CN111326914A - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连接器技术领域，公开了一种连接器，其包括绝缘本体、端子组件及金属壳体；绝缘本体前端包括呈夹角设置且相连接的前端面和坡度面，坡度面连接于绝缘本体的上表面，且与上表面呈钝角，前端面连接于绝缘本体的下表面，绝缘本体的前端设置有对接槽；端子组件设置于绝缘本体内，端子组件部分外露于对接槽内；对接槽靠近开口处的底面水平设置，填塞块水平插于对接槽的底部，端子组件的前端收容于填塞块内；金属壳体包覆于绝缘本体的侧面和上表面，金属壳体上设置有与对接槽相匹配的对接口。坡度面向后倾斜设置，坡度面起导向的作用，便于将连接器插入于对接连接器内；坡度面减小了与对接连接器的接触面积，便于将连接器拔出。

Description

一种连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及一种连接器。

背景技术

随着电子产品的功能集成度逐渐增高，对电连接器传输的可靠性越来越高，有的方案需要对金属板材实现绝缘的要求，来满足产品的电子特性。

目前广泛使用连接器插接端是直角结构，未设置导向结构不便于连接器的插拔，再者，连接器内的绝缘本体也是直角结构，在注塑成型之后不方便脱模。

因此，亟需一种连接器，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接器，其便于与对接连接器插拔。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种连接器，包括：

绝缘本体，其前端包括呈夹角设置且相连接的前端面和坡度面，所述坡度面连接于所述绝缘本体的上表面，且与所述绝缘本体的上表面呈钝角，所述前端面连接于所述绝缘本体的下表面，所述绝缘本体的前端设置有对接槽；

端子组件，其设置于所述绝缘本体内，所述端子组件部分外露于所述对接槽内；

填塞块，所述对接槽靠近开口处的底面水平设置，所述填塞块水平插于所述对接槽的底部，所述端子组件的前端收容于所述填塞块内；

金属壳体，其包覆于所述绝缘本体的侧面和上表面，所述金属壳体上设置有与所述对接槽相匹配的对接口。

优选地，所述端子组件包括第一绝缘块、第二绝缘块和多个并排设置的导电端子；

所述导电端子包括依次连接的连接部、支撑部和弹性部，所述连接部和所述支撑部呈夹角设置，所述弹性部外露于所述对接槽内，能够与对接连接器的端子相抵接；

所述第一绝缘块成型于所述导电端子的所述连接部上，所述第二绝缘块成型于所述导电端子的所述支撑部上。

优选地，所述第二绝缘块上设置有多个与所述导电端子相匹配的第一收纳槽，所述绝缘本体内设置有与所述第一收纳槽一一对应的第二收纳槽，所述弹性部位于所述第一收纳槽或第二收纳槽内。

优选地，所述对接槽底部的两个侧壁上设置有第一插接槽，所述填塞块的两侧插入于所述第一插接槽内；

所述填塞块的底面和所述对接槽的底面上，其中一个上设置有第一止挡块，另一个设置有与所述第一止挡块相配合的第二止挡块，所述填塞块卡接于所述对接槽的底部。

优选地，还包括电路板，所述绝缘本体的后端设置有容纳槽，所述电路板设置于所述容纳槽内，所述连接部连接于所述电路板。

优选地，还包括支撑块，所述电路板设置于所述支撑块上，所述支撑块设置于所述容纳槽内，所述第一绝缘块卡接于所述支撑块的前端。

优选地，还包括滤波模块，所述支撑块上设置有容纳腔，所述滤波模块设置于所述容纳腔内，所述滤波模块与所述电路板电连接。

优选地，所述金属壳体通过冲压工艺成型。

优选地，所述金属壳体在所述对接口处向内延伸有两个第一弹性片，所述对接槽的两个侧壁上均设置有避让槽，所述第一弹性片至少部分位于所述避让槽内，所述第一弹性片能够抵压于对接连接器。

