CN111330474A - 一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，其结构包括：齿轮箱、轴动电机、传送轮带、盖罩配重块、旋桨搅拌罐槽、液压缸杆、载料筒槽，本发明实现了运用旋桨搅拌罐槽与载料筒槽相配合，使弯钩端块与倒刺折角板搭配工作，形成线性回转拉丝再配合螺旋桨扭转铰切操作，让整体有机硅胶处理后的颗粒感和成型质量高，让整体细小碎块均匀，达到回旋拉丝的效果扩散向心力操作，形成丝边沿的回旋漂浮动作效果，让边沿的弯刀撑杆架形成环切效果，也保障轴心杆帽端的隔罩密封回旋工作，持续保障工作回转搅拌效率，且带动化工机械的平滑环形轨迹加工效果，顺着内罐筒结构，形成底损耗的高性能加工效果。

Description

一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机
技术领域
本发明是一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，属于化工搅拌领域。
背景技术
化工机械搅拌机长用于凝胶、硅胶等晶状体有机材料进行碎块加工操作，使有机物料的增稠和重新塑型达到饱和状态，方便内分子间隙的充盈，也保障有机物料机械搅拌加工的省力操作提升流水线的单环节独立运作效果，目前技术公用的待优化的缺点有：
在化工机械搅拌的搅拌螺旋桨中，常用梯度和双螺旋进行对有机材料的加工破碎和增稠操作，但这种粗糙的碎块工艺，会使碎块的大小颗粒感不均匀，且造成凝堵现象，让加工罐内的凝胶块由于向心力包裹轴心杆端帽，导致滚子轴轴承的摩擦间隙填塞，从而让螺旋桨造成凝堵停滞回旋操作，致使整体物料加工的骤停瘫痪概率，降低加工进程的效率质量和时间周期，也对搅拌机造成内耗磨损滚轴操作。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，以解决在化工机械搅拌的搅拌螺旋桨中，常用梯度和双螺旋进行对有机材料的加工破碎和增稠操作，但这种粗糙的碎块工艺，会使碎块的大小颗粒感不均匀，且造成凝堵现象，让加工罐内的凝胶块由于向心力包裹轴心杆端帽，导致滚子轴轴承的摩擦间隙填塞，从而让螺旋桨造成凝堵停滞回旋操作，致使整体物料加工的骤停瘫痪概率，降低加工进程的效率质量和时间周期，也对搅拌机造成内耗磨损滚轴操作的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，其结构包括：齿轮箱、轴动电机、传送轮带、盖罩配重块、旋桨搅拌罐槽、液压缸杆、载料筒槽，所述旋桨搅拌罐槽嵌套于载料筒槽的顶部上并且相互贯通，所述轴动电机通过齿轮箱与传送轮带机械连接，所述齿轮箱安装于盖罩配重块的顶部上并且处于同一水平面上，所述盖罩配重块嵌套于旋桨搅拌罐槽的顶部上并且轴心共线，所述盖罩配重块与液压缸杆机械连接并且相互垂直，所述液压缸杆设有两个并且分别安设在载料筒槽的左右两侧，所述旋桨搅拌罐槽设有弯刀撑杆架、罐壁框环、叶片衬网、弧瓣翻刷架、桨翼倒刺板、旋桨叶板、罐槽内腔室，所述弯刀撑杆架与罐壁框环采用过盈配合并且轴心共线，所述叶片衬网与旋桨叶板紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述桨翼倒刺板插嵌在旋桨叶板的前侧，所述罐壁框环与罐槽内腔室为一体结构并且轴心共线，所述弧瓣翻刷架与叶片衬网活动连接并且处于同一竖直面上，所述罐槽内腔室嵌套于载料筒槽的顶部上并且相互贯通。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述弯刀撑杆架由筋扣杆、椭球转子、柳叶弯刀组成，所述筋扣杆与椭球转子扣合在一起并且处于同一斜线上，所述柳叶弯刀与筋扣杆嵌套成一体。
