CN211664294U - 一种煤矿制浆系统的送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种煤矿制浆系统的送料机，包括机架、主进料斗、副进料斗、粉碎池、盛料仓以及出料口，主进料斗与副进料斗之间设有移料板，主进料斗设有往复电机和筛网，往复电机与筛网连接，粉碎池设有粉碎轴和电机，粉碎轴与电机连接，粉碎轴设有粉碎柱，盛料仓设有旋转轴，盛料仓设置于主进料斗和粉碎池正下方，出料口设置于盛料仓侧边，出料口设有送料板，送料板之上设有洒水器，洒水器内设有润滑剂，主进料斗与机架连接，往复电机的工作端与筛网连接，往复电机的另一端与机架连接，副进料斗与于机架连接，粉碎池两端与机架连接，送料板与出料口连接，洒水器与出料板连接。本实用新型粉碎制浆物料中的较大块的颗粒，避免制浆在输送过程中堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿制浆工具领域，具体指的是一种煤矿制浆系统的送料机。
背景技术
目前煤矿中常用的制浆方法有：用高压水枪在土堆上冲下泥浆，使其流入集中浆沟，除去杂物后流入泥浆搅拌池，经搅拌机搅拌后输入注浆管路；其二，依靠人工将制浆物料送入搅拌池内，再注水用搅拌机搅拌制浆，再将制成的泥浆送至指定位置。
送料机的使用不仅增加了煤矿的工作效率，而且解放了很多人工劳动力，但目前制浆使用都是通用的送料装置，但是，物料中所需的黄土用量很大，黄土的黏度较强，这些通用的送料机往往会有物料在输送过程中堆积，且输送出去的物料颗粒不均匀，有的物料的尺寸较大，不仅不易溶化而且导致制浆的使用性能差。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种煤矿制浆系统的送料机，不仅可以粉碎较大块的物料颗粒，而且可以避免制浆在输送过程中堆积。
为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种煤矿制浆系统的送料机，包括机架、主进料斗、副进料斗、粉碎池、盛料仓以及出料口，主进料斗与副进料斗之间设有移料板，主进料斗设有往复电机和筛网，往复电机与筛网连接，粉碎池设有粉碎轴和电机，粉碎轴与电机连接，粉碎轴设有粉碎柱，盛料仓设有旋转轴，盛料仓设置于主进料斗和粉碎池正下方，出料口设置于盛料仓侧边，出料口设有送料板，送料板之上设有洒水器，洒水器内设有润滑剂，主进料斗与机架连接，往复电机的工作端与筛网连接，往复电机的另一端与机架连接，副进料斗与于机架连接，粉碎池两端与机架连接，送料板与出料口连接，洒水器与出料板连接；
移料板用于将筛网上部的较大块物料移送至副进料斗；往复电机使筛网往复震动，用于过滤较大块物料；粉碎轴用于将较大块物料粉碎至规定的尺寸；旋转轴用于搅拌并输送物料至出料口；送料板用于将物料输送至规定位置。
本实用新型的有益效果为：粉碎制浆物料中的较大块的颗粒，而且可以避免制浆在输送过程中堆积。
进一步优化为：粉碎轴上设有粉碎柱，粉碎柱用于击碎较大块物料。
采用上述技术方案，粉碎柱在电机的带动下，使得粉碎柱围绕粉碎轴的中心轴告诉旋转，当较大块的物料进入粉碎池内后，大块的物料被粉碎柱所击破。
进一步优化为：粉碎柱设置于粉碎轴的外侧顺时针旋转线上。
采用上述技术方案，粉碎效果明显，粉碎效率高。
进一步优化为：粉碎轴的直径可调节。
采用上述技术方案，不同尺寸大小的物料所用的粉碎轴的直径不同。
进一步优化为，粉碎柱的尺寸可变化，所述尺寸指粉碎柱的直径和长度。
采用上述技术方案，粉碎柱的直径和长度不同，对应粉碎效果不同。
进一步优化为：筛网与主进料斗的底部平面之间设有一定的夹角。
采用上述技术方案，设计安装夹角有利于使较大块物料滚入副进料斗内。
进一步优化为：筛网的目数可调节。
采用上述技术方案，根据既定的最小物料的尺寸选择相应筛网的规格。
进一步优化为：移料板和送料板均采用不锈钢板制成。
采用上述技术方案，不锈钢板质轻且防锈，不仅安装方便，而且可以长期工作于有液体的环境中。
进一步优化为：润滑剂采用水和润滑油混合而成。
采用上述技术方案，防止物料在出料口堆积而堵塞出料口。
