CN111350115A - 一种水泥铺路用的下料推平装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种推平装置，尤其涉及一种水泥铺路用的下料推平装置。本发明要解决的技术问题是如何提供一种快速对水泥进行铺平、方便调节水泥铺平厚度、方便后期施工的水泥铺路用的下料推平装置。一种水泥铺路用的下料推平装置，包括有出料框、安装架、滚轮、扶手、推平组件、驱动组件、阻挡组件、卡紧组件等；出料框上对称式设有安装架，安装架上均设有滚轮，出料框上对称式设有扶手，安装架之间设有通过转动方式进行推平的推平组件，出料框上设有通过电机提供动力的驱动组件。本发明通过滚筒，可以快速的对水泥进行铺平，无需人工手动对水泥再次进行推平，通过第一滑轨和挡板配合，可以间歇性的将水泥放出，使得水泥可以得到更好的铺设。

Description

一种水泥铺路用的下料推平装置

技术领域

本发明涉及一种推平装置，尤其涉及一种水泥铺路用的下料推平装置。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。在铺水泥路时，需要一个人铺水泥，然后另一个人再将铺好的水泥进行铺平。

授权公告号为CN204690552U的一种水泥铺路车，在车厢前底部固定有漏斗底端置有插板，插板右部置有方孔，插板右端连接前环，前环连接拉簧，拉簧连接支架，支架项端固定在车厢前底端，插板左端连接后环，后环可以控制黄沙水泥的流量，平铲可以把流出的黄沙水泥铺平，铲上面的伸缩架可以根据筑路要求路面的厚度来调节要铺水泥的厚度。通过伸缩架来对水泥进行铺平，工作时不稳定，同时水泥落下集中，虽然有平铲进行铲平，但是水泥前后位置得到的铺平很小，不利于后期的施工。

因此需研发一种快速对水泥进行铺平、方便调节水泥铺平厚度、方便后期施工的水泥铺路用的下料推平装置。

发明内容

为了克服现在对水泥路进行铺平的方式不方便根据厚度调节、不利于后期施工的缺点，本发明的技术问题：提供一种快速对水泥进行铺平、方便调节水泥铺平厚度、方便后期施工的水泥铺路用的下料推平装置。

本发明的技术实施方案是：一种水泥铺路用的下料推平装置，包括有：出料框；安装架，安装架为两个，对称式安装在出料框上；滚轮，安装在安装架上；扶手，扶手为两个，对称式安装在出料框上；推平组件，安装在安装架之间，通过转动方式进行推平；驱动组件，安装在出料框上，通过电机提供动力；阻挡组件，安装在安装架上，通过滑动方式进行阻挡；卡紧组件，安装在安装架与滚轮之间，通过滑动方式进行卡紧。

进一步的是，推平组件包括有：滚筒，安装架之间转动式设有滚筒。

进一步的是，驱动组件包括有：减速电机，安装在出料框上；圆盘，安装在减速电机的输出轴上；拉杆，转动式安装在圆盘上。

进一步的是，阻挡组件包括有：第一滑轨，对称式安装在出料框上；挡板，滑动式安装在第一滑轨之间，挡板与出料框配合，挡板与拉杆转动式连接。

进一步的是，卡紧组件包括有：转杆，安装在安装架上；空心管，对称式安装在转杆上；菱形杆，滚轮上均开有菱形孔，滑动式安装在空心管内；手柄，滑动式安装在菱形杆上，手柄穿过通孔；卡块，安装在手柄上，卡块与通孔上缺口配合；弹簧，安装在菱形杆与空心管之间。

进一步的是，还包括有：固定杆，固定杆为两根，对称式安装在出料框上；异形连接杆，滑动式安装在固定杆尾端；三角长条块，安装在异形连接杆尾端之间；第一导向套，对称式安装在出料框上，第一导向套与异形连接杆滑动配合；第二导向套，安装在第一导向套上；蜗杆，转动式安装在第二导向套内；把手，安装在蜗杆上；皮带轮，安装在蜗杆；平皮带，安装在皮带轮之间；涡轮，转动式安装在出料框上；凸轮，安装在涡轮上；第二滑轨，第二滑轨为两个，对称式安装在安装架上；滑动块，滑动式安装在第二滑轨上；支撑板，安装在第二滑轨上；丝杆，转动式安装在支撑板上，丝杆一端与蜗杆连接；螺母，安装在滑动块上，螺母与丝杆螺纹连接。

本发明具有如下优点：本发明通过滚筒，可以快速的对水泥进行铺平，无需人工手动对水泥再次进行推平，通过第一滑轨和挡板配合，可以间歇性的将水泥放出，使得水泥可以得到更好的铺设，通过菱形孔与菱形杆配合，可以快速的将设备进行固定，防止设备在不使用自动移动，通过蜗杆和涡轮的配合，可以快速的调节水泥下落量的多少和滚筒的高度，以此来控制水泥铺设的厚度。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明A的立体结构示意图。