作为本发明的进一步改进，所述椭球转子由弓字压条片、椭球壳槽、滚珠瓣块、转子球、翅片板组成，所述字压条片设有两个并且分别插嵌在椭球壳槽内部的上下两侧，所述滚珠瓣块与转子球采用间隙配合，所述翅片板与滚珠瓣块插嵌成一体，所述滚珠瓣块安装于椭球壳槽的内部。
作为本发明的进一步改进，所述弧瓣翻刷架由翻转扇板、弯弧轴杆、加强筋板块组成，所述翻转扇板与弯弧轴杆机械连接并且轴心共线，所述弯弧轴杆与加强筋板块焊接成一体。
作为本发明的进一步改进，所述翻转扇板由间隙格槽、气管罩块、凸球刷垫、分节弯板组成，所述气管罩块安装于气管罩块的内部，所述间隙格槽与分节弯板为一体结构并且处于同一弧面上，所述凸球刷垫与分节弯板插嵌成一体。
作为本发明的进一步改进，所述桨翼倒刺板由弯钩端块、倒刺折角板组成，所述弯钩端块与倒刺折角板焊接成一体，所述弯钩端块设有两个以上并且均安装于倒刺折角板的内部。
作为本发明的进一步改进，所述弯钩端块由弯钩牙板、弹簧丝、倒钩短柱、衬垫勾玉槽组成，所述弯钩牙板与弹簧丝机械连接，所述弯钩牙板与衬垫勾玉槽活动连接并且处于同一竖直面上，所述倒钩短柱安装于衬垫勾玉槽的内部。
作为本发明的进一步改进，所述倒刺折角板由皮筋承压架、折角板、窄角筋板、梯形端座组成，所述皮筋承压架插嵌在折角板顶端的内部，所述窄角筋板与折角板焊接成一体并且处于同一竖直面上，所述梯形端座与折角板扣合在一起。
作为本发明的进一步改进，所述滚珠瓣块为小型椭球实心块带边侧缺口弧槽的垫块结构，方便两端斜对角形成压扣滚珠的偏转回旋效果，从而带动整体撑架杆的带刀滑刮效果，方便有机硅胶的等质量加工。
作为本发明的进一步改进，所述凸球刷垫为梯形碳刷薄垫板扣合气囊球珠的组合夹扣座结构，方便对边侧钩拉的倒刺包夹牵引，形成回旋拉丝操作效果，让向心力配合线性拉扯减弱，避免干扰轴动效率。
作为本发明的进一步改进，所述弯钩牙板为左侧带叶眉弯刀右侧带轴动轮盘的钩板架结构，方便抬压钩端尖面形成滑剃有机硅胶单向，保障整体化工物料机械及搅拌增稠的一体化效果。
作为本发明的进一步改进，所述皮筋承压架为上下带斜端板内槽牵拉弯弧皮筋的组合承压架结构，方便倒刺末端板形成一个风动拍打损耗时的风动势能阻尼抵消效果，保障桨翼面的倒刺板有效压覆划拉物料。
有益效果
本发明一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，工作人员启动轴动电机啮合齿轮箱牵拉传送轮带曳引盖罩配重块与液压缸杆锤压旋桨搅拌罐槽内嵌载料筒槽升降工作，达到对有机硅胶进行化工机械搅拌的操作效果，搅拌期间通过弯刀撑杆架贴近罐壁框环顺着旋桨叶板同轴回转，使叶片衬网上的弧瓣翻刷架，通过翻转扇板环绕弯弧轴杆在加强筋板块之间回转，使间隙格槽内的气管罩块通过凸球刷垫与分节弯板翻转间隙抽吸搅拌切碎的有机硅胶碎块，形成重新塑型滚压操作，且有机硅胶通过罐槽内腔室内的桨翼倒刺板回旋加工，使弯钩端块的弯钩牙板受到弹簧丝与倒钩短柱在衬垫勾玉槽内的往复钩压，形成硅胶丝线的牵拉提取，再通过倒刺折角板的皮筋承压架顶压弹动折角板与窄角筋板，通过梯形端座边侧固定，形成整体拉丝外环缠绕效果，实现向心凝胶操作变成离心切削破碎效果，且造粒碎块均质，让化工机械搅拌机的对有机硅胶的工作效率提高，且降低内耗，形成轴动连贯性高效工作效果。
本发明操作后可达到的优点有：
