CN111322418B - 一种化工生产用密封加注机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工生产用密封加注机构，包括壳体，所述壳体的上端贯穿连接进液管，所述壳体底部贯穿连接有出液管，所述壳体的内部水平固接有一块隔板，所述壳体内部被隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述第二腔体内壁上固接有两组加强杆，两组所述加强杆上分别固接有一个环形滑动座和一个环形连接块，所述环形滑动座内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有一个配合出液管使用的管塞。本发明通过设置止液浮球和管塞能够实现双重自封，密封效果极好；且当需要加注化工溶液时止液浮球和管塞能够自动打开；当化工溶液加注完毕时止液浮球和管塞能够自动复位，从而防止化工生产过程中可能产生的有害气体逸出，使用更加安全方便。

Description

一种化工生产用密封加注机构
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工生产用密封加注机构。
背景技术
现如今，在化工生产过程中，各种化工溶液互相混合反应时可能会生成部分有害气体。这些气体的生成可能来自于某种副反应，产生过程较为隐秘，气体生成后会沿化工溶液的加注管道逸出并扩散至外界空气内，不仅会对环境造成污染，而且可能会对人体造成危害。
为此，我们提出了一种化工生产用密封加注机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种化工生产用密封加注机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种化工生产用密封加注机构，包括壳体，所述壳体的上端贯穿连接进液管，所述壳体底部贯穿连接有出液管，所述壳体的内部水平固接有一块隔板，所述壳体内部被隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述第二腔体内壁上固接有两组加强杆，两组所述加强杆上分别固接有一个环形滑动座和一个环形连接块，所述环形滑动座内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有一个配合出液管使用的管塞，所述滑块的上端与环形连接块底部间固接有弹簧，所述滑块上端还连接有传动机构。
在上述的化工生产用密封加注机构中，所述传动机构包括滑块上端竖直固接的第一拉绳，所述第二腔体内壁上还滑动连接有一个动滑轮，所述动滑轮的上下两端均设有钩体，所述第一拉绳远离滑块的一端贯穿环形连接块后固定连接在动滑轮下端的钩体上，所述动滑轮上端的钩体上还固定连接有第二拉绳，所述第二腔体内壁上固定安装有配合第二拉绳使用的定滑轮，所述第二拉绳远离动滑轮上端钩体的一端依次绕过定滑轮和动滑轮后贯穿延伸至隔板上方的第一腔体内并固定连接有一个止液浮球，且隔板表面开设有一个与止液浮球配合使用的下液孔。
在上述的化工生产用密封加注机构中，所述滑块带有磁性，所述出液管的上管口边沿处还密封固接有一个与滑块磁性相反的磁性密封环。
与现有的技术相比，本化工生产用密封加注机构的优点在于：通过设置可滑动的滑块和管塞对出液管进行堵塞，再通过设置与止液浮球适配的下液孔配合第二拉绳和止液浮球使用，使壳体内部能够双重自封，密封效果更好；当需要加注化工溶液时止液浮球和管塞能够自动打开，且当化工溶液加注完毕时止液浮球和管塞能够自动复位，从而防止化工生产过程中可能产生的有害气体逸出，使用更加安全方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种化工生产用密封加注机构的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大示意图。
