CN111331710B - 一种利用城市弃土制备砌块的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及砌块制作设备,具体公开了一种利用城市弃土制备砌块的装置,包括粉碎混合装置、传送装置、搅拌装置、泵送装置和砌块制作装置,其中,粉碎混合装置包括粉碎混合装置壳体,粉碎混合装置壳体上设有第一进料口和第二进料口,粉碎混合装置壳体内设置有第一粉碎模块和第二粉碎模块,第一粉碎模块适于粉碎所属第一进料口加入的原材料,第二粉碎模块适于将第二进料口加入的配料进行粉碎并搅拌;传送装置适于将原料传送至搅拌装置内;泵送装置适于将搅拌装置内搅拌均匀的浆料输送至砌块制作装置内。本发明的利用城市弃土制备砌块的装置结构简单,操作便捷,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及砌块制作设备,具体地,涉及一种利用城市弃土制备砌块的装置。
背景技术
随着城市建设加速发展,土地资源更加紧缺,地下室不计入建筑面积的鼓励政策,使地下空间得到广泛利用,深度从一层挖到二、三层,甚至四、五层,7米以上的深基坑比比皆是,最深的已达30余米。大量地下建筑的建设,深基坑挖出的大量土方堆放,很可能产生人为滑坡、泥石流等灾害,对城市安全运行、人民生命财产构成重大威胁,一旦管理不当,极其容易发生坍塌、滑坡等灾难性事故。
在城市建设过程中产生的城市废土,若没有得到很好的利用,开发商一般会将城市弃土随意丢弃,这些城市弃土肆意乱倾偷倒,对环境会造成很坏的影响:一是影响环境卫生,晴天尘土飞扬,雨天泥水四溢;二是占用农田、非法填湖填塘,影响水质;三是渣土乱堆放,不符合技术标准,容易引发滑坡事故,存在安全隐患。因此,需要对城市弃土进行二次利用,这不仅有利于城市环境的治理和保护,还能够产生一定的经济效益。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种利用城市弃土制备砌块的装置,该利用城市弃土制备砌块的装置操作简单,生产效率高。
为了实现上述目的,本发明提供一种利用城市弃土制备砌块的装置,包括粉碎混合装置、设于所述粉碎混合装置的出料口的传送装置、设于所述传送装置的远离所述粉碎混合装置一端的搅拌装置、泵送装置和砌块制作装置,其中,所述粉碎混合装置包括粉碎混合装置壳体,粉碎混合装置壳体上设有第一进料口和第二进料口,粉碎混合装置壳体内设置有第一粉碎模块和第二粉碎模块,所述第一粉碎模块适于粉碎所属第一进料口加入的原材料,所述第二粉碎模块适于将所述第二进料口加入的配料进行粉碎并搅拌;所述传送装置适于将原料传送至所述搅拌装置内;所述泵送装置适于将所述搅拌装置内搅拌均匀的浆料输送至所述砌块制作装置内。
作为本发明的一个优选结构形式,所述第一进料口设于所述粉碎混合装置壳体的上端,所述第二进料口设于所述粉碎混合装置壳体的侧面,所述第一进料口和所述第二进料口处设置有挡板,所述挡板的一端设有弹性回转结构,所述弹性回转结构能够将所述挡板围绕所述弹性回转结构旋转并能够恢复所述挡板至关闭状态。
作为本发明的另一个优选结构形式,所述第一粉碎模块包括两个能够相对转动的辊轮,所述辊轮上设有相互啮合的粉碎齿,所述辊轮的一端连接有驱动装置。
作为本发明的又一个优选结构形式,所述第二粉碎模块包括中心辊轮和至少两个侧辊轮,所述中心辊轮的下端连接有驱动装置。
更优选地,所述中心辊轮的周面上设有或一体形成有向下倾斜的凸出齿条结构,所述侧辊轮上设有或一体形成有向下倾斜的凹入槽结构,所述凸出齿条结构和所述凹入槽结构能够啮合。
