CN217429232U - 一种烟丝筛选打短设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟丝筛选打短设备，包括筛选箱以及位于筛选箱顶部的打短箱。打短箱的顶部设有进料口，底部与筛选箱连通，筛选箱的内部设有筛选槽，筛选槽内设有倾斜的筛网，以对打短后的烟丝进行筛选；筛选箱的底部还分别设有第一出料口和第二出料口，第一出料口位于筛网的正下方，第二出料口位于筛网最低侧的正下方。本实用新型通过调速电机带动转动盘发生转动，从而带动连接杆发生转动，进而可使连接杆与转动盘发生转动，通过连接杆带动活动块前后移动，通过活动块带动活动板在筛选槽内部移动，以对打短后的烟丝进行筛选，使碎末的烟丝落入第一出料口中，使其余的烟丝落入第二出料口中，提高了打短设备的工作效率。

Description

一种烟丝筛选打短设备

技术领域

本实用新型涉及烟丝加工技术领域，更具体地，涉及一种烟丝筛选打短设备。

背景技术

烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品，由于烟丝长度不一，有的烟丝较短，而有的烟丝很长，长烟丝易互相缠绕结团，需通过打短设备对烟丝进行打短。

现有的大多数打短设备结构简单，对烟丝的打短效果较差，导致对烟丝的加工质量较低，不方便人们的使用，且打短会产生大量的碎末，不能对烟丝进行筛选，导致打短设备的工作效率较低。

因此，如何提供一种可对烟丝进行有效打短，且能够对烟丝进行筛选的烟丝筛选打短设备成为本领域亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟丝筛选打短设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

根据本实用新型的一方面，提供了一种烟丝筛选打短设备，包括筛选箱以及位于筛选箱顶部的打短箱；

所述打短箱的顶部设有进料口，底部与所述筛选箱连通，所述筛选箱的内部设有筛选槽，所述筛选槽内设有倾斜的筛网，以对打短后的烟丝进行筛选；所述筛选箱的底部还分别设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述筛网的正下方，所述第二出料口位于所述筛网最低侧的正下方，以用于排出经过筛选的烟丝。

可选地，根据本实用新型的烟丝筛选打短设备，所述打短箱包括马达、第一转动辊以及第二转动辊，所述马达设置在所述打短箱的外侧壁上，且所述马达的输出端与所述第一转动辊连接；

所述第一转动辊和所述第二转动辊远离所述马达的一端均延伸至所述打短箱的外侧并设有传动轮，两组传动轮通过传动带连接；

所述第一转动辊和所述第二转动辊的侧壁上还设有多组刀片，以对烟丝进行打短处理。

可选地，根据本实用新型的烟丝筛选打短设备，所述打短箱的内侧壁上还设有表面呈倾斜状态的导料板，且所述导料板的最低侧位于所述第一转动辊和所述第二转动辊的交错处上方。

可选地，根据本实用新型的烟丝筛选打短设备，所述导料板上设有多组空槽，所述空槽分别与所述刀片的运动轨迹相对应。

可选地，根据本实用新型的烟丝筛选打短设备，所述刀片的端部均设置有同一朝向的倒钩。

可选地，根据本实用新型的烟丝筛选打短设备，所述筛选箱包括设置在箱体外侧的驱动机构，所述筛网的一侧设有活动块，且所述筛选箱的侧壁上开设有供所述活动块往复运动的滑槽；

所述驱动机构与所述活动块连接，且所述驱动机构能够通过所述活动块驱动所述筛网往复运动，以对打短后的烟丝进行筛选处理。

可选地，根据本实用新型的烟丝筛选打短设备，所述驱动机构包括调速电机和转动盘，所述调速电机设置在所述筛选箱的外侧壁上，其输出端与所述转动盘的一端面中心处连接，所述转动盘的另一端面远离中心处的任意一点设有转动连接的连接杆，所述连接杆的另一端与所述活动块转动连接。

可选地，根据本实用新型的烟丝筛选打短设备，所述驱动机构还包括固定架，所述固定架呈U形结构，其两端固定在所述筛选箱的外侧壁上；所述调速电机固定在所述固定架上，其输出端穿过所述固定架并与所述转动盘连接。

