CN106166524B - 一种喷漆治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷漆治具，其技术方案要点是：包括喷漆架，所述喷漆架上设有底板，所述底板上垂直于底板设有多个用于支撑工件的支撑柱，所述底板的底面上设有能够夹持住喷漆架的夹板，所述夹板的内侧面上垂直于夹板设有若干限位块，所述限位块能够嵌入喷漆架的内部，夹板与限位块配合，有效的限制了底板的自由度，实现底板在喷漆架上的固定，由于不需要采用螺钉实现喷漆架的安装，而是通过夹板以及限位块实现工件的固定，因此，不会出现螺钉卡死之后难以拆卸的情况，在使用时，夹板夹住喷漆架，限位块嵌入喷漆架内部，此时底板被固定在喷漆架上，随后，将工件放置到支撑柱上，此时即可对工件进行喷漆操作。

Description

一种喷漆治具

技术领域

本发明涉及一种喷漆设备，更具体地说，它涉及一种喷漆治具。

背景技术

为了满足消费者对于产品外观的新鲜感和个性化需求，许多生产商不断地针对各种电器产品或电子产品的塑料或合金等不同材料的外壳进行设计，从而获得具有独特视觉效果的产品。通常需要在产品的外部进行喷涂操作，此时就需要用到喷漆治具，通过喷漆治具喷涂的过程完成美观的色彩造型。喷涂时，将待喷涂件置于喷漆治具上进行喷涂。

公开号为CN102649113A的发明专利提供了一种喷漆治具，在治具本体上设有圆柱销，在使用时，马达法兰面防喷漆治具保护马达法兰面不被喷到油漆，治具上的两个圆柱销是与法兰面的孔配合的，起固定其放置位置的作用。

现有的喷漆治具，结构大多与上述喷漆治具相同或者类似，主要包括一块底板，底板上设有若干支撑柱，在喷漆时，将工件放置到支撑柱上，工件放稳之后，对工件进行喷涂，但是在使用时，现有的喷漆治具的底板的，大多是通过螺钉固定在喷漆架上的，但是在实际喷涂时，由于喷嘴喷出的油漆具有扩散性，因此，油漆也会附着到螺钉上，这样当想要对底板进行更换的时候就十分不方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种喷漆治具，可以不需要螺钉也能够实现底板与喷漆架的固定进而方便更换底板。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷漆治具，包括喷漆架，所述喷漆架上设有底板，所述底板上垂直于底板设有多个用于支撑工件的支撑柱，所述底板的底面上设有能够夹持住喷漆架的夹板，所述夹板的内侧面上垂直于夹板设有若干限位块，所述限位块能够嵌入喷漆架的内部。

通过采用上述技术方案：由于夹板需要夹持住喷漆架，因此，夹板具有一定的弹性，夹板将喷漆架夹持住之后，可以避免底板从喷漆架上脱落下来，限在夹板上的限位块可以卡入喷漆架内，限位块可以起到限位作用，避免底板在喷漆架上滑动，夹板与限位块配合，有效的限制了底板的自由度，实现底板在喷漆架上的固定，由于不需要采用螺钉实现喷漆架的安装，而是通过夹板以及限位块实现工件的固定，因此，不会出现螺钉卡死之后难以拆卸的情况，在使用时，夹板夹住喷漆架，限位块嵌入喷漆架内部，此时底板被固定在喷漆架上，随后，将工件放置到支撑柱上，此时即可对工件进行喷漆操作。

较佳的，所述夹板为两个并且对称设置在底板的两端，所述夹板相对滑移设置，所述底板上设有驱动两个夹板互相靠近的驱动部件。

通过采用上述技术方案：驱动部件可以驱动两个夹板互相靠近，在夹持时，可以提供一个更加稳定的夹持力，因为在多次使用之后，夹板的弹性会减弱，此时夹板可能无法实现稳定的夹持，在喷漆时，容易导致夹板出现松动现象，但是设置驱动部件之后，不需要再依靠夹板的弹性，也可以实现底板的固定，可以十分稳定的实现底板的固定。