运用旋桨搅拌罐槽与载料筒槽相配合，通过在载料筒槽与罐槽内腔室内的旋桨叶板上架设桨翼倒刺板，使弯钩端块与倒刺折角板搭配工作，形成线性回转拉丝再配合螺旋桨扭转铰切操作，让整体有机硅胶处理后的颗粒感和成型质量高，让整体细小碎块均匀，达到回旋拉丝的效果扩散向心力操作，形成丝边沿的回旋漂浮动作效果，让边沿的弯刀撑杆架形成环切效果，也保障轴心杆帽端的隔罩密封回旋工作，持续保障工作回转搅拌效率，且带动化工机械的平滑环形轨迹加工效果，顺着内罐筒结构，形成底损耗的高性能加工效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机的结构示意图。
图2为本发明旋桨搅拌罐槽、弯刀撑杆架、弧瓣翻刷架、桨翼倒刺板详细的俯瞰结构示意图。
图3为本发明椭球转子工作状态的剖面内视结构示意图。
图4为本发明翻转扇板工作状态的侧视结构示意图。
图5为本发明弯钩端块工作状态的截面内视结构示意图。
图6为本发明倒刺折角板工作状态的侧剖结构示意图。
附图标记说明：齿轮箱-1、轴动电机-2、传送轮带-3、盖罩配重块-4、旋桨搅拌罐槽-5、液压缸杆-6、载料筒槽-7、弯刀撑杆架-5A、罐壁框环-5B、叶片衬网-5C、弧瓣翻刷架-5D、桨翼倒刺板-5E、旋桨叶板-5F、罐槽内腔室-5G、筋扣杆-5A1、椭球转子-5A2、柳叶弯刀-5A3、弓字压条片-5A21、椭球壳槽-5A22、滚珠瓣块-5A23、转子球-5A24、翅片板-5A25、翻转扇板-5D1、弯弧轴杆-5D2、加强筋板块-5D3、间隙格槽-5D11、气管罩块-5D12、凸球刷垫-5D13、分节弯板-5D14、弯钩端块-5E1、倒刺折角板-5E2、弯钩牙板-5E11、弹簧丝-5E12、倒钩短柱-5E13、衬垫勾玉槽-5E14、皮筋承压架-5E21、折角板-5E22、窄角筋板-5E23、梯形端座-5E24。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
请参阅图1-图6，本发明提供一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，其结构包括：齿轮箱1、轴动电机2、传送轮带3、盖罩配重块4、旋桨搅拌罐槽5、液压缸杆6、载料筒槽7，所述旋桨搅拌罐槽5嵌套于载料筒槽7的顶部上并且相互贯通，所述轴动电机2通过齿轮箱1与传送轮带3机械连接，所述齿轮箱1安装于盖罩配重块4的顶部上并且处于同一水平面上，所述盖罩配重块4嵌套于旋桨搅拌罐槽5的顶部上并且轴心共线，所述盖罩配重块4与液压缸杆6机械连接并且相互垂直，所述液压缸杆6设有两个并且分别安设在载料筒槽7的左右两侧，所述旋桨搅拌罐槽5设有弯刀撑杆架5A、罐壁框环5B、叶片衬网5C、弧瓣翻刷架5D、桨翼倒刺板5E、旋桨叶板5F、罐槽内腔室5G，所述弯刀撑杆架5A与罐壁框环5B采用过盈配合并且轴心共线，所述叶片衬网5C与旋桨叶板5F紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述桨翼倒刺板5E插嵌在旋桨叶板5F的前侧，所述罐壁框环5B与罐槽内腔室5G为一体结构并且轴心共线，所述弧瓣翻刷架5D与叶片衬网5C活动连接并且处于同一竖直面上，所述罐槽内腔室5G嵌套于载料筒槽7的顶部上并且相互贯通。
请参阅图2，所述弧瓣翻刷架5D由翻转扇板5D1、弯弧轴杆5D2、加强筋板块5D3组成，所述翻转扇板5D1与弯弧轴杆5D2机械连接并且轴心共线，所述弯弧轴杆5D2与加强筋板块5D3焊接成一体，所述桨翼倒刺板5E由弯钩端块5E1、倒刺折角板5E2组成，所述弯钩端块5E1与倒刺折角板5E2焊接成一体，所述弯钩端块5E1设有两个以上并且均安装于倒刺折角板5E2的内部，通过翻转扇板5D1与倒刺折角板5E2形成环形回转时的内外层环绕加工效果，保障翻转有机硅胶颗粒配合内部拉丝环绕形成一个层次外推加工效果。
