CN111326363B - 一种零飞弧刀开关 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种零飞弧刀开关,包括绝缘底板、垂直绝缘底板设置的支架、设置于支架一侧的绝缘底板上的进线板、间隔设置于支架另一侧的绝缘底板上的出线板、沿支架长度方向滑动的动触头组件、连接动触头组件与出线板的导线,和用于驱动动触头组件滑动,以连通或断开进线板与出线板的操作组件。进线板贴合绝缘底板的板面,刀开关的动触头组件竖直抵接或远离进线板,避免了多次开关引起的进线板的变形,提高刀开关整体结构的稳定性;同时操作组件能够穿出电气柜的柜门,操作者在不打开柜门的情况下,实现刀开关的闭合或打开,克服操作者与电气柜内部线路接触引起触电的风险,整个操作过程简单、高效且安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及电力开关设备领域,具体涉及一种零飞弧刀开关。
背景技术
刀开关一般用于不需经常切断与闭合的交、直流低压(不大于500V)电路,常见的刀开关安装于电气柜中,操作之前需打开柜门,手动操作动触头,在操作过程中操作者因缺乏保护存在触电的风险。故亟需一种操作安全性高的零飞弧刀开关。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种零飞弧刀开关,解决现有刀开关操作过程中易导致操作者触电的问题。
为实现上述目的,本发明提出的零飞弧刀开关,包括绝缘底板、垂直所述绝缘底板设置的支架、设置于所述支架一侧的所述绝缘底板上的进线板、间隔设置于所述支架另一侧的所述绝缘底板上的出线板、沿所述支架长度方向滑动的动触头组件、连接所述动触头组件与所述出线板的导线,和用于驱动所述动触头组件滑动,以连通或断开所述进线板与所述出线板的操作组件,所述操作组件背离所述绝缘底板的一端穿出零飞弧刀开关安装用电气柜的柜门。
优选地,所述绝缘底板开设有贯穿板厚的安装孔,所述绝缘底板靠近所述支架的板面开设有所述进线板与所述出线板安装用的卡槽。
优选地,所述支架包括垂直所述绝缘底板的板面平行设置的两立柱,所述立柱沿背离所述绝缘底板的一端沿轴线开设有滑槽,两所述立柱的两所述滑槽正对设置以形成卡装所述动触头组件的空间。
优选地,所述进线板的一端设置有接触所述动触头组件的凸台,所述进线板通过紧固件水平安装于所述卡槽内;所述出线板通过紧固件间隔安装于所述卡槽背离所述进线板的一端。
优选地,所述动触头组件包括胶木板、设置于所述胶木板两端以滑动连接所述滑槽的两滑头、垂直所述胶木板以套装所述凸台的玻璃套筒,和同轴心套装于所述玻璃套筒的内芯触头,所述内芯触头的一端连接所述导线,所述内芯触头的另一端伸出所述玻璃套筒以抵接所述凸台。
优选地,所述胶木板正对所述绝缘底板的一端开设有圆孔以嵌装所述玻璃套筒,所述胶木板的侧壁开设有连通所述圆孔底部,以穿设所述导线的过线孔。
优选地,所述内芯触头包括连接所述导线的第一弹簧,和设置于所述第一弹簧背离所述胶木板一端以抵接所述凸台的金属触头。
优选地,所述金属触头开设有卡套所述凸台的定位孔,所述金属触头下移至预设位置,所述定位孔抵接所述凸台。
优选地,所述操作组件包括水平设置于两所述立柱背离所述绝缘底板一端的限位挡板、垂直穿设所述限位挡板的套筒、套装于所述套筒以连接所述胶木板的丝杆,和设置于所述丝杆背离所述胶木板一端的把手,和设置于所述胶木板与所述限位挡板之间的第二弹簧。
一种电气柜,包括柜体、转动盖设所述柜体的柜门,以及设置于所述柜体内的零飞弧刀开关,所述操作组件垂直穿出所述柜门以便于操作者在柜门外进行安全操作;所述柜门嵌装有视察窗、所述柜体内设置有温度报警器,柜体内电路出现故障引起温度升高则启动所述温度报警器。
本发明的技术方案中,所述进线板与所述出线板分别间隔设置于所述绝缘底板对应的所述支架两侧;通过操作组件驱动所述动触头组件沿所述支架靠近或者远离所述滑动的动触头组件,从而连通或断开所述进线板与所述出线板,以实现电路的导通或切断。所述进线板贴合所述绝缘底板的板面,所述动触头组件竖直抵接或远离所述进线板,避免多次开关引起的所述进线板的变形,提高了刀开关整体结构的稳定性,克服了原有刀开关结构中竖直设置的弹性铜卡槽易变形的问题;同时所述操作组件的一端穿出电气柜的柜门,在不打开柜门的情况下,实现刀开关的闭合或打开,克服操作者与电气柜内部线路接触引起触电的风险,整个操作过程简单、高效且安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图2中A-A剖视图。
图4为图3中动触头组件的结构示意图。
图5为图4中胶木板的结构示意图。
