CN111322720B - 空调排气故障检测方法、装置和空调 - Google Patents

空调排气故障检测方法、装置和空调 Download PDF

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CN111322720B CN201811536370.1A CN201811536370A CN111322720B CN 111322720 B CN111322720 B CN 111322720B CN 201811536370 A CN201811536370 A CN 201811536370A CN 111322720 B CN111322720 B CN 111322720B
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Abstract

本申请涉及一种空调排气故障检测方法、装置和空调。所述方法包括：当空调出现排气温度故障时，检测排气感温包是否异常：控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀；开始计时；当计时时间达到第一时间阈值时，检测外环境温度和排气感温包温度；当外环境温度和排气感温包温度的差值大于或等于第一预设值时，则判断空调的排气感温包异常。采用本方法有能够自动对空调进行故障检测，无需人工参与，十分方便。

Description

空调排气故障检测方法、装置和空调
技术领域
本申请空调技术领域，特别是涉及一种空调排气故障检测方法、装置、多联式空调和存储介质。
背景技术
随着社会、政府对环境保护意识的增强，多联机作为高能效易维护的中央空调产品，越来越多的进入到家装和工装市场。多联机不同于普通家用空调，系统涉及内、外机数量和元器件的控制复杂程度都有很大不同，维修难度较大，尤其是故障原因检测对于技术维护人员有较高的要求，给多联机的维护和售后带来很大的瓶颈问题。
目前市场对于排气过热度的专利集中在控制保护上，尽量让保护不发生或者发生的条件更严苛。但是对于出现排气过热度如何检修处理没有一个较好的解决方案案。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种有能够自动对空调进行故障检测，无需人工参与的多联式空调排气故障检测方法、装置、多联式空调和存储介质。
一种空调排气故障检测方法，所述方法包括：
控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀；
开始计时；
当计时时间达到第一时间阈值时，获取第一外环境温度和第一排气感温包温度；
当所述第一外环境温度和所述第一排气感温包温度的差值大于或等于第一预设值时，则判断空调的排气感温包异常。
在其中一个实施例中，在所述控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀的步骤之前，所述方法还包括：
当空调出现排气温度故障时，执行控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀的步骤。
在其中一个实施例中，所述方法还包括：当所述第一外环境温度和所述第一排气感温包温度的差值小于第一预设温度值时，则判断空调的排气感温包正常；继续检测空调的冷媒是否充足：当判断空调的排气感温包正常后，开始计时；当计时时间达到第二时间阈值时，获取第二外环境温度和高压饱和温度；当所述第二外环境温度和高压饱和温度的差值大于或等于第二预设值时，则判断空调缺少冷媒。
在其中一个实施例中，所述方法还包括：当所述第二外环境温度和高压饱和温度的差值小于第二预设值时，则判断空调冷媒充足；继续检测空调的冷凝器是否脏堵异常：控制空调的室内风机和室外风机保持停机状态，再开启室外风机，并控制室外风机以最高频率运行，检测室外风机的第一电流；控制室外风机以最高频率反向运行，从内向外吹冷凝器，并开始计时；当计时时间达到第三时间阈值时，控制室外风机停止运行，并开始计时；当室外风机停机状态达到第四时间阈值时，控制室外风机以最高频率正向运转，检测室外风机的第二电流；当第二电流大于第一电流时，则判断冷凝器脏堵异常。
在其中一个实施例中，所述方法还包括：当第二电流小于或等于第一电流时，则判断冷凝器未存在脏堵；继续检测空调的膨胀阀是否异常：控制室内风机和室外风机执行复位校零，控制室内风机执行开机运行，将压缩机的频率限制在频率阈值内，控制膨胀阀开到最大开度，每隔预设时间减少预设开度，检测预设时间内的排气感温包温度变化和外环境温度变化；当排气感温包温度变化值和外环境温度变化值的比值、与预设值的差值不在预设范围内时，则判断膨胀阀异常。
