CN111336257A - 活塞式脉冲阀 - Google Patents

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Abstract

一种活塞式脉冲阀，包括由上至下设置的电磁控制组件、控制阀与主阀本体，所述主阀本体的下部设置有活塞缸，所述活塞缸内设置有活塞组件，所述主阀本体下方设置有与喷吹管连接的阀体连接件。消除易损部件，延长使用寿命；活塞的运动行程加大，提高了喷吹效率，降低了设备成本；提高了通用性，适用于现有气包；减小了装配难度，使得安装成本大大降低；活塞相较于膜片可以承载的压力更大，大大提高了袋式除尘机的清灰能力。

Description

活塞式脉冲阀
技术领域
本发明涉及一种活塞式脉冲阀。
背景技术
电磁脉冲阀是袋式除尘器中产生脉冲振动气流以利清灰的发生装置，它和脉冲喷吹控制仪组成除尘器的清灰喷吹系统，脉冲喷吹控制仪根据设定发出开关信号，控制电磁脉冲阀喷吹压缩空气，对滤袋循序进行清灰，使滤袋外壁的粉尘层保持在可控范围内，从而使除尘器达到应有的处理能力和除尘效率。选用高性能的电磁脉冲阀是保证袋式除尘器喷吹效果的一个重要措施，同时只有完全排除袋式除尘器喷吹系统影响喷吹效果的不利因素，才能保证高品质的袋式除尘器，达到高的清灰效果 。
目前，国内使用的电磁脉冲阀均用膜片作为关闭阀的喷吹重要零件，让脉冲阀停止喷吹。膜片在承受高频率的压力变化，还同时承受上下开闭而产生的变形运动，严重影响膜片寿命，致使膜片破裂，漏气，进而导致整个除尘器系统失效。活塞式脉冲阀克服了传统膜片式脉冲阀的这些缺陷，但由于国内使用的活塞式脉冲阀，基本是采购国外ALSTOM或TURBO的嵌入式脉冲阀，国内一些厂家有仿制，外观、结构也与ALSTOM或TURBO的嵌入式脉冲阀相同。该类产品有以下缺陷：一、在装配时对气包内的喷吹管关闭口端面的平面度、喷吹管关闭口端面与脉冲阀安装套管端面的平行度和脉冲阀安装套管与喷吹管的同轴度，及喷吹管关闭口端面与脉冲阀安装端面距离有很高要求，这些的要求有如下影响：①喷吹管关闭口端面的平面度不佳，会致使主阀关闭不严；②喷吹管关闭口端面与脉冲阀安装套管端面的平行度不良，也容易使主阀关闭不严；③脉冲阀安装套管与喷吹管的同轴度不良；会使主阀失去作用；④喷吹管关闭口端面与脉冲阀安装端面距离会直接影响活塞的开闭高度。二、该类产品在产品供货时，活塞容易从缸体内掉出，造成活塞磕碰损伤，特别是在高处安装，如果活塞掉出极容易造成事故。三、这种款式的活塞式脉冲阀在技术改造中，原来国内所用的气包需要全部更换，增加了技改投资总额。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活塞式脉冲阀。
本发明的技术方案在于：一种活塞式脉冲阀，包括由上至下设置的电磁控制组件、控制阀与主阀本体，所述主阀本体的下部设置有活塞缸，所述活塞缸内设置有活塞组件，所述主阀本体下方设置有与喷吹管连接的阀体连接件。
进一步地，所述主阀本体的底部设置有活塞缸向下延伸的裙部，所述裙部上均布有多个开口。
进一步地，所述阀体连接件的顶部设置有容纳裙部的避让部，所述避让部的下方设置有喷吹管插入腔，所述喷吹管插入腔与避让部之间经由主阀排气口连接。
进一步地，所述活塞组件包括设置于活塞缸内的碗状活塞，所述碗状活塞的边沿的顶部设置有多个弧形缺口，所述碗状活塞的底面盖合在所述主阀排气口上，所述活塞与活塞缸的上顶面之间设置有复位弹簧。
进一步地，所述活塞缸的顶部设置安装槽，所述安装槽内设置有缓冲垫。
进一步地，所述喷吹管插入腔的腔壁上设置有密封圈。