请参阅图4，所述翻转扇板5D1由间隙格槽5D11、气管罩块5D12、凸球刷垫5D13、分节弯板5D14组成，所述气管罩块5D12安装于气管罩块5D12的内部，所述间隙格槽5D11与分节弯板5D14为一体结构并且处于同一弧面上，所述凸球刷垫5D13与分节弯板5D14插嵌成一体，所述凸球刷垫5D13为梯形碳刷薄垫板扣合气囊球珠的组合夹扣座结构，方便对边侧钩拉的倒刺包夹牵引，形成回旋拉丝操作效果，让向心力配合线性拉扯减弱，避免干扰轴动效率，通过凸球刷垫5D13带动分节弯板5D14形成分节槽弹动的间隙推压效果，保障有机硅胶的逐个小颗粒均质滚压效果。
请参阅图5，所述弯钩端块5E1由弯钩牙板5E11、弹簧丝5E12、倒钩短柱5E13、衬垫勾玉槽5E14组成，所述弯钩牙板5E11与弹簧丝5E12机械连接，所述弯钩牙板5E11与衬垫勾玉槽5E14活动连接并且处于同一竖直面上，所述倒钩短柱5E13安装于衬垫勾玉槽5E14的内部，所述弯钩牙板5E11为左侧带叶眉弯刀右侧带轴动轮盘的钩板架结构，方便抬压钩端尖面形成滑剃有机硅胶单向，保障整体化工物料机械及搅拌增稠的一体化效果，通过弯钩牙板5E11受到弹簧丝5E12推压形成在有机硅胶表面刮剃薄丝面，让后期线性牵拉变得便捷且外扩缠绕高效。
请参阅图6，所述倒刺折角板5E2由皮筋承压架5E21、折角板5E22、窄角筋板5E23、梯形端座5E24组成，所述皮筋承压架5E21插嵌在折角板5E22顶端的内部，所述窄角筋板5E23与折角板5E22焊接成一体并且处于同一竖直面上，所述梯形端座5E24与折角板5E22扣合在一起，所述皮筋承压架5E21为上下带斜端板内槽牵拉弯弧皮筋的组合承压架结构，方便倒刺末端板形成一个风动拍打损耗时的风动势能阻尼抵消效果，保障桨翼面的倒刺板有效压覆划拉物料，通过皮筋承压架5E21弹压折角板5E22阻尼反馈的风旋压力降解效果，提升螺旋桨加工的水平稳定性。
工作流程：工作人员启动轴动电机2啮合齿轮箱1牵拉传送轮带3曳引盖罩配重块4与液压缸杆6锤压旋桨搅拌罐槽5内嵌载料筒槽7升降工作，达到对有机硅胶进行化工机械搅拌的操作效果，搅拌期间通过弯刀撑杆架5A贴近罐壁框环5B顺着旋桨叶板5F同轴回转，使叶片衬网5C上的弧瓣翻刷架5D，通过翻转扇板5D1环绕弯弧轴杆5D2在加强筋板块5D3之间回转使间隙格槽5D11内的气管罩块5D12通过凸球刷垫5D13与分节弯板5D14翻转间隙抽吸搅拌切碎的有机硅胶碎块，形成重新塑型滚压操作，且有机硅胶通过罐槽内腔室5G内的桨翼倒刺板5E回旋加工，使弯钩端块5E1的弯钩牙板5E11受到弹簧丝5E12与倒钩短柱5E13在衬垫勾玉槽5E14内的往复钩压，形成硅胶丝线的牵拉提取，再通过倒刺折角板5E2的皮筋承压架5E21顶压弹动折角板5E22与窄角筋板5E23，通过梯形端座5E24边侧固定，形成整体拉丝外环缠绕效果，实现向心凝胶操作变成离心切削破碎效果，且造粒碎块均质，让化工机械搅拌机的对有机硅胶的工作效率提高，且降低内耗，形成轴动连贯性高效工作效果。
实施例二：
请参阅图1-图6，本发明提供一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：
请参阅图2，所述弯刀撑杆架5A由筋扣杆5A1、椭球转子5A2、柳叶弯刀5A3组成，所述筋扣杆5A1与椭球转子5A2扣合在一起并且处于同一斜线上，所述柳叶弯刀5A3与筋扣杆5A1嵌套成一体，通过筋扣杆5A1撑摆柳叶弯刀5A3回旋形成有机硅胶丝线的环切造粒效果，保障有机硅胶重塑颗粒感均匀的效果。
