CN111347285A - 一种具有防护功能的铣床清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防护功能的铣床清理装置，包括铣床主体，铣床主体的顶部中心处设置有工装夹具和铣刀升降支架，铣刀升降支架上设置有铣刀升降机构，铣刀升降机构的底部设置有铣刀支架，铣刀支架的左右两侧对称设置有鼓气架，鼓气架的底部设置有布气板，铣床主体的底部设置有除尘箱，除尘箱的内腔顶部左右两侧对称开设有进气通道，除尘箱的内腔顶部中心处设置有三通导气座，三通导气座的左右两侧对称设置有导尘板，除尘箱的内腔水平设置有静电除尘网。本发明结构设计合理，对加工过程中的废屑进行清理，降低了操作人员的劳动强度，同时对产生的有毒废气进行吸收，减少废气对操作人员的身体造成的伤害。

Description

一种具有防护功能的铣床清理装置

技术领域

本发明涉及铣床技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的铣床清理装置。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

在铣床对工件进行加工时，产生的废屑四溅在铣床上，需要通过人工每次切割完成板材之后，对积攒在铣床的碎屑进行清理，增加了操作人员的劳动强度，且在铣刀进行加工的过程中，会在铣刀的周围产生大量的热，同时伴生着有毒气体的产生，为此，我们提出了一种具有防护功能的铣床清理装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种具有防护功能的铣床清理装置，对加工过程中的废屑进行清理，降低了操作人员的劳动强度，同时对产生的有毒废气进行吸收，减少废气对操作人员的身体造成的伤害。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种具有防护功能的铣床清理装置，包括铣床主体，所述铣床主体的顶部中心处设置有工装夹具和铣刀升降支架，且工装夹具位于铣刀升降支架的前侧，所述铣刀升降支架上设置有铣刀升降机构，所述铣刀升降机构的底部设置有铣刀支架，且铣刀支架位于铣刀升降支架的前侧，所述铣刀支架的左右两侧对称设置有鼓气架，所述鼓气架的底部设置有布气板；

所述铣床主体的左右两侧对称设置有夹持机构，两组所述夹持机构的顶部均设置有护板机构；

所述铣床主体的底部设置有除尘箱，所述除尘箱的内腔顶部左右两侧对称开设有进气通道，且进气通道贯穿铣床主体，所述除尘箱的内腔顶部中心处设置有三通导气座，所述三通导气座的左右两侧对称设置有导尘板，所述除尘箱的左右两侧对称设置有排尘口，且排尘口位于导尘板的上方，所述除尘箱的内腔水平设置有静电除尘网，且静电除尘网位于导尘板的下方，所述除尘箱的底部设置有排渣口；

所述除尘箱的左右两侧对称设置有吸收箱和导气管，且导气管位于静电除尘网的下方，所述除尘箱通过导气管与吸收箱相连通，且导气管伸入吸收箱的内腔底部，所述吸收箱的内腔水平设置有过滤网，且过滤网位于导气管底部排气端的上方，所述吸收箱的左侧壁顶部设置有进液管，所述吸收箱的右侧壁底部设置有排污管，所述吸收箱的顶部设置有抽气泵，且抽气泵的进气端通过导管与吸收箱相连通，所述抽气泵的排气端通过导管与布气板相连通。

优选地，上述具有防护功能的铣床清理装置中，所述夹持机构包括下夹板，所述下夹板的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有上夹板和螺帽，且上夹板位于螺帽的下方。

优选地，上述具有防护功能的铣床清理装置中，所述下夹板的顶部和上夹板的底部均设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为0.5-1cm。

优选地，上述具有防护功能的铣床清理装置中，所述护板机构包括固定护板，所述固定护板的内腔设置有气压推杆，且气压推杆的顶部伸缩端伸出固定护板的顶部，所述气压推杆的顶部设置有升降护板，所述升降护板与固定护板之间设置有折叠橡胶护套。

优选地，上述具有防护功能的铣床清理装置中，所述三通导气座的左右两侧进气口中设置有隔尘网。

优选地，上述具有防护功能的铣床清理装置中，所述布气板与水平面之间的夹角为30-60度，且布气板的底部设置有喷气嘴，且喷气嘴呈阵列状排布。

本发明的有益效果是：

本发明提供的具有防护功能的铣床清理装置结构设计合理，第一：通过抽气泵的抽气左右，使得空气在依次通过除尘箱和吸收箱，最后输送到布气板，布气板将废屑鼓吹向工装夹具的两侧，并对铣刀周围进行降温；