可选地，根据本实用新型的烟丝筛选打短设备，所述筛选箱还包括活动板，所述筛选槽的一侧延伸至所述筛选箱的外侧，所述活动板能够沿着所述筛选槽的开口嵌入至所述筛选箱内部；所述筛网通过卡槽与所述活动板拆卸式连接，所述活动块与所述活动板的一侧连接。

可选地，根据本实用新型的烟丝筛选打短设备，所述筛选箱的内部还设有将所述第一出料口和所述第二出料口分隔的隔板，所述活动板的底面的上下两端均设有限位块，所述筛选箱的侧壁内和所述隔板的侧壁内设有与所述限位块相配合的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过马达带带动第一转动辊发生转动，通过传动轮和传动带可使转动的第一转动辊带动第二转动辊发生转动，转动的第一转动辊和第二转动辊对烟丝进行打短，通过导料板便于对烟丝进行输送，对烟丝的打短效果更好，提高了打短设备的实用性；

2.本实用新型通过调速电机带动转动盘发生转动，转动的转动盘带动连接杆发生转动，通过连接块可使连接杆与转动盘发生转动，通过连接杆和固定轴带动活动块前后移动，通过活动块带动活动板在筛选槽内部移动，从而活动的筛网对烟丝进行筛选，使碎末的烟丝落入第一出料口中，使其余的烟丝落入第二出料口中，提高了打短设备的工作效率。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的主视图。

附图标记说明：1、筛选箱；101、第一出料口；102、第二出料口；2、打短箱；201、进料口；202、导料板；203、马达；204、第一转动辊；205、第二转动辊；206、刀片；207、传动轮；208、传动带；3、筛选槽；301、活动板；302、筛网；303、活动块；304、固定轴；305、连接杆；306、固定架；307、调速电机；308、转动盘。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据图1至图3所示，本实用新型提供了一种烟丝筛选打短设备，包括筛选箱1以及位于筛选箱1顶部的打短箱2。

打短箱2的顶部设有进料口201，底部与筛选箱1连通，筛选箱1的内部设有筛选槽3，筛选槽3内设有倾斜的筛网302，以对打短后的烟丝进行筛选；筛选箱1的底部还分别设有第一出料口101和第二出料口102，第一出料口101位于筛网302的正下方，第二出料口102位于筛网302最低侧的正下方，以用于排出经过筛选的烟丝。

在实施时，本实用新型通过进料口201将需要打短的烟丝投入打短箱2中，从而将较长的烟丝进行打短，打短后的烟丝直接进入筛选箱1，并通过筛网302对烟丝进行筛选，烟丝碎末穿过筛网302的筛孔后通过第一出料口101排出，由于筛网302为倾斜设置，未能通过筛孔的烟丝顺着筛网302流向第二出料口102，从而有效地达到将烟丝中的碎末进行清理的目的。另外，在设置时，筛选箱1的底部理由设置支撑架，以使得第一出料口101和第二出料口102的下方预留足够的空间，以便于放置收集装置对碎末和烟丝进行统一收集。

进一步地，打短箱2包括马达203、第一转动辊204以及第二转动辊205，马达203设置在打短箱2的外侧壁上，且马达203的输出端与第一转动辊204连接；第一转动辊204和第二转动辊205远离马达203的一端均延伸至打短箱2的外侧并设有传动轮207，两组传动轮207通过传动带208连接；第一转动辊204和第二转动辊205的侧壁上还设有多组刀片206，以对烟丝进行打短处理。通过传动轮207和传动带208可使转动的第一转动辊204带动第二转动辊205发生同步转动，转动的第一转动辊204和第二转动辊205对烟丝进行打短。

再进一步地，打短箱2的内侧壁上还设有表面呈倾斜状态的导料板202，且导料板202的最低侧位于第一转动辊204和第二转动辊205的交错处上方。通过导料板202便于对烟丝进行输送，并且第一转动辊204和第二转动辊205的交错处的刀片206的运动方向时相反的，从而会对烟丝起到类似于剪刀的剪切效果，保证了对烟丝的打短效果，提高了打短设备的实用性。