进一步优化为：润滑剂采用可挥发式润滑剂。
采用上述技术方案，可挥发性润换剂在一定的环境温度下即可挥发，既有润滑的特性，同时不会影响制浆的使用特性。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为实施例中粉碎池内的粉碎轴的结构示意图；
图中：1-主进料斗；2-往复电机；3-机架；4-送料板；5-洒水器；6-旋转轴；7-电机；8-盛料仓；9-粉碎池；10-副进料斗；11-筛网；12-移料板。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型进行详细说明。需提前说明的是，本申请中的上、下、左、右与说明书附图中的上、下、左、右方位词一致。
一种煤矿制浆系统的送料机，如图1所示，包括机架3、主进料斗1、副进料斗10、粉碎池9、盛料仓8以及出料口，主进料斗1与副进料斗10之间设有移料板12，主进料斗1设有往复电机2和筛网11，往复电机2与筛网11连接，粉碎池9设有粉碎轴和电机7，粉碎轴与电机7连接，粉碎轴6设有粉碎柱，盛料仓8设有旋转轴6，盛料仓8设置于主进料斗1和粉碎池9正下方，出料口设置于盛料仓8侧边，出料口设有送料板4，送料板4之上设有洒水器5，洒水器5内设有润滑剂，主进料斗1与机架3连接，往复电机2的工作端与筛网11连接，往复电机2的另一端与机架3连接，副进料斗10与于机架3连接，粉碎池9两端与机架3连接，送料板4与出料口连接，洒水器5与出料板连接；
移料板12用于将筛网11上部的较大块物料移送至副进料斗10；往复电机2使筛网11往复震动，用于过滤较大块物料；粉碎轴用于将较大块物料粉碎至规定的尺寸；旋转轴6用于搅拌并输送物料至出料口；送料板4用于将物料输送至规定位置。
粉碎轴上设有粉碎柱，粉碎柱用于击碎较大块物料粉碎，粉碎柱在电机7的带动下，使得粉碎柱围绕粉碎轴的中心轴告诉旋转，当较大块的物料进入粉碎池9内后，大块的物料被粉碎柱一一击碎；粉碎柱设置于粉碎轴的外侧顺时针旋转线上，粉碎效果更明显；粉碎轴的直径可调节，不同尺寸大小的物料所用的粉碎轴的直径不同；粉碎柱的尺寸可变化，所述尺寸指粉碎柱的直径和长度，粉碎柱的直径和长度不同，对应粉碎效果不同，在粉碎柱的直径和长度一定情况下，粉碎柱的密度越大粉碎程度越细腻，粉碎效果越好。
筛网11安装时与主进料斗1的底部平面之间设有一定的夹角，设计安装夹角有利于使较大块物料滚入副进料斗10内；筛网11的目数可调节，根据既定的最小物料的尺寸选择相应筛网11的规格。
移料板12和送料板4均采用不锈钢板制成，不锈钢板质轻且防锈，不仅安装方便，而且可以长期工作于有液体的环境中。
润滑剂采用水和润滑油混合而成，防止物料在出料口堆积而堵塞出料口；润滑剂采用可挥发式润滑剂，可挥发性润换剂在一定的环境温度下即可挥发，既有润滑的特性，同时不会影响制浆的使用特性。
以下对本实用新型的工作机制进行说明：
物料被投进主进料斗1后，往复电机2带动筛网11做往复运动，颗粒较小的物料通过筛网11并进入盛料仓8，较大块的物料从主进料斗1的侧边设置的移料板12进入副进料口，较大块的物料通过副进料口后进入粉碎池9，粉碎池9内的粉碎轴将大块物料粉碎至所需的大小，粉碎后的物料进入盛料仓8储存，盛料仓8内的旋转轴6将物料进行搅拌并输送至出料口，出料口外端的送料板4将物料送至所需的位置，设置在出料口上方的洒水器5润滑送料板4，避免物料粘着于送料板4上而使出料口堵塞。
如图2所示为粉碎池9内的粉碎轴的二维示意图，粉碎柱设置于粉碎轴的外侧顺时针旋转线上，此设计的粉碎效果明显，粉碎效率高。
本实用新型公开了一种煤矿制浆系统的送料机，包括机架、主进料斗、副进料斗、粉碎池、盛料仓以及出料口，主进料斗与副进料斗之间设有移料板，主进料斗设有往复电机和筛网，往复电机与筛网连接，粉碎池设有粉碎轴和电机，粉碎轴与电机连接，粉碎轴设有粉碎柱，盛料仓设有旋转轴，盛料仓设置于主进料斗和粉碎池正下方，出料口设置于盛料仓侧边，出料口设有送料板，送料板之上设有洒水器，洒水器内设有润滑剂，主进料斗与机架连接，往复电机的工作端与筛网连接，往复电机的另一端与机架连接，副进料斗与于机架连接，粉碎池两端与机架连接，送料板与出料口连接，洒水器与出料板连接。本实用新型粉碎制浆物料中的较大块的颗粒，而且避免制浆在输送过程中堆积。
