CN111336782B - 一种纸管烘干系统 - Google Patents

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CN111336782B CN202010214053.9A CN202010214053A CN111336782B CN 111336782 B CN111336782 B CN 111336782B CN 202010214053 A CN202010214053 A CN 202010214053A CN 111336782 B CN111336782 B CN 111336782B
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Abstract

本发明涉及一种纸管烘干系统,包括烘干房本体、内置于烘干房本体以供放置纸管的放置架、位于放置架的上方对纸管进行加热烘干的进气组件以及位于放置架的下方以促进热循环的抽气组件,所述放置架包括第一架体、若干根竖向设置且固定连接于第一架体的支撑杆、安装于支撑杆且位于第一架体的上方的第二架体,所述第一架体包括第一框架、若干个呈线性阵列分布于第一框架的第一环形架、固定连接于相邻两个第一环形架之间以及固定连接于第一环形架与第一框架之间的第一连接杆,所述第一环形架的下部内壁固定连接有供纸管竖向放置的第一放置板,所述第一放置板上同轴开设有通气孔。本发明具有保证纸管在烘干过程中的同轴度的效果。

Description

一种纸管烘干系统
技术领域
本发明涉及纸管加工的技术领域,尤其是涉及一种纸管烘干系统。
背景技术
纸管是纸张加工成的管状的物体,主要用于化纤工业、包装用管、印刷工业或者是取样器用纸管,而一般的纸管中的胶水都含有一定的水分,因此在纸管加工工艺中需要对纸管进行烘干处理。
目前,授权公告号为CN 103868335 B的中国专利公开了一种三段式纸管烘干机,包括机体,其特征在于 :所述机体分为电烘干阶段、热风烘干阶段与灯源烘干阶段,所述烘干机还包括有穿过所述机体输送纸管的输送带,并且纸管在输送带上输送时依次通过电烘干阶段、热风烘干阶段与灯源烘干阶段,在所述机体的右端设置有进料架,在所述机体的左端下方设置有接料架, 所述电烘干阶段包括有插入到所述机体的数个加热器,在所述电烘干阶段的顶端还设置有排潮孔,所述热风烘干阶段包括有设置有在所述机体顶端的数个热风孔,所述灯源烘干阶段包括有设置在所述机体顶端的数个灯泡,在所述机体的顶端还设置有风扇。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:纸管通过输送带进行输送,在烘干过程中纸管处于横放状态,烘干后整个纸管的同轴度偏差较大,导致成品纸管的质量较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种纸管烘干系统,其优点在于能够保证纸管在烘干过程中的同轴度,保证产品的良品率。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
主权一的内容:一种纸管烘干系统,包括烘干房本体、内置于烘干房本体以供放置纸管的放置架、位于放置架的上方对纸管进行加热烘干的进气组件以及位于放置架的下方以促进热循环的抽气组件,所述放置架包括第一架体、若干根竖向设置且固定连接于第一架体的支撑杆、安装于支撑杆且位于第一架体的上方的第二架体,所述第一架体包括第一框架、若干个呈线性阵列分布于第一框架的第一环形架、固定连接于相邻两个第一环形架之间以及固定连接于第一环形架与第一框架之间的第一连接杆,所述第一环形架的下部内壁固定连接有供纸管竖向放置的第一放置板,所述第一放置板上同轴开设有通气孔。
