CN111322105A - 一种矿用隔爆降尘装置 - Google Patents

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CN111322105A CN202010125291.2A CN202010125291A CN111322105A CN 111322105 A CN111322105 A CN 111322105A CN 202010125291 A CN202010125291 A CN 202010125291A CN 111322105 A CN111322105 A CN 111322105A
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Abstract

本发明公开了一种矿用隔爆降尘装置，涉及矿用设备相关领域，为解决现有技术中的无法在移动的同时进行多方位降尘的问题。所述降尘箱上设置有进水管，所述进水管与降尘箱固定连接，所述进水管下端的一侧设置有隔板，所述隔板设置有两个，所述隔板与降尘箱固定连接，所述隔板的下端设置有支撑板，所述支撑板设置为“工”状，所述支撑板与降尘箱固定连接，所述支撑板的上端设置有吸水泵，所述吸水泵上设置有送水管，所述送水管的前端设置有三通头，且三通头上均设置有水管，所述吸水泵的一侧设置有吸水管，所述吸水管的一侧设置有蓄水箱，所述吸水管与蓄水箱固定连接，所述蓄水箱与支撑板固定连接。

Description

一种矿用隔爆降尘装置
技术领域
本发明涉及矿用设备相关领域，具体为一种矿用隔爆降尘装置。
背景技术
在煤矿井下产尘尘源中，采煤机和掘进机产尘占了绝大部分，各矿对采煤机和掘进机产尘的防治在所有的粉尘治理项目中也是最重视的，比如采煤机尘源跟踪、采煤机外喷雾、掘进机外喷雾、除尘风机、掘进机泡沫除尘等，都是对此而应用的除尘设备。而这些除尘设备中又数采煤机高压外喷雾和掘进机高压外喷雾降尘效果最好，应用最广泛,而现有的矿用隔爆降尘装置在进行使用时，无法较为便利的完成多角度的降尘操作，同时装置在进行移动时也无法对旁人做出警示。
现有的矿用隔爆降尘装置都无法在移动的同时进行多方位降尘；因此市场急需研制一种矿用隔爆降尘装置来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用隔爆降尘装置，以解决上述背景技术中提出的无法较为彻底的完成对空气的净化的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿用隔爆降尘装置，包括降尘箱，所述降尘箱上设置有进水管，所述进水管与降尘箱固定连接，所述进水管下端的一侧设置有隔板，所述隔板设置有两个，所述隔板与降尘箱固定连接，所述隔板的下端设置有支撑板，所述支撑板设置为“工”状，所述支撑板与降尘箱固定连接，所述支撑板的上端设置有吸水泵，所述吸水泵上设置有送水管，所述送水管的前端设置有三通头，且三通头上均设置有水管，所述吸水泵的一侧设置有吸水管，所述吸水管的一侧设置有蓄水箱，所述吸水管与蓄水箱固定连接，所述蓄水箱与支撑板固定连接，所述隔板的一侧设置有滑动槽，所述滑动槽设置有三个，所述滑动槽的深度与降尘箱的厚度设置为一致，所述滑动槽的内部设置有喷水头，所述喷水头设置有三个，所述喷水头与水管固定连接。
优选的，所述喷水头的下端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与喷水头固定连接，所述电动伸缩杆的下端设置有固定块，所述固定块与电动伸缩杆固定连接，所述固定块的下端设置有液压气缸，所述液压气缸与降尘箱固定连接。
优选的，所述液压气缸的一侧设置有连接套，所述连接套设置为圆环状，所述连接套的内部设置有连轴套，所述连接套与连轴套固定连接，所述连轴套的下端设置有滚子轴承，所述滚子轴承与降尘箱固定连接，所述滚子轴承的下端设置有转动环，所述转动环设置为圆环状，所述转动环与降尘箱固定连接。
