CN111345694B - 可携式气泡水瓶及其控制气阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可携式气泡水瓶，包括外瓶壳体、分隔槽体、底盖与供气装置。分隔槽体的上下方分别划分出储液空间与供气空间，且分隔槽体上具有连接孔。供气装置设置于供气空间中，包括气瓶与控制气阀。气瓶以气瓶出气口朝下的方式放置于供气空间中。气瓶的气瓶出气口，通过控制气阀与分隔槽体的连接孔而连接至储液空间。据此，本发明可大幅提高溶气效果、增加气泡水瓶使用时的安全性、轻松操作、分段溶气、降低气体逸散速度，并可达到客制效果。

Description

可携式气泡水瓶及其控制气阀

技术领域

本发明涉及一种气泡水瓶，特别涉及一种可携式气泡水瓶及其控制气阀。

背景技术

随着饮用气泡水的优点被提出后，越来越被大众所接受，民众除了可以直接购买气泡水之外，从业者也开发出气泡水机，以令民众可以在家里自己制造气泡水来饮用。

请参照图1，图1为现有技术中气泡水机40的剖面示意图。如图1所示，一般现有技术中的气泡水机40主要具有机台41、气瓶42、杯体43以及导气管44。气瓶42填充有二氧化碳，并装设于机台41的一侧。在机台41的另一侧则可置放杯体43，而杯体43与气瓶42之间由导气管44连接。导气管44伸入于杯体43内，将气瓶42内的二氧化碳气体与杯体43内的水混合，即可制成气泡水。最后，将杯体43由机台41上取下，即可直接饮用杯体43内的气泡水，或倒入其他容器内饮用。

由于气泡水机40需要占用一个固定的空间，因此也有从业者推出较为便利的气泡水瓶。请参照图2，图2为现有技术中气泡水瓶50的剖面示意图。如图2所示，一般现有技术中的气泡水瓶50主要具有上盖51、杯体52、导气管53以及气瓶54。上盖51连接于杯体52，且导气管53由上盖51延伸至杯体52内。气瓶54则连接于外露于上盖51的导气管53的一端，将气瓶54内的二氧化碳气体与杯体52内的水混合，即可制成气泡水。

然而，便利型的气泡水瓶50在使用时，气瓶54外露使用。当使用者在使用气泡水瓶50时不小心撞击到气瓶54，将可能导致气瓶54与导气管53之间的连接脱离。由于气瓶54中填充高压气体，因此当气瓶54脱离导气管53时，气瓶54可能会以高速喷射至不确定的地方，而导致危险。

此外，现有技术中气泡水机40与气泡水瓶50的导气管44、53均伸入于杯体43、52的中央位置。由于气泡在液体中受到向上浮力，因此只有位于导气管44、53出口以上的水可以与二氧化碳气体进行混合，导致溶气效果不佳。

因此，如何提供一种便利、安全且高效的气泡水装置，实属当前重要课题之一。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种可携式气泡水瓶，其中供气装置的出气口设置于液体容纳室的下缘，通过气泡水瓶的外壳来保护气瓶，提升气液混合的效率与安全。

为达上述目的，本发明提供一种可携式气泡水瓶，其包括一外瓶壳体、一分隔槽体、一底盖以及一供气装置。外瓶壳体由上而下划分有一饮用部、一瓶壁与一组装部。分隔槽体设置于外瓶壳体下方，且分隔槽体由外而内划分有一气阀槽与一气瓶槽。气阀槽上具有一连接孔，并且气瓶槽朝向饮用部的方向凹陷，而分隔槽体上方与外瓶壳体内侧共同划分为一储液空间。底盖从下方覆盖分隔槽体与外瓶壳体的组装部，底盖上方与分隔槽体下方共同划分为一供气空间。供气装置设置于供气空间中，并且包括一气瓶以及一控制气阀。气瓶包括有一气瓶出气口，且气瓶以气瓶出气口朝下的方式放置于气瓶槽中。控制气阀设置于气阀槽中，且控制气阀包括有一气阀进气口与一气阀出气口。气瓶出气口连接至气阀进气口，且气阀出气口连接至储液空间底部的连接孔。