通过采用上述技术方案,第一架体由第一框架、第一环形架以及第一连接杆组成形成镂空结构的架体,方便热气流的流动,有效减小架体对热流的扰动;第一环形架下部内壁设置有放置板形成供放置纸管的凹槽,使得纸管竖向放置于放置架上,烘干房本体内设置有进气组件以及抽气组件,形成自上而下的热气流循环对放置架上的纸管进行烘干,热气流沿竖向流向纸管同时对纸管的内侧壁以及外侧壁同步进行烘干,保证纸管在烘干过程中的同轴度且有效提高烘干效率,第一放置板上设置有通气孔,提高纸管内孔热气流的流动性,防止热流积聚于纸管内孔,影响烘干效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二架体包括沿竖向滑移连接于支撑杆的第二框架、若干个呈线性阵列分布于第二框架且与第一环形架相对应设置的第二环形架、固定连接于相邻两个第二环形架之间以及固定连接于第二环形架与第二框架之间的第二连接杆,所述支撑杆设置有调节第二框架滑移的第一调节机构。
通过采用上述技术方案,第二架体由第二框架、第二环形架以及第二连接杆组成形成镂空结构的架体,方便热气流的流动,有效减小架体对热流的扰动,通过第一调节机构调节第一架体与第二架体之间的间距,一方面,便于工作人员将纸管放置于第一架体的放置板上,纸管放置完成后通过第一调节机构使得第二架体朝靠近第一架体方向滑移,使得第二架体上的第二环形架穿过纸管上部,纸管的外周壁与第二环形架上的内周壁抵接,从而对纸管的底端和上端分别进行限位,有效保证纸管的同轴度要求,从而提高烘干后的纸管的良品率;一方面,对纸管的上部和下部进行限位,有效防止在装运放置架的过程中纸管发生倾倒而相互碰撞,导致纸管发生变形或者磨损;另一方面,便于放置不同长度尺寸的纸管进行烘干,增大该放置架的使用范围,从而提高经济效益。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一环形架部分设置有第一放置板且设置有所述第一放置板的第一环形架在第一框架所在的平面上交错分布,部分所述第二环形架的下部内壁固定连接有供纸管放置的第二放置板,所述第二放置板上同轴开设有通气孔,设置有第二放置板的第二环形架在高度空间上与设置有第一放置板的第一环形架交错分布。
通过采用上述技术方案,设置有所述第一放置板的第一环形架在第一框架所在的平面上交错分布,设置有第二放置板的第二环形架在高度空间上与设置有第一放置板的第一环形架交错分布,位于第一架体与第二架体之间的纸管与位于第二架体与第三架体之间的纸管在空间上呈错位分布,一方面,增大纸管表面与热气流的接触面积,从而提高烘干效率;另一方面,有效减小各个纸管发生相互挤压的可能,从而保证产品的良品率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置架还包括安装于支撑环且位于第二架体上方的第三架体,所述第三架体包括沿竖向滑移连接于支撑杆的第三框架、若干个呈线性阵列分布于第三框架且与第二环形架相对应设置的第三环形架、固定连接于相邻两个第三环形架之间以及固定连接于第三环形架与第三框架之间的第三连接杆,所述支撑杆上设置有调节第三框架滑移的第二调节机构。
通过采用上述技术方案,增加设置有第三架体,使得放置架具有两层储放空间,有效提高烘干房本体的空间利用率,通过第二调节机构调节第二架体与第三架体之间的间距,一方面,便于工作人员将纸管放置于第二架体的放置板上,纸管放置完成后通过第二调节机构使得第三架体朝靠近第二架体方向滑移,使得第三架体上的第三环形架穿过纸管上部,纸管的外周壁与第三环形架上的内周壁抵接,从而对纸管的底端和上端分别进行限位,有效保证纸管的同轴度要求,从而提高烘干后的纸管的良品率;一方面,对纸管的上部和下部进行限位,有效防止在装运放置架的过程中纸管发生倾倒而相互碰撞,导致纸管发生变形或者磨损;另一方面,便于放置不同长度尺寸的纸管进行烘干,增大该放置架的使用范围,从而提高经济效益。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:设置有所述第一放置板的第一环形架、第二环形架以及第三环形架均设置有对纸管进行夹紧固定的夹持组件,所述夹持组件包括分别沿径向开设于第一环形架、第二环形架以及第三环形架内壁的盲孔、内置于盲孔且绕自身轴线转动连接于盲孔内壁的转动轮,所述盲孔设置有多个且沿分别绕第一环形架、第二环形架以及第三环形架周向均布,开设于第一环形架、第二环形架上的盲孔位于第一放置板、第二放置板的上方,所述转动轮的轴线方向分别与第一环形架、第二环形架以及第三环形架的圆周切线方向平行。