作为本发明的一个具体实施方式,所述搅拌装置包括上部开口的搅拌槽,所述搅拌槽内设有搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌轴的两端连接在所述搅拌槽的两侧侧壁上,所述搅拌轴的一端连接有搅拌轴电机。
更具体地,所述搅拌叶为螺旋结构搅拌叶,所述搅拌叶为空心结构,且所述搅拌叶上设置有搅拌棒,所述搅拌棒适于在所述搅拌叶围绕所述搅拌轴旋转时切割浆料。
作为本发明的另一个具体实施方式,所述泵送装置包括泵体和与所述泵体连接的管道,所述管道的一端插入所述搅拌装置的搅拌槽的底部,另一端与所述砌块制作装置连接。
进一步具体地,所述砌块制作装置包括上模、下模和液压加压系统。
作为本发明的又一个具体实施方式,还包括控制模块,所述控制模块与所述粉碎混合装置、所述传送装置、所述搅拌装置、所述泵送装置、所述砌块制作装置电连接。
通过上述技术方案,本发明的利用城市弃土制备砌块的装置包括粉碎混合装置、设于所述粉碎混合装置的出料口的传送装置、设于所述传送装置的远离所述粉碎混合装置一端的搅拌装置、泵送装置和砌块制作装置,其中,所述粉碎混合装置包括粉碎混合装置壳体,粉碎混合装置壳体上设有第一进料口和第二进料口,粉碎混合装置壳体内设置有第一粉碎模块和第二粉碎模块,所述第一粉碎模块适于粉碎所属第一进料口加入的原材料,所述第二粉碎模块适于将所述第二进料口加入的配料进行粉碎并搅拌;所述传送装置适于将原料传送至所述搅拌装置内;所述泵送装置适于将所述搅拌装置内搅拌均匀的浆料输送至所述砌块制作装置内。本发明的利用城市弃土制备砌块的装置将城市弃土通过粉碎混合装置进行粉碎,并能够与其他辅助材料进行混合,并且能够经传送装置传送至搅拌装置进行搅拌混合,最后由泵送装置直接送至砌块制作装置,结构简单,生产效率高。
有关本发明的其他优点以及优选实施方式的技术效果,将在下文的具体实施方式中进一步说明。
附图说明
图1是本发明的一个具体实施例的结构示意图;
图2是本发明的第二粉碎模块的一个具体实施例的结构分布示意图;
图3是本发明的第二粉碎模块的另一个具体实施例的结构分布示意图。
附图标记说明
1 粉碎混合装置 101 粉碎混合装置壳体
102 第一进料口 103 第二进料口
104 第一粉碎模块 105 第二粉碎模块
1051 中心辊轮 1052 侧辊轮
106 挡板 107 弹性回转结构
2 传送装置 3 搅拌装置
301 搅拌槽 302 搅拌轴
303 搅拌叶 304 搅拌轴电机
4 泵送装置 401 泵体
402 管道 5 砌块制作装置
501 上模 502下模
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
首先需要说明的是,在下文的描述中为清楚地说明本发明的技术方案而涉及的一些方位词,例如“上”、“下”等均是按照利用城市弃土制备砌块的装置正常使用时所指的方位类推所具有的含义,例如,利用城市弃土制备砌块的装置安装好后,靠近或贴靠地面的面为下面,反之则为上面。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量,因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或者是一体连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,本发明的利用城市弃土制备砌块的装置包括粉碎混合装置1、设于所述粉碎混合装置1的出料口的传送装置2、设于所述传送装置2的远离所述粉碎混合装置1一端的搅拌装置3、泵送装置4和砌块制作装置5,其中,所述粉碎混合装置1包括粉碎混合装置壳体101,粉碎混合装置壳体101上设有第一进料口102和第二进料口103,粉碎混合装置壳体101内设置有第一粉碎模块104和第二粉碎模块105,所述第一粉碎模块104适于粉碎所属第一进料口102加入的原材料,所述第二粉碎模块105适于将所述第二进料口103加入的配料进行粉碎并搅拌;所述传送装置2适于将原料传送至所述搅拌装置3内;所述泵送装置4适于将所述搅拌装置3内搅拌均匀的浆料输送至所述砌块制作装置5内。