图6为本实例安装于电气柜中的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 绝缘底板 | 11 | 安装孔 |
12 | 卡槽 | 2 | 支架 |
21 | 立柱 | 22 | 滑槽 |
3 | 进线板 | 31 | 凸台 |
4 | 出线板 | 5 | 动触头组件 |
51 | 胶木板 | 511 | 圆孔 |
512 | 过线孔 | 52 | 滑头 |
53 | 玻璃套筒 | 54 | 内芯触头 |
541 | 第一弹簧 | 542 | 金属触头 |
543 | 定位孔 | 6 | 操作组件 |
61 | 限位挡板 | 62 | 套筒 |
63 | 丝杆 | 64 | 把手 |
65 | 第二弹簧 | 100 | 电气柜 |
101 | 柜门 | 102 | 柜体 |
103 | 视察窗 | 23 | 限位台面 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种零飞弧刀开关。
结合图1至图6所示,本实施例公开的这种零飞弧刀开关,包括绝缘底板1、垂直所述绝缘底板1设置的支架2、设置于所述支架2一侧的所述绝缘底板1上的进线板3、间隔设置于所述支架2另一侧的所述绝缘底板1上的出线板4、沿所述支架2长度方向滑动的动触头组件5、连接所述动触头组件5与所述出线板4的导线8,和用于驱动所述动触头组件5滑动,以连通或断开所述进线板3与所述出线板4的操作组件6,所述操作组件6背离所述绝缘底板1的一端穿出零飞弧刀开关安装用电气柜100的柜门101。
本发明的技术方案中,所述进线板3与所述出线板4分别间隔设置于所述绝缘底板1对应的所述支架2两侧;通过操作组件6驱动所述动触头组件5沿所述支架2滑动,从而连通或断开所述进线板3与所述出线板4,以实现电路的导通或切断。所述进线板3贴合所述绝缘底板1的板面,所述动触头组件5竖直抵接或远离所述进线板3,避免多次开关引起的所述进线板3的变形,提高了刀开关整体结构的稳定性,克服了原有刀开关结构中竖直设置的弹性铜卡槽易变形的问题;同时所述操作组件6穿出电气柜100的柜门101,在不打开柜门101的情况下,实现刀开关的闭合或打开,克服操作者与电气柜内部线路接触引起触电的风险,整个操作过程简单、高效且安全性高。
优选地,所述绝缘底板1开设有贯穿板厚的安装孔11,所述绝缘底板1靠近所述支架2的板面开设有所述进线板3与所述出线板4安装用的卡槽12。
具体地,所述卡槽12有三组,沿所述绝缘底板1的板长方向平行间隔设置。
优选地,所述支架2包括垂直所述绝缘底板1的板面平行设置的两立柱21,所述立柱21沿背离所述绝缘底板1的一端沿轴线开设有滑槽22,两所述立柱21的两所述滑槽22正对设置以形成卡装所述动触头组件5的空间。
具体地,所述滑槽22从所述立柱21的顶面延伸至所述立柱21的中间位置,所述滑槽22的长度为所述动触头组件5滑动距离,所述滑槽22靠近所述绝缘底板1的一端为限位台面23,通过所述限位台面23对所述动触头组件5进行下滑限位避免压坏所述进线板3。
优选地,所述进线板3的一端设置有接触所述动触头组件5的凸台31,所述进线板3通过紧固件(图未示)水平安装于所述卡槽12;所述出线板4通过紧固件(图未示)间隔安装于所述卡槽12背离所述进线板3的一端。
具体地,所述进线板3与所述出线板4卡装于所述卡槽12内并与所述绝缘底板1平行设置;所述进线板3与所述出线板4伸出所述绝缘底板1的两端设置有连接外部电路的接线端子7。
进一步地,所述导线8为柔性导线能够随所述动触头组件5运动,所述出线板4伸出所述绝缘底板1一端设置有连接外部电路的接线端子7。
优选地,所述动触头组件5包括胶木板51、设置于所述胶木板51两端以滑动连接所述滑槽22的两滑头52、垂直所述胶木板51以套装所述凸台31的玻璃套筒53,和同轴心套装于所述玻璃套筒53的内芯触头54,所述内芯触头54的一端连接所述导线8,所述内芯触头54的另一端伸出所述玻璃套筒53以抵接所述凸台31。
具体地,所述动触头组件5沿所述支架2滑动至预设位置,所述内芯触头54抵接所述凸台31的顶面,所述玻璃套筒53盖设所述凸台31与所述内芯触头54形成一个密闭空间,避免接触产生的飞弧,提高刀开关的安全性。
优选地,所述胶木板51正对所述绝缘底板1的一端开设有圆孔511以嵌装所述玻璃套筒53,所述胶木板51的侧壁开设有连通所述圆孔511底部,以穿设所述导线8的过线孔512。
具体地,所述圆孔511有沿板长方向间隔设置有三组,以正对所述卡槽12。
优选地,所述内芯触头54包括连接所述导线8的第一弹簧541,和设置于所述第一弹簧541背离所述胶木板51一端以抵接所述凸台31的所述金属触头542。