通过采用上述技术方案,设置有盲孔和内置于盲孔的转动轮,将纸管插设于第一环形架、第二环形架的过程中以及第二架体、第三架体在滑移过程中,转动轮周面与纸管外周壁抵接,变滑移摩擦为滚动摩擦,有效减少环形架内侧壁与纸管周壁之间的摩擦力,从而有效减少纸管表面的磨损。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一环形架、第二环形架以及第三环形架设有沿盲孔延伸方向滑移连接于盲孔的固定架以及固定连接于固定架与盲孔内壁之间的压缩弹簧,所述固定架靠近纸管一侧开设有安装槽,安装槽内固定穿设有水平设置的固定杆,所述转动轮内置于安装槽且转动套设于固定杆,压缩弹簧的一端固定连接于盲孔内壁且另一端固定连接于固定架远离转动轮的侧壁。
通过采用上述技术方案,固定架为转动轮提高安装基体,固定架与盲孔内壁之间固定有压缩弹簧,插入纸管时,迫使固定架朝背离纸管方向滑移从而压缩压缩弹簧,压缩弹簧具有弹性势能,一方面,对转动轮施加朝靠近纸管方向的夹紧力,对纸管具有一定的夹紧固定作用,另一方面,便于对不同直径大小的纸管进行夹持,进一步增大该放置架的使用范围。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑杆为丝杆,所述第二框架的相对两侧、第三框架的相对两侧分别固定连接有安装座,所述第一调节机构、第二调节机构均包括螺纹套接于支撑杆且转动连接安装座的转动套筒、设置于同一高度上的相邻所述转动套筒之间以用于传动转动套筒同步转动的传动组件以及设置于同一高度上的任一所述转动套筒上以驱动其转动的调节手轮,所述调节手轮位于安装座外且同轴固定套设于转动套筒。
通过采用上述技术方案,转动调节手轮带动转动套筒转动,转动套筒沿丝杆的轴线方向滑动,同时,传动组件在调节手轮的带动下,使同一高度上的转动套筒同步转动,以达到调节第一架体、第二架体以及第三架体的相对位置的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动组件包括内置于安装座的链轮和绕接在若干链轮之间的同步链条,若干所述链轮分别同轴固定套设于若干转动套筒上。
通过采用上述技术方案,其中一根转动套筒转动,带动其上的链轮转动,链轮带动与其啮合的链条传动,链条带动与其啮合的其余链轮转动,链轮带动与其固定的转动套筒转动,以达到驱动同一高度上的转动套筒同步转动的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进气组件包括若干根固定连接于烘干房本体且位于放置架上方的热气管、开设于热气管靠近放置架的侧壁的出气孔以及固定连接于烘干房本体且位于热气管上将热气吹向放置架的风扇,所述烘干房本体的底部内壁开设有凹槽,所述抽气组件包括埋设于凹槽且连通于烘干房本体外部的抽气管以及连通于抽气管的抽气泵,所述烘干房本体设置有铺设于凹槽上方以供支撑放置架的底板,所述底板开设有抽气孔。
通过采用上述技术方案,设置于烘干房本体内的热气管内的热气流通过出气孔进入烘干房本体内,设置有风扇将热气吹向放置架,增加气流的流动性,从而提高烘干效率,设置有抽气管以及对抽气管进行抽气的抽气泵,将进行热传递后的气流抽送出烘干房本体外,实现气流的循环。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
第一环形架下部内壁设置有放置板形成供放置纸管的凹槽,使得纸管竖向放置于放置架上,烘干房本体内设置有进气组件以及抽气组件,形成自上而下的热气流循环对放置架上的纸管进行烘干,热气流沿竖向流向纸管同时对纸管的内侧壁以及外侧壁同步进行烘干,保证纸管在烘干过程中的同轴度且有效提高烘干效率,第一放置板上设置有通气孔,提高纸管内孔热气流的流动性,防止热流积聚于纸管内孔,影响烘干效率;
通过第一调节机构调节第一架体与第二架体之间的间距,一方面,便于工作人员将纸管放置于第一架体的放置板上,纸管放置完成后通过第一调节机构使得第二架体朝靠近第一架体方向滑移,使得第二架体上的第二环形架穿过纸管上部,纸管的外周壁与第二环形架上的内周壁抵接,从而对纸管的底端和上端分别进行限位,有效保证纸管的同轴度要求,从而提高烘干后的纸管的良品率;一方面,对纸管的上部和下部进行限位,有效防止在装运放置架的过程中纸管发生倾倒而相互碰撞,导致纸管发生变形或者磨损;另一方面,便于放置不同长度尺寸的纸管进行烘干,增大该放置架的使用范围,从而提高经济效益;