优选的，所述转动环的下端设置有设备箱，所述设备箱上设置有转动槽，所述转动槽设置为圆环状，所述转动槽与转动环设置为贴合，所述转动槽的内部设置有转轴，所述转轴与连轴套固定连接，所述转轴的下端设置有驱动电机，所述驱动电机与转轴通过联轴器连接。
优选的，所述驱动电机上设置有电机套，所述电机套贴合驱动电机，所述驱动电机与电机套固定连接，所述电机套的一侧设置有固定板，所述固定板与电机套固定连接，所述固定板的一侧设置有垫块，所述垫块设置为柔软，所述垫块与设备箱固定连接，所述固定板的另一侧设置有蓄电池，所述蓄电池与驱动电机电性连接，所述垫块的一侧设置有RTX560处理器，所述RTX560处理器与蓄电池电性连接。
优选的，所述降尘箱下端的一侧设置有限位块，所述限位块设置有四组，所述限位块每组设置有两个，所述限位块与设备箱固定连接，所述限位块的下端设置有连接块，所述连接块与限位块的数量设置为一致，所述连接块上设置有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿连接块，所述限位螺栓上设置有转板，所述转板与限位螺栓固定连接，所述转板与限位块设置为贴合，所述转板的下端设置有支撑垫，所述支撑垫设置有四个，所述支撑垫与转板固定连接。
优选的，所述设备箱的前端设置有置物板，所述置物板设置为“凹”状，所述置物板与设备箱固定连接，所述置物板的内部设置有置物槽，所述置物槽的内部设置有LED显示板，所述LED显示板与置物槽设置为贴合，所述设备箱下端的一侧设置有连接板，所述连接板设置有四个，四个所述连接板设置在设备箱的底端四角处，所述连接板的下端设置有万向轮，所述万向轮与连接板固定连接，所述万向轮一侧的上端设置有拉杆，所述拉杆与设备箱固定连接，所述拉杆上设置有防滑套，所述防滑套贴合拉杆，所述拉杆与防滑套粘贴连接。
优选的，所述降尘箱包括抗压层，所述抗压层的后端设置有第一粘合层，所述第一粘合层的后端设置有硬质合金层，所述抗压层与硬质合金层通过第一粘合层连接，所述硬质合金层的后端设置有第二粘合层，所述第一粘合层与第二粘合层的材质设置为一致，所述第二粘合层的后端设置有隔热层，所述隔热层与硬质合金层通过第二粘合层连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该发明通过驱动电机与喷水头的设置，使用者在对该矿用隔爆降尘装置进行使用时，可以通过吸水泵将蓄水箱内部的清洁水吸出，并通过喷水头喷出，同时再通过驱动电机驱动降尘箱进行转动，从而实现该隔爆降尘装置的多方位降尘，可以在一定程度上提高整个隔爆降尘装置的工作效率；
2、该发明通过LED显示板的设置，使用者在对该矿用隔爆降尘装置进行使用时，可以通过LED显示板来警示矿井内部的其余工人，同时在一定程度上也可以起到信息传递的作用，可以在较大幅度的缓解使用者的使用压力；
3、该发明通过抗压层、硬质合金层与隔热层的设置，使用者在使用该矿用隔爆降尘装置的过程中，可以通过降尘箱内部呈多层状的结构，使得整个矿用隔爆降尘装置具有较强的抗压性能，同时通过抗压层、硬质合金层与隔热层进一步使得整个矿用隔爆降尘装置获得更强的物理性能，可以在一定程度上提高整个矿用隔爆降尘装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的一种矿用隔爆降尘装置的正视图；
图2为本发明的降尘箱的内部结构图；
图3为本发明的设备箱的内部结构图；
图4为本发明的一种矿用隔爆降尘装置的局部结构图；
图5为本发明的降尘箱的结构图。