具体地,所述金属触头542抵接所述凸台31,则所述第一弹簧541压缩使得所述金属触头542完全位于所述玻璃套筒53内,从而避免飞弧的产生,提高开关的稳定性和安全性
优选地,所述金属触头542开设有卡套所述凸台31的定位孔543,所述金属触头542下移至预设位置,所述定位孔543抵接所述凸台31。
具体地,所述定位孔543抵接所述凸台31,通过所述第一弹簧541压紧金属触头542与所述凸台31以导通电路。
优选地,所述操作组件6包括水平设置于两所述立柱21背离所述绝缘底板1一端的限位挡板61、垂直穿设所述限位挡板61的套筒62、套装于所述套筒62以连接所述胶木板51的丝杆63,和设置于所述丝杆63背离所述胶木板51一端的把手64,和设置于所述胶木板51与所述限位挡板61之间的第二弹簧65。
具体地,所述把手64为绝缘把手,所述丝杆63通过滚动轴承(图未示)连接所述胶木板51,通过转动所述把手64实现所述动触头组件5靠近或远离所述进线板3。
进一步地,所述第二弹簧65为压缩弹簧,所述第二弹簧65有对称设置的两组,通过第二弹簧65实现开关的断开复位。
优选的,一种低压电气柜100,包括柜体102、转动盖设所述柜体102的柜门101,以及设置于所述柜体内的零飞弧刀开关,所述操作组件6垂直穿出所述柜门101以便于操作者在柜门外进行安全操作;所述柜门101嵌装有视察窗103、所述柜体102内设置有温度报警器(图未示),柜体内电路出现故障引起温度升高则启动所述温度报警器。
具体地,通过操作位于所述柜门101外的所述把手64,在不打开柜门101的情况下实现刀开关的闭合或打开,整个操作过程简单、高效且安全性高。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种零飞弧刀开关,其特征在于,包括绝缘底板、垂直所述绝缘底板设置的支架、设置于所述支架一侧的所述绝缘底板上的进线板、间隔设置于所述支架另一侧的所述绝缘底板上的出线板、沿所述支架长度方向滑动的动触头组件、连接所述动触头组件与所述出线板的导线,和用于驱动所述动触头组件滑动,以连通或断开所述进线板与所述出线板的操作组件,所述操作组件背离所述绝缘底板的一端穿出零飞弧刀开关安装用电气柜的柜门;所述绝缘底板开设有贯穿板厚的安装孔,所述绝缘底板靠近所述支架的板面开设有所述进线板与所述出线板安装用的卡槽;所述支架包括垂直所述绝缘底板的板面平行设置的两立柱,所述立柱沿背离所述绝缘底板的一端沿轴线开设有滑槽,两所述立柱的两所述滑槽正对设置以形成卡装所述动触头组件的空间;所述进线板的一端设置有接触所述动触头组件的凸台,所述进线板通过紧固件水平安装于所述卡槽内;所述出线板通过紧固件间隔安装于所述卡槽背离所述进线板的一端;所述动触头组件包括胶木板、设置于所述胶木板两端以滑动连接所述滑槽的两滑头、垂直所述胶木板以套装所述凸台的玻璃套筒,和同轴心套装于所述玻璃套筒的内芯触头,所述内芯触头的一端连接所述导线,所述内芯触头的另一端伸出所述玻璃套筒以抵接所述凸台;所述操作组件包括水平设置于两所述立柱背离所述绝缘底板一端的限位挡板;所述动触头组件沿所述支架滑动至预设位置,所述内芯触头抵接所述凸台的顶面,所述玻璃套筒盖设所述凸台与所述内芯触头形成一个密闭空间,避免接触产生的飞弧,提高刀开关的安全性;所述内芯触头包括连接所述导线的第一弹簧,和设置于所述第一弹簧背离所述胶木板一端以抵接所述凸台的金属触头;所述金属触头抵接所述凸台,则所述第一弹簧压缩使得所述金属触头完全位于所述玻璃套筒内,从而避免飞弧的产生。
2.如权利要求1所述的零飞弧刀开关,其特征在于,所述胶木板正对所述绝缘底板的一端开设有圆孔以嵌装所述玻璃套筒,所述胶木板的侧壁开设有连通所述圆孔底部,以穿设所述导线的过线孔。
3.如权利要求1所述的零飞弧刀开关,其特征在于,所述金属触头开设有卡套所述凸台的定位孔,所述金属触头下移至预设位置,所述定位孔抵接所述凸台。
4.如权利要求1所述的零飞弧刀开关,其特征在于,所述操作组件还包括垂直穿设所述限位挡板的套筒、套装于所述套筒以连接所述胶木板的丝杆,和设置于所述丝杆背离所述胶木板一端的把手,和设置于所述胶木板与所述限位挡板之间的第二弹簧。
5.一种电气柜,其特征在于,包括柜体、转动盖设所述柜体的柜门,以及如权利要求1至4中任一项所述的设置于所述柜体内的零飞弧刀开关,所述操作组件垂直穿出所述柜门以便于操作者在柜门外进行安全操作;所述柜门嵌装有视察窗、所述柜体内设置有温度报警器,柜体内电路出现故障引起温度升高则启动所述温度报警器。
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