请参阅图3，所述椭球转子5A2由弓字压条片5A21、椭球壳槽5A22、滚珠瓣块5A23、转子球5A24、翅片板5A25组成，所述字压条片5A21设有两个并且分别插嵌在椭球壳槽5A22内部的上下两侧，所述滚珠瓣块5A23与转子球5A24采用间隙配合，所述翅片板5A25与滚珠瓣块5A23插嵌成一体，所述滚珠瓣块5A23安装于椭球壳槽5A22的内部，所述滚珠瓣块5A23为小型椭球实心块带边侧缺口弧槽的垫块结构，方便两端斜对角形成压扣滚珠的偏转回旋效果，从而带动整体撑架杆的带刀滑刮效果，方便有机硅胶的等质量加工，通过滚珠瓣块5A23与转子球5A24上下压合倾斜滚动摩擦回转，提升轴压摆转提升惯性，改善整体搅拌变速的自主操作性。
通过整体搅拌加工后的重塑钩拉有机硅胶线条外绕，使弯刀撑杆架5A的筋扣杆5A1配合椭球转子5A2惯性回转推送柳叶弯刀5A3铡切线条端头，实现逐个造粒碎块效果，且整体惯性回转均匀，线速度推送加工均质，方便弓字压条片5A21在椭球壳槽5A22内顶压滚珠瓣块5A23环绕转子球5A24回转，也使翅片板5A25形成内气路风动回旋效果，让整体搅拌惯性带动内撑架刀面的环切迅速高效，提升整体多刀位切削钩拉加工效果。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用旋桨搅拌罐槽5与载料筒槽7相配合，通过在载料筒槽7与罐槽内腔室5G内的旋桨叶板5F上架设桨翼倒刺板5E，使弯钩端块5E1与倒刺折角板5E2搭配工作，形成线性回转拉丝再配合螺旋桨扭转铰切操作，让整体有机硅胶处理后的颗粒感和成型质量高，让整体细小碎块均匀，达到回旋拉丝的效果扩散向心力操作，形成丝边沿的回旋漂浮动作效果，让边沿的弯刀撑杆架5A形成环切效果，也保障轴心杆帽端的隔罩密封回旋工作，持续保障工作回转搅拌效率，且带动化工机械的平滑环形轨迹加工效果，顺着内罐筒结构，形成底损耗的高性能加工效果，以此来解决在化工机械搅拌的搅拌螺旋桨中，常用梯度和双螺旋进行对有机材料的加工破碎和增稠操作，但这种粗糙的碎块工艺，会使碎块的大小颗粒感不均匀，且造成凝堵现象，让加工罐内的凝胶块由于向心力包裹轴心杆端帽，导致滚子轴轴承的摩擦间隙填塞，从而让螺旋桨造成凝堵停滞回旋操作，致使整体物料加工的骤停瘫痪概率，降低加工进程的效率质量和时间周期，也对搅拌机造成内耗磨损滚轴操作的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，其结构包括：齿轮箱(1)、轴动电机(2)、传送轮带(3)、盖罩配重块(4)、旋桨搅拌罐槽(5)、液压缸杆(6)、载料筒槽(7)，其特征在于：
所述旋桨搅拌罐槽(5)嵌套于载料筒槽(7)的顶部上，所述轴动电机(2)通过齿轮箱(1)与传送轮带(3)机械连接，所述齿轮箱(1)安装于盖罩配重块(4)的顶部上，所述盖罩配重块(4)嵌套于旋桨搅拌罐槽(5)的顶部上，所述盖罩配重块(4)与液压缸杆(6)机械连接，所述液压缸杆(6)设有两个并且分别安设在载料筒槽(7)的左右两侧；
所述旋桨搅拌罐槽(5)设有弯刀撑杆架(5A)、罐壁框环(5B)、叶片衬网(5C)、弧瓣翻刷架(5D)、桨翼倒刺板(5E)、旋桨叶板(5F)、罐槽内腔室(5G)；
所述弯刀撑杆架(5A)与罐壁框环(5B)相配合，所述叶片衬网(5C)与旋桨叶板(5F)紧贴在一起，所述桨翼倒刺板(5E)插嵌在旋桨叶板(5F)的前侧，所述罐壁框环(5B)与罐槽内腔室(5G)为一体结构，所述弧瓣翻刷架(5D)与叶片衬网(5C)活动连接，所述罐槽内腔室(5G)嵌套于载料筒槽(7)的顶部上。
