CN111320490A - 一种具有高含量酸洗污泥的陶粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有高含量酸洗污泥的陶粒及其制备方法，所述具有高含量酸洗污泥的陶粒包括60%—80%的酸洗污泥干基，40%—20%的膨润土干基。本发明通过将酸洗污泥与膨润土充分混合，通过混合物料造粒、烘干进入烧结窑，烧结降温后形成陶粒。本发明制备的陶粒完全符合现行规范，并且本发明与传统工艺相比利润提高了3‑4倍，排放降低3‑4倍，具有广阔的应用前景。

Description

一种具有高含量酸洗污泥的陶粒及其制备方法
技术领域
本发明属于危险物品资源化技术领域，具体涉及一种具有高含量酸洗污泥的陶粒及其制备方法。
背景技术
酸洗污泥属危险废弃物，通常采用水泥窒协同处置的方法进行处理。北方地区重要城市群存在水泥生产线距大城市远，水泥行业存在季节性的影响。污泥处置及资源化利用工艺的出現（烧制陶粒技术）的出現有效能决了以上难题。但传统工艺及原始原材料的配方污泥的填加量只有20%，需要耗大量的粘土，及在生产过程中高耗能，高排放，己不适应于国家节能减排的要求。
发明内容
本发明就是为了解决上述技术问题，所提供一种具有高含量酸洗污泥的陶粒及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种具有高含量酸洗污泥的陶粒，包括60%—80%的酸洗污泥干基，40%—20%的膨润土干基。
进一步的，包括70%的酸洗污泥干基，30%的膨润土干基。
一种具有高含量酸洗污泥的陶粒的制备方法，包括以下步骤：酸洗污泥通过与膨润土充分混合，通过混合物料造粒、烘干进入烧结窑，烧结降温后形成陶粒。
进一步的，一种具有高含量酸洗污泥的陶粒的制备方法，包括以下步骤：
a.混合：将60%—80%的酸洗污泥干基和40%—20%的膨润土干基充分混合；
b.造粒：采用盘式造粒机进行造粒并烘干；
c.烧结：进入迴转窑进行烧结，烧结温度为1150-1250度，烧结时间高温区10分钟。
优选的，所述烧结温度为1200度。
本发明的有益效果是：
本发明酸洗污泥通过与膨润土充分混合，通过混合物料造粒、烘干进入烧结窑，烧结降温后形成陶粒。本发明陶粒可以将污泥的添加量提高到70—80%，成本降低3到4倍，排放降低3至4倍。本发明方法步骤简单，效果好，充分满足了工业和环境保护的需要，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明技术方案，下面通过具体 实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种具有高含量酸洗污泥的陶粒，包括60%—80%的酸洗污泥干基，40%—20%的膨润土干基。
本发明的具有高含量酸洗污泥的陶粒，优选的包括70%的酸洗污泥干基，30%的膨润土干基。
一种具有高含量酸洗污泥的陶粒的制备方法，包括以下步骤：酸洗污泥通过与膨润土充分混合，通过混合物料造粒、烘干进入烧结窑，烧结降温后形成陶粒。
进一步的，一种具有高含量酸洗污泥的陶粒的制备方法，包括以下步骤：
a.混合：将60%—80%的酸洗污泥干基和40%—20%的膨润土干基充分混合；
b.造粒：采用盘式造粒机进行造粒并烘干；
c.烧结：进入迴转窑进行烧结，烧结温度为1150-1250度，烧结时间高温区10分钟。最优烧结温度为1200度。
实施例1
依据现行规范最主要指重金属毒性渗出试验数据如下：
Figure 186531DEST_PATH_IMAGE001
实施例2 利润
污泥处置行业主要利润来自单位时间处置的污泥量。以下是按制品一吨陶粒费用利润、排放比较。
（1）传统工艺配方 酸洗污泥 2
粘土 8
按可产生一吨普通陶粒计算：
其中污泥每吨处置价格约5000元/吨，5000×0.2=1000元；
黏土费用：0.8×100=80元；
水电燃料管理费为：100元；
陶粒销售价：100元/吨；
人工费：50元/吨；
销售一吨陶粒利润为：1000-80+100-100=920元。
（2） 本发明 酸洗污泥 7
膨润土 3
按可产生一吨陶粒计算：
其中污泥处置费：5000×0.7=3500元；
膨润土费用：500×0.3=150元；
水电燃料管理费为：100元；
陶粒销售价：400元/吨；
人工费：5元/吨；
销售一吨陶粒利润为：3500-150-100+400-5=3645元/吨。
（3）本发明与传统工艺相比利润提高3645÷920=3.96倍。
实施例3 排放
本发明每天生产330吨陶粒，原工艺每天生产180吨陶粒。另外工艺特点计算月连续生产区别及粘土与膨润土中成分差异，每天消耗同样燃料，本发明排放低于原工艺3倍。
综合实施例1-3可以得出，本发明制备的陶粒完全符合现行规范，并且本发明与传统工艺相比利润提高了3-4倍，排放降低3-4倍，获得了意想不到的技术效果。
申请人声明，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (5)

1.一种具有高含量酸洗污泥的陶粒，其特征在于：包括60%—80%的酸洗污泥干基，40%—20%的膨润土干基。
2.根据权利要求1所述的一种具有高含量酸洗污泥的陶粒，其特征在于：包括70%的酸洗污泥干基，30%的膨润土干基。
3.一种具有高含量酸洗污泥的陶粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：酸洗污泥通过与膨润土充分混合，通过混合物料造粒、烘干进入烧结窑，烧结降温后形成陶粒。
4.根据权利要求3所述的一种具有高含量酸洗污泥的陶粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.混合：将60%—80%的酸洗污泥干基和40%—20%的膨润土干基充分混合；
b.造粒：采用盘式造粒机进行造粒并烘干；
c.烧结：进入迴转窑进行烧结，烧结温度为1150-1250度，烧结时间高温区10分钟。
5.根据权利要求4所述的一种具有高含量酸洗污泥的陶粒的制备方法，其特征在于：所述烧结温度为1200度。
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