图中：1壳体、2进液管、3出液管、4隔板、5第一腔体、6第二腔体、7加强杆、8环形滑动座、9环形连接块、10滑块、11管塞、12弹簧、13第一拉绳、14动滑轮、15第二拉绳、16定滑轮、17止液浮球、18下液孔、19磁性密封环。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-2，一种化工生产用密封加注机构，包括壳体1，壳体1的上端贯穿连接进液管2，壳体1底部贯穿连接有出液管3，壳体1的内部水平固接有一块隔板4，壳体1内部被隔板4分隔为第一腔体5和第二腔体6，第二腔体6内壁上固接有两组加强杆7，两组加强杆7上分别固接有一个环形滑动座8和一个环形连接块9，环形滑动座8内部滑动连接有滑块10，滑块10的底部固定连接有一个配合出液管3使用的管塞11，滑块10的上端与环形连接块9底部间固接有弹簧12，且弹簧12采用不锈钢材质的复位弹簧，复位弹簧的复位效果更加精确稳定，且采用不锈钢材质制成能防止其生锈后弹力发生变化；值得说明的是，滑块10带有磁性，出液管3的上管口边沿处还密封固接有一个与滑块10磁性相反的磁性密封环19；当管塞11对出液管3进行堵塞时，滑块10与磁性密封环19在磁力吸引下贴合更紧，从而密封性更高；
滑块10的上端还连接有传动机构，传动机构包括滑块10上端竖直固接的第一拉绳13，第二腔体6内壁上还滑动连接有一个动滑轮14，动滑轮14的上下两端均设有钩体，第一拉绳13远离滑块10的一端贯穿环形连接块9后固定连接在动滑轮14下端的钩体上，动滑轮14上端的钩体上还固定连接有第二拉绳15，第二腔体6内壁上固定安装有配合第二拉绳15使用的定滑轮16，第二拉绳15远离动滑轮14上端钩体的一端依次绕过定滑轮16和动滑轮14后贯穿延伸至隔板4上方的第一腔体5内并固定连接有一个止液浮球17，且隔板4表面开设有一个与止液浮球17配合使用的下液孔18，其中下液孔18的上端面采用球面结构，且大小恰好能容纳四分之一个止液浮球17，从而密封性更强，防止气体逸出。
本发明中，常态下滑块10和管塞11受到弹簧12的弹力作用对出液管3进行堵塞，且止液浮球17能对下液孔18的上端进行堵塞，从而起到双重密封效果；当需要加注化工溶液时，将化工溶液由壳体1上端的进液管2注入第一腔体5内时，由于液体对止液浮球17的浮力作用，止液浮球17会自动浮起，止液浮球17浮起时第二拉绳15会拉动动滑轮14上滑，从而使第一拉绳13将滑块10和管塞11向上拉起，化工溶液即可由下液孔18漏下再由出液管3流出；且由于定滑轮16和动滑轮14组成的滑轮组作用，第一拉绳13对滑块10和管塞11的拉力是止液浮球17对第二拉绳15拉力的三倍，可使滑块10和管塞11的传动灵敏度更高，从而保证化工溶液加注的流畅性；当化工溶液加注完毕后，止液浮球17不再受到浮力作用自动落下至下液孔18上端，滑块10和管塞11在弹簧12弹力的作用下重新对出液管3进行堵塞，防止可能产生的有害气体逸出，使用十分方便，且化工生产过程更加安全。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种化工生产用密封加注机构，包括壳体(1)，所述壳体(1)的上端贯穿连接进液管(2)，所述壳体(1)的底部贯穿连接有出液管(3)，其特征在于，所述壳体(1)的内部水平固接有一块隔板(4)，所述壳体(1)内部被隔板(4)分隔为第一腔体(5)和第二腔体(6)，所述第二腔体(6)内壁上固接有两组加强杆(7)，两组所述加强杆(7)上分别固接有一个环形滑动座(8)和一个环形连接块(9)，所述环形滑动座(8)内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部固定连接有一个配合出液管(3)使用的管塞(11)，所述滑块(10)的上端与环形连接块(9)底部间固接有弹簧(12)，所述滑块(10)上端还连接有传动机构；所述传动机构包括滑块(10)上端竖直固接的第一拉绳(13)，所述第二腔体(6)内壁上还滑动连接有一个动滑轮(14)，所述动滑轮(14)的上下两端均设有钩体，所述第一拉绳(13)远离滑块(10)的一端贯穿环形连接块(9)后固定连接在动滑轮(14)下端钩体上，所述动滑轮(14)上端的钩体上还固定连接有第二拉绳(15)，所述第二腔体(6)内壁上固定安装有配合第二拉绳(15)使用的定滑轮(16)，所述第二拉绳(15)远离动滑轮(14)上端钩体的一端固定连接有一个止液浮球(17)；且隔板(4)表面开设有一个与止液浮球(17)配合使用的下液孔(18)；位于远离止液浮球(17)一端的第二拉绳(15)依次绕过定滑轮(16)和动滑轮(14)后向上贯穿过下液孔（18）延伸至隔板(4)上方的第一腔体(5)内以连接止液浮球(17)；所述滑块(10)带有磁性，所述出液管(3)的上管口边沿处还密封固接有一个与滑块(10)磁性相反的磁性密封环(19)。
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