固定架与盲孔内壁之间固定有压缩弹簧,插入纸管时,迫使固定架朝背离纸管方向滑移从而压缩压缩弹簧,压缩弹簧具有弹性势能,一方面,对转动轮施加朝靠近纸管方向的夹紧力,对纸管具有一定的夹紧固定作用,另一方面,便于对不同直径大小的纸管进行夹持,进一步增大该放置架的使用范围。
附图说明
图1是实施例中一种纸管烘干系统的内部结构示意图;
图2是实施例中放置架的结构示意图;
图3是实施例中第一架体的结构示意图;
图4是实施例中第二架体的结构示意图;
图5是实施例中第三架体的结构示意图;
图6是实施例中传动组件的结构示意图;
图7是实施例中夹持组件的结构爆炸示意图。
图中,1、烘干房本体;11、底板;12、抽气孔;2、放置架;21、第一架体;211、第一框架;212、第一环形架;213、第一连接杆;214、万向轮;215、第一放置板;22、第二架体;221、第二框架;222、第二环形架;223、第二连接杆;224、第二放置板;23、第三架体;231、第三框架;232、第三环形架;233、第三连接杆;24、第四框架;25、支撑杆;26、安装座;27、通气孔;3、进气组件;31、热气管;32、出气孔;33、风扇;4、抽气组件;41、凹槽;42、抽气管;43、抽气泵;5、调节机构;51、转动套筒;52、调节手轮;53、传动组件;531、链轮;532、链条;6、夹持组件;61、盲孔;62、转动轮;63、固定架;631、安装槽;64、固定杆;65、压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本发明公开的一种纸管烘干系统,包括烘干房本体1、内置于烘干房本体1以供放置纸管的放置架2、位于放置架2的上方对纸管进行加热烘干的进气组件3以及位于放置架2的下方以促进热循环的抽气组件4。
进气组件3包括若干根固定连接于烘干房本体1且位于放置架2上方的热气管31、开设于热气管31靠近放置架2的侧壁的出气孔32以及固定连接于烘干房本体1且位于热气管31上将热气吹向放置架2的风扇33。烘干房本体1的底部内壁开设有凹槽41,抽气组件4包括埋设于凹槽41且连通于烘干房本体1外部的抽气管42以及连通于抽气管42的抽气泵43,烘干房本体1设置有铺设于凹槽41上方以供支撑放置架2的底板11,底板11开设有抽气孔12。
参照图2、图3,放置架2包括第一架体21、位于第一架体21的上方的第四框架24、四根竖向设置且固定连接于第一架体21与第四框架24的支撑杆25、安装于支撑杆25且位于第一架体21的上方的第二架体22以及安装于支撑环且位于第二架体22与第四框架24之间的第三架体23。支撑杆25为丝杆,第一架体21包括第一框架211、若干个呈线性阵列分布于第一框架211的第一环形架212、固定连接于相邻两个第一环形架212之间以及固定连接于第一环形架212与第一框架211之间的第一连接杆213。第一框架211的下部设置有万向轮214,所述第一环形架212部分设置有第一放置板215,第一放置板215上同轴开设有通气孔27,设置有第一放置板215的第一环形架212在第一框架211所在的平面上交错分布。
参照图2、图4,第二架体22包括沿竖向滑移连接于支撑杆25的第二框架221、若干个呈线性阵列分布于第二框架221且与第一环形架212相对应设置的第二环形架222、固定连接于相邻两个第二环形架222之间以及固定连接于第二环形架222与第二框架221之间的第二连接杆223。部分第二环形架222的下部内壁固定连接有供纸管放置的第二放置板224,第二放置板224上同轴开设有通气孔27,设置有第二放置板224的第二环形架222在高度空间上与设置有第一放置板215的第一环形架212交错分布。
参照图2、图5,第三架体23包括沿竖向滑移连接于支撑杆25的第三框架231、若干个呈线性阵列分布于第三框架231且与第二环形架222相对应设置的第三环形架232、固定连接于相邻两个第三环形架232之间以及固定连接于第三环形架232与第三框架231之间的第三连接杆233。