作为本发明的一个优选实施方式,所述第一粉碎模块104包括两个能够相对转动的辊轮,所述辊轮上设有相互啮合的粉碎齿,所述辊轮的一端连接有驱动装置。
对现有城市弃土的研究可以看出,城市弃土包括城建工程因场平开挖等产生的弃土(石)方、因拆迁废旧房屋等产生的建筑弃渣和其他原因产生的弃方,在城市弃土中有很多建筑弃渣,因此,在利用城市弃土的过程中需要先对城市弃土进行粉碎。一般情况下,现有技术中会对城市弃土做出筛选,以减轻粉碎机的粉碎工作量,但是在筛选过程中,不可避免的会出现尘土飞扬的情况。但是本发明的第一粉碎模块104却可以直接将城市弃土进行粉碎,较小直径的渣土或粉末类物质可直接从两个能够相对转动的辊轮中碾过,较大直径的建筑弃渣则会被碾碎,然后向下落到第二粉碎模块105处。
作为本发明的另一个优选实施方式,所述第一进料口102设于所述粉碎混合装置壳体101的上端,所述第二进料口103设于所述粉碎混合装置壳体101的侧面,所述第一进料口102和所述第二进料口103处设置有挡板106,所述挡板106的一端设有弹性回转结构107,所述弹性回转结构107能够将所述挡板106围绕所述弹性回转结构107旋转并能够恢复所述挡板106至关闭状态。
从图1中可以看出,本发明的第一进料口102设于粉碎混合装置壳体101的上端,一般用于进入城市弃土,根据重力作用,碾碎后的城市弃土会自动落到第二粉碎模块105处,而第二粉碎模块105包括中心辊轮1051和至少两个侧辊轮1052,所述中心辊轮1051的下端连接有驱动装置。中心辊轮1051在转动过程中,会带动各侧辊轮1052转动,对经第一粉碎模块104后的城市弃土进行进一步粉碎,使得城市弃土达到粒径要求。
从图2和图3中可以看出,中心辊轮1051的四周可以设置两个侧辊轮1052,当然也可以设置四个侧辊轮1052,一般情况下,侧辊轮1052是以中心辊轮1051的中心均匀分布的,也可以根据实际粉碎混合需求来设置侧辊轮1052的数量及分布位置,均属于本发明的保护范围。
不可避免地,在城市弃土进入第一进料口102、经过第一粉碎模块104碾碎的过程、经过第二粉碎模块105碾碎并且搅拌的过程中,都会产生大量的粉尘,这些粉尘会从第一进料口102和第二进料口103飘出,因此,在第一进料口102和第二进料口103处分别设置了挡板106,在料进入第一进料口102和第二进料口103时,因重力作用,挡板106会打开,但是挡板106会因为弹性回转结构107的作用再次关闭,在不进料的时候保证第一进料口102和第二进料口103处于关闭状态,不会出现粉尘到处飘扬的情况,保证工作环境的整洁卫生。
更优选地,所述中心辊轮1051的周面上设有或一体形成有向下倾斜的凸出齿条结构,所述侧辊轮1052上设有或一体形成有向下倾斜的凹入槽结构,所述凸出齿条结构和所述凹入槽结构能够啮合。
通过上述描述我们可以看出,第二粉碎模块105不仅能够对经过第一粉碎模块104的城市弃土进行再次粉碎,还能够将其余的从第二进料口103进入的配料与粉碎后的城市弃土进行混合,因此,我们很容易地就看到,中心辊轮1051的周面上向下倾斜的凸出齿条结构与侧辊轮1052上向下倾斜的凹入槽结构相配合,将城市弃土进行二次粉碎,并将粉碎后的城市弃土向下推送,并从中心辊轮1051的四周的间隙处将粉末向上挤,如此循环就能够将各类原料进行粉碎和混合。