优选地，所述坡度面与所述前端面的夹角为15°-25°。

优选地，所述绝缘本体的底面上设置有限位凸起。

本发明的有益效果：

坡度面向后倾斜设置，坡度面起导向的作用，便于将连接器插入于对接连接器内；由于设置坡度面，减小了与对接连接器的接触面积，也便于将连接器从对接连接器内拔出。而且，坡度面向后倾斜设置便于注塑成型时脱模。

附图说明

图1是本发明提供的连接器的结构示意图；

图2是本发明提供的绝缘本体的侧视图；

图3是本发明提供的连接器的结构示意图一(不包括金属壳体)；

图4是本发明提供的连接器的结构示意图二(不包括金属壳体)；

图5是本发明提供的连接器的局部结构示意图；

图6是本发明提供的端子组件的结构示意图；

图7是本发明提供的绝缘本体的结构示意图一；

图8是本发明提供的绝缘本体的结构示意图二；

图9是本发明提供的支撑块的结构示意图；

图10是本发明提供的连接器的剖视图；

图11是本发明提供金属壳体的结构示意图。

图中：1、绝缘本体；11、坡度面；12、前端面；13、对接槽；131、避让槽；132、第一插接槽；133、卡接口；14、容纳槽；141、滑道槽；15、限位凸起；16、第二收纳槽；17、第二插接槽；18、第一止挡块；

2、端子组件；21、导电端子；211、连接部；212、支撑部；213、弹性部；22、第一绝缘块；221、第一卡接凸起；23、第二绝缘块；231、第二卡接凸起；232、第一收纳槽；

3、金属壳体；31、对接口；32、第一弹性片；33、第二弹性片；

4、支撑块；41、容纳腔；42、卡接槽；

5、填塞块；51、第二止挡块；52、插接凸起；53、通槽；54、收容槽；

6、电路板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，本实施例中公开了一种连接器，其包括绝缘本体1、端子组件2、金属壳体3及填塞块5。绝缘本体1的前端包括呈夹角设置且相连接的前端面12和坡度面11，坡度面11与前端面12的夹角β，15°＜β＜25°；本实施例中优选地，β＝18°。坡度面11连接于绝缘本体1的上表面，且与绝缘本体1的上表面呈钝角，即坡度面11向后倾斜设置。前端面12连接于绝缘本体1的下表面，绝缘本体1的前端设置有对接槽13，对接槽13的开口上面的大半部位于坡度面11上，下面的一部分位于前端面12上。对接槽13垂直于前端面12设置，能够与通用的对接连接器插接配合。端子组件2设置于绝缘本体1内，端子组件2部分外露于对接槽13内。对接槽13靠近开口处的底面水平设置，及对接槽13前端的底壁水平设置，填塞块5水平插于对接槽13的底部，端子组件2的前端收容于填塞块5内。填塞块5将对接槽13位于前端面12部分上的开口封堵，对接连接器从填塞块5上方的对接槽13的开口插入对接槽13内。金属壳体3包覆于绝缘本体1的侧面和上表面，金属壳体3上设置有与对接槽13相匹配的对接口31。

连接器的对接槽13供对接连接器插入的部分开口位于坡度面11上，坡度面11向后倾斜设置，坡度面11起导向的作用，便于将连接器插入于对接连接器内；由于设置坡度面11，减小了与对接连接器的接触面积，也便于将连接器从对接连接器内拔出。而且，坡度面11向后倾斜设置便于注塑成型时脱模。

具体地，如图3和图4所示，绝缘本体1的底面上设置有限位凸起15。限位凸起15为十字状，便于连接器的限位固定，且相对于圆柱状来说，十字状不易变形。由于绝缘本体1的前端需要与对接连接器插接，绝缘本体1的前端向上凸出设置，对接槽13绝大部分位于凸出设置的部分上。在对接槽13的顶壁上设置有卡接口133，对接连接器插入连接器后能够卡接于连接器内，不会自行脱落。在卡接口133的两侧还设置有减重槽，减重槽可以减小绝缘本体1的质量，进而减小连接器的整体质量。