第二：流动的空气携带着废屑进入到除尘箱中，隔尘网和静电除尘网对废屑进行隔尘和吸收，达到对加工过程中的废屑进行清理的作用，降低了操作人员的劳动强度；

第三：气体经过吸收箱时，吸收箱中的吸收液对产生的有毒废气进行吸收，减少废气对操作人员的身体造成的伤害。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明护板机构的结构示意图；

图3为本发明布气板的结构示意图；

图中每个标号所对应的结构名称为：

1-铣床主体、2-工装夹具、3-铣刀升降支架、4-铣刀升降机构、5-铣刀支架、6-鼓气架、7-布气板、701-布气嘴、8-夹持机构、801-下夹板、802-螺纹杆、803-上夹板、804-螺帽、9-护板机构、901-固定护板、902-气压推杆、903-升降护板、904-折叠橡胶护套、10-除尘箱、11-进气通道、12-三通导气座、13-导尘板、14-排尘口、15-静电除尘网、16-排渣口、17-吸收箱、18-导气管、19-过滤网、20-进液管、21-排污管、22-抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种具有防护功能的铣床清理装置，包括铣床主体1，铣床主体1的顶部中心处设置有工装夹具2和铣刀升降支架3，且工装夹具2位于铣刀升降支架3的前侧，铣刀升降支架3上设置有铣刀升降机构4，铣刀升降机构4的底部设置有铣刀支架5，且铣刀支架5位于铣刀升降支架4的前侧，铣刀支架5的左右两侧对称设置有鼓气架6，鼓气架6的底部设置有布气板7；铣床主体1的左右两侧对称设置有夹持机构8，两组夹持机构8的顶部均设置有护板机构9；铣床主体1的底部设置有除尘箱10，除尘箱10的内腔顶部左右两侧对称开设有进气通道11，且进气通道11贯穿铣床主体1，除尘箱10的内腔顶部中心处设置有三通导气座12，三通导气座12的左右两侧对称设置有导尘板13，除尘箱10的左右两侧对称设置有排尘口14，且排尘口14位于导尘板13的上方，除尘箱10的内腔水平设置有静电除尘网15，且静电除尘网15位于导尘板13的下方，除尘箱10的底部设置有排渣口16；除尘箱10的左右两侧对称设置有吸收箱17和导气管18，且导气管18位于静电除尘网15的下方，除尘箱10通过导气管18与吸收箱17相连通，且导气管18伸入吸收箱17的内腔底部，吸收箱17的内腔水平设置有过滤网19，且过滤网19位于导气管18底部排气端的上方，吸收箱17的左侧壁顶部设置有进液管20，吸收箱17的右侧壁底部设置有排污管21，吸收箱17的顶部设置有抽气泵22，且抽气泵22的进气端通过导管与吸收箱10相连通，抽气泵的22排气端通过导管与布气板7相连通。

夹持机构8包括下夹板801，下夹板801的顶部设置有螺纹杆802，螺纹杆802的外壁套接有上夹板803和螺帽804，且上夹板803位于螺帽804的下方，通过下夹板801和上夹板803卡接在铣床主体1的上，旋动螺帽804，使得螺帽804挤压着上夹板803向下移动，达到固定在铣床主体1上的作用，下夹板801的顶部和上夹板803的底部均设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为0.5-1cm，橡胶垫可以对铣床主体1进行保护，护板机构9包括固定护板901，固定护板901的内腔设置有气压推杆902，且气压推杆902的顶部伸缩端伸出固定护板901的顶部，气压推杆902的顶部设置有升降护板903，升降护板903与固定护板901之间设置有折叠橡胶护套904，当需要对护板机构9的高度进行调节时，通过气压推杆902的伸缩作用，推动着升降护板903进行升降作用，折叠橡胶护套904随着升降护板903进行展开和折叠，达到阻隔废屑的作用，三通导气座12的左右两侧进气口中设置有隔尘网，隔尘网对大颗粒废屑进行阻隔，降低静电除尘网15的劳动强度，布气板7与水平面之间的夹角为30-60度，且布气板7的底部设置有喷气嘴701，且喷气嘴701呈阵列状排布，便于布气板7将废屑鼓吹到工装夹具2的两侧。