在其中一个实施例中，所述方法还包括：当排气感温包温度变化值和外环境温度变化值的比值，与预设值的差值在预设范围内时，则判断膨胀阀正常；继续检测空调的压缩机是否异常：控制室内风机以最大功率运行，将压缩机的频率调整至预设频率，将室外风机的频率调整至最高频率，将膨胀阀开至最大开度，获取第二排气感温包温度；当所述第二排气感温包温度大于或等于第三预设值时，则判断压缩机发热故障。
一种空调排气故障检测装置，所述装置包括：
排气感温包异常检测模块，用于控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀；开始计时；当计时时间达到第一时间阈值时，检测外环境温度和排气感温包温度；当外环境温度和排气感温包温度的差值大于或等于第一预设值时，则判断空调的排气感温包异常。
一种空调，包括存储器、处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀；
开始计时；
当计时时间达到第一时间阈值时，检测外环境温度和排气感温包温度；
当外环境温度和排气感温包温度的差值大于或等于第一预设值时，则判断空调的排气感温包异常。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀；
开始计时；
当计时时间达到第一时间阈值时，检测外环境温度和排气感温包温度；
当外环境温度和排气感温包温度的差值大于或等于第一预设值时，则判断空调的排气感温包异常。
上述多联式空调排气故障检测方法、装置、多联式空调和存储介质，当空调出现排气温度故障时，检测排气感温包是否异常，通过检测外环境温度和排气感温包温度，并根据外环境温度和排气感温包温度的差值与预设温度值来判断空调的排气感温包异常还是正常，从而可以提供相应的维修策略，无需人工检测故障。
附图说明
图1为一个实施例中多联式空调排气故障检测方法的流程示意图；
图2为另一个实施例中多联式空调排气故障检测方法的流程示意图；
图3为另一个实施例中多联式空调排气故障检测方法的流程示意图；
图4为另一个实施例中多联式空调排气故障检测方法的流程示意图；
图5为另一个实施例中多联式空调排气故障检测方法的流程示意图；
图6为一个实施例中多联式空调排气故障检测装置的结构框图；
图7为一个实施例中多联式空调的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请提供的空调排气故障检测方法，可以应用于空调中，还可以应用与空调电性连接或网络连接的服务器中。其中，服务器可以用独立的服务器或者是多个服务器组成的服务器集群来实现。
在一个实施例中，如图1所示，提供了一种空调排气故障检测方法，以该方法应用于空调为例进行说明，包括以下步骤：
步骤102，当空调出现排气温度故障时，检测排气感温包是否异常。
具体地，当空调出现排气温度故障，即排气温度(其中，排气温度是空调压缩机排出制冷剂的温度)过高（例如超过了某一个温度设定值）空调自动引发异常保护时，开始检测空调故障。空调内设有异常保护系统，当排气温度过高时，开启异常保护，利用气旁通降低排气温度。此处的排气温度可以通过检测排气感温包的温度获得。故而当空调开启异常保护时，开始检测空调故障。造成空调排气温度过高的原因有多个，例如排气感温包异常、空调的冷媒不充足、冷凝器脏堵异常、膨胀阀异常和压缩机异常等。本实施例中，空调首先检测排气感温包是否异常。
检测感温包是否异常的步骤具体如下：
步骤104，控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀。
其中，压缩机安装于室外风机内，由于压缩机、室内风机和室外风机的工作均会产生热量，对检测排气感温包的温度造成影响。因此，空调首先控制压缩机、室内风机和室外风机停止运行。膨胀阀是空调的制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量。空调将空调的膨胀阀开至最大开度，开启所以的电磁阀，以保障有最大量的蒸汽通过排气感温包。
步骤106，开始计时。
开始计时步骤104后持续状态的时间。具体地，空调可以采用计时器进行计时。
步骤108，当计时时间达到第一时间阈值（例如m分钟）时，获取第一外环境温度和第一排气感温包温度。
第一时间阈值为预先设置的时间常数，当计时时间达到第一时间阈值时，空调检测外环境温度和排气感温包温度。外环境温度为空调室外风机所处室外环境的温度。具体地，当计时器时间达到第一时间阈值时，停止计时，空调检测外环境温度T外环和排气感温包温度T排气。
步骤110，当所述第一外环境温度和所述第一排气感温包温度的差值大于或等于第一预设值（例如T设1）时，则判断空调的排气感温包异常。
当空调检测的外环境温度和排气感温包温度的差值大于或等于第一预设值时，即T外环-T排气≥T设1时，判断为空调的排气感温包异常。即空调的排气感温包不能够很好的排掉空调制冷产生的热气，从而导致空调的排气温度过高，使得空调开启异常保护。
