CN111330771A - 防弹头盔自动喷涂设备 - Google Patents

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陈传贞
陈俊华
程慧
田新刚
李新
亓春花
程晓云
亓琳
尹逊文
谭春华
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0228Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了防弹头盔自动喷涂设备,涉及一种喷涂设备,具体包括机壳,所述机壳的内部转动安装有一根竖直的主驱动轴,主驱动轴的顶端伸出机壳的上方固定有方轴;所述主驱动轴的中部通过焊接的方式固定安装有大齿轮,大齿轮通过链条与小齿轮连接;所述方轴插入到两个相互垂直的旋转支臂中部并与旋转支臂固定连接,旋转支臂的两端均安装有料托旋转轴,料托旋转轴的底端与直角减速电机连接,料托旋转轴的顶端安装有两个弧形的弹性片料托。在本发明的使用过程中,手动上下料,本设备实现工件自动就位,工件自动旋转实现均匀喷涂,从而提高了喷涂设备的自动化程度,有效降低了工作人员的工作强度;料托设计合理,工件卡位牢固,避免出现移动及旋转时脱位。

Description

防弹头盔自动喷涂设备
技术领域
本发明涉及一种喷涂设备,具体是防弹头盔自动喷涂设备。
背景技术
防弹头盔是能吸收和耗散弹头的能量、阻止穿透、减轻钝伤并有效保护人体头部的装备。防弹头盔的适用对象主要是装备部队作战人员和警察,主要分日式和德式两种头盔。防弹头盔按盔壳的材质分为金属、非金属、金属和非金属复合三类。除了老式的钢盔以外,制作防弹头盔的主要材料是超高分子量聚乙烯纤维和芳族聚酰胺两种材质,超高分子量聚乙烯纤维材质头盔更加轻便,达到公安部GA293-2012《警用防弹头盔及面罩》标准中2级防护要求的防弹头盔重量仅为1.2kg。步兵防弹头盔能防破弹片和直射子弹,一般要求能抵御5m外的9mm口径手枪弹丸和弹片的冲击。
防弹头盔在生产过程中,需要进行喷涂工艺,从而使头盔适用于不同的使用环境,但是现有的头盔喷漆过程中,需要耗费大量的人力和时间,效率底下,增加了工作人员的工作负担。
发明内容
本发明的目的在于提供防弹头盔自动喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
防弹头盔自动喷涂设备,包括机壳,所述机壳的内部转动安装有一根竖直的主驱动轴,主驱动轴的顶部通过上轴承与机壳的顶部转动连接,主驱动轴的底端通过下轴承与机壳的底部转动连接,且主驱动轴的顶端伸出机壳的上方固定有竖直的方轴;
所述主驱动轴的中部通过焊接的方式固定安装有大齿轮,大齿轮通过链条与小齿轮连接,小齿轮与减速机的输出轴固定连接,减速机的输入轴与驱动电机的输出轴固定连接,驱动电机和减速机均通过螺栓固定安装在机壳的内壁上;
所述方轴插入到两个相互垂直的旋转支臂中部并与旋转支臂固定连接,通过方轴带动旋转支臂转动,旋转支臂的两端均安装有料托旋转轴,料托旋转轴与旋转支臂的连接处设有连接轴承,料托旋转轴通过连接轴承与旋转支臂转动连接,旋转支臂的内部通过螺栓固定安装有直角减速电机,直角减速电机的输出轴与料托旋转轴的底端固定连接,料托旋转轴的顶端通过固定螺栓固定安装有两个弧形的弹性片料托。
作为本发明进一步的方案:所述方轴的底端与主驱动轴的顶端固定连接且方轴与主驱动轴一体成型。
作为本发明进一步的方案:所述主驱动轴采用45号钢。
作为本发明进一步的方案:所述方轴通过车床加工切削成方形。
作为本发明进一步的方案:所述驱动电机采用DC24V200W的直流电机,并加装直流调速器。
作为本发明进一步的方案:所述旋转支臂的长度为1.2m。
作为本发明进一步的方案:所述弹性片料托的中部交叉通过固定螺栓与料托旋转轴固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述直角减速电机选用型号DC24V40W且由外部电源供电。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:在本发明的使用过程中,手动上下料,本设备实现工件自动就位,工件自动旋转实现均匀喷涂,从而提高了喷涂设备的自动化程度,有效降低了工作人员的工作强度;料托设计合理,工件卡位牢固,避免出现移动及旋转时脱位。
附图说明
图1为防弹头盔自动喷涂设备的结构示意图。
图2为防弹头盔自动喷涂设备中旋转支臂的结构示意图。
图3为防弹头盔自动喷涂设备中机壳内部的结构示意图。