于本发明的一实施例中，控制气阀包括一本体、一路径选择组件、一外壳体以及一盖体。本体具有相对设置的一顶面及一底面，以及一位于顶面及底面之间的侧面。于侧面具有相邻的一凹陷部及一容置空间，且凹陷部及容置空间通过一连通孔相互连通。路径选择组件具有一第一通道及一第二通道，且路径选择组件设置于本体的容置空间中。外壳体具有一气阀进气口、一气阀出气口以及相邻的一第一空间及一第二空间。气阀进气口连通外界与第一空间，而气阀出气口连通外界与第二空间。本体设置于外壳体的第一空间，且本体的凹陷部与外壳体共同构成一流体预储空间。盖体对应于外壳体的第一空间设置，用以封闭第一空间。路径选择组件至少可被调整于三个位置之间，当路径选择组件位于一第一位置时，气阀进气口、第一通道及流体预储空间呈连通状态；当路径选择组件位于一第二位置时，流体预储空间、第二通道及气阀出气口呈连通状态；以及当路径选择组件位于一第三位置时，气阀进气口、第一通道及气阀出气口呈连通状态。

于本发明的一实施例中，其中路径选择组件更具有一连接部，其位于朝向盖体的一侧，而一控制组件穿设于盖体以及本体而与连接部连接。

于本发明的一实施例中，其中路径选择组件呈球状。

于本发明的一实施例中，其中控制气阀更包括设置于容置空间中的相对的一第一限位组件及一第二限位组件，其中路径选择组件位于第一限位组件及第二限位组件之间。

于本发明的一实施例中，其中控制气阀更包括一固定组件，对应于该容置空间设置，而封闭该容置空间。

于本发明的一实施例中，可携式气泡水瓶更包括一上盖，其可装卸式地连接于外瓶壳体的饮用部，用以密闭储液空间。其中，上盖能够以螺合、枢接、卡合或上述的组合方式，而连接于外瓶壳体的饮用部。

综合上述，本发明可携式气泡水瓶的气阀出气口连接至储液空间底部的连接孔，因此大幅提高溶气效果。其次，由于本发明以气瓶出气口朝下的方式放置于气瓶槽中，因此增加气泡水瓶使用时的安全性。再者，本发明上盖与底盖可装卸式连接于外瓶壳体，因此可轻松操作。此外，本发明的控制气阀设计可分次进行气液混合，维持气泡水的溶气效果。

附图说明

图1为现有技术中一种气泡水机的剖面示意图。

图2为现有技术中另一种气泡水瓶的剖面示意图。

图3为本发明较佳实施例的可携式气泡水瓶的侧面透视示意图。

图4为本发明较佳实施例可携式气泡水瓶的上盖的示意图。

图5为本发明较佳实施例可携式气泡水瓶的底部仰视示意图。

图6为本发明较佳实施例可携式气泡水瓶的供气装置的立体示意图。

图7为本发明较佳实施例可携式气泡水瓶的控制气阀的分解示意图。

图8A、图8B及图9本发明较佳实施例可携式气泡水瓶的控制气阀的剖面示意图。

附图标记说明

100 可携式气泡水瓶

102 上盖

103 外螺纹面

105 内螺纹面

106 底盖

110 外瓶壳体

111 饮用部

112 瓶壁

113 组装部

114 饮用边缘

115 开口

130 分隔槽体

132 气阀槽

132a 连接孔

134 气瓶槽

150 供气装置

152、42、54 气瓶

152b 气瓶出气口

156 单向气阀

200 控制气阀

210 本体

211 顶面

212 底面

213 侧面

214 凹陷部

215 容置空间

216 连通孔

220 路径选择组件

221 第一通道

222 第二通道

223 连接部

230 外壳体

231 气阀进气口

232 气阀出气口

233 第一空间

234 第二空间

235 连通孔

240 盖体

250 控制组件

261 第一限位组件

2611 第一限位接触面

262 第二限位组件

270 固定组件

271 进气导口

272 出气导口

280 刺针

40 气泡水机

41 机台

43、52 杯体

44、53 导气管

50 气泡水瓶

51 上盖

SP1 储液空间

SP2 供气空间

O1、O2、O3、O4、O5 气密环。

具体实施方式

关于本发明的优点与精神可以通过以下发明详述及所附图式得到进一步的了解。本发明较佳实施例的制造及使用详细说明如下。必须了解的是本发明提供了许多可应用的创新概念，在特定的背景技术的下可以做广泛的实施。此特定的实施例仅以特定的方式表示，以制造及使用本发明，但并非限制本发明的范围。

