CN111346757A - 一种多个大尺寸nb件的喷涂治具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷涂设备领域，具体公开了一种多个大尺寸NB件的喷涂治具，该喷涂治具包括支撑件以及三个及以上的遮喷面板；支撑件与输送线连接，并随输送线向前移动；支撑件的侧部具有三个及以上的侧板，且相邻两个侧板之间成夹角设置；一个侧板上竖直设置有一个遮喷面板，且相邻两个遮喷面板之间隔开设置；一个遮喷面板上挂放一个待喷涂的大尺寸NB件。该喷涂治具能够实现同时对三个及以上的大尺寸NB件进行喷涂，喷涂效率高，占用空间少。
Description
【技术领域】
本发明涉及喷涂设备领域，尤其涉及一种多个大尺寸NB件的喷涂治具。
【背景技术】
空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件(如缝隙、凹凸等)，也可均匀地喷涂。塑料制件喷涂后，可获得如下效果：1.可遮盖成型后制件的表面缺陷；2.因塑料本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩；3.使塑料的静电性能得到改善，减少灰尘吸附；4.增强了塑料的硬度和耐擦伤性；5.提高了塑料的耐候性；6.使塑件表面的光泽任意调整；7.砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。故喷漆工艺是塑胶件表面处理技术中的主要工艺之一。在对待喷涂零件进行空气喷涂处理时，通常需要借助喷涂治具以承载待喷涂零件。
如中国专利“一种多个零件喷涂治具”(申请号为201721628662.9)，提供了一种用于实现对多个零件进行喷涂的喷涂治具，该喷涂治具包括多个喷涂模具及一支架，各喷涂模具安装在支架上，支架挂在向前移动的生产线上。喷涂时，分别将待喷涂零件水平放置于各喷涂模具上，当生产线经过喷涂设备时，喷涂设备对各零件进行喷涂，从而实现对多个零件进行喷涂。
但是，采用该喷涂治具对大尺寸NB件进行喷涂时，由于需将大尺寸NB件水平放置，导致占用空间大，喷涂效率低。
因此，有必要设计一种多个大尺寸NB件的喷涂治具，以解决上述问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种多个大尺寸NB件的喷涂治具，能够实现同时对三个及以上的大尺寸NB件进行喷涂，喷涂效率高，占用空间少。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种多个大尺寸NB件的喷涂治具，包括支撑件以及三个及以上的遮喷面板；所述支撑件与输送线连接，并随所述输送线向前移动；所述支撑件的侧部具有三个及以上的侧板，且相邻两个所述侧板之间成夹角设置；一个所述侧板竖直设置有一个所述遮喷面板，且相邻两个所述遮喷面板之间隔开设置；一个所述遮喷面板上挂放一个待喷涂的大尺寸NB件。
进一步地，各所述遮喷面板分别通过卡扣连接结构与所述支撑件连接。
进一步地，所述卡扣连接结构包括：
至少两排卡扣孔，开设于所述侧板上且上下设置；及
至少两排卡扣件，设置于所述遮喷面板的朝向所述支撑件的一侧，并能够分别与对应的所述卡扣孔卡扣连接。
进一步地，各所述侧板上每排至少有两个所述卡扣孔。
进一步地，相邻两个所述侧板之间倒角过渡；各所述侧板的宽度小于所述遮喷面板的宽度。
进一步地，所述支撑件包括：
支撑托架，各所述侧板均设置于所述支撑托架上；所述支撑托架的底部中心开设有卡槽；及
支撑杆，其顶端卡入所述卡槽内。
进一步地，所述卡槽内设置有防转结构。
进一步地，所述防转结构为凸设于所述卡槽内侧的凸起。
本发明的有益效果是：
1、通过在支撑件侧部的各侧板上分别竖直设置一个遮喷面板，在各遮喷面板上分部挂放一个待喷涂的大尺寸NB件，节约了占用空间，实现了同时对三个及以上的大尺寸NB件进行喷涂，提高了喷涂效率。
2、对不同规格的大尺寸NB件进行喷涂时，更换相应尺寸的遮喷面板即可；本发明中各遮喷面板分别挂扣在对应的侧板上，更换遮喷面板比较方便。
【附图说明】
图1是本发明提供的一种多个大尺寸NB件的喷涂治具的立体结构示意图；
图2是本发明提供的一种多个大尺寸NB件的喷涂治具的俯视图；
图3是本发明提供的一种多个大尺寸NB件的喷涂治具的爆炸结构示意图；