当空调出现排气温度故障时，检测排气感温包是否异常，通过检测外环境温度和排气感温包温度，并根据外环境温度和排气感温包温度的差值与预设温度值来判断空调的排气感温包异常还是正常，从而可以提供相应的维修策略，无需人工检测故障。
需要说明的是，上述实施例中，是在空调出现排气温度故障时，启动步骤104-步骤108，这当然是可以的，在本发明的另外一些实施例中，也是可以直接执行步骤104-步骤108，例如，在空调系统进行调试时，不用限制在空调出现排气温度故障时，才执行步骤104-步骤108。
在其中一个实施例中，如图2所示，进一步地，多联式空调排气故障检测方法还包括以下步骤：
步骤202，当所述第一外环境温度和所述第一排气感温包温度的差值小于第一预设温度值时，则判断空调的排气感温包正常。
具体地，当空调检测的第一外环境温度和第一排气感温包温度的差值小于第一预设值（T设1）时，即T外环-T排气<T设1时，判断为空调的排气感温包正常。即空调的排气感温包能正常排出空调制冷产生的热气，则空调的故障点不在排气感温包，需进行下一步检测。
步骤204，继续检测空调的冷媒是否充足。
冷媒是在冷冻空调系统中用以传递热能，产生冷冻效果的工作流体。当冷媒不足时，制冷不够也会导致排气温度过高从而使得空调启动异常保护。
步骤206，当判断空调的排气感温包正常后，开始计时。具体地，开始计时空调在步骤206后持续状态的时间。
步骤208，当计时时间达到第二时间阈值（例如与第一预设时间相同时为m分钟，或者不相同）时，获取第二外环境温度和高压饱和温度。
其中，外环境温度为室外风机所处的室外环境的温度，高压饱和温度是指液体和蒸气处于动态平衡状态，即饱和状态时所具有的温度。饱和状态时，液体和蒸气的温度相等。饱和温度一定时，饱和压力也一定；反之，饱和压力一定时，饱和温度也一定。压力升高，会在新的温度下形成新的动态平衡状态。物质的某一饱和温度必对应于某一饱和压力。最佳的饱和温度并非一个固定值，它随外界条件变化而变化。当冷媒不够充足时，高压饱和温度较低。
具体地，当计时器达到第二时间阈值时，空调检测第二外环境温度T外环和高压饱和温度Tpd。
步骤210，当第二外环境温度和高压饱和温度的差值大于或等于第二预设值（例如T设2，其中T设1和T设2可以相等，也可以不相等）时，则判断空调缺少冷媒。
当空调检测到的外环境温度T外环和高压饱和温度Tpd的差值大于或等于第一预设值T设1，即T外环-Tpd≥T设2时，判断为空调缺少冷媒。
在其中一个实施例中，如图3所示，进一步地，多联式空调排气故障检测方法还包括以下步骤：
步骤302，当所述第二外环境温度和高压饱和温度的差值小于第二预设值时，则判断空调冷媒充足。
具体地，当第二外环境温度和高压饱和温度的差值小于第一预设值时，即T外环-Tpd<T设2时，判断为空调的冷媒充足。即空调的拥有充足的冷媒进行制冷，则空调的故障点不在冷媒不足，需进行下一步检测。
步骤304，继续检测空调的冷凝器是否脏堵异常。
冷凝器为空调的 制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。当冷凝器脏堵异常时，其他货蒸汽转变成的液体无法正常排出，使得空调排气温度过高，导致空调温度异常从而开启异常保护。因此需要对空调的冷凝器脏堵情况进行检查。
步骤306，控制空调的室内风机和室外风机保持停机状态，再开启室外风机，并控制室外风机以最高频率运行，检测室外风机的第一电流。
空调控制空调的室内风机和室外风机保持停机状态。空调的内外机工作状态会持续产生气体和蒸汽以及工作热量，对冷凝器的检测会带来误差影响，因此首先控制内外机停机。进一步地，再开启室外风机，空调控制室外风机以最高频率运行，使得其他和蒸汽能够更快速的被输送至冷凝器排出，方便检测冷凝器脏堵情况。空调检测风机的第一电流I风机1。此时，室外风机是从外向内吹冷凝器。
步骤308，控制室外风机以最高频率反向运行，从内向外吹冷凝器，并开始计时。
室外风机从内向外吹冷凝器，将冷凝器内脏堵进行一定的清理。复位计时器重新开始计时。
步骤310，当计时时间达到第三时间阈值时，控制室外风机停止运行，并开始计时。
当冷凝器清理时间达到第三时间阈值（例如a分钟）时，空调控制室外风机停止运行，复位计时器重新开始计时。
步骤312，当室外风机停机状态达到第四时间阈值（例如b分钟）时，控制室外风机以最高频率正向运转，检测室外风机的第二电流。
当室外风机停机状态达到第三时间阈值时，即对冷凝器进行一定时间的静置处理后，空调控制室外风机继续以最高频率正向运转，并检测风机的第二电流I风机2。
步骤314，当第二电流大于第一电流时，则判断冷凝器脏堵异常。
