CN111347769A - 一种新型印刷拉规尺 - Google Patents

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王冰
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/14—Adjusting lateral edges, e.g. side stops

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  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型印刷拉规尺，涉及平面印刷技术领域，所述拉规尺包括短边和斜边，所述斜边A端与所述短边C端固定连接，所述斜边B端和所述短边D端所在直线与所述短边所在直线垂直，所述斜边B端与短边D端之间的距离为短边长度的正数倍，所述短边印刷有标注纸张位置的第一刻度，所述斜边上印刷有第二刻度，所述第二刻度为所述第一刻度的正数放大倍数。本发明提供的技术方案，通过将现有印刷拉规尺刻度进行整数倍放大，提升了刻度辨识度，有效提高了辨识效率。

Description

一种新型印刷拉规尺
技术领域
本发明涉及平面印刷技术领域，特别涉及新型印刷拉规尺。
背景技术
在平张纸印刷时，为了确保每张纸印刷位置的一致性，以便后序工序精准套位，需要控制纸张两基准边的边距，其中一个基准边叫“咬口位”，相邻的侧面基准边叫“拉规位”，拉规位处标注有“新型印刷拉规尺”，根据纸张边在新型印刷拉规尺上的刻度位置，以判断出边距是否一致。
现有使用的新型印刷拉规尺，通常是以0.5mm/格的刻度标识，辨识不够理想，存在辨识难度大、辨识效率低的缺点。
我们新设计的拉规尺利用三角形边长原理，可增加辨识精度，或者说，更容易辨识边距的偏差，有利及时调整，最终有利控制拉规方向的边距。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型印刷拉规尺，有效降低了辨识难度，提高了辨识效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
本发明提供一种新型印刷拉规尺，所述拉规尺包括短边和斜边，所述斜边A端与所述短边C端固定连接，所述斜边B端和所述短边D端所在直线与所述短边所在直线垂直，所述斜边B端与短边D端之间的距离为短边长度的正数倍，所述短边印刷有标注纸张位置的第一刻度，所述斜边上印刷有第二刻度，所述第二刻度为所述第一刻度的正数放大倍数。
上述方案的进一步方案为，所述斜边B端与短边D端之间的距离为所述短边长度的正整数倍。
上述方案的进一步方案为，所述斜边B端与短边D端之间的距离至少五倍于所述短边长度。
上述方案的进一步方案为，所述斜边B端与短边D端之间的距离为为所述短边长度的5倍。
上述方案的进一步方案为，所述短边的宽度为2毫米，所述斜边的长度为2毫米。
上述方案的进一步方案为，还包括长边，所述长边的一端与所述短边D端固定连接，所述长边的另一端与所述斜边的B端连接。
上述方案的进一步方案为，所述短边、长边和斜边围成一个直角三角形。
上述方案的进一步方案为，所述三角形的中间设置有镂空结构。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下优点和有益效果：本发明提供一种新型印刷拉规尺，所述拉规尺包括短边和斜边，所述斜边A端与所述短边C端固定连接，所述斜边B端和所述短边D端所在直线与所述短边所在直线垂直，所述斜边B端与短边D端之间的距离为短边长度的正数倍，所述短边印刷有标注纸张位置的第一刻度，所述斜边上印刷有第二刻度，所述第二刻度为所述第一刻度的正数放大倍数。本发明提供的技术方案，通过将现有印刷拉规尺刻度进行整数倍放大，提升了刻度辨识度，有效提高了辨识效率。
附图说明
图1为实施例中新型印刷拉规尺的结构示意图；
图2为另一实施例中新型印刷拉规尺的结构示意图。