如图3至图6所示，本发明第一实施例的可携式气泡水瓶100包括有外瓶壳体110、分隔槽体130、上盖102、底盖106与供气装置150。

外瓶壳体110本质上是一圆柱状壳体。外瓶壳体110由上而下划分有饮用部111、瓶壁112与组装部113。外瓶壳体110的饮用部111具有饮用边缘114，其由外瓶壳体110的边缘所形成。外瓶壳体110的瓶壁112连接组装部113与饮用部111，且在组装部113具有一开口115。在本实施例中，组装部113沿着外瓶壳体110的瓶壁112的周缘延伸而成。

分隔槽体130设置于外瓶壳体110下方。分隔槽体130由外而内划分有气阀槽132与气瓶槽134，且气阀槽132上具有连接孔132a。气瓶槽134朝向饮用部111的方向凹陷。分隔槽体130上方与外瓶壳体110内侧共同划分为储液空间SP1。气阀槽132邻接于外瓶壳体110的组装部113底缘。

上盖102连接于外瓶壳体110的饮用部111，在本实施例中，上盖102利用螺合组装，装卸式连接于外瓶壳体110的饮用部111，以密闭储液空间SP1。具体而言，本实施例的上盖102具有外螺纹面103（如图4所示），而外瓶壳体110的饮用部111具有对应的内螺纹面105（如图3所示）。使用者可利用旋转方式嵌合外螺纹面103与内螺纹面105，将上盖102旋入或旋出外瓶壳体110的饮用部111。其中，上盖102的外螺纹面103所形成的外直径，小于饮用部111的内螺纹面105的内直径。

底盖106从下方覆盖分隔槽体130与外瓶壳体110的组装部113（如图5所示），且底盖106上方与分隔槽体130下方共同划分为供气空间SP2。底盖106装卸式连接于外瓶壳体110的组装部113。通过底盖106与外瓶壳体110的组合，底盖106与分隔槽体130可封闭供气空间SP2。在本实施例中，供气空间SP2的容积小于储液空间SP1的容积。本实施例的底盖106与外瓶壳体110的组装部113亦利用螺合方式达成连接。其中，底盖106与外瓶壳体110之间可利用橡胶（图未示）等具有较大摩擦力的材料达到紧密结合的功效。使用者可利用旋转方式，将底盖106旋入或旋出外瓶壳体110的组装部113。

当底盖106与外瓶壳体110连接后，分隔槽体130被夹固在其中，而分隔槽体130可固定供气装置150位于供气空间SP2中的位置，避免供气装置150在供气空间SP2中位移。

供气装置150设置于供气空间SP2中，包括气瓶152与控制气阀200。气瓶152包括有气瓶出气口152b，且气瓶152以气瓶出气口152b朝下的方式放置于气瓶槽134中。其中，所谓的朝下指气瓶出气口152b远离饮用部111而朝向底盖106的方向。在本实施例中，气瓶152中填充被压缩的液态二氧化碳。

当底盖106与外瓶壳体110连接后，分隔槽体130被夹固在其中，气瓶槽134可固定气瓶152的位置，而气阀槽132可固定控制气阀200的位置，避免气瓶152与控制气阀200在供气空间SP2中位移。

控制气阀200设置于气阀槽132中，用以将气瓶152中的气体释出，例如每次动作仅通过一定流量的气体。以下请参照图7、图8A及图8B所示，以进一步说明控制气阀200的结构。

如图7所示，控制气阀200包括一本体210、一路径选择组件220、一外壳体230、一盖体240、一控制组件250、一第一限位组件261、一第二限位组件262、一固定组件270以及一刺针280。其中控制气阀200的材质可以选自不易氧化的金属、合金或具有耐高压（大约2000psi以内）特性的塑料。

