CN111330697A - 一种新型出粉效率高的磨煤机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磨煤机技术领域，且公开了一种新型出粉效率高的磨煤机，包括底座和行星齿轮箱，所述底座和行星齿轮箱分别固定安装在地面上，该新型出粉效率高的磨煤机，通过在磨盘的下表面固定安装的环柱以及其上带有的齿条与机壳内壁上对应高度处固定安装的底环和其内部通过旋转环和连接柱活动连接的上环组成的墨粉出粉结构，旋转环和环柱的线速度相同，根据离心力计算公式F＝mv²/r可知，而上环的半径要大于磨盘安装环柱位置处的半径，所以上环处的离心力更小，而在磨盘的边缘的线速度又大于磨盘安装环柱处的线速度，这样磨盘与上环就会出现速度差，石子煤在速度差的影响下发生变减速运动，提高了石子煤上煤粉的散落程度提高出粉率。

Description

一种新型出粉效率高的磨煤机

技术领域

本发明涉及磨煤机技术领域，具体为一种新型出粉效率高的磨煤机。

背景技术

在煤粉炉工作设备中，磨煤机是能够将煤块破碎并研磨成煤粉送入煤粉炉燃烧的重要辅助设备，从而提高煤粉与空气的接触面积，提高燃烧效率，磨煤机是通过中心的落煤管落入煤块到磨盘上，通过碾辊将煤块碾碎，然后利用外部送入的热风对煤粉进行干燥并从设备的下部将煤粉吹起，通过上部的分离器进一步分离，然后煤粉从顶部的出粉管进入煤粉炉燃烧，但是现有的磨煤机在使用过程中始终存在以下问题：

现有的磨煤机由于是通过碾辊对煤块进行碾碎的，但是原煤块由于湿度较高，即使在外部持续通入的热风环境中进行碾碎，也无法及时对其进行干燥，这样碾辊碾碎的煤粉很多都会粘在未碾碎的煤块以及杂质石子煤上，而并且磨煤机是通过磨盘的旋转将碾碎的煤粉甩到磨盘边缘，再利用底部的热风将煤粉吹起的，而根据离心力的计算公式F＝mv²/r可知，在相同的速度以及半径的情况下，质量越大离心力越大，越容易被甩出，而煤块以及石子煤的质量要大于煤粉的质量，所以煤块及石子煤会优先煤粉被甩出，这样煤粉被甩出的方式大部分都靠着依附未碾碎完成的煤块以及石子煤进行甩出的，但是石子煤被甩出磨盘后就会落入到底部的杂质收集仓内，这个短暂的过程很难将煤粉完全吹走，导致很多煤粉浪费，从而大大降低煤粉的出粉率。

发明内容

本发明提供了一种新型出粉效率高的磨煤机，具备结构简单、出粉率高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种新型出粉效率高的磨煤机，包括底座和行星齿轮箱，所述底座和行星齿轮箱分别固定安装在地面上，所述底座的数量为四个且以行星齿轮箱顶部的圆心为圆心环形等间距固定安装在行星齿轮箱的外侧，所述行星齿轮箱的上部活动安装有圆轴，所述圆轴的外侧固定安装有下表面与靠近底座上表面但不接触的石子煤刮板，所述圆轴的顶部固定安装有磨盘，所述底座的顶部固定安装有机壳，所述机壳的内壁上固定安装有底环，所述底环的内部开设有环槽，所述环槽内部活动连接有旋转环，所述旋转环上固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有上环，所述上环内环的中部固定安装有环形卡条，所述机壳的一侧开设有进风口，所述进风口的上表面固定安装有传动齿轮，所述磨盘的下表面固定安装有环柱，所述旋转环的内壁和环柱的外壁分别安装有环齿，所述传动齿轮分别与旋转环和环柱的环齿齿合连接，所述机壳内壁上活动安装有碾辊，所述机壳的内壁上固定安装有加载弹簧组件，所述机壳的顶部固定安装有分离器，所述分离器内部固定安装有分离锥斗，所述分离锥斗的中部贯穿分离锥斗和分离器固定安装有落煤管，所述分离器顶部的两端固定安装有出煤口，所述上环的内部贯穿开设有出风孔。