如图5-8所示，端子组件2包括第一绝缘块22、第二绝缘块23和多个沿绝缘本体1的宽度方向并排设置的导电端子21。导电端子21的材质为铜或铜合金。导电端子21包括依次连接的连接部211、支撑部212和弹性部213，连接部211和支撑部212呈夹角设置，二者之间的夹角约为90°。弹性部213相对于支撑部212向上弯折，且倾斜对接槽13的内部倾斜设置，弹性部213外露于对接槽13内，对接连接器的插舌或插入部插入于对接槽13内后，导电端子21能够与对接连接器的端子相抵接，以导通该连接器和对接连接器。

第一绝缘块22成型于导电端子21的连接部211上，第二绝缘块23成型于导电端子21的支撑部212上。第一绝缘块22和第二绝缘块23作为导电端子21的载体，起到固定和支撑导电端子21的作用。对接槽13后端的底壁向下倾斜设置，第二绝缘块23贴合于对接槽13的底壁设置。在第二绝缘块23的上表面凸设有第一容纳凸起，在第一容纳凸起上设置有多个第一收纳槽232，在绝缘本体1内设置有第二容纳凸起，第二容纳凸起上设置有与第一收纳槽232一一对应设置的第二收纳槽16。弹性部213的自由端初始位于第二收纳槽16内，弹性部213受对接连接器的抵压力向靠近第二绝缘块23的方向运动时，弹性部213能够落入第一收纳槽232内。

可选地，如图2-4，图7-9所示，该连接器还包括支撑块4、电路板6及滤波模块。绝缘本体1的后端设置有与对接槽13相连通的容纳槽14，电路板6设置于容纳槽14的底部，连接部211连接于电路板6，具体通过焊接的方式连接于电路板6。电路板6设置于支撑块4上，支撑块4上设置有容纳腔41，滤波模块水平设置于容纳腔41内，滤波模块与电路板6电连接。支撑块4水平设置于容纳槽14内，支撑块4通过插接的方式沿水平方向插入于容纳槽14内。容纳槽14的左右两个内壁上均设置有滑道槽141，支撑块4的左右两侧滑动地插入于滑道槽141内。

第一绝缘块22卡接于支撑块4的前端，具体地，支撑块4前端的左右两侧向前凸设有连接块，连接块的内侧设置有倾斜的卡接槽42，第一绝缘块22的左右两端均设置有第一卡接凸起221，第一绝缘块22倾斜地插入于卡接槽42内，第一卡接凸起221抵接于卡接槽42上端的内壁上，以将第一绝缘块22卡于卡接槽42内。在绝缘本体1内设置有第二插接槽17，第二绝缘块23插接于第二插接槽17内，第二插接槽17对第二绝缘块23起到支撑和限位的作用。第二绝缘块23的左右两端设置有第二卡接凸起231，第二卡接凸起231卡接于第二插接槽17内。

如图5、8和10所示，填塞块5上设置有与导电端子21相对应的收容槽54，对接槽13底部的左右两个内壁上均设置有第一插接槽132，填塞块5的两侧设置有插接凸起52，插接凸起52插于第一插接槽132内，填塞块5的材质为硅胶。填塞块5插于第一插接槽132内后，导电端子21的前端插于收容槽54内，填塞块5为导电端子21的前端提供支撑。填塞块5的底面和对接槽13的底面上，其中一个上设置有第一止挡块18，另一个设置有与第一止挡块18相配合的第二止挡块51，填塞块5卡接于对接槽13的底部。作为优选，本实施例中第一止挡块18设置于对接槽13的底面上，第二止挡块51设置于填塞块5的底面上，第一止挡块18为楔形块，其上表面倾斜设置，竖直面位于对接槽13的内侧。在填塞块5的下方设置有通槽53，第二止挡块51设置于通槽53内，第二止挡块51为楔形块，其下表面倾斜设置，竖直面位于填塞块5的外侧。填塞块5插入于第一插接槽132内时，第一插接槽132对填塞块进行上下限位，插入之后第二止挡块51位于第一止挡块18的内侧之后，第一止挡块18和第二止挡块51的竖直面相贴合，并起到限位的作用，避免填塞块5从第一插接槽132内脱落。填塞块5插入第一插接槽132内之后，通过金属壳体3对填塞块5也起到限位的作用。