本体210具有相对设置的一顶面211及一底面212，以及一位于顶面211及底面212之间的侧面213。本体210的整体外观类似于圆柱状。侧面213具有相邻的一凹陷部214及一容置空间215（如图8A所示），且凹陷部214及容置空间215通过一连通孔216相互连通。在本实施例中，凹陷部214指的是侧面213内缩于顶面211及底面212之间的部份，其可以有多种不同的形态。

路径选择组件220具有一第一通道221、一第二通道222以及一连接部223。路径选择组件220设置于本体210的容置空间215中。在路径选择组件220装设于容置空间215后，连接部223位于朝向盖体240的一侧，而一控制组件250穿设于盖体240以及本体210而与连接部223连接。路径选择组件220可以通过转动控制组件250而随之转动。在本实施例中，路径选择组件220可以呈球状或柱状，主要目的是能够于容置空间215中转动其所处的位置。

第一限位组件261及第二限位组件262设置于容置空间215中，并且路径选择组件220位于第一限位组件261及第二限位组件262之间。在本实施例中，第一限位组件261具有一弧形的第一限位接触面2611，而第二限位组件262具有一弧形的第二限位接触面（图未示），其中，球状的路经选择组件220则被限制于仅能够在第一限位接触面2611以及第二限位接触面之间运动。

固定组件270对应于容置空间215设置，而将第一限位组件261、路径选择组件220以及第二限位组件262封闭于容置空间215中。固定组件270还可具有相互连通的一进气导口271以及一出气导口272。其中，进气导口271朝向路径选择组件220的方向设置。

外壳体230具有一气阀进气口231、一气阀出气口232以及相邻的一第一空间233及一第二空间234，其中第一空间233及第二空间234之间通过连通孔235而相互连通。

气阀进气口231连通外界与第一空间233，其中，气阀进气口231可连接于刺针280，而刺针280用以刺穿气瓶152，使得气瓶152内的二氧化碳可以由刺针以及气阀进气口231进入控制气阀200。

气阀出气口232连通外界与第二空间234，其中，气阀出气口232可对应于连接孔132a设置，以使得二氧化碳能够由气阀出气口232而进入储液空间SP1。

本体210设置于外壳体230的第一空间233，且本体210的凹陷部214与外壳体230共同构成一流体预储空间PS1（如图8A所示），其可以将气瓶152内的二氧化碳暂时储存于其中，而在后续可以选择仅输出流体预储空间PS1中的二氧化碳，达到定量出气的功效。

盖体240对应于外壳体230的第一空间233设置，用以将本体210封闭于第一空间233中。

请搭配第图8A及图8B所示，路径选择组件220可以在第一限位组件261以及第二限位组件262之中被调整其位置。如图8A所示，当路径选择组件220位于一第一位置时，流体预储空间PS1、第二通道222及气阀出气口232呈连通状态。其中，在第二通道222以及气阀出气口232之间，气体是通过固定组件270的进气导口271与出气导口272，再通过连通孔235流向气阀出气口232。由于在控制气阀中的气体为高压气体，因此在其他实施例中，在第二通道222及气阀出气口232之间，气体可以通过未被密封的缝隙而流动，例如气体可以通过固定组件270、第一限位组件261及本体210之间的空隙，而由连通孔235流向气阀出气口232。

另外，如图8B所示，当路径选择组件位于一第二位置时，气阀进气口231、第一通道221及气阀出气口232呈连通状态。承前所述，由于高压气体可以通过结构中的缝隙而流动，因此气体可以通过路径选择组件220及本体210的缝隙而进入第一通道221，接着再通过固定组件270的进气导口271与出气导口272，再通过连通孔235流向气阀出气口232。

再者，当路径选择组件220位于一第三位置时，气阀进气口231、第一通道221及流体预储空间PS1呈连通状态（图未示出）。最后，当路径选择组件220位于一第四位置，则控制气阀200中的气体是呈现不流动的状态，也就是关闭的状态，气体将稳定的留在控制气阀200及气瓶152中，而不再流向气阀出气口232。