图中：1、降尘箱；2、进水管；3、隔板；4、支撑板；5、吸水泵；6、送水管；7、吸水管；8、蓄水箱；9、滑动槽；10、喷水头；11、电动伸缩杆；12、固定块；13、液压气缸；14、连接套；15、连轴套；16、滚子轴承；17、转动环；18、设备箱；19、转动槽；20、转轴；21、驱动电机；22、电机套；23、固定板；24、垫块；25、蓄电池；26、RTX560处理器；27、限位块；28、连接块；29、限位螺栓；30、转板；31、支撑垫；32、置物板；33、置物槽；34、LED显示板；35、连接板；36、万向轮；37、拉杆；38、防滑套；39、抗压层；40、第一粘合层；41、硬质合金层；42、第二粘合层；43、隔热层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种矿用隔爆降尘装置，包括降尘箱1，降尘箱1上设置有进水管2，进水管2与降尘箱1固定连接，进水管2下端的一侧设置有隔板3，隔板3设置有两个，隔板3与降尘箱1固定连接，隔板3的下端设置有支撑板4，支撑板4设置为“工”状，支撑板4与降尘箱1固定连接，支撑板4的上端设置有吸水泵5，吸水泵5上设置有送水管6，送水管6的前端设置有三通头，且三通头上均设置有水管，吸水泵5的一侧设置有吸水管7，吸水管7的一侧设置有蓄水箱8，吸水管7与蓄水箱8固定连接，蓄水箱8与支撑板4固定连接，隔板3的一侧设置有滑动槽9，滑动槽9设置有三个，滑动槽9的深度与降尘箱1的厚度设置为一致，滑动槽9的内部设置有喷水头10，喷水头10设置有三个，喷水头10与水管固定连接，可以通过三个喷水头10来实现该矿用隔爆降尘装置的多方位降尘。
进一步，喷水头10的下端设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11与喷水头10固定连接，电动伸缩杆11的下端设置有固定块12，固定块12与电动伸缩杆11固定连接，固定块12的下端设置有液压气缸13，液压气缸13与降尘箱1固定连接，可以通过电动伸缩杆11与液压气缸13来调整喷水头10的相对位置。
进一步，液压气缸13的一侧设置有连接套14，连接套14设置为圆环状，连接套14的内部设置有连轴套15，连接套14与连轴套15固定连接，连轴套15的下端设置有滚子轴承16，滚子轴承16与降尘箱1固定连接，滚子轴承16的下端设置有转动环17，转动环17设置为圆环状，转动环17与降尘箱1固定连接，可以通过转动环17与转动槽19的设置，在一定程度上保证了降尘箱1转动的稳定性。
进一步，转动环17的下端设置有设备箱18，设备箱18上设置有转动槽19，转动槽19设置为圆环状，转动槽19与转动环17设置为贴合，转动槽19的内部设置有转轴20，转轴20与连轴套15固定连接，转轴20的下端设置有驱动电机21，驱动电机21与转轴20通过联轴器连接，可以通过驱动电机21来驱动转轴20进行转动。
进一步，驱动电机21上设置有电机套22，电机套22贴合驱动电机21，驱动电机21与电机套22固定连接，电机套22的一侧设置有固定板23，固定板23与电机套22固定连接，固定板23的一侧设置有垫块24，垫块24设置为柔软，垫块24与设备箱18固定连接，固定板23的另一侧设置有蓄电池25，蓄电池25与驱动电机21电性连接，垫块24的一侧设置有RTX560处理器26，RTX560处理器26与蓄电池25电性连接，可以通过RTX560处理器26来实现LED显示板34的控制。
进一步，降尘箱1下端的一侧设置有限位块27，限位块27设置有四组，限位块27每组设置有两个，限位块27与设备箱18固定连接，限位块27的下端设置有连接块28，连接块28与限位块27的数量设置为一致，连接块28上设置有限位螺栓29，限位螺栓29贯穿连接块28，限位螺栓29上设置有转板30，转板30与限位螺栓29固定连接，转板30与限位块27设置为贴合，转板30的下端设置有支撑垫31，支撑垫31设置有四个，支撑垫31与转板30固定连接，可以通过转板30与支撑垫31来实现整个矿用隔爆降尘装置的支撑。
进一步，设备箱18的前端设置有置物板32，置物板32设置为“凹”状，置物板32与设备箱18固定连接，置物板32的内部设置有置物槽33，置物槽33的内部设置有LED显示板34，LED显示板34与置物槽33设置为贴合，设备箱18下端的一侧设置有连接板35，连接板35设置有四个，四个连接板35设置在设备箱18的底端四角处，连接板35的下端设置有万向轮36，万向轮36与连接板35固定连接，万向轮36一侧的上端设置有拉杆37，拉杆37与设备箱18固定连接，拉杆37上设置有防滑套38，防滑套38贴合拉杆37，拉杆37与防滑套38粘贴连接，可以通过万向轮36来驱动矿用隔爆降尘装置进行移动。