优选的，所述底环内部位于环槽的底部开设有截面为水平方向上对称弧状的环轨，所述旋转环的底端活动安装有可旋转的导轮环，所述导轮环底部的中部活动连接有滚珠。

优选的，所述环柱的安装位置在位于碾辊与磨盘接触部分长度的中部所在的垂直线。

优选的，所述上环内壁固定安装的环形卡条活动卡接在磨盘顶部外侧的中部开设的凹槽内，所述传动齿轮的数量为两个且分别对称固定安装在底环内环延伸出的平台上。

优选的，所述出风孔是沿着上环旋转的反方向进行倾斜开设的，所述出风孔是上下表面开口大上表面开口小的圆锥台状的。

本发明具备以下有益效果：

该新型出粉效率高的磨煤机，通过在磨盘的下表面固定安装的环柱以及其上带有的齿条与机壳内壁上对应高度处固定安装的底环和其内部通过旋转环和连接柱活动连接的上环组成的墨粉出粉结构，根据离心力计算公式F＝mv²/r可知，由于旋转环和环柱是通过传动齿轮齿合传动的，所以两者的线速度相同，而上环的半径要大于磨盘安装环柱位置处的半径，所以上环处的离心力更小，而在磨盘的边缘的线速度又大于磨盘安装环柱处的线速度，这样在磨盘与上环相接触的部分就会出现速度差，石子煤在经过接触部分时会由于速度差的关系导致其发生变减速运动，加上较小的离心力，不仅提高了石子煤上煤粉的散落程度，还增加了石子煤在上环上停留的时间，这样能够有更充足的时间借助上环内部开设的出风孔对煤粉进行吹离，提高出粉率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构底环示意图

图3为本发明结构上环示意图

图4为本发明结构上环剖视示意图

图5为本发明结构旋转环与连接柱连接示意图

图6为本发明结构图1中A处放大示意图。

图中：1、底座；2、行星齿轮箱；3、圆轴；4、石子煤刮板；5、磨盘；6、机壳；7、底环；8、环槽；9、旋转环；10、连接柱；11、上环；12、环形卡条；13、进风口；14、传动齿轮；15、环柱；16、碾辊；17、加载弹簧组件；18、分离器；19、分离锥斗；20、落煤管；21、出煤口；22、环轨；23、导轮环；24、滚珠；25、出风孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种新型出粉效率高的磨煤机，包括底座1和行星齿轮箱2，底座1和行星齿轮箱2分别固定安装在地面上，底座1的数量为四个且以行星齿轮箱2顶部的圆心为圆心环形等间距固定安装在行星齿轮箱2的外侧，行星齿轮箱2的上部活动安装有圆轴3，圆轴3的外侧固定安装有下表面与靠近底座1上表面但不接触的石子煤刮板4，圆轴3的顶部固定安装有磨盘5，底座1的顶部固定安装有机壳6，机壳6的内壁上固定安装有底环7，底环7的内部开设有环槽8，环槽8内部活动连接有旋转环9，旋转环9上固定安装有连接柱10，连接柱10的顶部固定安装有上环11，上环11内环的中部固定安装有环形卡条12，机壳6的一侧开设有进风口13，进风口13的上表面固定安装有传动齿轮14，磨盘5的下表面固定安装有环柱15，旋转环9的内壁和环柱15的外壁分别安装有环齿，传动齿轮14分别与旋转环9和环柱15的环齿齿合连接，机壳6内壁上活动安装有碾辊16，机壳6的内壁上固定安装有加载弹簧组件17，机壳6的顶部固定安装有分离器18，分离器18内部固定安装有分离锥斗19，分离锥斗19的中部贯穿分离锥斗19和分离器18固定安装有落煤管20，分离器18顶部的两端固定安装有出煤口21，上环11的内部贯穿开设有出风孔25。

其中，底环7内部位于环槽8的底部开设有截面为水平方向上对称弧状的环轨22，旋转环9的底端活动安装有可旋转的导轮环23，导轮环23底部的中部活动连接有滚珠24，通过在旋转环9的底部安装可旋转的导轮环23配合滚珠24的作用，可以使得旋转环9整体能够很好通过环槽8和环轨22的轨迹固定住旋转环9的旋转轨迹，利用滚动摩擦降低旋转环9与底环7之间的摩擦力，保证旋转环9旋转更加顺畅，从而保证了旋转环9的旋转速度，以保证离心力的大小，增加石子煤停留时间，从而提高煤粉被热空气吹走的效率。

其中，环柱15的安装位置在位于碾辊16与磨盘5接触部分长度的中部所在的垂直线，由于磨粉机是利用碾辊16对磨盘5上的煤块进行研磨的，而该位置上的煤块在进行研磨后需要借助后续进入的煤块的排挤力以及在旋转状态下的离心力使得煤粉粘附在石子煤以及自行甩出磨盘，所以该位置单独的离心力不足以将煤粉甩出，将环柱15安装在此位置可以很好的保证后续上环11上所产生的离心力不会太大，保证石子煤在上环11上停留的时间，提高煤粉的吹走效率，次那个人提高磨煤机的煤粉出量。

其中，上环11内壁固定安装的环形卡条12活动卡接在磨盘5顶部外侧的中部开设的凹槽内，传动齿轮14的数量为两个且分别对称固定安装在底环7内环延伸出的平台上，由于旋转环9、传动齿轮14和环柱15是通过轮齿进行齿合连接的，所以旋转环9带动连接柱10以及上环11的线速度和环柱15的线速度相同，而由于上环11所在的半径大，根据离心力计算公式F＝mv²/r可以得知，上环11上所产生的离心力更小，这样携带煤粉的石子煤在其上的停留时间就会更长，提高上环11下部热空气对对石子煤上的煤粉吹走的时间，提高煤粉的出量，并且由于磨盘5外沿的线速度要大于中部的线速度，而上环11的线速度又和磨盘5中部的相同，这样在上环11与磨盘5相互靠近的部位就会产生速度差，这样石子煤在速度差的条件下回做变速运动，这样更加有利于石子煤上的煤粉的脱落，进一步提高煤粉的出量。