另外，请再参照图3所示，为了避免储液空间SP1中的液体流向控制气阀200，因此可携式气泡水瓶还包括一单向气阀156，其设置于储液空间SP1底部，并连接储液空间SP1及供气空间SP2（图3所示）。在本实施例中，单向气阀156例如为逆止阀，其连接于控制气阀200的出气端，以使其容许通过方向由供气空间SP2通往储液空间SP1，并使得储液空间SP1中的液体不会流向供气空间SP2。

在组装或更换气瓶152时，使用者可先将底盖106从外瓶壳体110取下，便可将控制气阀200与气瓶152等组件从外瓶壳体110取出，再安装新气瓶152与控制气阀200。其中，本实施例的外瓶壳体110、分隔槽体130、上盖102、底盖106与供气装置150等组件均可拆卸进行清洗或更换。而于其他实施例中，外瓶壳体110与分隔槽体130可彼此固定。

在实际使用时，储液空间SP1一般用以乘装水、果汁、茶饮或酒精饮料等液体。在上盖102连接外瓶壳体110以密闭储液空间SP1后，当气瓶152中的二氧化碳通过单向气阀156进入储液空间SP1，即可与储液空间SP1的液体混合溶解产生气泡饮品。

另外，在控制气阀200中还可设置气密环（o-ring），以气密必要的部分。如图9所示，例如外壳体230与本体210之间的气密环O1、O2，外壳体230与盖体240之间的气密环O3、盖体240与控制组件250之间的气密环O4，以及设置于固定组件270与本体210之间的气密环O5。当然，在其他实施例中，气密环还可根据需求而进一步加以设计，于此并未加以限制。

本发明可携式气泡水瓶100还可具有其他结构，例如上盖102、底盖106与外瓶壳体110的组装可用枢接、卡合或锁合等结合方式，于此则不再逐一说明。

本发明具有下列优点。首先，本发明可携式气泡水瓶的气阀出气口均连接至储液空间底部的连接孔，因此气体会从储液空间底部开始进行气液混合。利用气泡所受到的向上浮力，使整个储液空间中的液体充分与气体混合接触，大幅提高溶气效果。其次，由于本发明以气瓶出气口朝下的方式放置于气瓶槽中，可利用整个可携式气泡水瓶加强包覆容纳气瓶的供气空间，更可增加气泡水瓶使用时的安全性。再者，本发明通过螺合、枢接、卡合等方式，使上盖与底盖可装卸式连接于外瓶壳体，因此可轻松开启操作与关闭操作，且不易遗失。

此外，本发明利用控制气阀的设计，可以分次进行气液混合，而不需一次把气瓶内的所有气体用尽。据此，本发明的单一气瓶即可供一个可携式气泡水瓶多次使用。以一个容水量600毫升的可携式气泡水瓶为例，一个气瓶可以提供1800毫升液体达到充分的溶气效果，因此一个气瓶即可进行3次的满水装盛混合。如此一来，只需携带一个可携式气泡水瓶即可提供一个成人一天所需的水分摄取量，无须担心要一次混合1800毫升气泡水携带外出，会导致水中气泡随着饮用开盖而不断散逸消失，以及负荷重量过大的问题。另外，由于气体释放状况可以通过使用者手动控制而连续出气，使用者亦可根据本身需要或喜好而自行调整气液混合量，达到控制效果。

综上所述，本发明可大幅提高溶气效果、增加气泡水瓶使用时的安全性、轻松操作、分段溶气、易于携带、降低气体逸散速度，并可达到控制效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种可携式气泡水瓶用的控制气阀，其特征在于，包括：

一本体，该本体具有相对设置的一顶面及一底面，以及一位于该顶面及该底面之间的侧面，于该侧面具有相邻的一凹陷部及一容置空间，并通过一连通孔相互连通；

一路径选择组件，该路径选择组件具有一第一通道及一第二通道，该路径选择组件设置于该本体的该容置空间中；

一外壳体，该外壳具有一气阀进气口、一气阀出气口以及相邻的一第一空间及一第二空间，该气阀进气口连通外界与该第一空间，该气阀出气口连通外界与该第二空间，该本体设置于该第一空间，且该本体的该凹陷部与该外壳体共同构成一流体预储空间；以及