进一步，降尘箱1包括抗压层39，抗压层39的后端设置有第一粘合层40，第一粘合层40的后端设置有硬质合金层41，抗压层39与硬质合金层41通过第一粘合层40连接，硬质合金层41的后端设置有第二粘合层42，第一粘合层40与第二粘合层42的材质设置为一致，第二粘合层42的后端设置有隔热层43，隔热层43与硬质合金层41通过第二粘合层42连接，可以通过抗压层39、硬质合金层41与隔热层43来使整个降尘箱1获得较强的物理性能。
工作原理：使用时，先对整个矿用隔爆降尘装置进行检查，使用者确认检查无误后，接通电源，开启设备，通过进水管2将清洁水通入蓄水箱8的内部，确认蓄水箱8内部蓄水足够时，即可以开始进行使用，使用者可以通过拉动拉杆37上的防滑套38来驱动万向轮36进行转动，从而实现整个矿用隔爆降尘装置的移动，而在其移动的过程中，可以通过开启吸水泵5，使吸水管7可以吸取蓄水箱8内部的清洁水，并将其送入送水管6内，在三通的作用下，将清洁水分别送入喷水头10的内部，在喷水头10的作用下，以实现多方位降尘，同时在装置移动的过程中，可以通过驱动电机21驱动转轴20进行转动，从而带动整个降尘箱1进行转动，可以在一定程度上扩大装置降尘的面积，同时其在进行移动时，可以通过LED显示板34来对矿井内部的其余矿工进行警示，最后，可以通过降尘箱1内部呈多层状的结构，使得整个矿用隔爆降尘装置具有较强的抗压性能，同时通过抗压层39、硬质合金层41与隔热层43进一步使得整个矿用隔爆降尘装置获得更强的物理性能，以提高整个矿用隔爆降尘装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种矿用隔爆降尘装置，包括降尘箱(1)，其特征在于：所述降尘箱(1)上设置有进水管(2)，所述进水管(2)与降尘箱(1)固定连接，所述进水管(2)下端的一侧设置有隔板(3)，所述隔板(3)设置有两个，所述隔板(3)与降尘箱(1)固定连接，所述隔板(3)的下端设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)设置为“工”状，所述支撑板(4)与降尘箱(1)固定连接，所述支撑板(4)的上端设置有吸水泵(5)，所述吸水泵(5)上设置有送水管(6)，所述送水管(6)的前端设置有三通头，且三通头上均设置有水管，所述吸水泵(5)的一侧设置有吸水管(7)，所述吸水管(7)的一侧设置有蓄水箱(8)，所述吸水管(7)与蓄水箱(8)固定连接，所述蓄水箱(8)与支撑板(4)固定连接，所述隔板(3)的一侧设置有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)设置有三个，所述滑动槽(9)的深度与降尘箱(1)的厚度设置为一致，所述滑动槽(9)的内部设置有喷水头(10)，所述喷水头(10)设置有三个，所述喷水头(10)与水管固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆降尘装置，其特征在于：所述喷水头(10)的下端设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)与喷水头(10)固定连接，所述电动伸缩杆(11)的下端设置有固定块(12)，所述固定块(12)与电动伸缩杆(11)固定连接，所述固定块(12)的下端设置有液压气缸(13)，所述液压气缸(13)与降尘箱(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆降尘装置，其特征在于：所述液压气缸(13)的一侧设置有连接套(14)，所述连接套(14)设置为圆环状，所述连接套(14)的内部设置有连轴套(15)，所述连接套(14)与连轴套(15)固定连接，所述连轴套(15)的下端设置有滚子轴承(16)，所述滚子轴承(16)与降尘箱(1)固定连接，所述滚子轴承(16)的下端设置有转动环