有传动轴7,传动轴7的圆周外壁上套接有主动轮,主动轮的外壁上套接有拉带10,第二输料管4靠近电机6的位置开有两个条形口,拉带10的一侧插接在远离电机6的安装口9的内壁上,拉带10与环形带12紧密贴合。
缓冲机构包括多个切割齿片8,切割齿片8铰接在环形带12的底部内壁上,切割齿片8的顶端均焊接有弹簧20,弹簧20的另一端焊接在环形带12的一侧内壁上。
切割齿片8的一侧内壁上焊接有多个横向切割刀21,启动电机6,电机6带动拉带10转动,进而带动环形带12转动,环形带12底部有收拢的切割齿片8,切割齿片8还有弹簧20拉着受力,落料经过时,撑开切割齿片8,受到力的阻碍进而减缓速度,同时转动的切割齿片8和横向切割刀21对落料进行简单切割,将部分落料减小其体积,方便后续处理。
切割齿片8的底端向内收拢,切割齿片8呈一个倒置的上下开口的圆台状。
使用时,根据楼层的高度,将装置多连接些个第二输料管4,利用装置的吸盘23和吸附盘将装置悬挂在楼层的外侧,第二输料管4靠近楼层的一侧边缘,便于底部收集落料,然后楼层上的施工人员即可将建筑垃圾投入至送料槽14内的导料板13,然后启动马达,建筑垃圾由导料板13进入第一输料管1内的传送带19的表面,马达启动带动传送带19的转动,进而将建筑垃圾带至弯管2内,再因建筑垃圾自身的重力而下落,由第二输料管4排出,为避免垃圾落料下落速度越来越快,第二输料管4内设有多重缓冲机构,首先利用交替分布的胶板3对落料进行缓冲,然后启动电机6,电机6带动拉带10转动,进而带动环形带12转动,环形带12底部有收拢的切割齿片8,切割齿片8还有弹簧20拉着受力,落料经过时,撑开切割齿片8,受到力的阻碍进而减缓速度,同时转动的切割齿片8和横向切割刀21对落料进行简单切割,将部分落料减小其体积,方便后续处理,然后由第二输料管4落下至地面,便于工作人员收集垃圾集中处理。
实施例2
参照图6,一种建筑施工用悬挂式垃圾通道,本实施例相较于实施例1,还包括挂钩24和储物袋25,两个挂钩24通过螺栓固定在第二输料管4的两侧内壁靠近底部的位置,储物袋25挂接在两个挂钩24的内壁上。
使用时,最底部的第二输料管4内的挂钩24挂有储物袋25,可用于收集排放而下的建筑垃圾,便于后期直接托运而出,处理建筑垃圾更为高效。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑施工用悬挂式垃圾通道,包括第一输料管(1)、弯管(2)和第二输料管(4),所述弯管(2)的一端插接在第一输料管(1)的一端,所述弯管(2)的另一端插接在第二输料管(4)的一端,其特征在于,所述第一输料管(1)远离弯管(2)的一端焊接有送料槽(14),所述送料槽(14)的一侧内壁上焊接有导料板(13),第一输料管(1)的内壁上设有传送机构,传送机构表面与导料板(13)的表面处于同一直线上,所述第二输料管(4)圆周内壁的两侧均固定连接有交替分布的胶板(3),所述第二输料管(4)圆周内壁的两侧均通过螺栓固定有卡座(11),卡座(11)位于胶板(3)的下方,卡座(11)的一侧外壁开有安装口(9),两个安装口(9)内插接有同一个环形带(12),环形带(12)的底部外壁设有缓冲机构,所述第二输料管(4)的一侧外壁上设有驱动机构,驱动机构用于带动环形带(12)的转动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用悬挂式垃圾通道,其特征在于,所述传送机构包括马达、两个转轴(15)和两个转轮(16),马达通过螺栓固定在第一输料管(1)的一侧外壁上,两个转轴(15)插接在第一输料管(1)的内壁上,转轴(15)的两端均转动套接有轴承,轴承固定连接在第一输料管(1)的内壁上,靠近导料板(13)的转轴(15)的一端穿过第一输料管(1)的外壁位于第一输料管(1)的外部,马达输出轴和靠近导料板(13)的转轴(15)套接有同一个皮带,两个转轮(16)均套接在两个转轴(15)的圆周外壁上,两个转轮(16)的外壁上套接有同一个传送带(19),第一输料管(1)的内壁上插接有多个辅助轴(18),辅助轴(18)位于两个转轴(15)之间,辅助轴(18)的圆周外壁上均套接有辅助轮(17),辅助轮(17)的两端均与传送带(19)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用悬挂式垃圾通道,其特征在于,所述第二输料管(4)的一侧外壁上通过螺栓固定有固定架(22),固定架(22)的两端均通过螺栓固定有吸盘(23),第一输料管(1)的一侧外壁上通过螺栓固定有多个吸附盘。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用悬挂式垃圾通道,其特征在于,所述驱动机构包括固定板(5)和电机(6),固定板(5)通过螺栓固定在第二输料管(4)的一侧外壁上,电机(6)通过螺栓固定在固定板(5)的底部外壁上,电机(6)输出轴的一端键连接有传动轴(7),传动轴(7)的圆周外壁上套接有主动轮,主动轮的外壁上套接有拉带(10),第二输料管(4)靠近电机(6)的位置开有两个条形口,拉带(10)的一侧插接在远离电机(6)的安装口(9)的内壁上,拉带(10)与环形带(12)紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用悬挂式垃圾通道,其特征在于,所述缓冲机构包括多个切割齿片(8),切割齿片(8)铰接在环形带(12)的底部内壁上,切割齿片(8)的顶端均焊接有弹簧(20),弹簧(20)的另一端焊接在环形带(12)的一侧内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用悬挂式垃圾通道,其特征在于,所述切割齿片(8)的一侧内壁上焊接有多个横向切割刀(21)。
7.根据权利要求5所述的一种建筑施工用悬挂式垃圾通道,其特征在于,所述切割齿片(8)的底端向内收拢,切割齿片(8)呈一个倒置的上下开口的圆台状。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用悬挂式垃圾通道,其特征在于,还包括挂钩(24)和储物袋(25),两个所述挂钩(24)通过螺栓固定在第二输料管(4)的两侧内壁靠近底部的位置,储物袋(25)挂接在两个挂钩(24)的内壁上。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200630 |