本实施例的一个具体应用为：本发明提供的具有防护功能的铣床清理装置结构设计合理，铣床主体1、工装夹具2、铣刀升降支架3、铣刀升降机构4和铣刀支架5均为常规铣床设备的基础构件，在进行加工工作时，工件固定在工装夹具2上，铣刀支架5底部的铣刀对其进行加工，护板机构9对加工产生的废屑进行阻隔作用，而抽气泵22对吸收箱17进行抽气作用，使得吸收箱17与除尘箱10之间形成气压差，使得除尘箱10中的气体通过导气管18中的气体输送到吸收箱17中，而抽气泵22将吸收过滤后的气体输送到布气板7，布气板7将废屑鼓吹向工装夹具2的两侧，并对铣刀周围进行降温，流动的空气携带着废屑进入到除尘箱10中，隔尘网和静电除尘网15对废屑进行隔尘和吸收，达到对加工过程中的废屑进行清理的作用，降低了操作人员的劳动强度，三通导气座12中隔尘网所阻隔的废屑通过排尘口14排出，静电除尘网15吸附的灰尘通过排渣口16排出，气体经过吸收箱17时，吸收箱17中的吸收液对产生的有毒废气进行吸收，减少废气对操作人员的身体造成的伤害，吸收液通过进液管20输送到吸收箱17中，污水通过排污管21排出，过滤网19对漂浮杂物进行阻隔，便于杂物进行沉降。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种具有防护功能的铣床清理装置，其特征在于：包括铣床主体，所述铣床主体的顶部中心处设置有工装夹具和铣刀升降支架，且工装夹具位于铣刀升降支架的前侧，所述铣刀升降支架上设置有铣刀升降机构，所述铣刀升降机构的底部设置有铣刀支架，且铣刀支架位于铣刀升降支架的前侧，所述铣刀支架的左右两侧对称设置有鼓气架，所述鼓气架的底部设置有布气板；

所述铣床主体的左右两侧对称设置有夹持机构，两组所述夹持机构的顶部均设置有护板机构；

所述铣床主体的底部设置有除尘箱，所述除尘箱的内腔顶部左右两侧对称开设有进气通道，且进气通道贯穿铣床主体，所述除尘箱的内腔顶部中心处设置有三通导气座，所述三通导气座的左右两侧对称设置有导尘板，所述除尘箱的左右两侧对称设置有排尘口，且排尘口位于导尘板的上方，所述除尘箱的内腔水平设置有静电除尘网，且静电除尘网位于导尘板的下方，所述除尘箱的底部设置有排渣口；

所述除尘箱的左右两侧对称设置有吸收箱和导气管，且导气管位于静电除尘网的下方，所述除尘箱通过导气管与吸收箱相连通，且导气管伸入吸收箱的内腔底部，所述吸收箱的内腔水平设置有过滤网，且过滤网位于导气管底部排气端的上方，所述吸收箱的左侧壁顶部设置有进液管，所述吸收箱的右侧壁底部设置有排污管，所述吸收箱的顶部设置有抽气泵，且抽气泵的进气端通过导管与吸收箱相连通，所述抽气泵的排气端通过导管与布气板相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的铣床清理装置，其特征在于：所述夹持机构包括下夹板，所述下夹板的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有上夹板和螺帽，且上夹板位于螺帽的下方。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的铣床清理装置，其特征在于：所述下夹板的顶部和上夹板的底部均设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为0.5-1cm。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的铣床清理装置，其特征在于：所述护板机构包括固定护板，所述固定护板的内腔设置有气压推杆，且气压推杆的顶部伸缩端伸出固定护板的顶部，所述气压推杆的顶部设置有升降护板，所述升降护板与固定护板之间设置有折叠橡胶护套。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的铣床清理装置，其特征在于：所述三通导气座的左右两侧进气口中设置有隔尘网。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的铣床清理装置，其特征在于：所述布气板与水平面之间的夹角为30-60度，且布气板的底部设置有喷气嘴，且喷气嘴呈阵列状排布。

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