如图所示:机壳1、旋转支臂2、直角减速电机3、连接轴承4、料托旋转轴5、固定螺栓6、弹性片料托7、下轴承8、大齿轮9、链条10、小齿轮11、减速机12、驱动电机13、主驱动轴14、上轴承15、方轴16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1~3,本发明实施例中,防弹头盔自动喷涂设备,包括机壳1,所述机壳1的内部转动安装有一根竖直的主驱动轴14,主驱动轴14的顶部通过上轴承15与机壳1的顶部转动连接,主驱动轴14的底端通过下轴承8与机壳1的底部转动连接,且主驱动轴14的顶端伸出机壳1的上方固定有竖直的方轴16,方轴16的底端与主驱动轴14的顶端固定连接且方轴16与主驱动轴14一体成型,主驱动轴14采用45号钢,而方轴16车床加工切削成方形;
所述主驱动轴14的中部通过焊接的方式固定安装有大齿轮9,大齿轮9通过链条10与小齿轮11连接,小齿轮11与减速机11的输出轴固定连接,减速机11的输入轴与驱动电机13的输出轴固定连接,驱动电机13和减速机12均通过螺栓固定安装在机壳1的内壁上,驱动电机13采用DC24V200W的直流电机,并加装直流调速器;
所述方轴16插入到两个相互垂直的旋转支臂2中部并与旋转支臂2固定连接,通过方轴16带动旋转支臂2转动,旋转支臂2的长度为1.2m,旋转支臂2的两端均安装有料托旋转轴5,料托旋转轴5与旋转支臂2的连接处设有连接轴承4,料托旋转轴5通过连接轴承4与旋转支臂2转动连接,旋转支臂2的内部通过螺栓固定安装有直角减速电机3,直角减速电机3的输出轴与料托旋转轴5的底端固定连接,料托旋转轴5的顶端通过固定螺栓6固定安装有两个弧形的弹性片料托7,弹性片料托7的中部交叉通过固定螺栓6与料托旋转轴5固定连接,直角减速电机3选用型号DC24V40W且由外部电源供电;
使用时,手动上下料,通过PCL控制器控制直角减速电机3和驱动电机13转动,从而使工件旋转就位转速设计在5—20转/分钟,工件自转速度为200转/分钟,当工件到达喷涂位置后,停止主驱动轴14旋转,通过喷枪对工件进行喷漆,同时工件在直角减速电机3的作用下均匀自传动,从而进行喷漆工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.防弹头盔自动喷涂设备,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的内部转动安装有一根竖直的主驱动轴(14),主驱动轴(14)的顶部通过上轴承(15)与机壳(1)的顶部转动连接,主驱动轴(14)的底端通过下轴承(8)与机壳(1)的底部转动连接,且主驱动轴(14)的顶端伸出机壳(1)的上方固定有竖直的方轴(16);
所述主驱动轴(14)的中部通过焊接的方式固定安装有大齿轮(9),大齿轮(9)通过链条(10)与小齿轮(11)连接,小齿轮(11)与减速机(11)的输出轴固定连接,减速机(11)的输入轴与驱动电机(13)的输出轴固定连接,驱动电机(13)和减速机(12)均通过螺栓固定安装在机壳(1)的内壁上;
所述方轴(16)插入到两个相互垂直的旋转支臂(2)中部并与旋转支臂(2)固定连接,通过方轴(16)带动旋转支臂(2)转动,旋转支臂(2)的两端均安装有料托旋转轴(5),料托旋转轴(5)与旋转支臂(2)的连接处设有连接轴承(4),料托旋转轴(5)通过连接轴承(4)与旋转支臂(2)转动连接,旋转支臂(2)的内部通过螺栓固定安装有直角减速电机(3),直角减速电机(3)的输出轴与料托旋转轴(5)的底端固定连接,料托旋转轴(5)的顶端通过固定螺栓(6)固定安装有两个弧形的弹性片料托(7)。
2.根据权利要求1所述的防弹头盔自动喷涂设备,其特征在于,所述方轴(16)的底端与主驱动轴(14)的顶端固定连接且方轴(16)与主驱动轴(14)一体成型。
3.根据权利要求1所述的防弹头盔自动喷涂设备,其特征在于,所述主驱动轴(14)采用45号钢。
4.根据权利要求1所述的防弹头盔自动喷涂设备,其特征在于,所述方轴(16)通过车床加工切削成方形。
5.根据权利要求1所述的防弹头盔自动喷涂设备,其特征在于,所述驱动电机(13)采用DC24V200W的直流电机,并加装直流调速器。
6.根据权利要求1所述的防弹头盔自动喷涂设备,其特征在于,所述旋转支臂(2)的长度为1.2m。
7.根据权利要求1所述的防弹头盔自动喷涂设备,其特征在于,所述弹性片料托(7)的中部交叉通过固定螺栓(6)与料托旋转轴(5)固定连接。
8.根据权利要求1所述的防弹头盔自动喷涂设备,其特征在于,所述直角减速电机(3)选用型号DC24V40W且由外部电源供电。
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