由于冷凝器脏堵较小时，风机的电流将越大（例如第二电流比第一电流大的情况下，说明反向运行转起到了作用）。空调比较第二电流I风机2和第一电流I风机1的大小，当第二电流大于第一电流时，即I风机2＞I风机1时，则说明对冷凝器进行清理后风机电流趋于正常，则可判断冷凝器脏堵异常。在此过程中，空调同时对冷凝器进行了清理，使其恢复正常。
在其中一个实施例中，如图4所示，进一步地，多联式空调排气故障检测方法还包括以下步骤：
步骤402，当第二电流小于或等于第一电流时，则判断冷凝器未存在脏堵。
具体地，当第二电流小于第一电流时，即I风机2≤I风机1时，说明室外风机对冷凝器的疏通清理并未修复空调的异常，则判断为空调的冷凝器未存在脏堵,即表明没有脏堵。需对空调进行下一步检测。
步骤404，继续检测空调的膨胀阀是否异常。
由于膨胀阀可使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果。即膨胀阀异常也可导致空调排气温度过高从而引发空调异常保护。
步骤406，控制室内风机和室外风机执行复位校零，控制室内风机执行开机运行，将压缩机的频率限制在频率阈值内，控制膨胀阀开到最大开度，每隔预设时间减少预设开度，检测预设时间内的排气感温包温度变化和外环境温度变化。
步骤408，当排气感温包温度变化值和外环境温度变化值的比值、与预设值的差值不在预设范围内时，则判断膨胀阀异常。
当排气敢问包温度变化值△T排气和外环境温度变化值△T外环的比值、与预设值k的差值不在预设范围内时，即△T排气/△T外环-k不在预设范围内，可判断膨胀阀异常。
在其中一个实施例中，如图5所示，进一步地，多联式空调排气故障检测方法还包括以下步骤：
步骤502，当排气感温包温度变化值和外环境温度变化值的比值，与预设值的差值在预设范围内时，则判断膨胀阀正常。
当排气敢问包温度变化值△T排气和外环境温度变化值△T外环的比值、与预设值k的差值不在预设范围内时，即△T排气/△T外环-k在预设范围内，可判断膨胀阀正常。需对空调进行进一步检测。
步骤504，继续检测空调的压缩机是否异常。
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。当压缩机故障异常时，也会导致空调的排气温度过高从而引发异常保护。
步骤506，控制室内风机以最大功率运行，将压缩机的频率调整至预设频率，将室外风机的频率调整至最高频率，将膨胀阀开至最大开度，获取第二排气感温包温度。
空调将膨胀阀开至最大开度，以检测膨胀阀的工作状况。进一步地，空调检测排气感温包温度T排气来判断膨胀阀正常工作与否。
步骤508，当第二排气感温包温度大于或等于第三预设值时，则判断压缩机发热故障。
比较第二排气感温包温度T排气与第三预设值T设3，当排气感温包温度T排气大于或等于第二预设值T设3，即T排气≥T设3时，则判断当前膨胀阀工作异常。
本实施例中，当空调出现排气温度故障时，通过自动控制空调内各部件的执行，来单一检测空调某一部件的工作，通过检测的数据和预设的数据进行比较，进而判断空调该部件是否异常，在空调启动异常保护的同时还对空调故障进行检测，从而可以提供相应的维修策略，无需人工检测故障，极大的方便了对空调的及时检测维修，提高了空调检修效率。
在一个实施例中，如图6所示，提供了一种空调排气故障检测装置，包括：排气温度故障判断模块610和排气感温包异常检测模块620，其中：
排气温度故障判断模块610，用于当空调出现排气温度故障时，检测排气感温包是否异常；
排气感温包异常检测模块620，用于控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀；开始计时；当计时时间达到第一时间阈值时，检测外环境温度和排气感温包温度；当外环境温度和排气感温包温度的差值大于或等于第一预设值时，则判断空调的排气感温包异常。
在一个实施例中，排气感温包异常检测模块还用于当所述第一外环境温度和所述第一排气感温包温度的差值小于第一预设温度值时，则判断空调的排气感温包正常；多联式空调排气故障检测装置还包括冷媒检测模块，用于当空调的排气感温包正常时继续检测空调的冷媒是否充足：当判断空调的排气感温包正常后，开始计时；当计时时间达到第二时间阈值时，获取第二外环境温度和高压饱和温度；当第二外环境温度和高压饱和温度的差值大于或等于第二预设值时，则判断空调缺少冷媒。
在一个实施例中，冷媒检测模块还用于当第二外环境温度和高压饱和温度的差值小于第二预设值时，则判断空调冷媒充足；空调排气故障检测装置还包括冷凝器脏堵检测模块，用于当冷媒充足时，继续检测空调的冷凝器是否脏堵异常：控制空调的室内风机和室外风机保持停机状态，再开启室外风机，并控制室外风机以最高频率运行，检测室外风机的第一电流；控制室外风机以最高频率反向运行，从内向外吹冷凝器，并开始计时；当计时时间达到第三时间阈值时，控制室外风机停止运行，并开始计时；当室外风机停机状态达到第四时间阈值时，控制室外风机以最高频率正向运转，检测室外风机的第二电流；当第二电流大于第一电流时，则判断冷凝器脏堵异常。