进一步地，所述阀体连接件上沿圆周方向设置有多个主阀前气室，所述主阀前气室与裙部上的开口一一对应。
进一步地，所述主阀排气口与活塞的接触面为近圆环面。
进一步地，所述阀体连接件与活塞接触的工作面及外表面均进行耐磨处理。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：消除易损部件，延长使用寿命；活塞的运动行程加大，提高了喷吹效率，降低了设备成本；提高了通用性，适用于现有气包；减小了装配难度，使得安装成本大大降低；活塞相较于膜片可以承载的压力更大，大大提高了袋式除尘机的清灰能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明安装在气包上的装配示意图；
图中：1-电磁控制组件，2-控制阀，3-主阀本体，4-活塞缸，5-喷吹管，6-阀体连接件，7-裙部，8-喷吹管插入腔，9-主阀排气口，10-碗状活塞，11-弧形缺口，12-复位弹簧，13-缓冲垫，14-密封圈，15-主阀前气室，16-连接法兰，17-气包，18-电磁衔铁组件，19-衔铁弹簧，20-主阀后气室，21-控制阀气室，22-控制阀膜片组，23-塔型压簧，24-控制阀泄压孔。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
参考图1-图2。
在本发明一较佳实施例中：一种活塞式脉冲阀，包括由上至下设置的电磁控制组件1、控制阀2与主阀本体3，所述主阀本体的下部设置有活塞缸4，所述活塞缸内设置有活塞组件，所述主阀本体下方设置有与喷吹管5连接的阀体连接件6。
在本实施例中，所述主阀本体的底部设置有活塞缸向下延伸的裙部7，以在不增加脉冲阀高度的前提下，增大活塞运动行程，所述裙部上均布有多个开口，作为主阀喷吹气体的入口。
在本实施例中，所述阀体连接件的顶部设置有容纳裙部的避让部，所述避让部的下方设置有喷吹管插入腔8，所述喷吹管插入腔与避让部之间经由主阀排气口9连接。所述阀体连接件的底部设置有与现有的气包17的连接法兰16相配合的安装台阶，所述安装台阶上按圆周方向均布有通孔。
在本实施例中，所述活塞组件包括设置于活塞缸内的碗状活塞10，所述碗状活塞的边沿的顶部设置有多个弧形缺口11，以便于主阀后气室的回气，所述碗状活塞的底面盖合在所述主阀排气口上，防止脉冲阀在未安装到位的情况下，活塞从脉冲阀中脱落，所述活塞与活塞缸的上顶面之间设置有复位弹簧12，以使活塞在不工作状态下关闭各气体通路。
在本实施例中，所述活塞缸的顶部设置安装槽，所述安装槽内设置有缓冲垫13，以避免碗状活塞与活塞缸碰撞，减少脉冲阀工作噪音，延长产品使用寿命。
在本实施例中，所述喷吹管插入腔的腔壁上设置有密封圈14，使得活塞运转形成的气流可以完全进入喷吹管，并且减少了密封对喷吹管与喷吹管插入腔的形位公差要求。
在本实施例中，所述阀体连接件上沿圆周方向设置有多个主阀前气室15，所述主阀前气室与裙部上的开口一一对应。
在本实施例中，所述主阀排气口与活塞的接触面为近圆环面，以保证活塞与主阀排气口的密闭效果，使得在非工作状态下，活塞能完全封闭主阀排气口。
在本实施例中，所述阀体连接件与活塞接触的工作面及外表面均进行耐磨处理，以延长使用寿命。
在本实施例中，电磁控制组件包括控制电磁线圈、衔铁弹簧、衔铁组件，受电磁线圈来电或断电控制，衔铁组件上的橡胶垫与控制阀泄压孔可打开或关闭；
在本实施例中，控制阀包括控制阀膜片组、塔形压簧和控制气室，控制阀膜片组的膜片开有控制阀节流孔，控制阀膜片组在控制电磁组件作用下可打开或关闭主阀泄压孔，从而使活塞上下运动，形成主阀排气孔脉冲气流。