图5为本发明B的立体结构示意图。

图6为本发明C的立体结构示意图。

图7为本发明D的立体结构示意图。

图8为本发明E的立体结构示意图。

以上附图中：1：出料框，2：安装架，3：滚轮，4：扶手，401：滚筒，5：减速电机，6：圆盘，7：拉杆，8：第一滑轨，9：挡板，10：转杆，11：空心管，12：菱形孔，13：菱形杆，14：通孔，15：手柄，16：卡块，17：弹簧，18：固定杆，19：异形连接杆，20：三角长条块，21：第一导向套，22：第二导向套，23：蜗杆，2301：把手，24：皮带轮，2401：平皮带，25：涡轮，26：凸轮，27：第二滑轨，28：滑动块，29：支撑板，30：丝杆，31：螺母。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种水泥铺路用的下料推平装置，如图1-6所示，包括有出料框1、安装架2、滚轮3、扶手4、推平组件、驱动组件、阻挡组件和卡紧组件，出料框1下部前后对称设有安装架2，安装架2上均设有滚轮3，出料框1上左右对称式设有扶手4，安装架2之间设有通过转动方式进行推平的推平组件，出料框1上设有通过电机提供动力的驱动组件，安装架2上设有通过滑动方式进行阻挡的阻挡组件，安装架2与滚轮3之间设有通过滑动方式进行卡紧的卡紧组件。

如图1所示，推平组件包括有滚筒401，安装架2下部之间转动式设有滚筒401。

如图1和4所示，驱动组件包括有减速电机5、圆盘6和拉杆7，出料框1上前侧中部减速电机5，减速电机5的输出轴上设有圆盘6，圆盘6底部转动式设有拉杆7。

如图1和5所示，阻挡组件包括有第一滑轨8和挡板9，出料框1下部左右对称式设有第一滑轨8，第一滑轨8之间滑动式设有挡板9，挡板9与出料框1配合，挡板9与拉杆7转动式连接。

如图2和6所示，卡紧组件包括有转杆10、空心管11、菱形杆13、手柄15、卡块16和弹簧17，前方安装架2上设有转杆10，转杆10上左右对称设有空心管11，前方滚轮3内侧均开有菱形孔12，空心管11内均滑动式设有菱形杆13，菱形杆13与空心管11之间均连接有弹簧17，菱形杆13与菱形孔12配合，空心管11上均开有带有缺口的通孔14，菱形杆13上均滑动式设有手柄15，手柄15穿过通孔14，手柄15上均设有卡块16，卡块16与通孔14上缺口配合。

上述实施例的工作原理：在需要进行铺路时，先对出料框1内加入适量的水泥，然后推动扶手4将设备移动到指定位置，随后启动驱动组件，带动阻挡组件打开关闭，然后通过推平组件将落下的水泥推平，同时推动设备沿着需要铺水泥的地面移动进行水泥的铺设，不需要对水泥路进行铺平时，关闭驱动组件，然后通过卡紧组件将滚轮3卡紧。

在水泥下落完毕后，水泥与滚筒401接触，带动滚筒401旋转，如此，可以快速的对水泥进行铺平，无需人工手动对水泥再次进行推平。

在将设备推动指定位置时，启动减速电机5转动，带动圆盘6转动，进而带动拉杆7前后移动，使得阻挡组件打开关闭，进行水泥的落下，在铺路完毕后，关闭减速电机5。

在拉杆7前后移动时，带动挡板9前后移动，使得出料框1的出料口可以打开关闭，进行水泥的落下，在关闭减速电机5时，挡板9停止移动，如此，可以间歇性的将水泥放出，使得水泥可以得到更好的铺设。

在需要对设备进行固定时，拉动手柄15向上滑动，带动卡块16与通孔14脱离，然后松开手柄15，在弹簧17的作用下带动菱形杆13及其上装置向外滑动，进而菱形杆13卡入菱形孔12，将前方滚轮3进行卡住，在需要使用设备时，拉动手柄15向内及其上装置向内移动，弹簧17压缩，带动菱形杆13与菱形孔12脱离，然后推动手柄15向下滑动，带动卡块16向下移动卡入通孔14上的缺口内，如此，可以快速的将设备进行固定，防止设备在不使用自动移动。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3、7和8所示，为了更好的使用该装置，还包括有固定杆18、异形连接杆19、三角长条块20、第一导向套21、第二导向套22、蜗杆23、把手2301、皮带轮24、平皮带2401、涡轮25、凸轮26、第二滑轨27、滑动块28、支撑板29、丝杆30和螺母31，出料框1左右对称设有固定杆18，固定杆18上端滑动式设有异形连接杆19，异形连接杆19底端之间设有三角长条块20，出料框1左右两侧后部对称设有第一导向套21，第一导向套21与异形连接杆19滑动配合，第一导向套21后侧均设有第二导向套22，第二导向套22内均转动式设有蜗杆23，蜗杆23顶端设有把手2301，蜗杆23上部均设有皮带轮24，两个皮带轮24之间绕有平皮带2401，出料框1左右两侧均转动式设有涡轮25，涡轮25与蜗杆23上啮合，涡轮25上均设有凸轮26，凸轮26均与异形连接杆19配合，后方安装架2下部左右对称式设有第二滑轨27，第二滑轨27内均滑动式设有滑动块28，滚筒401与滑动块28连接，第二滑轨27上均设有支撑板29，支撑板29上均转动式设有丝杆30，滑动块28上均设有螺母31，螺母31与丝杆30螺纹连接，丝杆30与蜗杆23底端连接。