较佳的，所述夹板的顶部设有燕尾块，所述底板的底面上设有与燕尾块配合的燕尾槽，所述驱动部件包括设置在燕尾槽内的弹性件，所述弹性件一端与燕尾槽相连另一端与燕尾块相连。

通过采用上述技术方案：设置燕尾块以及燕尾槽，即可实现夹板与底板之间的滑移连接，设置在燕尾槽内的弹性件，可以拉动夹板，实现两个夹板的互相靠近，结构简单，安装方便，此外，将弹性件设置在燕尾槽内，燕尾槽可以对弹性件起到保护作用，避免弹性件受到损坏，当需要清理时，将夹板从底板上拆卸下来，即可对燕尾槽内部进行清理，由于结构简单，因此，拆卸以及维修均十分方便。

较佳的，所述底板的底面上设有定位柱，所述支撑柱的顶面上设有与定位柱配合的定位孔。

通过采用上述技术方案：设置定位柱，在码放时，位于上方的底板上的定位柱，插入下方的底板上的定位孔内，可以实现相邻两个底板之间的定位，进而可以提高相邻两个底板之间的连接强度，避免在运输或者使用时，码放的底板出现倾倒现象，方便运输以及使用。

较佳的，所述定位柱的底部设有倒角结构。

通过采用上述技术方案：在定位柱的底部设置倒角结构，这样可以方便定位柱插入定位孔内，在码放时，可以方便上下两个底板进行定位，提高了码放效率。

较佳的，所述底板的底面上设有沉槽，所述定位柱设置在沉槽内，所述定位柱的长度小于沉槽的深度。

通过采用上述技术方案：在底板上设置沉槽，并且定位柱的长度小于沉槽的厚度，因此，在生产完毕之后，定位柱位于沉槽内部，沉槽可以实现定位柱的收纳，在安装时，可以避免由于在底板的底面上设置了定位柱，导致安装时定位柱与喷漆架之间出现干涉现象，保证了底板的底面仍然是一个平面。

较佳的，所述支撑柱与底板之间设有加强筋，所述加强筋为三个，互成120°设置。

通过采用上述技术方案：可以提高定位柱与底板之间的接触面积，进而可以十提高定位柱与底板之间的连接强度，设置是三个加强筋，并且互成120°设置，这样不管支撑柱收到来自哪个方向的压力，加强筋均可以对支撑柱起到支撑作用，起到了十分好的支撑效果，避免了支撑柱在使用时出现断裂现象，延长了支撑柱的使用寿命。

较佳的，在喷漆治具的外表面包覆有用于防止油漆附着在底板上防护层。

通过采用上述技术方案：设置防护层，可以避免油漆附着在底板的表面，这样在维护时，由于防护层的阻挡，因此，油漆不是直接附着在喷漆治具上的，只需要将附着在防护层上的油漆清理擦除掉，即可实现喷漆治具的清理，因此，本发明的喷漆治具可以重复、循环使用，降低了生产成本，提高了喷漆治具的使用寿命，在实际使用时，可以十分方便的实现喷漆治具的配合。

较佳的，所述防护层由水性双组分聚氨酯可绘画和抗涂鸦涂料涂覆而成。

通过采用上述技术方案：防护层由水性双组分聚氨酯可绘画和抗涂鸦涂料均匀涂覆而成，水性双组分聚氨酯可绘画和抗涂鸦涂料具有十分优异涂鸦清除性能、环保性能、耐擦洗性能，由于油墨的材料与油漆的材料类似，因此，在应对油漆的喷涂上，也可以起到十分好的防护功能。

较佳的，所述防护层由耐污发光柔性复合材料涂覆而成。

通过采用上述技术方案：防护层由耐污发光柔性复合材料均匀涂覆而成，耐污发光柔性复合材料具有十分好的耐污性能，因此，可以对油漆起到十分好的防护效果。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、安装方便，夹板与限位块配合，有效的限制了底板的自由度，实现底板在喷漆架上的固定，由于不需要采用螺钉实现喷漆架的安装，而是通过夹板以及限位块实现工件的固定，因此，不会出现螺钉卡死之后难以拆卸的情况；