如图1和11所示，金属壳体3通过冲压工艺成型，具体地，一个完整的金属片通过冲压和折弯形成一体成型的金属壳体3。金属壳体3一体式的设计，便于金属壳体3组装于绝缘本体1的外侧，无需各种拼接。金属壳体3在对接口31处向内延伸有两个第一弹性片32，对接槽13的两个侧壁上均设置有避让槽131，第一弹性片32至少部分位于避让槽131内，第一弹性片32能够抵压于对接连接器。金属壳体3的各个面相搭接的边缘处，内侧的搭接边设置有止挡凸起，外侧的搭接边设置有限位槽，二者相配合以进行限位。在金属壳体3上左右两个侧面的前端和上表面的后端均冲压形成有第二弹性片33。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种连接器，其特征在于，包括：

绝缘本体(1)，其前端包括呈夹角设置且相连接的前端面(12)和坡度面(11)，所述坡度面(11)连接于所述绝缘本体(1)的上表面，且与所述绝缘本体(1)的上表面呈钝角，所述前端面(12)连接于所述绝缘本体(1)的下表面，所述绝缘本体(1)的前端设置有对接槽(13)；

端子组件(2)，其设置于所述绝缘本体(1)内，所述端子组件(2)部分外露于所述对接槽(13)内；

填塞块(5)，所述对接槽(13)靠近开口处的底面水平设置，所述填塞块(5)水平插于所述对接槽(13)的底部，所述端子组件(2)的前端收容于所述填塞块(5)内；

金属壳体(3)，其包覆于所述绝缘本体(1)的侧面和上表面，所述金属壳体(3)上设置有与所述对接槽(13)相匹配的对接口(31)。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述端子组件(2)包括第一绝缘块(22)、第二绝缘块(23)和多个并排设置的导电端子(21)；

所述导电端子(21)包括依次连接的连接部(211)、支撑部(212)和弹性部(213)，所述连接部(211)和所述支撑部(212)呈夹角设置，所述弹性部(213)外露于所述对接槽(13)内，能够与对接连接器的端子相抵接；

所述第一绝缘块(22)成型于所述导电端子(21)的所述连接部(211)上，所述第二绝缘块(23)成型于所述导电端子(21)的所述支撑部(212)上。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述第二绝缘块(23)上设置有多个与所述导电端子(21)相匹配的第一收纳槽(232)，所述绝缘本体(1)内设置有与所述第一收纳槽(232)一一对应的第二收纳槽(16)，所述弹性部(213)位于所述第一收纳槽(232)或第二收纳槽(16)内。

4.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述对接槽(13)底部的两个侧壁上设置有第一插接槽(132)，所述填塞块(5)的两侧插入于所述第一插接槽(132)内；

所述填塞块(5)的底面和所述对接槽(13)的底面上，其中一个上设置有第一止挡块(18)，另一个设置有与所述第一止挡块(18)相配合的第二止挡块(51)，所述填塞块(5)卡接于所述对接槽(13)的底部。

5.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，还包括电路板(6)，所述绝缘本体(1)的后端设置有容纳槽(14)，所述电路板(6)设置于所述容纳槽(14)内，所述连接部(211)连接于所述电路板(6)。

6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，还包括支撑块(4)，所述电路板(6)设置于所述支撑块(4)上，所述支撑块(4)设置于所述容纳槽(14)内，所述第一绝缘块(22)卡接于所述支撑块(4)的前端。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，还包括滤波模块，所述支撑块(4)上设置有容纳腔(41)，所述滤波模块设置于所述容纳腔(41)内，所述滤波模块与所述电路板(6)电连接。

8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述金属壳体(3)通过冲压工艺成型。

9.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述金属壳体(3)在所述对接口(31)处向内延伸有两个第一弹性片(32)，所述对接槽(13)的两个侧壁上均设置有避让槽(131)，所述第一弹性片(32)至少部分位于所述避让槽(131)内，所述第一弹性片(32)能够抵压于对接连接器。

10.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述坡度面(11)与所述前端面(12)的夹角为15°-25°。

11.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述绝缘本体(1)的底面上设置有限位凸起(15)。

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