(17)，所述转动环(17)设置为圆环状，所述转动环(17)与降尘箱(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿用隔爆降尘装置，其特征在于：所述转动环(17)的下端设置有设备箱(18)，所述设备箱(18)上设置有转动槽(19)，所述转动槽(19)设置为圆环状，所述转动槽(19)与转动环(17)设置为贴合，所述转动槽(19)的内部设置有转轴(20)，所述转轴(20)与连轴套(15)固定连接，所述转轴(20)的下端设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)与转轴(20)通过联轴器连接。
5.根据权利要求4所述的一种矿用隔爆降尘装置，其特征在于：所述驱动电机(21)上设置有电机套(22)，所述电机套(22)贴合驱动电机(21)，所述驱动电机(21)与电机套(22)固定连接，所述电机套(22)的一侧设置有固定板(23)，所述固定板(23)与电机套(22)固定连接，所述固定板(23)的一侧设置有垫块(24)，所述垫块(24)设置为柔软，所述垫块(24)与设备箱(18)固定连接，所述固定板(23)的另一侧设置有蓄电池(25)，所述蓄电池(25)与驱动电机(21)电性连接，所述垫块(24)的一侧设置有RTX560处理器(26)，所述RTX560处理器(26)与蓄电池(25)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆降尘装置，其特征在于：所述降尘箱(1)下端的一侧设置有限位块(27)，所述限位块(27)设置有四组，所述限位块(27)每组设置有两个，所述限位块(27)与设备箱(18)固定连接，所述限位块(27)的下端设置有连接块(28)，所述连接块(28)与限位块(27)的数量设置为一致，所述连接块(28)上设置有限位螺栓(29)，所述限位螺栓(29)贯穿连接块(28)，所述限位螺栓(29)上设置有转板(30)，所述转板(30)与限位螺栓(29)固定连接，所述转板(30)与限位块(27)设置为贴合，所述转板(30)的下端设置有支撑垫(31)，所述支撑垫(31)设置有四个，所述支撑垫(31)与转板(30)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种矿用隔爆降尘装置，其特征在于：所述设备箱(18)的前端设置有置物板(32)，所述置物板(32)设置为“凹”状，所述置物板(32)与设备箱(18)固定连接，所述置物板(32)的内部设置有置物槽(33)，所述置物槽(33)的内部设置有LED显示板(34)，所述LED显示板(34)与置物槽(33)设置为贴合，所述设备箱(18)下端的一侧设置有连接板(35)，所述连接板(35)设置有四个，四个所述连接板(35)设置在设备箱(18)的底端四角处，所述连接板(35)的下端设置有万向轮(36)，所述万向轮(36)与连接板(35)固定连接，所述万向轮(36)一侧的上端设置有拉杆(37)，所述拉杆(37)与设备箱(18)固定连接，所述拉杆(37)上设置有防滑套(38)，所述防滑套(38)贴合拉杆(37)，所述拉杆(37)与防滑套(38)粘贴连接。
8.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆降尘装置，其特征在于：所述降尘箱(1)包括抗压层(39)，所述抗压层(39)的后端设置有第一粘合层(40)，所述第一粘合层(40)的后端设置有硬质合金层(41)，所述抗压层(39)与硬质合金层(41)通过第一粘合层(40)连接，所述硬质合金层(41)的后端设置有第二粘合层(42)，所述第一粘合层(40)与第二粘合层(42)的材质设置为一致，所述第二粘合层(42)的后端设置有隔热层(43)，所述隔热层(43)与硬质合金层(41)通过第二粘合层(42)连接。
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