在一个实施例中，冷凝器脏堵检测模块还用于当第二电流小于或等于第一电流时，则判断冷凝器未存在脏堵；多联式空调排气故障检测装置还包括膨胀阀检测模块，用于当冷凝器未存在脏堵时，继续检测空调的膨胀阀是否异常：控制室内风机和室外风机执行复位校零，控制室内风机执行开机运行，将压缩机的频率限制在频率阈值内，控制膨胀阀开到最大开度，每隔预设时间减少预设开度，检测预设时间内的排气感温包温度变化和外环境温度变化；当排气感温包温度变化值和外环境温度变化值的比值、与预设值的差值不在预设范围内时，则判断膨胀阀异常。
在一个实施例中，膨胀阀见模块还用于当排气感温包温度变化值和外环境温度变化值的比值，与预设值的差值在预设范围内时，则判断膨胀阀正常；多联式空调排气故障检测装置还包括压缩机检测模块，用于继续检测空调的压缩机是否异常：控制室内风机以最大功率运行，将压缩机的频率调整至预设频率，将室外风机的频率调整至最高频率，将膨胀阀开至最大开度，获取第二排气感温包温度；当排气感温包温度大于或等于第三预设值时，则判断压缩机发热故障。
关于空调排气故障检测装置的具体限定可以参见上文中对于多联式空调排气故障检测方法的限定，在此不再赘述。上述空调排气故障检测装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于多联式空调中的处理器中，也可以以软件形式存储于多联式空调中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，提供了一种空调，该空调可以是服务器，其内部结构图可以如图7所示。该空调包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口和数据库。其中，该空调的处理器用于提供计算和控制能力。该空调的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该空调的数据库用于存储空调排气故障检测数据。该空调的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种空调排气故障检测方法。
本领域技术人员可以理解，图7中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的多联式空调的限定，具体的多联式空调可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种空调，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀；开始计时；当计时时间达到第一时间阈值时，获取第一外环境温度和第一排气感温包温度；当第一外环境温度和第一排气感温包温度的差值大于或等于第一预设值时，则判断空调的排气感温包异常。
在一个实施例中，该处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：当第一外环境温度和第一排气感温包温度的差值小于第一预设温度值时，则判断空调的排气感温包正常；继续检测空调的冷媒是否充足：当判断空调的排气感温包正常后，开始计时；当计时时间达到第二时间阈值时，检测第二外环境温度和高压饱和温度；当第二外环境温度和高压饱和温度的差值大于或等于第二预设值时，则判断空调缺少冷媒。
在一个实施例中，该处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：当第二外环境温度和高压饱和温度的差值小于第二预设值时，则判断空调冷媒充足；继续检测空调的冷凝器是否脏堵异常：控制空调的室内风机和室外风机保持停机状态，再开启室外风机，并控制室外风机以最高频率运行，检测室外风机的第一电流；控制室外风机以最高频率反向运行，从内向外吹冷凝器，并开始计时；当计时时间达到第三时间阈值时，控制室外风机停止运行，并开始计时；当室外风机停机状态达到第四时间阈值时，控制室外风机以最高频率正向运转，检测室外风机的第二电流；当第二电流大于第一电流时，则判断冷凝器脏堵异常。
在一个实施例中，该处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：当第二电流小于或等于第一电流时，则判断冷凝器未存在脏堵；继续检测空调的膨胀阀是否异常：控制室内风机和室外风机执行复位校零，控制室内风机执行开机运行，将压缩机的频率限制在频率阈值内，控制膨胀阀开到最大开度，每隔预设时间减少预设开度，检测预设时间内的排气感温包温度变化和外环境温度变化；当排气感温包温度变化值和外环境温度变化值的比值、与预设值的差值不在预设范围内时，则判断膨胀阀异常。
