CN205386810U - 一种表皮网格线画线工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表皮网格线画线工具,包括:滚轴、支架和把手;滚轴表面设有紧密排列的网格,网格的边界凸出滚轴表面;滚轴的两端转动固定于支架上,支架还安装有把手。本实用新型相较于传统使用直尺画网格的方法,节省时间,降低工人的劳动强度,网格精确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工具技术领域,具体涉及一种表皮网格线画线工具。
背景技术
现在测量1m2以上大型冲压或热压板材在实际成型后的局部拉伸比,是需要先在板材(表皮或面料)表面手工画满1cm×1cm的网格,再使板材(表皮或面料)在模具中成型,成型后将产品取出,测量需要研究部位的网格大小,便可计算出板材特定部位的拉伸比例;现有画网格的具体方法为:使用直尺在板材(表皮或面料)边缘画一条直线,作为基线,在基线上每隔1cm用点隔开,以每个分隔点为起点,垂直于基线画直线,一直延伸到板材(表皮或面料)的另一端,这些线为间距1cm的平行线,再选其中一条线,以1cm为间隔画点,再通过这些点用直尺画出原始基线的平行线,两组平行线相交成1cm×1cm的网格线。
现有画线方法是人工画线,其存以下缺点:
1、精度差,对于尺寸较大的板材(面料、表皮),直尺长度不足,无法一次性画出一整段直线,而是一段一段的将直线画出来,直线度无法保证,且每段平行直线的平行度也无法保证;
2、效率低,以原始方法人手工只能使用直尺一条直线、一条直线的画,且为保证直线精度,画线时间较长,以1m2的表皮为例,画出符合要求的网格需要200条直线,所以画线效率很低;
3、人工劳动强度大,对于大尺寸板材(面料、表皮),以原始方法人手工画线,操作人员必须长时间维持弯腰低头动作,劳动强度很大。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种表皮网格线画线工具。
本实用新型公开了一种表皮网格线画线工具,包括:滚轴、支架和把手;
所述滚轴表面设有紧密排列的网格,所述网格的边界凸出所述滚轴表面;
所述滚轴的两端转动固定于所述支架上,所述支架还安装有所述把手。
作为本实用新型的进一步改进,所述网格为1cm×1cm的正方形凹凸网格,所述网格的边界凸出所述滚轴表面的高度为3mm,所述网格的边界宽度为1mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述滚轴和所述支架的转动固定的方式为:所述滚轴的轴向两端设有与滚轴同轴的连接轴,所述支架上相对应所述连接轴设有通孔;所述连接轴转动固定在所述通孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型公开了一种表皮网格线画线工具,将滚轴表面均匀沾满墨水或其它颜料,将滚轴放置在板材一端,手持把手沿垂直方向进行滚动,使滚轴表面的网格均匀印在板材上,重复操作,即可将整个板材印满网格;本实用新型是一种1m2以上大型板材(表皮或面料)画网格线的辅助工具,可在板材表面按要求画出规定的网格,再使板材在模具中成型,通过测量对比成型前后网格的大小,计算出板材的拉伸比例;相较于传统使用直尺画网格的方法,节省时间,降低工人的劳动强度,网格精确度高。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例公开的表皮网格线画线工具的结构图;
图2为图1中滚轴的截面图。
图中:1、滚轴;1-1、网格;1-2、连接轴;2、支架;2-1、通孔;3、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述:
如图1-2所示,本实用新型提供了一种表皮网格线画线工具,用于在大型(1m2以上)板材上画出规定的网格;其包括:滚轴1、支架2和把手3;滚轴1的两端转动固定于支架2上,支架2还安装有把手3。
滚轴1表面设有紧密排列的凹凸网格1-1,网格1-1的边界凸出滚轴1表面;其中:网格尺寸和结构可以根据实际生产的需求进行设计,本实用新型优选的网格1-1为1cm×1cm的正方形凹凸网格,网格1-1的边界凸出滚轴1表面的高度为3mm,网格的边界宽度为1mm;
滚轴1和支架2的转动固定的方式为:滚轴1的轴向两端设有与滚轴同轴的连接轴1-2,支架2上相对应连接轴1-2设有通孔2-1;连接轴1-2转动固定在通孔2-1内;保证了滚轴1可以在支架2上平稳的转动;
把手3可直接套在支架2上,把手3为塑胶或塑料制成,为了提高把手的防滑性,本实用新型在把手3可设置防滑凸点。
本实用新型一种表皮网格线画线工具,用于在大型(1m2以上)板材(表皮或面料)上画出规定大小(1cm×1cm)的网格,再将板材(表皮或面料)在模具中成型,测量成型后产品表面网格边界的大小,再将测量尺寸与原始1cm进行相除,便可计算出所测位置材料的拉伸比;
本实用新型一种表皮网格线画线工具的使用方法为:手持把手3,将滚轴1在墨水或其它颜料盘中进行往复滚动,使滚轴表面均匀沾满墨水或其它颜料,再将滚轴平行放置于板材(表皮或面料)的一端,沿垂直方向进行滚动,滚轴表面的1cm×1cm网格会均匀印在板材(表皮或面料)表面,重复以上步骤,即可将整张板材(表皮或面料)印满网格;本实用新型相较于传统使用直尺画网格的方法,节省时间,降低工人的劳动强度,网格精确度高。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种表皮网格线画线工具,其特征在于,包括:滚轴(1)、支架(2)和把手(3);
所述滚轴(1)表面设有紧密排列的网格(1-1),所述网格(1-1)的边界凸出所述滚轴(1)表面;
所述滚轴的两端转动固定于所述支架(2)上,所述支架(2)还安装有所述把手(3)。
2.如权利要求1所述的表皮网格线画线工具,其特征在于,所述网格(1-1)为1cm×1cm的正方形凹凸网格,所述网格(1-1)的边界凸出所述滚轴(1)表面的高度为3mm,所述网格的边界宽度为1mm。
3.如权利要求1所述的表皮网格线画线工具,其特征在于,所述滚轴和所述支架的转动固定的方式为:所述滚轴(1)的轴向两端设有与滚轴同轴的连接轴(1-2),所述支架(2)上相对应所述连接轴(1-2)设有通孔(2-1);所述连接轴(1-2)转动固定在所述通孔(2-1)内。
Priority Applications (1)
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CN201620168883.1U CN205386810U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 一种表皮网格线画线工具 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620168883.1U CN205386810U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 一种表皮网格线画线工具 |
Publications (1)
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CN205386810U true CN205386810U (zh) | 2016-07-20 |
Family
ID=56376549
Family Applications (1)
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CN201620168883.1U Active CN205386810U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 一种表皮网格线画线工具 |
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CN (1) | CN205386810U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110625912A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-31 | 延锋汽车内饰系统(上海)有限公司 | 一种皮纹拉伸补偿方法以及由此制成的真空包覆件 |
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2016
- 2016-03-04 CN CN201620168883.1U patent/CN205386810U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110625912A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-31 | 延锋汽车内饰系统(上海)有限公司 | 一种皮纹拉伸补偿方法以及由此制成的真空包覆件 |
CN110625912B (zh) * | 2019-09-30 | 2021-09-10 | 延锋汽车内饰系统(上海)有限公司 | 一种皮纹拉伸补偿方法以及由此制成的真空包覆件 |
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