CN111332540A - 化肥定量包装机的气动夹袋装置 - Google Patents

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华古文
吴安昌
方仁林
陈军
张卫卫
沈冰涛
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Abstract

本发明给出了一种化肥定量包装机的气动夹袋装置;包括两组夹紧组件,两组夹紧组件处于化肥定量包装机的落料仓两侧,所述夹紧组件的支架上端与落料仓侧壁固定连接,支架下端伸向对应的气动仓门旁侧,第一夹紧板固定在支架下部,第一夹紧板端面上开有若干夹紧凹槽,第二夹紧板固定在对应气动仓门的外侧,第二夹紧板端面上延伸若干夹紧凸台,若干夹紧凹槽分别与若干夹紧凸台配合。化肥包装袋的袋口套装在两个气动仓门外侧,化肥包装袋的袋口翻边覆盖在第一夹紧板上,两个气动仓门展开时,第二夹紧板与第一夹紧板配合,实现对化肥包装袋的袋口的固定,避免化肥原料从落料仓下落至化肥包装袋时动能过大,造成化肥包装袋脱落。

Description

化肥定量包装机的气动夹袋装置
技术领域
本发明涉及一种化肥定量包装机的气动夹袋装置。
背景技术
化肥定量包装机主要是将化肥原料进行定量灌入在包装袋内且将包装袋封闭的设备,化肥定量包装机广泛应用于化肥生产企业,其中化肥定量包装机中需要将定量化肥存入落料仓内,落料仓底部设有开有灵活开闭的两个气动仓门,化肥包装袋套在两个气动仓门外侧,两个气动仓门向两侧方向开合时,落料仓内的化肥原料落下,落入化肥包装袋内,完成定量化肥原料的灌入作业。但是上述结构缺少能将化肥包装袋上开口处的袋边固定设备,在化肥原料灌入时,受化肥原料重量冲击过大可能使包装袋袋口脱离气动仓门,使得化肥原料洒落。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理、专门用于固定化肥包装袋开口处袋边的化肥定量包装机的气动夹袋装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种化肥定量包装机的气动夹袋装置;
包括两组夹紧组件,两组夹紧组件处于化肥定量包装机的落料仓两侧,两组夹紧组件与化肥定量包装机的两个气动仓门对应,所述夹紧组件包括支架、第一夹紧板和第二夹紧板,支架上端与化肥定量包装机的落料仓侧壁固定连接,支架下端伸向对应的气动仓门旁侧,第一夹紧板固定连接在支架下部,靠近对应气动仓门一侧的第一夹紧板端面上开有若干截面形状为梯形的夹紧凹槽,第二夹紧板固定连接在对应气动仓门的外侧,远离气动仓门一侧的第二夹紧板端面上延伸若干截面形状为梯形的夹紧凸台,第一夹紧板的若干夹紧凹槽分别与第二夹紧板的若干夹紧凸台配合。
采用这样的结构后,化肥包装袋的袋口套装在化肥定量包装机的两个气动仓门外侧,化肥包装袋的袋口翻边覆盖在夹紧组件的第一夹紧板上,化肥定量包装机的两个气动仓门展开时,气动仓门外壁的第二夹紧板与第一夹紧板配合,实现对化肥包装袋的袋口的固定,避免化肥原料从落料仓下落至化肥包装袋时动能过大,造成化肥包装袋脱落。
为了更清楚的理解本发明的技术内容,以下将本化肥定量包装机的气动夹袋装置简称为本气动夹袋装置。
本气动夹袋装置的第一夹紧板的夹紧凹槽走向为竖直方向,第二夹紧板的夹紧凸台走向也为竖直方向;经过大量实验,相比其他走向的夹紧凸台和夹紧凹槽,采用竖直走向的夹紧凹槽与夹紧凸台配合,具有一定的缓冲距离,也可以最大程度减少化肥包装袋因化肥原料冲击在与夹紧组件接触的边缘位置发生撕裂的情况。
本气动夹袋装置的还包括两组压紧组件,两组压紧组件与两组夹紧组件一一对应;所述压紧组件包括压紧气缸、第一压紧板和第二压紧板,压紧气缸的缸体固定连接在化肥定量包装机的落料仓底部,压紧气缸的活塞杆向对应夹紧组件的支架伸出,第一压紧板固定连接在压紧气缸的活塞杆端部,第二压紧板管固定连接在对应夹紧组件的支架上,第一压紧板与第二压紧板配合;采用这样的结构后,压紧组件可以给予化肥包装袋的袋口翻边更多的固定力。
本气动夹袋装置的压紧组件的第一压紧板下端面开有若干压紧凹槽,压紧组件的第二压紧板上端面延伸有若干压紧凸起,第一压紧板的若干压紧凹槽分别第二压紧板的若干压紧凸起配合;采用这样的结构后,压紧凸起和压紧凹槽配合可以提升压紧组件的压紧能力。
本气动夹袋装置的夹紧组件的第一夹紧板和第二夹紧板选用牛筋板材质,压紧组件的第一压紧板和第二压紧板也选用牛筋板材质;采用这样的结构后,牛筋板材料具有一定的硬度,提升上述部件的使用寿命,而且牛筋板材料相比金属材料具有更好的贴合性,增加部件与化肥包装袋之间的摩擦力。