参照图2、图6,第二框架221的相对两侧、第三框架231的相对两侧分别固定连接有安装座26,支撑杆25设置有调节第二框架221滑移的第一调节机构5以及调节第三框架231滑移的第二调节机构5。第一调节机构5、第二调节机构5均包括四根分别螺纹套接于支撑杆25且转动连接安装座26的转动套筒51、设置于同一高度上的相邻两个转动套筒51之间以用于传动转动套筒51同步转动的传动组件53以及设置于同一高度上的任一转动套筒51上以驱动其转动的调节手轮52。调节手轮52位于安装座26外且同轴固定套设于转动套筒51,传动组件53包括内置于每个安装座26的两个链轮531和绕接在若干链轮531之间的同步链条532,链轮531分别同轴固定套设于转动套筒51上。
参照图3、图4、图5、图7,置有第一放置板215的第一环形架212、全部第二环形架222以及全部第三环形架232均设置有对纸管进行夹紧固定的夹持组件6。夹持组件6包括分别沿径向开设于第一环形架212、第二环形架222以及第三环形架232内壁的盲孔61、内置于盲孔61且绕自身轴线转动连接于盲孔61内壁的转动轮62,盲孔61设置有多个且沿分别绕第一环形架212、第二环形架222以及第三环形架232周向均布,开设于第一环形架212、第二环形架222侧壁上的盲孔61分别位于第一放置板215、第二放置板224的上方,转动轮62的轴线方向分别与第一环形架212、第二环形架222以及第三环形架232的圆周切线方向平行。第一环形架212、第二环形架222以及第三环形架232设有沿盲孔61延伸方向滑移连接于盲孔61的固定架63以及固定连接于固定架63与盲孔61内壁之间的压缩弹簧65,固定架63靠近纸管一侧开设有安装槽631,安装槽631内固定穿设有水平设置的固定杆64。转动轮62内置于安装槽631且转动套设于固定杆64,压缩弹簧65的一端固定连接于盲孔61内壁且另一端固定连接于固定架63远离转动轮62的侧壁。
本实施例的实施过程为:首先正向转动位于第一架体21与第二架体22之间的调节手轮52,使得第二架体22朝远离第一架体21方向滑移,使得第一架体21与第二架体22之间的距离大于待烘干纸管的长度,将纸管放置于第一环形架212的放置板上,使得第一环形架212上转动轮62周壁抵接于纸管的下端外周壁,保证纸管处于竖直状态,接着反向转动调节手轮52,使得第二架体22朝靠近第一架体21方向滑移,使得第二架体22上第二环形架222套设于纸管顶部,进一步对纸管进行限位固定,接着正向转动位于第二架体22与第三架体23之间的调节手轮52,使得第三架体23朝远离第二架体22方向滑移,使得第二架体22与第三架体23之间的距离大于待烘干纸管的长度,将纸管放置于第二环形架222的放置板上,接着反向转动调节手轮52,使得第三架体23朝靠近第二架体22方向滑移,使得第三架体23上第三环形架232套设于纸管顶部,然后开始进行烘干。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纸管烘干系统,其特征在于:包括烘干房本体(1)、内置于烘干房本体(1)以供放置纸管的放置架(2)、位于放置架(2)的上方对纸管进行加热烘干的进气组件(3)以及位于放置架(2)的下方以促进热循环的抽气组件(4),所述放置架(2)包括第一架体(21)、若干根竖向设置且固定连接于第一架体(21)的支撑杆(25)、安装于支撑杆(25)且位于第一架体(21)的上方的第二架体(22),所述第一架体(21)包括第一框架(211)、若干个呈线性阵列分布于第一框架(211)的第一环形架(212)、固定连接于相邻两个第一环形架(212)之间以及固定连接于第一环形架(212)与第一框架(211)之间的第一连接杆(213),所述第一环形架(212)的下部内壁固定连接有供纸管竖向放置的第一放置板(215),所述第一放置板(215)上同轴开设有通气孔(27);所述第二架体(22)包括沿竖向滑移连接于支撑杆(25)的第二框架(221)、若干个呈线性阵列分布于第二框架(221)且与第一环形架(212)相对应设置的第二环形架(222)、固定连接于相邻两个第二环形架(222)之间以及固定连接于第二环形架(222)与第二框架(221)之间的第二连接杆(223),所述支撑杆(25)设置有调节第二框架(221)滑移的第一调