2、清理方便，设置防护层，可以避免油漆附着在底板的表面，这样在维护时，由于防护层的阻挡，因此，油漆不是直接附着在喷漆治具上的，只需要将附着在防护层上的油漆清理擦除掉，即可实现喷漆治具的清理，因此，本发明的喷漆治具可以重复、循环使用，降低了生产成本，提高了喷漆治具的使用寿命，在实际使用时，可以十分方便的实现喷漆治具的配合。

附图说明

图1是实施例一中凸台上未设置环形槽结构示意图；

图2是实施例一中安装示意图；

图3是实施例一中底板装配示意图；

图4是实施例一中底板底面示意图；

图5是实施例一中底板部分剖视图。

图中：1、喷漆架；11、限位槽；2、底板；21、燕尾槽；22、环形槽；3、夹板；31、限位块；32、燕尾块；4、凸台；41、沉槽；5、支撑柱；51、定位孔；52、加强筋；6、定位柱；61、倒角结构；7、弹簧；8、防护层；9、螺柱。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本发明作进一步详细说明。

一种喷漆治具，参照图1以及图4，包括喷漆架1，在喷漆架1上设有底板2，底板2可以是若干个，同时进行喷涂，提高了喷漆效率，在每个底板2上均可以放置一个工件，在底板2上设有多个用于支撑工件的支撑柱5，本实施例中，支撑柱5为三个，支撑柱5垂直于底板2设置，在底板2上设有凸台4，凸台4呈圆形设置，在底板2的底面上设有沉槽41，沉槽41也呈圆形设置，沉槽41与凸台4同心设置，沉槽41的直径小于凸台4的直径，沉槽41可以延伸至凸台4内，支撑柱5设置在凸台4的上表面上，在凸台4上贯穿设有若干环形槽22，环形槽22同心设置，环形槽22宽度小于支撑柱5的直径，支撑柱5滑移设置在环形槽22内，在环形槽22内设有固定支撑柱5的定位件，在凸台4上设置环形槽22，支撑柱5在凸台4上的位置可以调节，可以适应不同尺寸的工件的支撑，提高了喷漆治具的适应性。

参照图1以及图4，在支撑柱5的底面上螺纹连接有定位柱6，定位柱6设置在沉槽41内，在定位柱6的底部设有倒角结构61，定位柱6旋紧之后，凸台4被夹紧在定位柱6与支撑柱5之间，定位柱6将支撑柱5固定在凸台4的上表面上，在支撑柱5的底面上设有能够与定位柱6的顶面螺纹连接的螺柱9，螺柱9与支撑柱5一体设置，支撑柱5通过螺柱9在环形槽22内滑动，定位柱6与螺柱9充当定位件，实现支撑柱5在凸台4上的定位，螺柱9的工作段完全位于定位柱6内，这样不会出现在使用时的螺柱9与定位柱6之间卡死的现象，定位柱6的长度小于沉槽41的厚度，本实施例中，定位柱6的长度为沉槽41厚度的三分之二，定位柱6的直径小于支撑柱5的直径，在定位柱6的顶面上设有定位孔51，定位孔51与定位柱6配合，在安装时，位于上方的底板2上的定位柱6插入下方的底板2上的定位孔51内。

参照图3，在支撑柱5的底部设有加强筋52，加强筋52为三个互成120°设置，加强筋52的底部与凸台4的顶面抵接。

参照图2，在底板2的底面上设有夹板3，夹板3可以将底板2夹持在喷漆架1上，本实施例中，夹板3为两个，互相对称设置，夹板3相对滑移设置在底板2的底面上，在底板2上设有驱动两个夹板3互相靠近的驱动部件，在夹板3的内侧面上垂直于夹板3设有若干限位块31，限位块31为四个，均匀分布在夹板3的内侧面上，限位块31能够嵌入喷漆架1内部，在喷漆架1上设有与限位块31配合的限位槽11，在夹板3的底部设有导向斜面，即夹板3远离底板2的一端的厚度小于靠近底板2的一端。