在一个实施例中，该处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：当排气感温包温度变化值和外环境温度变化值的比值，与预设值的差值在预设范围内时，则判断膨胀阀正常；继续检测空调的压缩机是否异常：控制室内风机以最大功率运行，将压缩机的频率调整至预设频率，将室外风机的频率调整至最高频率，将膨胀阀开至最大开度，获取第二排气感温包温度；当第二排气感温包温度大于或等于第三预设值时，则判断压缩机发热故障。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀；开始计时；当计时时间达到第一时间阈值时，获取第一外环境温度和第一排气感温包温度；当第一外环境温度和第一排气感温包温度的差值大于或等于第一预设值时，则判断空调的排气感温包异常。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：当第一外环境温度和第一排气感温包温度的差值小于第一预设温度值时，则判断空调的排气感温包正常；继续检测空调的冷媒是否充足：控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀；开始计时；当计时时间达到第二时间阈值时，检测第二外环境温度和高压饱和温度；当第二外环境温度和高压饱和温度的差值大于或等于第二预设值时，则判断空调缺少冷媒。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：当第二外环境温度和高压饱和温度的差值小于第二预设值时，则判断空调冷媒充足；继续检测空调的冷凝器是否脏堵异常：控制空调的室内风机和室外风机保持停机状态，再开启室外风机，并控制室外风机以最高频率运行，检测室外风机的第一电流；控制室外风机以最高频率反向运行，从内向外吹冷凝器，并开始计时；当计时时间达到第三时间阈值时，控制室外风机停止运行，并开始计时；当室外风机停机状态达到第四时间阈值时，控制室外风机以最高频率正向运转，检测室外风机的第二电流；当第二电流大于第一电流时，则判断冷凝器脏堵异常。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：当第二电流小于或等于第一电流时，则判断冷凝器未存在脏堵；继续检测空调的膨胀阀是否异常：控制室内风机和室外风机执行复位校零，控制室内风机执行开机运行，将压缩机的频率限制在频率阈值内，控制膨胀阀开到最大开度，每隔预设时间减少预设开度，检测预设时间内的排气感温包温度变化和外环境温度变化；当排气感温包温度变化值和外环境温度变化值的比值、与预设值的差值不在预设范围内时，则判断膨胀阀异常。
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：当排气感温包温度变化值和外环境温度变化值的比值，与预设值的差值在预设范围内时，则判断膨胀阀正常；继续检测空调的压缩机是否异常：控制室内风机以最大功率运行，将压缩机的频率调整至预设频率，将室外风机的频率调整至最高频率，将膨胀阀开至最大开度，获取第二排气感温包温度；当第二排气感温包温度大于或等于第三预设值时，则判断压缩机发热故障。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器（ROM）、可编程ROM（PROM）、电可编程ROM（EPROM）、电可擦除可编程ROM（EEPROM）或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器（RAM）或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM（SRAM）、动态RAM（DRAM）、同步DRAM（SDRAM）、双数据率SDRAM（DDRSDRAM）、增强型SDRAM（ESDRAM）、同步链路（Synchlink） DRAM（SLDRAM）、存储器总线（Rambus）直接RAM（RDRAM）、直接存储器总线动态RAM（DRDRAM）、以及存储器总线动态RAM（RDRAM）等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种空调排气故障检测方法，所述方法包括：
控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀；
开始计时；
当计时时间达到第一时间阈值时，获取第一外环境温度和第一排气感温包温度；
当所述第一外环境温度和所述第一排气感温包温度的差值小于第一预设温度值时，则判断空调的排气感温包正常；
当所述第一外环境温度和所述第一排气感温包温度的差值大于或等于第一预设值时，则判断空调的排气感温包异常，并提供排气感温包异常对应的维修策略，其中，所述排气感温包异常为排气感温包无法排掉空调制冷产生的热气；当判断空调的排气感温包正常后，开始计时；当计时时间达到第二时间阈值时，获取第二外环境温度和高压饱和温度；