图4是图1中的支撑托架在一个角度时的结构示意图；
图5是图1中的支撑托架在另一个角度时的结构示意图；
图6是图1中的遮喷面板的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-6所示，一种多个大尺寸NB件的喷涂治具，包括支撑件10以及三个及以上的遮喷面板20；支撑件10与输送线连接，并随输送线向前移动；支撑件10的侧部具有三个及以上的侧板121，且相邻两个侧板121之间成夹角设置；一个侧板121上竖直设置有一个遮喷面板20，且相邻两个遮喷面板20之间隔开设置；一个遮喷面板20上挂放一个待喷涂的大尺寸NB件40。
具体的，各遮喷面板20分别通过卡扣连接结构30与支撑件10连接。该卡扣连接结构30包括至少两排卡扣孔31及至少两排卡扣件32。其中，各排卡扣孔31均开设于侧板121上且上下设置；各排卡扣件32设置于遮喷面板20的朝向支撑件10的一侧，并能够分别与对应的卡扣孔31卡扣连接。优选的，各侧板121上每排至少有两个卡扣孔31。安装时，通过将遮喷面板20上的各卡扣件32分别卡入对应的卡扣孔31内，从而实现了各遮喷面板20与支撑件10之间的牢固连接。另外，对不同规格的大尺寸NB件40进行喷涂时，更换相应尺寸的遮喷面板30即可，更换比较方便。
进一步地，相邻两个侧板121之间倒角过渡；各侧板121的宽度小于遮喷面板20的宽度，以免侧板121对挂放在遮喷面板20上的大尺寸NB件40造成干涉。
本发明中，支撑件10包括支撑托架12及支撑杆11。其中，各侧板121均设置于支撑托架12上；支撑托架12的底部中心开设有卡槽122；支撑杆11的顶端卡入卡槽122内，底端与输送线连接。
为了避免支撑杆11相对于支撑托架12转动，进而影响喷涂效果，可在卡槽122内设置有防转结构。优选的，该防转结构为凸设于卡槽内侧的凸起123。
作为本发明的优选方案，喷涂治具中，支撑托架12的侧部设置有三个侧板121，相邻两个侧板121之间的夹角为60°。相应地，该喷涂治具中设置有三个遮喷面板20，每个遮喷面板20上挂放一个大尺寸NB件40。喷涂时，可实现同时对这三个大尺寸NB件的母模面(即大尺寸NB件的远离支撑托架12的一侧面)进行喷涂。
采用本发明的喷涂治具进行喷涂时，将待喷涂的各大尺寸NB件40分别挂放在各遮喷面板20上；输送线带动支撑杆11及支撑托架12移动，同时带动各大尺寸NB件40共同朝向喷涂设备移动；通过喷涂设备可实现同时对三个及以上的大尺寸NB件40进行喷涂，喷涂效率高。另外，由于各大尺寸NB件40挂放在对应的各遮喷面板20上，与现有的平放方式相比，节约了占用空间。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多个大尺寸NB件的喷涂治具，其特征在于，包括支撑件以及三个及以上的遮喷面板；所述支撑件与输送线连接，并随所述输送线向前移动；所述支撑件的侧部具有三个及以上的侧板，且相邻两个所述侧板之间成夹角设置；一个所述侧板上竖直设置有一个所述遮喷面板，且相邻两个所述遮喷面板之间隔开设置；一个所述遮喷面板上挂放一个待喷涂的大尺寸NB件。
2.根据权利要求1所述的喷涂治具，其特征在于，各所述遮喷面板分别通过卡扣连接结构与所述支撑件连接。
3.根据权利要求2所述的喷涂治具，其特征在于，所述卡扣连接结构包括：
至少两排卡扣孔，开设于所述侧板上且上下设置；及
至少两排卡扣件，设置于所述遮喷面板的朝向所述支撑件的一侧，并能够分别与对应的所述卡扣孔卡扣连接。
4.根据权利要求3所述的喷涂治具，其特征在于，各所述侧板上每排至少有两个所述卡扣孔。
5.根据权利要求1所述的喷涂治具，其特征在于，相邻两个所述侧板之间倒角过渡；各所述侧板的宽度小于所述遮喷面板的宽度。
6.根据权利要求1所述的喷涂治具，其特征在于，所述支撑件包括：
支撑托架，各所述侧板均设置于所述支撑托架上；所述支撑托架的底部中心开设有卡槽；及
支撑杆，其顶端卡入所述卡槽内。
7.根据权利要求6所述的喷涂治具，其特征在于，所述卡槽内设置有防转结构。
8.根据权利要求7所述的喷涂治具，其特征在于，所述防转结构为凸设于所述卡槽内侧的凸起。
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