参照图4以及图5，在底板2的底面上沿夹板3的滑移方向设有燕尾槽21，在底板2的顶面上设有与燕尾槽21配合的燕尾块32，驱动部件包括设置在燕尾槽21内的弹性件，弹性件的一端与燕尾槽21相连，另一端与燕尾块32相连，本实施例中，弹性件为弹簧7，在燕尾槽21以及燕尾块32上均设有用于固定弹簧7的钩环（图中未示出），在弹簧7的两端设有与钩环配合的挂钩。

参照图6，在喷漆治具的外表面设有防护层8，防护层8均匀涂覆在喷漆治具的表面，本实施例中，防护层8为水性双组分聚氨酯可绘画和抗涂鸦涂料层。水性双组分聚氨酯可绘画和抗涂鸦涂料层，水性双组分聚氨酯可绘画和抗涂鸦涂料层由水性双组分聚氨酯可绘画和抗涂鸦涂料均匀涂覆而成，水性双组分聚氨酯可绘画和抗涂鸦涂料具有十分优异涂鸦清除性能、环保性能、耐擦洗性能，由于油墨的材料与油漆的材料类似，因此，在应对油漆的喷涂上，也可以起到十分好的防护功能。水性双组分聚氨酯可绘画和抗涂鸦涂料的性能以及制备，可以参照2015年第11期《中国涂料》中《水性双组分聚氨酯可绘画和抗涂鸦涂料的研制》一文，属于现有技术在此不在赘述。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，本实施例中，防护层8为耐污发光柔性复合材料层。耐污发光柔性复合材料层由耐污发光柔性复合材料均匀涂覆而成，耐污发光柔性复合材料具有十分好的耐污性能，因此，可以对油漆起到十分好的防护效果。耐污发光柔性复合材料的制备以及具体性能，可以参照西安工程大学周小蓉硕士的《耐污发光柔性复合材料的制备与性能研究》一文，属于现有技术在此不在赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷漆治具，包括喷漆架(1)，所述喷漆架(1)上设有底板(2)，所述底板(2)上垂直于底板(2)设有多个用于支撑工件的支撑柱(5)，其特征在于：所述底板(2)的底面上设有能够夹持住喷漆架(1)的夹板(3)，所述夹板(3)的内侧面上垂直于夹板(3)设有若干限位块(31)，所述限位块(31)能够嵌入喷漆架(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的喷漆治具，其特征在于：所述夹板(3)为两个并且对称设置在底板(2)的两端，所述夹板(3)相对滑移设置，所述底板(2)上设有驱动两个夹板(3)互相靠近的驱动部件。

3.根据权利要求2所述的喷漆治具，其特征在于：所述夹板(3)的顶部设有燕尾块(32)，所述底板(2)的底面上设有与燕尾块(32)配合的燕尾槽(21)，所述驱动部件包括设置在燕尾槽(21)内的弹性件，所述弹性件一端与燕尾槽(21)相连， 另一端与燕尾块(32)相连。

4.根据权利要求1所述的喷漆治具，其特征在于：所述底板(2)的底面上设有定位柱(6)，所述支撑柱(5)的顶面上设有与定位柱(6)配合的定位孔(51)。

5.根据权利要求4所述的喷漆治具，其特征在于：所述定位柱(6)的底部设有倒角结构(61)。

6.根据权利要求4或5所述的喷漆治具，其特征在于：所述底板(2)的底面上设有沉槽(41)，所述定位柱(6)设置在沉槽(41)内，所述定位柱(6)的长度小于沉槽(41)的深度。

7.根据权利要求1所述的喷漆治具，其特征在于：所述支撑柱(5)与底板(2)之间设有加强筋(52)，所述加强筋(52)为三个，互成120°设置。

8.根据权利要求1所述的喷漆治具，其特征在于：在喷漆治具的外表面包覆有用于防止油漆附着在底板(2)上防护层(8)。

9.根据权利要求8所述的喷漆治具，其特征在于：所述防护层(8)由水性双组分聚氨酯可绘画和抗涂鸦涂料涂覆而成。

10.根据权利要求8所述的喷漆治具，其特征在于：所述防护层(8)由耐污发光柔性复合材料涂覆而成。