一盖体，该盖体对应于该外壳体的该第一空间设置，以封闭该第一空间；

其中，当该路径选择组件位于一第一位置时，该流体预储空间、该第二通道及该气阀出气口呈连通状态，

其中，当该路径选择组件位于一第二位置时，该气阀进气口、该第一通道及该流体预储空间呈连通状态，

其中，当该路径选择组件位于一第三位置时，该气阀进气口、该第一通道及该气阀出气口呈连通状态。

2.根据权利要求1所述的可携式气泡水瓶用的控制气阀，其特征在于，该路径选择组件还具有一连接部，其位于朝向该盖体的一侧，而一控制组件穿设于该盖体以及该本体而与该连接部连接。

3.根据权利要求1所述的可携式气泡水瓶用的控制气阀，其特征在于，该路径选择组件呈球状。

4.根据权利要求3所述的可携式气泡水瓶用的控制气阀，其特征在于，该控制气阀还包括设置于该容置空间中的相对的一第一限位组件及一第二限位组件，其中该路径选择组件位于该第一限位组件及该第二限位组件之间。

5.根据权利要求1所述的可携式气泡水瓶用的控制气阀，其特征在于，该控制气阀还包括一固定组件，该固定组件对应于该容置空间设置，以便封闭该容置空间。

6.一种可携式气泡水瓶，其特征在于，包括：

一外瓶壳体，该外瓶壳体由上而下划分有一饮用部、一瓶壁与一组装部；

一分隔槽体，设置于该外瓶壳体下方，该分隔槽体由外而内划分有一气阀槽与一气瓶槽，且该气阀槽上具有一连接孔，该气瓶槽朝向该饮用部的方向凹陷，该分隔槽体上方与该外瓶壳体内侧共同划分出一储液空间；

一底盖，从下方覆盖该分隔槽体与该外瓶壳体的该组装部，该底盖上方与该分隔槽体下方共同划分为一供气空间；以及

一供气装置，设置于该供气空间中，包括：

一气瓶，包括一气瓶出气口，该气瓶以该气瓶出气口朝下的方式放置于该气瓶槽中；以及

一控制气阀，设置于该气阀槽中，并分别连接至一气阀进气口及该储液空间底部的该连接孔，该控制气阀包括：

一本体，具有相对设置的一顶面及一底面，以及一位于该顶面及该底面之间的侧面，于该侧面具有相邻的一凹陷部及一容置空间，并通过一连通孔相互连通；

一路径选择组件，具有一第一通道及一第二通道，该路径选择组件设置于该本体的该容置空间中；

一外壳体，具有该气阀进气口、一气阀出气口以及相邻的一第一空间及一第二空间，该气阀进气口连通外界与该第一空间，该气阀出气口连通外界与该第二空间，该本体设置于该第一空间，且该本体的该凹陷部与该外壳体共同构成一流体预储空间；以及

一盖体，对应于该外壳体的该第一空间设置，以封闭该第一空间；

其中，当该路径选择组件位于一第一位置时，该气阀进气口、该第一通道及该流体预储空间呈连通状态，

其中，当该路径选择组件位于一第二位置时，该流体预储空间、该第二通道及该气阀出气口呈连通状态，

其中，当该路径选择组件位于一第三位置时，该气阀进气口、该第一通道及该气阀出气口呈连通状态。

7.如权利要求6所述的可携式气泡水瓶，其特征在于，该路径选择组件还具有一连接部，其位于朝向该盖体的一侧，而一控制组件穿设于该盖体以及该本体而与该连接部连接。

8.如权利要求6所述的可携式气泡水瓶，其特征在于，该路径选择组件呈球状。

9.如权利要求8所述的可携式气泡水瓶，其特征在于，该控制气阀还包括设置于该容置空间中的相对的一第一限位组件及一第二限位组件，其中该路径选择组件位于该第一限位组件及该第二限位组件之间。

10.如权利要求6所述的可携式气泡水瓶，其特征在于，该控制气阀还包括一固定组件，该固定组件对应于该容置空间设置，以便封闭该容置空间。

Images