2.根据权利要求1所述的一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，其特征在于：所述弯刀撑杆架(5A)由筋扣杆(5A1)、椭球转子(5A2)、柳叶弯刀(5A3)组成，所述筋扣杆(5A1)与椭球转子(5A2)扣合在一起，所述柳叶弯刀(5A3)与筋扣杆(5A1)嵌套成一体。
3.根据权利要求2所述的一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，其特征在于：所述椭球转子(5A2)由弓字压条片(5A21)、椭球壳槽(5A22)、滚珠瓣块(5A23)、转子球(5A24)、翅片板(5A25)组成，所述字压条片(5A21)设有两个并且分别插嵌在椭球壳槽(5A22)内部的上下两侧，所述滚珠瓣块(5A23)与转子球(5A24)相配合，所述翅片板(5A25)与滚珠瓣块(5A23)插嵌成一体，所述滚珠瓣块(5A23)安装于椭球壳槽(5A22)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，其特征在于：所述弧瓣翻刷架(5D)由翻转扇板(5D1)、弯弧轴杆(5D2)、加强筋板块(5D3)组成，所述翻转扇板(5D1)与弯弧轴杆(5D2)机械连接，所述弯弧轴杆(5D2)与加强筋板块(5D3)焊接成一体。
5.根据权利要求4所述的一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，其特征在于：所述翻转扇板(5D1)由间隙格槽(5D11)、气管罩块(5D12)、凸球刷垫(5D13)、分节弯板(5D14)组成，所述气管罩块(5D12)安装于气管罩块(5D12)的内部，所述间隙格槽(5D11)与分节弯板(5D14)为一体结构，所述凸球刷垫(5D13)与分节弯板(5D14)插嵌成一体。
6.根据权利要求1所述的一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，其特征在于：所述桨翼倒刺板(5E)由弯钩端块(5E1)、倒刺折角板(5E2)组成，所述弯钩端块(5E1)与倒刺折角板(5E2)焊接成一体，所述弯钩端块(5E1)设有两个以上并且均安装于倒刺折角板(5E2)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，其特征在于：所述弯钩端块(5E1)由弯钩牙板(5E11)、弹簧丝(5E12)、倒钩短柱(5E13)、衬垫勾玉槽(5E14)组成，所述弯钩牙板(5E11)与弹簧丝(5E12)机械连接，所述弯钩牙板(5E11)与衬垫勾玉槽(5E14)活动连接，所述倒钩短柱(5E13)安装于衬垫勾玉槽(5E14)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种基于有机硅胶用的桨翼倒刺的化工机械搅拌机，其特征在于：所述倒刺折角板(5E2)由皮筋承压架(5E21)、折角板(5E22)、窄角筋板(5E23)、梯形端座(5E24)组成，所述皮筋承压架(5E21)插嵌在折角板(5E22)顶端的内部，所述窄角筋板(5E23)与折角板(5E22)焊接成一体，所述梯形端座(5E24)与折角板(5E22)扣合在一起。
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