上述实施例的工作原理：在需要控制水泥路面的铺设厚度时，人工转动把手2301，带动蜗杆23转动，进而带动一侧的皮带轮24转动，通过平皮带2401带动另一侧的皮带轮24转动，带动蜗杆23转动，从而推动涡轮25转动，带动凸轮26转动，推动异形连接杆19向上滑动，带动三角长条块20向上移动，使得出料框1的开口变大，下落水泥量更多，蜗杆23带动丝杆30转动，使得螺母31向上移动，带动滑动块28向上滑动，带动滚筒401向上移动，以适应落下的水泥变多的情况，调节完毕后，停止转动把手2301，如此，可以快速的调节水泥下落量的多少和滚筒401的高度，以此来控制水泥铺设的厚度。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种水泥铺路用的下料推平装置，其特征是，包括有：

出料框（1）；

安装架（2），安装架（2）为两个，对称式安装在出料框（1）上；

滚轮（3），安装在安装架（2）上；

扶手（4），扶手（4）为两个，对称式安装在出料框（1）上；

推平组件，安装在安装架（2）之间，通过转动方式进行推平；

驱动组件，安装在出料框（1）上，通过电机提供动力；

阻挡组件，安装在安装架（2）上，通过滑动方式进行阻挡；

卡紧组件，安装在安装架（2）与滚轮（3）之间，通过滑动方式进行卡紧。

2.按照权利要求1所述的一种水泥铺路用的下料推平装置，其特征是，推平组件包括有滚筒（401），安装架（2）之间转动式设有滚筒（401）。

3.按照权利要求2所述的一种水泥铺路用的下料推平装置，其特征是，驱动组件包括有：

减速电机（5），安装在出料框（1）上；

圆盘（6），安装在减速电机（5）的输出轴上；

拉杆（7），转动式安装在圆盘（6）上。

4.按照权利要求3所述的一种水泥铺路用的下料推平装置，其特征是，阻挡组件包括有：

第一滑轨（8），对称式安装在出料框（1）上；

挡板（9），滑动式安装在第一滑轨（8）之间，挡板（9）与出料框（1）配合，挡板（9）与拉杆（7）转动式连接。

5.按照权利要求4所述的一种水泥铺路用的下料推平装置，其特征是，卡紧组件包括有：

转杆（10），安装在安装架（2）上；

空心管（11），对称式安装在转杆（10）上；

菱形杆（13），滚轮（3）上均开有菱形孔（12），滑动式安装在空心管（11）内；

手柄（15），滑动式安装在菱形杆（13）上，手柄（15）穿过通孔（14）；

卡块（16），安装在手柄（15）上，卡块（16）与通孔（14）上缺口配合；

弹簧（17），安装在菱形杆（13）与空心管（11）之间。

6.按照权利要求5所述的一种水泥铺路用的下料推平装置，其特征是，还包括有：

固定杆（18），固定杆（18）为两根，对称式安装在出料框（1）上；

异形连接杆（19），滑动式安装在固定杆（18）尾端；

三角长条块（20），安装在异形连接杆（19）尾端之间；

第一导向套（21），对称式安装在出料框（1）上，第一导向套（21）与异形连接杆（19）滑动配合；

第二导向套（22），安装在第一导向套（21）上；

蜗杆（23），转动式安装在第二导向套（22）内；

把手（2301），安装在蜗杆（23）上；

皮带轮（24），安装在蜗杆（23）；

平皮带（2401），安装在皮带轮（24）之间；

涡轮（25），转动式安装在出料框（1）上；

凸轮（26），安装在涡轮（25）上；

第二滑轨（27），第二滑轨（27）为两个，对称式安装在安装架（2）上；

滑动块（28），滑动式安装在第二滑轨（27）上；

支撑板（29），安装在第二滑轨（27）上；

丝杆（30），转动式安装在支撑板（29）上，丝杆（30）一端与蜗杆（23）连接；

螺母（31），安装在滑动块（28）上，螺母（31）与丝杆（30）螺纹连接。

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