再进一步地，导料板202上设有多组空槽(图中未显示)，空槽分别与刀片206的运动轨迹相对应。在实施时，仅仅依靠第一转动辊204和第二转动辊205的交错处，会使得烟丝的打短效果不一致。本实用新型通过在导向板上设置空槽，刀片206在穿过空槽时，也会起到类似于剪刀的剪切效果。

再进一步地，刀片206的端部均设置有同一朝向的倒钩。通过倒钩可以将较长的烟丝勾住，除非烟丝能够被切断才能够通过打短箱2，进一步地保证了烟丝的打短效果。

进一步地，筛选箱1包括设置在箱体外侧的驱动机构，筛网302的一侧设有活动块303，且筛选箱1的侧壁上开设有供活动块303往复运动的滑槽；驱动机构与活动块303连接，且驱动机构能够通过活动块303驱动筛网302往复运动，以对打短后的烟丝进行筛选处理。在实施时，虽然筛网302倾斜设置，但是烟丝本身质量较轻，且存在一定的吸附作用，不能有效保证烟丝沿着筛网302滑落。本实用新型通过设置驱动机构，使得筛网302可以往复运动，不仅有助于烟丝的筛选效果，还能够保证烟丝能够从筛网302滑向第二出料口102。至于本实用新型所采用的的驱动机构，可以是设置在筛选箱1侧壁上的气缸和液压缸，通过其活塞杆与筛网302的其中一侧壁连接，便能够实现筛网302的往复运动。

进一步地，作为一种较佳的实施方式，本实用新型所采用的的驱动机构包括调速电机307和转动盘308，调速电机307设置在筛选箱1的外侧壁上，其输出端与转动盘308的一端面中心处连接，转动盘308的另一端面远离中心处的任意一点设有转动连接的连接杆305，连接杆305的另一端与活动块303转动连接。在实施时，转动盘308、连接杆305和活动块303之间曲柄往复运动结构，调速电机307作为驱动来源，带动转动盘308转动即可，上述中的滑槽对活动块303的移动进行导向及限制，保证筛网302能够有效的往复运动。在设置时，活动块上设置有固定轴304，固定轴304延伸至滑槽之外，便于与连接杆305转动连接。

再进一步地，驱动机构还包括固定架306，固定架306呈U形结构，其两端固定在筛选箱1的外侧壁上；调速电机307固定在固定架306上，其输出端穿过固定架306并与转动盘308连接。在实施时，U形结构的固定架306可以对转动盘308进行防护，并起到连接并固定调节电机的作用，保证转动盘308、连接杆305和活动块303之间的曲柄往复运动结构正常运行。

再进一步地，筛选箱1还包括活动板301，筛选槽3的一侧延伸至筛选箱1的外侧，活动板301能够沿着筛选槽3的开口嵌入至筛选箱1内部；筛网302通过卡槽与活动板301拆卸式连接，活动块303与活动板301的一侧连接。在实施时，便于对筛网302进行更换，根据实际情况，可以选择不同直径的筛孔的筛网302。活动板301与筛选槽3滑动连接，在活动板301的往复运动中，可以通过滑槽对活动板301的往复运动进行限制，避免了活动板301滑出筛选槽3的可能性。

再进一步地，筛选箱1的内部还设有将第一出料口101和第二出料口102分隔的隔板，活动板301的底面的上下两端均设有限位块，筛选箱1的侧壁内和隔板的侧壁内设有与限位块相配合的卡槽。通过隔板可以对活动板301起到的足够的支撑效果，卡槽与筛选槽3的基本结构相同，均延伸至筛选箱1的外侧，保证活动板301在随着活动板301往复运动的同时，限位块也能够沿着卡槽往复运动。

