CN111332680A - 一种用于动力滚筒线的辊筒锁接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于动力滚筒线的辊筒锁接装置,包括安装壳,安装壳的正面一侧设有限位板,限位板的前部之间设有对接滚筒,对接滚筒的中间位置设有对接槽,安装壳的背部设有安装座,安装座的背部设有操作臂,操作臂的一端与安装座的背部连接,操作臂的另一端为自由端;安装壳的前方设有锁接管,锁接管的顶部设有固定管,固定管的外周面设有锁槽,固定管与安装壳之间设有拉簧,拉簧的一端设有第一勾条,第一勾条锁勾在对接槽位置,拉簧的另一端设有第二勾条,第二勾条锁勾在锁槽位置。本发明的固定管通过锁接管可以套装在动力滚筒线的辊筒的端部,从而可以方便对辊筒的端部进行锁接,安全性更高。
Description
技术领域
本发明涉及一种锁接装置,具体涉及一种用于动力滚筒线的辊筒锁接装置。
背景技术
动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件,是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成。动力滚筒线广泛应用于各行各业的成本包装输送,以及周转输送。滚筒材质:镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。滚筒形式:双链轮锥型滚筒;O型槽滚筒、普通锥型滚筒。现有的动力滚筒线的辊筒不方便进行锁接,对辊筒进行止动操控效率低,安全性低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种对接滚筒通过拉簧可以对固定管进行锁接,固定管通过锁接管可以套装在动力滚筒线的辊筒的端部,从而可以方便对辊筒的端部进行锁接,安全性更高的用于动力滚筒线的辊筒锁接装置。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种用于动力滚筒线的辊筒锁接装置,包括安装壳,安装壳的正面一侧设有第一限位板,安装壳的正面另一侧设有第二限位板,第二限位板与第一限位板呈平行布置,第二限位板与第一限位板的前部之间设有对接滚筒,对接滚筒的中间位置设有对接槽,对接滚筒的轴向位置设有安装轴,安装轴安装在第二限位板与第一限位板的前部之间;安装壳的背部设有安装座,安装座的背部设有操作臂,操作臂的一端与安装座的背部连接,操作臂的另一端为自由端;安装壳的前方设有锁接管,锁接管的轴向位置为开槽结构,锁接管的顶部设有固定管,固定管的外周面设有锁槽,固定管与安装壳之间设有拉簧,拉簧的一端设有第一勾条,第一勾条锁勾在对接槽位置,拉簧的另一端设有第二勾条,第二勾条锁勾在锁槽位置。
进一步地,所述操作臂的另一端设有套装孔。
进一步地,所述第一限位板与第二限位板的横截面为三角形形状。
进一步地,所述安装座与操作臂通过螺纹连接。
进一步地,所述操作臂为方体形状。
本发明的有益效果:安装壳通过第一限位板与第二限位板可以使对接滚筒的两端进行安装,第一限位板与第二限位板通过安装轴使对接滚筒进行安装;对接滚筒通过拉簧可以对固定管进行锁接,固定管通过锁接管可以套装在动力滚筒线的辊筒的端部,从而可以方便对辊筒的端部进行锁接,安全性更高。
附图说明
图1为本发明用于动力滚筒线的辊筒锁接装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种用于动力滚筒线的辊筒锁接装置,包括安装壳1,安装壳1的正面一侧设有第一限位板2,安装壳1的正面另一侧设有第二限位板3,第二限位板3与第一限位板2呈平行布置,第二限位板3与第一限位板2的前部之间设有对接滚筒4,对接滚筒4的中间位置设有对接槽5,对接滚筒4的轴向位置设有安装轴6,安装轴6安装在第二限位板3与第一限位板2的前部之间;安装壳1的背部设有安装座7,安装座7的背部设有操作臂8,操作臂8的一端与安装座7的背部连接,操作臂8的另一端为自由端;安装壳1的前方设有锁接管10,锁接管10的轴向位置为开槽结构,锁接管10的顶部设有固定管11,固定管11的外周面设有锁槽12,固定管11与安装壳1之间设有拉簧13,拉簧13的一端设有第一勾条14,第一勾条14锁勾在对接槽5位置,拉簧13的另一端设有第二勾条15,第二勾条15锁勾在锁槽12位置;操作臂8的另一端设有套装孔9;第一限位板2与第二限位板3的横截面为三角形形状;安装座7与操作臂8通过螺纹连接;操作臂8为方体形状。
本发明用于动力滚筒线的辊筒锁接装置,安装壳1通过第一限位板2与第二限位板3可以使对接滚筒4的两端进行安装,第一限位板2与第二限位板3通过安装轴6使对接滚筒4进行安装;对接滚筒4通过拉簧13可以对固定管11进行锁接,固定管11通过锁接管10可以套装在动力滚筒线的辊筒的端部,从而可以方便对辊筒的端部进行锁接,安全性更高。
其中,操作臂8的另一端设有套装孔9;所以操作臂8通过套装孔9套装锁杆,通过锁杆可以对操作臂8进行锁接。
其中,安装座7与操作臂8通过螺纹连接;所以方便实现螺纹连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (5)
1.一种用于动力滚筒线的辊筒锁接装置,包括安装壳,其特征在于:安装壳的正面一侧设有第一限位板,安装壳的正面另一侧设有第二限位板,第二限位板与第一限位板呈平行布置,第二限位板与第一限位板的前部之间设有对接滚筒,对接滚筒的中间位置设有对接槽,对接滚筒的轴向位置设有安装轴,安装轴安装在第二限位板与第一限位板的前部之间;安装壳的背部设有安装座,安装座的背部设有操作臂,操作臂的一端与安装座的背部连接,操作臂的另一端为自由端;安装壳的前方设有锁接管,锁接管的轴向位置为开槽结构,锁接管的顶部设有固定管,固定管的外周面设有锁槽,固定管与安装壳之间设有拉簧,拉簧的一端设有第一勾条,第一勾条锁勾在对接槽位置,拉簧的另一端设有第二勾条,第二勾条锁勾在锁槽位置。
2.根据权利要求1所述的用于动力滚筒线的辊筒锁接装置,其特征在于:操作臂的另一端设有套装孔。
3.根据权利要求1所述的用于动力滚筒线的辊筒锁接装置,其特征在于:第一限位板与第二限位板的横截面为三角形形状。
4.根据权利要求1所述的用于动力滚筒线的辊筒锁接装置,其特征在于:安装座与操作臂通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的用于动力滚筒线的辊筒锁接装置,其特征在于:操作臂为方体形状。
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CN201811545928.2A CN111332680A (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种用于动力滚筒线的辊筒锁接装置 |
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CN114396060A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-26 | 中国铁道科学研究院集团有限公司 | 巨型危岩体钢丝绳捆绑结构 |
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2018
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