作为本发明的一个具体实施方式,所述搅拌装置3包括上部开口的搅拌槽301,所述搅拌槽301内设有搅拌轴302和搅拌叶303,所述搅拌轴302的两端连接在所述搅拌槽301的两侧侧壁上,所述搅拌轴302的一端连接有搅拌轴电机304。
更具体地,所述搅拌叶303为螺旋结构搅拌叶,所述搅拌叶303为空心结构,且所述搅拌叶303上设置有搅拌棒,所述搅拌棒适于在所述搅拌叶303围绕所述搅拌轴302旋转时切割浆料。
在这里需要说明的是,传送装置2将粉碎混合装置1中粉碎搅拌均匀好的粉料传送至搅拌槽301内,启动搅拌轴电机304,搅拌轴302开始转动,搅拌叶303在搅拌过程中,会将料一边搅拌一边向前推送。另外,需要说明的是,在搅拌过程中需要加入水或其他添加成分时,可以直接从搅拌槽301的开口处增加。搅拌叶303一般为空心结构,且搅拌叶303上设置有搅拌棒,所述搅拌棒适于在所述搅拌叶303围绕所述搅拌轴302旋转时切割浆料。这样可以保证浆料在搅拌过程中混合的更加均匀。当然,搅拌棒可以是棒类结构,也可以是钢丝结构,还可以是其他结构形式,其目的均是为了增加搅拌叶303与浆料的接触面积,能够保证浆料的混合均匀性,因此,均属于本发明的保护范围。
作为本发明的另一个具体实施方式,所述泵送装置4包括泵体401和与所述泵体401连接的管道402,所述管道402的一端插入所述搅拌装置3的搅拌槽301的底部,另一端与所述砌块制作装置5连接。
进一步具体地,所述砌块制作装置5包括上模501、下模502和液压加压系统。
一般情况下,管道402设置在搅拌槽301的远离传送装置2的一端,可以保证泵送装置4抽取的浆料是混合的比较均匀的浆料。管道402的一端插入搅拌槽301的底部,另一端与砌块制作装置5连接。具体地,管道402的另一端可以与上模501连接,也可以与下模502连接,控制模块可以控制加入上模501或下模502内的浆料的量,以保证生产出的砌块的质量。
作为本发明的又一个具体实施方式,还包括控制模块,所述控制模块与所述粉碎混合装置1、所述传送装置2、所述搅拌装置3、所述泵送装置4、所述砌块制作装置5电连接。在这里需要说明的是,控制模块一般为一个控制柜结构,上面设置有可操作的面板结构,控制模块可以控制粉碎混合装置1的第一粉碎模块104和第二粉碎模块105的启停和转速、粉碎混合装置1的出料口的打开和关闭、传送装置2的启停和传送速度、搅拌装置3的启停和搅拌速度、泵送装置4的启停和泵送的量、上模501向下压入的距离和压力的控制。
由以上描述可以看出,本发明的利用城市弃土制备砌块的装置,包括粉碎混合装置1、设于所述粉碎混合装置1的出料口的传送装置2、设于所述传送装置2的远离所述粉碎混合装置1一端的搅拌装置3、泵送装置4和砌块制作装置5,其中,所述粉碎混合装置1包括粉碎混合装置壳体101,粉碎混合装置壳体101上设有第一进料口102和第二进料口103,粉碎混合装置壳体101内设置有第一粉碎模块104和第二粉碎模块105,所述第一粉碎模块104适于粉碎所属第一进料口102加入的原材料,所述第二粉碎模块105适于将所述第二进料口103加入的配料进行粉碎并搅拌;所述传送装置2适于将原料传送至所述搅拌装置3内;所述泵送装置4适于将所述搅拌装置3内搅拌均匀的浆料输送至所述砌块制作装置5内。本发明的利用城市弃土制备砌块的装置将城市弃土通过粉碎混合装置1进行粉碎,并能够与其他辅助材料进行混合,并且能够经传送装置2传送至搅拌装置3进行搅拌混合,最后由泵送装置4直接送至砌块制作装置5,结构简单,生产效率高。