附图说明
图1是本气动夹袋装置实施例的主视图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的立体图。
具体实施方式
如图1至3所示
本气动夹袋装置包括两组夹紧组件和两组压紧组件。
两组夹紧组件处于化肥定量包装机的落料仓1两侧,两组夹紧组件与化肥定量包装机的两个气动仓门11对应,所述夹紧组件包括支架23、第一夹紧板21和第二夹紧板22,支架23为“凵”字形结构,支架23上侧两端部与化肥定量包装机的落料仓1侧壁焊接固定,支架23下端伸向对应的气动仓门11旁侧,夹紧组件的第一夹紧板21和第二夹紧板22选用牛筋板材质,第一夹紧板21通过螺栓固定在支架23下部,靠近对应气动仓门11一侧的第一夹紧板21端面上开有多个夹紧凹槽21a,第二夹紧板22通过螺栓固定在对应气动仓门11的外侧,远离气动仓门11一侧的第二夹紧板22端面上延伸多个夹紧凸台22a,夹紧凸台22a的截面形状为梯形,同样夹紧凹槽21a的截面形状也为梯形,第一夹紧板21的多个夹紧凹槽21a分别与第二夹紧板22的多个夹紧凸台22a(夹紧凸台22a大体高度2~4mm)配合。
第一夹紧板21的夹紧凹槽21a走向为竖直方向,第二夹紧板22的夹紧凸台22a走向也为竖直方向。
两组压紧组件与两组夹紧组件一一对应;每组压紧组件包括压紧气缸33、第一压紧板31和第二压紧板32,压紧气缸33的缸体焊接在化肥定量包装机的落料仓1底部,压紧气缸33的活塞杆向对应夹紧组件的第一夹紧板21上端伸出,压紧组件的第一压紧板31和第二压紧板32选用牛筋板材质,第一压紧板31焊接在压紧气缸33的活塞杆端部,支架23上设有为第二压紧板32提供安装位置的水平的安装板,第二压紧板32管通过螺栓固定在对应夹紧组件的支架23上安装板上。
压紧组件的第一压紧板31下端面开有多个压紧凹槽,压紧组件的第二压紧板32上端面延伸有多个压紧凸起,第一压紧板31的多个压紧凹槽分别第二压紧板32的多个压紧凸起配合。
使用时,先将化肥包装袋的袋口套装在化肥定量包装机的两个气动仓门11外侧,并且化肥包装袋的袋口翻边覆盖在夹紧组件的第一夹紧板21和压紧组件的第二压紧板32上,化肥定量包装机的两个气动仓门11展开时,气动仓门11外壁的第二夹紧板22与第一夹紧板21通过夹紧凹槽21a与夹紧凸台22a配合,实现对化肥包装袋的袋口的第一级固定,再启动两组压紧组件的压紧气缸33,压紧气缸33带动第一压紧板31与第二压紧板32配合,实现对化肥包装袋的袋口的第二级固定,实现化肥包装袋的固定,避免化肥原料从落料仓1下落至化肥包装袋时动能过大,造成化肥包装袋脱落。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种化肥定量包装机的气动夹袋装置,其特征为:
包括两组夹紧组件,两组夹紧组件处于化肥定量包装机的落料仓两侧,两组夹紧组件与化肥定量包装机的两个气动仓门对应,所述夹紧组件包括支架、第一夹紧板和第二夹紧板,支架上端与化肥定量包装机的落料仓侧壁固定连接,支架下端伸向对应的气动仓门旁侧,第一夹紧板固定连接在支架下部,靠近对应气动仓门一侧的第一夹紧板端面上开有若干截面形状为梯形的夹紧凹槽,第二夹紧板固定连接在对应气动仓门的外侧,远离气动仓门一侧的第二夹紧板端面上延伸若干截面形状为梯形的夹紧凸台,第一夹紧板的若干夹紧凹槽分别与第二夹紧板的若干夹紧凸台配合。
2.根据权利要求1所述的化肥定量包装机的气动夹袋装置,其特征是:
所述第一夹紧板的夹紧凹槽走向为竖直方向,第二夹紧板的夹紧凸台走向也为竖直方向。
3.根据权利要求1所述的化肥定量包装机的气动夹袋装置,其特征是:
本化肥定量包装机的气动夹袋装置还包括两组压紧组件,两组压紧组件与两组夹紧组件一一对应;所述压紧组件包括压紧气缸、第一压紧板和第二压紧板,压紧气缸的缸体固定连接在化肥定量包装机的落料仓底部,压紧气缸的活塞杆向对应夹紧组件的支架伸出,第一压紧板固定连接在压紧气缸的活塞杆端部,第二压紧板管固定连接在对应夹紧组件的支架上,第一压紧板与第二压紧板配合。
4.根据权利要求3所述的化肥定量包装机的气动夹袋装置,其特征是:
所述压紧组件的第一压紧板下端面开有若干压紧凹槽,压紧组件的第二压紧板上端面延伸有若干压紧凸起,第一压紧板的若干压紧凹槽分别第二压紧板的若干压紧凸起配合。
5.根据权利要求4所述的化肥定量包装机的气动夹袋装置,其特征是:
夹紧组件的第一夹紧板和第二夹紧板选用牛筋板材质,压紧组件的第一压紧板和第二压紧板也选用牛筋板材质。
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