工作原理：在使用前，将喷吹管插入喷吹管插入腔中，将现有的气包17上的连接法兰16与阀体连接件通过螺栓固连。
电磁阀未通电时，电磁衔铁组件18由于衔铁弹簧19作用处于关闭状态。
主阀前气室的气体经活塞弧形缺口进入主阀后气室20、控制阀气室21，由于控制阀气室压强和主阀后气室、主阀前气室的气体压强平衡，控制阀膜片组22和活塞在塔形压簧23、复位弹簧作用下，将脉冲气体的出口关闭。
电磁阀接受脉冲控制器指令通电时，衔铁组件被磁力吸住，处于打开状态。
控制阀气室的气体经控制阀泄压孔24排出，由于控制阀气室的气体经控制阀泄压孔排出，控制阀气室的气体虽有控制膜片上的节流孔补充，但控制阀气室的压强比主阀后气室还是低，控制阀膜片组被推开，主阀后气室的气体经由主阀泄压孔排出。由于主阀后气室的气体被快速排出，虽有活塞节流缺口的补充但主阀前气室的气体压强，还是快速克服复位弹簧的作用力，顶开活塞，主阀前气室的气体快速从主阀排气口冲出。
电磁阀受控制器制约断电时，衔铁组件因受衔铁弹簧作用而关闭。
因控制阀气室的气体被关闭，控制阀气室的气体经控制阀膜片节流孔补充，控制阀气室的压强比主阀后气室的气体压强相等，控制阀膜片组件在塔形压簧作用下，快速关闭，由于主阀后气室的气体排出被堵死，主阀后气室的气体由活塞节流缺口的快速补充，在主阀后气室的气体压强与主阀前气室压强相时，活塞在复位弹簧的和气体射流吸附作用下，快速关闭，主阀排气口形成一次脉冲气源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的活塞式脉冲阀并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种活塞式脉冲阀，包括由上至下设置的电磁控制组件、控制阀与主阀本体，其特征在于，所述主阀本体的下部设置有活塞缸，所述活塞缸内设置有活塞组件，所述主阀本体下方设置有与喷吹管连接的阀体连接件。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式脉冲阀，其特征在于，所述主阀本体的底部设置有活塞缸向下延伸的裙部，所述裙部上均布有多个开口。
3.根据权利要求2所述的一种活塞式脉冲阀，其特征在于，所述阀体连接件的顶部设置有容纳裙部的避让部，所述避让部的下方设置有喷吹管插入腔，所述喷吹管插入腔与避让部之间经由主阀排气口连接。
4.根据权利要求3所述的一种活塞式脉冲阀，其特征在于，所述活塞组件包括设置于活塞缸内的碗状活塞，所述碗状活塞的边沿的顶部设置有多个弧形缺口，所述碗状活塞的底面盖合在所述主阀排气口上，所述活塞与活塞缸的上顶面之间设置有复位弹簧。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种活塞式脉冲阀，其特征在于，所述活塞缸的顶部设置安装槽，所述安装槽内设置有缓冲垫。
6.根据权利要求3所述的一种活塞式脉冲阀，其特征在于，所述喷吹管插入腔的腔壁上设置有密封圈。
7.根据权利要求2、3、4或6所述的一种活塞式脉冲阀，其特征在于，所述阀体连接件上沿圆周方向设置有多个主阀前气室，所述主阀前气室与裙部上的开口一一对应。
8.根据权利要求4所述的一种活塞式脉冲阀，其特征在于，所述主阀排气口与活塞的接触面为近圆环面。
9.根据权利要求1、2、3、4、6或8所述的一种活塞式脉冲阀，其特征在于，所述阀体连接件与活塞接触的工作面及外表面均进行耐磨处理。
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