本具体实施例仅仅是对实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种煤矿制浆系统的送料机，其特征在于：包括机架、主进料斗、副进料斗、粉碎池、盛料仓以及出料口，所述主进料斗与副进料斗之间设有移料板，所述主进料斗设有往复电机和筛网，所述往复电机与所述筛网连接，所述粉碎池设有粉碎轴和电机，所述粉碎轴与所述电机连接，所述粉碎轴设有粉碎柱，所述盛料仓设有旋转轴，所述盛料仓设置于所述主进料斗和所述粉碎池正下方，所述出料口设置于所述盛料仓侧边，所述出料口设有送料板，所述送料板之上设有洒水器，所述洒水器内设有润滑剂，所述主进料斗与所述机架连接，所述往复电机的工作端与所述筛网连接，所述往复电机的另一端与所述机架连接，所述副进料斗与于所述机架连接，所述粉碎池两端与所述机架连接，所述送料板与所述出料口连接，所述洒水器与所述送料板连接；
所述移料板用于将所述筛网上部的较大块物料移送至所述副进料斗；所述往复电机使所述筛网往复震动，用于过滤较大块物料；所述粉碎轴用于将较大块物料粉碎至规定的尺寸；所述旋转轴用于搅拌并输送物料至所述出料口；所述送料板用于将物料输送至规定位置；所述洒水器用于润滑所述送料板，避免物料粘着于所述送料板上而使所述出料口堵塞。
2.根据权利要求1所述的煤矿制浆系统的送料机，其特征在于：所述粉碎轴上设有粉碎柱，所述粉碎柱用于击碎较大块物料。
3.根据权利要求1所述的煤矿制浆系统的送料机，其特征在于：所述粉碎柱设置于所述粉碎轴的外侧顺时针旋转线上。
4.根据权利要求1所述的煤矿制浆系统的送料机，其特征在于：所述粉碎轴的直径可调节。
5.根据权利要求1所述的煤矿制浆系统的送料机，其特征在于：所述粉碎柱的尺寸可变化，所述尺寸指所述粉碎柱的直径和长度。
6.根据权利要求1所述的煤矿制浆系统的送料机，其特征在于：所述筛网与所述主进料斗的底部平面之间设有夹角。
7.根据权利要求1所述的煤矿制浆系统的送料机，其特征在于：所述筛网的目数可调节。
8.根据权利要求1所述的煤矿制浆系统的送料机，其特征在于：所述移料板和所述送料板均采用不锈钢板制成。
9.根据权利要求1所述的煤矿制浆系统的送料机，其特征在于：所述润滑剂采用水和润滑油混合而成。
10.根据权利要求9所述的煤矿制浆系统的送料机，其特征在于：所述润滑剂采用可挥发式润滑剂。
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| CN201922493484.9U CN211664294U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种煤矿制浆系统的送料机 |
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| CN201922493484.9U CN211664294U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种煤矿制浆系统的送料机 |
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| CN (1) | CN211664294U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111115307A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 西安森兰科贸有限责任公司 | 一种煤矿制浆系统的送料机 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922493484.9U patent/CN211664294U/zh active Active
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