本发明中所涉及的控制软件为现有技术。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (5)
1.一种利用城市弃土制备砌块的装置,其特征在于,包括粉碎混合装置(1)、设于所述粉碎混合装置(1)的出料口的传送装置(2)、设于所述传送装置(2)的远离所述粉碎混合装置(1)一端的搅拌装置(3)、泵送装置(4)和砌块制作装置(5),其中,
所述粉碎混合装置(1)包括粉碎混合装置壳体(101),粉碎混合装置壳体(101)上设有第一进料口(102)和第二进料口(103),所述第一进料口(102)设于所述粉碎混合装置壳体(101)的上端,所述第二进料口(103)设于所述粉碎混合装置壳体(101)的侧面,所述第一进料口(102)和所述第二进料口(103)处设置有挡板(106),所述挡板(106)的一端设有弹性回转结构(107),所述弹性回转结构(107)能够将所述挡板(106)围绕所述弹性回转结构(107)旋转并能够恢复所述挡板(106)至关闭状态;粉碎混合装置壳体(101)内设置有第一粉碎模块(104)和第二粉碎模块(105),所述第一粉碎模块(104)包括两个能够相对转动的辊轮,所述辊轮上设有相互啮合的粉碎齿,所述辊轮的一端连接有驱动装置,所述第一粉碎模块(104)适于粉碎所属第一进料口(102)加入的原材料,所述第二粉碎模块(105)适于将所述第二进料口(103)加入的配料进行粉碎并搅拌;所述传送装置(2)适于将原料传送至所述搅拌装置(3)内;所述泵送装置(4)适于将所述搅拌装置(3)内搅拌均匀的浆料输送至所述砌块制作装置(5)内;所述第二粉碎模块(105)包括中心辊轮(1051)和至少两个侧辊轮(1052),所述中心辊轮(1051)的周面上设有或一体形成有向下倾斜的凸出齿条结构,所述侧辊轮(1052)上设有或一体形成有向下倾斜的凹入槽结构,所述凸出齿条结构和所述凹入槽结构能够啮合;
所述搅拌装置(3)包括上部开口的搅拌槽(301),所述搅拌槽(301)内设有搅拌轴(302)和搅拌叶(303),所述搅拌轴(302)的两端连接在所述搅拌槽(301)的两侧侧壁上,所述搅拌轴(302)的一端连接有搅拌轴电机(304),所述搅拌叶(303)为螺旋结构搅拌叶,所述搅拌叶(303)为空心结构,且所述搅拌叶(303)上设置有搅拌棒,所述搅拌棒适于在所述搅拌叶(303)围绕所述搅拌轴(302)旋转时切割浆料。
2.根据权利要求1所述的利用城市弃土制备砌块的装置,其特征在于,所述中心辊轮(1051)的下端连接有驱动装置。
3.根据权利要求1所述的利用城市弃土制备砌块的装置,其特征在于,所述泵送装置(4)包括泵体(401)和与所述泵体(401)连接的管道(402),所述管道(402)的一端插入所述搅拌装置(3)的搅拌槽(301)的底部,另一端与所述砌块制作装置(5)连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的利用城市弃土制备砌块的装置,其特征在于,所述砌块制作装置(5)包括上模(501)、下模(502)和液压加压系统。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的利用城市弃土制备砌块的装置,其特征在于,还包括控制模块,所述控制模块与所述粉碎混合装置(1)、所述传送装置(2)、所述搅拌装置(3)、所述泵送装置(4)、所述砌块制作装置(5)电连接。
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