当所述第二外环境温度和高压饱和温度的差值小于第二预设值时，则判断空调冷媒充足；
继续检测空调的冷凝器是否脏堵异常；
控制空调的室内风机和室外风机保持停机状态，再开启室外风机，并控制室外风机以最高频率运行，检测室外风机的第一电流；
控制室外风机以最高频率反向运行，从内向外吹冷凝器，将冷凝器内脏堵进行清理，并开始计时；
当计时时间达到第三时间阈值时，控制室外风机停止运行，并开始计时；
当室外风机停机状态达到第四时间阈值时，控制室外风机以最高频率正向运转，检测室外风机的第二电流；
当第二电流大于第一电流时，则判断冷凝器脏堵异常。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀的步骤之前，所述方法还包括：
当空调出现排气温度故障时，执行控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀的步骤。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述第二外环境温度和高压饱和温度的差值大于或等于第二预设值时，则判断空调缺少冷媒。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述第二电流小于或等于所述第一电流时，则判断冷凝器未存在脏堵；
继续检测空调的膨胀阀是否异常：
控制室内风机和室外风机执行复位校零，控制室内风机执行开机运行，将压缩机的频率限制在频率阈值内，控制膨胀阀开到最大开度，每隔预设时间减少预设开度，检测预设时间内的排气感温包温度变化和外环境温度变化；
当排气感温包温度变化值和外环境温度变化值的比值、与预设值的差值不在预设范围内时，则判断膨胀阀异常。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当排气感温包温度变化值和外环境温度变化值的比值，与预设值的差值在预设范围内时，则判断膨胀阀正常；
继续检测空调的压缩机是否异常：
控制室内风机以最大功率运行，将压缩机的频率调整至预设频率，将室外风机的频率调整至最高频率，将膨胀阀开至最大开度，获取第二排气感温包温度；
当所述第二排气感温包温度大于或等于第三预设值时，则判断压缩机发热故障。
6.一种空调排气故障检测装置，其特征在于，所述装置包括：
排气感温包异常检测模块，用于控制空调的压缩机、室内风机、室外风机停止运行，将膨胀阀开到最大开度，开启所有电磁阀；开始计时；当计时时间达到第一时间阈值时，获取第一外环境温度和第一排气感温包温度；当所述第一外环境温度和所述第一排气感温包温度的差值小于第一预设温度值时，则判断空调的排气感温包正常；
当所述第一外环境温度和所述第一排气感温包温度的差值大于或等于第一预设值时，则判断空调的排气感温包异常，并提供排气感温包异常对应的维修策略，其中，所述排气感温包异常为排气感温包无法排掉空调制冷产生的热气；当判断空调的排气感温包正常后，开始计时；当计时时间达到第二时间阈值时，获取第二外环境温度和高压饱和温度；所述装置还包括冷媒检测模块，所述冷媒检测模块还用于当所述第二外环境温度和高压饱和温度的差值小于第二预设值时，则判断空调冷媒充足；
所述装置还包括冷凝器脏堵检测模块，用于当冷媒充足时，继续检测空调的冷凝器是否脏堵异常：控制空调的室内风机和室外风机保持停机状态，再开启室外风机，并控制室外风机以最高频率运行，检测室外风机的第一电流；控制室外风机以最高频率反向运行，从内向外吹冷凝器，将冷凝器内脏堵进行清理，并开始计时；当计时时间达到第三时间阈值时，控制室外风机停止运行，并开始计时；当室外风机停机状态达到第四时间阈值时，控制室外风机以最高频率正向运转，检测室外风机的第二电流；当第二电流大于第一电流时，则判断冷凝器脏堵异常。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
触发模块，用于当空调出现排气温度故障时，开启排气感温包异常检测模块。
8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，所述排气感温包异常检测模块还用于当第二外环境温度和高压饱和温度的差值大于或等于第二预设值时，则判断空调缺少冷媒。
9.一种空调，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5中任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5中任一项所述的方法的步骤。
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