再进一步地，筛选箱1的底部分别朝向第一出料口101和第二出料口102呈漏斗形结构，保证碎末和烟丝能够分别从第一出料口101和第二出料口102中排出。

工作原理：本实用新型在使用前，将烟丝放入进料口201内部，使用时，接通电源，通过马达203带带动第一转动辊204发生转动，通过传动轮207和传动带208可使转动的第一转动辊204带动第二转动辊205发生转动，转动的第一转动辊204和第二转动辊205对烟丝进行打短，通过导料板202便于对烟丝进行输送，对烟丝的打短效果更好，提高了打短设备的实用性。打短后的烟丝落入筛选箱1内部，通过调速电机307带动转动盘308发生转动，转动的转动盘308带动连接杆305发生转动，且两者之间的转动连接可以通过固定轴304带动活动块303前后移动，通过活动块303带动活动板301在筛选槽3内部移动，从而活动的筛网302对烟丝进行筛选，使碎末的烟丝落入第一出料口101中，使其余的烟丝落入第二出料口102中，提高了打短设备的工作效率。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种烟丝筛选打短设备，其特征在于，包括筛选箱以及位于筛选箱顶部的打短箱；

所述打短箱的顶部设有进料口，底部与所述筛选箱连通，所述筛选箱的内部设有筛选槽，所述筛选槽内设有倾斜的筛网，以对打短后的烟丝进行筛选；所述筛选箱的底部还分别设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述筛网的正下方，所述第二出料口位于所述筛网最低侧的正下方，以用于排出经过筛选的烟丝。

2.根据权利要求1所述的烟丝筛选打短设备，其特征在于，所述打短箱包括马达、第一转动辊以及第二转动辊，所述马达设置在所述打短箱的外侧壁上，且所述马达的输出端与所述第一转动辊连接；

所述第一转动辊和所述第二转动辊远离所述马达的一端均延伸至所述打短箱的外侧并设有传动轮，两组传动轮通过传动带连接；

所述第一转动辊和所述第二转动辊的侧壁上还设有多组刀片，以对烟丝进行打短处理。

3.根据权利要求2所述的烟丝筛选打短设备，其特征在于，所述打短箱的内侧壁上还设有表面呈倾斜状态的导料板，且所述导料板的最低侧位于所述第一转动辊和所述第二转动辊的交错处上方。

4.根据权利要求3所述的烟丝筛选打短设备，其特征在于，所述导料板上设有多组空槽，所述空槽分别与所述刀片的运动轨迹相对应。

5.根据权利要求4所述的烟丝筛选打短设备，其特征在于，所述刀片的端部均设置有同一朝向的倒钩。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的烟丝筛选打短设备，其特征在于，所述筛选箱包括设置在箱体外侧的驱动机构，所述筛网的一侧设有活动块，且所述筛选箱的侧壁上开设有供所述活动块往复运动的滑槽；

所述驱动机构与所述活动块连接，且所述驱动机构能够通过所述活动块驱动所述筛网往复运动，以对打短后的烟丝进行筛选处理。

7.根据权利要求6所述的烟丝筛选打短设备，其特征在于，所述驱动机构包括调速电机和转动盘，所述调速电机设置在所述筛选箱的外侧壁上，其输出端与所述转动盘的一端面中心处连接，所述转动盘的另一端面远离中心处的任意一点设有转动连接的连接杆，所述连接杆的另一端与所述活动块转动连接。

8.根据权利要求7所述的烟丝筛选打短设备，其特征在于，所述驱动机构还包括固定架，所述固定架呈U形结构，其两端固定在所述筛选箱的外侧壁上；所述调速电机固定在所述固定架上，其输出端穿过所述固定架并与所述转动盘连接。

9.根据权利要求8所述的烟丝筛选打短设备，其特征在于，所述筛选箱还包括活动板，所述筛选槽的一侧延伸至所述筛选箱的外侧，所述活动板能够沿着所述筛选槽的开口嵌入至所述筛选箱内部；所述筛网通过卡槽与所述活动板拆卸式连接，所述活动块与所述活动板的一侧连接。

10.根据权利要求9所述的烟丝筛选打短设备，其特征在于，所述筛选箱的内部还设有将所述第一出料口和所述第二出料口分隔的隔板，所述活动板的底面的上下两端均设有限位块，所述筛选箱的侧壁内和所述隔板的侧壁内设有与所述限位块相配合的卡槽。

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