其中，出风孔25是沿着上环11旋转的反方向进行倾斜开设的，出风孔25是上下表面开口大上表面开口小的圆锥台状的，由于上环11始终在旋转，通过倾斜的开设可以使得通过出风孔25内部的气流能够在出出风孔25是尽量保持在接近垂直方向，从而保证煤粉不会在机壳6内部不会由于气流的带动杂乱运动，保证出粉效率，并且开口的设计也是通过增大底部的进风量而降低顶部的出风量从而加速顶部的出风速度，结合上环11与磨盘5之间的速度差使得石子煤产生的变速运动更加高效的提高煤粉的吹出量。

工作时，启动行星齿轮箱2，行星齿轮箱2带动圆轴3旋转，圆轴3带动侧面的石子煤刮板4以及上部的磨盘5旋转，煤块通过设备上部的落煤管20落入到磨盘5上，通过磨盘5中部安装的锥形盖将煤块分布到磨盘研磨部分，磨盘的旋转带动碾辊16旋转，对煤块进行研磨，而磨盘5的旋转也带动下部安装的环柱15进行旋转，环柱15通过其上的齿带动传动齿轮14进行旋转，传动齿轮14则带动旋转环9进行旋转，旋转环9通过连接柱10带动其上安装的上环11进行旋转，石子煤在磨盘5旋转的作用下带动煤粉甩出，石子煤由于离心力甩到上环11上之后会发生减速且离心力也会降低，在行星齿轮箱2启动的同时外部通过进风口13输入热空气，热空气会穿过上环11与机壳6之间的空间以及上环11上贯穿开设的出风孔25，实现对上环11上的石子煤上粘附的煤粉的吹离，并且在石子煤离开上环11上表面下落时利用机壳6在该部位的斜边结构增加石子煤的下落时间以及杂乱其运动状态，进一步对煤粉进行吹离，提高了煤粉的出粉量以及提高煤粉的利用率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型出粉效率高的磨煤机，包括底座(1)和行星齿轮箱(2)，所述底座(1)和行星齿轮箱(2)分别固定安装在地面上，所述底座(1)的数量为四个且以行星齿轮箱(2)顶部的圆心为圆心环形等间距固定安装在行星齿轮箱(2)的外侧，其特征在于：所述行星齿轮箱(2)的上部活动安装有圆轴(3)，所述圆轴(3)的外侧固定安装有下表面与靠近底座(1)上表面但不接触的石子煤刮板(4)，所述圆轴(3)的顶部固定安装有磨盘(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有机壳(6)，所述机壳(6)的内壁上固定安装有底环(7)，所述底环(7)的内部开设有环槽(8)，所述环槽(8)内部活动连接有旋转环(9)，所述旋转环(9)上固定安装有连接柱(10)，所述连接柱(10)的顶部固定安装有上环(11)，所述上环(11)内环的中部固定安装有环形卡条(12)，所述机壳(6)的一侧开设有进风口(13)，所述进风口(13)的上表面固定安装有传动齿轮(14)，所述磨盘(5)的下表面固定安装有环柱(15)，所述旋转环(9)的内壁和环柱(15)的外壁分别安装有环齿，所述传动齿轮(14)分别与旋转环(9)和环柱(15)的环齿齿合连接，所述机壳(6)内壁上活动安装有碾辊(16)，所述机壳(6)的内壁上固定安装有加载弹簧组件(17)，所述机壳(6)的顶部固定安装有分离器(18)，所述分离器(18)内部固定安装有分离锥斗(19)，所述分离锥斗(19)的中部贯穿分离锥斗(19)和分离器(18)固定安装有落煤管(20)，所述分离器(18)顶部的两端固定安装有出煤口(21)，所述上环(11)的内部贯穿开设有出风孔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种新型出粉效率高的磨煤机，其特征在于：所述底环(7)内部位于环槽(8)的底部开设有截面为水平方向上对称弧状的环轨(22)，所述旋转环(9)的底端活动安装有可旋转的导轮环(23)，所述导轮环(23)底部的中部活动连接有滚珠(24)。

3.根据权利要求1所述的一种新型出粉效率高的磨煤机，其特征在于：所述环柱(15)的安装位置在位于碾辊(16)与磨盘(5)接触部分长度的中部所在的垂直线。

4.根据权利要求1所述的一种新型出粉效率高的磨煤机，其特征在于：所述上环(11)内壁固定安装的环形卡条(12)活动卡接在磨盘(5)顶部外侧的中部开设的凹槽内，所述传动齿轮(14)的数量为两个且分别对称固定安装在底环(7)内环延伸出的平台上。

5.根据权利要求1所述的一种新型出粉效率高的磨煤机，其特征在于：所述出风孔(25)是沿着上环(11)旋转的反方向进行倾斜开设的，所述出风孔(25)是上下表面开口大上表面开口小的圆锥台状的。

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