图中：1-第一刻度；2-第二刻度；10-短边；11-短边C端；12-短边D端；20-斜边；21-斜边A端；22-斜边B端；30-长边。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“A”、“B”、“C”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
实施例
如图1-2所示，本实施例提供一种新型印刷拉规尺，所述拉规尺包括短边10和斜边20，所述斜边A端21与所述短边C端11固定连接，固定连接可以是焊接或一体成型结构；所述斜边B端22和所述短边D端12所在直线与所述短边10所在直线垂直，所述斜边B端22与短边D端12之间的距离为短边10长度的正数倍(本实施例为5倍)，所述短边10印刷有标注纸张位置的第一刻度1，刻度总长为10mm，具体参见图1；所述斜边20上印刷有第二刻度2，所述第二刻度2为所述第一刻度1的5倍放大倍数，即第二刻度2总长为50mm。
拉规尺有多种形式，其中目前最常用的拉规尺刻度值单位mm，最小刻度为0.5mm，在进行肉眼读数辨识时，辨识难度相对较大，辨识效率低；本实施例提供的新型印刷拉规尺，在原有印刷拉规尺上增加了一个斜边20，斜边B端22距离短边D端12的垂直距离是短边10长度的5倍，利用直角三角形边长等比缩放的原理，将现有刻度尺成比例(放大5倍)标注在斜边20上，有效提高了短边刻度的辨识度，提高了辨识效率，有效提升了印件的位置精度，有利于后序工序的精准套位。
根据操作人员的视力水平不同，在其中一个实施例中，所述斜边B端22与短边D端12之间的距离为所述短边10长度的正整数倍。正整数的取值可以根据实际进行相应比例的放大。
其中一个实施例中，所述斜边B端22与短边D端12之间的距离至少五倍于所述短边10长度。在实际使用中，根据操作人员的视力水平，可以调整为10倍或20倍，以对现有印刷拉规尺的刻度进行等比例放大。
其中一个实施例中，所述短边10的宽度为2毫米，所述斜边20的宽度为2毫米。上述设置不仅可以有效减小色块面积，还可以有助于检查叠放引荐的位置情况。
其中一个实施例中，还包括长边30，所述长边30的一端与所述短边10的的短边D端12固定连接，所述长边30的另一端与所述斜边20的斜边B端22连接。
在另外一个实施例中，所述短边10、长边30和斜边20围成一个直角三角形，三角形结构，方便加工，且直角三角形的新型印刷拉规尺结构更加稳固耐用，有利于降低新型印刷拉规尺的使用成本。
在其中一个实施例中，所述三角形的中间设置有镂空结构(图中未示出)；设置镂空结构，在保证新型印刷拉规尺的结构强度的基础上，减少材料的使用，降低新型印刷拉规尺制作时的材料成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型印刷拉规尺，其特征在于，所述拉规尺包括短边和斜边，所述斜边A端与所述短边C端固定连接，所述斜边B端和所述短边D端所在直线与所述短边所在直线垂直，所述斜边B端与短边D端之间的距离为短边长度的正数倍，所述短边印刷有标注纸张位置的第一刻度，所述斜边上印刷有第二刻度，所述第二刻度为所述第一刻度的正数放大倍数。
2.根据权利要求1所述的新型印刷拉规尺，其特征在于，所述斜边B端与短边D端之间的距离为所述短边长度的正整数倍。
3.根据权利要求2所述的新型印刷拉规尺，其特征在于，所述斜边B端与短边D端之间的距离至少五倍于所述短边长度。
4.根据权利要求3所述的新型印刷拉规尺，其特征在于，所述斜边B端与短边D端之间的距离为为所述短边长度的5倍。
5.根据权利要求1-4任一所述的新型印刷拉规尺，其特征在于，所述短边的宽度为2毫米，所述斜边的长度为2毫米。
6.根据权利要求1-4任一所述的新型印刷拉规尺，其特征在于，还包括长边，所述长边的一端与所述短边D端固定连接，所述长边的另一端与所述斜边的B端连接。
7.根据权利要求6所述的新型印刷拉规尺，其特征在于，所述短边、长边和斜边围成一个直角三角形。
8.根据权利要求7所述的新型印刷拉规尺，其特征在于，所述三角形的中间设置有镂空结构。
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