节机构(5);部分所述第一环形架(212)设置有第一放置板(215)且设置有所述第一放置板(215)的第一环形架(212)在第一框架(211)所在的平面上交错分布,部分所述第二环形架(222)的下部内壁固定连接有供纸管放置的第二放置板(224),所述第二放置板(224)上同轴开设有通气孔(27),设置有第二放置板(224)的第二环形架(222)在高度空间上与设置有第一放置板(215)的第一环形架(212)交错分布;所述放置架(2)还包括安装于支撑杆(25)且位于第二架体(22)上方的第三架体(23),所述第三架体(23)包括沿竖向滑移连接于支撑杆(25)的第三框架(231)、若干个呈线性阵列分布于第三框架(231)且与第二环形架(222)相对应设置的第三环形架(232)、固定连接于相邻两个第三环形架(232)之间以及固定连接于第三环形架(232)与第三框架(231)之间的第三连接杆(233),所述支撑杆(25)上设置有调节第三框架(231)滑移的第二调节机构(5);设置有所述第一放置板(215)的第一环形架(212)、第二环形架(222)以及第三环形架(232)均设置有对纸管进行夹紧固定的夹持组件(6),所述夹持组件(6)包括分别沿径向开设于第一环形架(212)、第二环形架(222)以及第三环形架(232)内壁的盲孔(61)、内置于盲孔(61)且绕自身轴线转动连接于盲孔(61)内壁的转动轮(62),所述盲孔(61)设置有多个且沿分别绕第一环形架(212)、第二环形架(222)以及第三环形架(232)周向均布,开设于第一环形架(212)、第二环形架(222)上的盲孔(61)位于第一放置板(215)、第二放置板(224)的上方,所述转动轮(62)的轴线方向分别与第一环形架(212)、第二环形架(222)以及第三环形架(232)的圆周切线方向平行。
2.根据权利要求1所述的一种纸管烘干系统,其特征在于:所述第一环形架(212)、第二环形架(222)以及第三环形架(232)设有沿盲孔(61)延伸方向滑移连接于盲孔(61)的固定架(63)以及固定连接于固定架(63)与盲孔(61)内壁之间的压缩弹簧(65),所述固定架(63)靠近纸管一侧开设有安装槽(631),安装槽(631)内固定穿设有水平设置的固定杆(64),所述转动轮(62)内置于安装槽(631)且转动套设于固定杆(64),压缩弹簧(65)的一端固定连接于盲孔(61)内壁且另一端固定连接于固定架(63)远离转动轮(62)的侧壁。
3.根据权利要求1所 述的一种纸管烘干系统,其特征在于:所述支撑杆(25)为丝杆,所述第二框架(221)的相对两侧、第三框架(231)的相对两侧分别固定连接有安装座(26),所述第一调节机构(5)、第二调节机构(5)均包括螺纹套接于支撑杆(25)且转动连接安装座(26)的转动套筒(51)、设置于同一高度上的相邻所述转动套筒(51)之间以用于传动转动套筒(51)同步转动的传动组件(53)以及设置于同一高度上的任一所述转动套筒(51)上以驱动其转动的调节手轮(52),所述调节手轮(52)位于安装座(26)外且同轴固定套设于转动套筒(51)。
4.根据权利要求3所述的一种纸管烘干系统,其特征在于:所述传动组件(53)包括内置于安装座(26)的链轮(531)和绕接在若干链轮(531)之间的同步链条(532),若干所述链轮(531)分别同轴固定套设于若干转动套筒(51)上。
5.根据权利要求1所述的一种纸管烘干系统,其特征在于:所述进气组件(3)包括若干根固定连接于烘干房本体(1)且位于放置架(2)上方的热气管(31)、开设于热气管(31)靠近放置架(2)的侧壁的出气孔(32)以及固定连接于烘干房本体(1)且位于热气管(31)上将热气吹向放置架(2)的风扇(33),所述烘干房本体(1)的底部内壁开设有凹槽(41),所述抽气组件(4)包括埋设于凹槽(41)且连通于烘干房本体(1)外部的抽气管(42)以及连通于抽气管(42)的抽气泵(43),所述烘干房本体(1)设置有铺设于凹槽(41)上方以供支撑放置架(2)的底板(11),所述底板(11)开设有抽气孔(12)。
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