CN102775101B - 自来水厂铝污泥制免烧砖 - Google Patents

自来水厂铝污泥制免烧砖 Download PDF

Info

Publication number
CN102775101B
CN102775101B CN201210273400.0A CN201210273400A CN102775101B CN 102775101 B CN102775101 B CN 102775101B CN 201210273400 A CN201210273400 A CN 201210273400A CN 102775101 B CN102775101 B CN 102775101B
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium
waterworks
baking
water
free brick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210273400.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102775101A (zh
Inventor
黄靖宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Yike Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
JIANGSU SONGHAN NEW ENERGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU SONGHAN NEW ENERGY Co Ltd filed Critical JIANGSU SONGHAN NEW ENERGY Co Ltd
Priority to CN201210273400.0A priority Critical patent/CN102775101B/zh
Publication of CN102775101A publication Critical patent/CN102775101A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102775101B publication Critical patent/CN102775101B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

自来水厂铝污泥制免烧砖,属于环境工程技术领域,其原料重量配比为:自来水厂的干化后含铝污泥70%~80%,水泥10%~15%,生石灰0.5%~0.8%,胶凝剂0.3%~0.5%,促进剂0.2%~0.4%,硅酸钠0.1%~0.15%,水7%~15%。本发明的有益效果是:充分利用了难以处理的废弃物,变废为宝,节约了资源和能源,消除了环境污染,生产成本低,养护起却比常规免烧砖提前1/3天。

Description

自来水厂铝污泥制免烧砖
技术领域
本发明涉及一种自来水厂铝污泥处理工艺,尤其涉及采用自来水厂含铝污泥制免烧砖的工艺,属于环境工程技术领域。
背景技术
随着我国基础设施建设的不断推进,砖作为基建工程中围护结构材料的需求量也日益增大。一直以来,我国广泛采用的烧结砖还是以粘土为主要原料,不仅破坏耕地,而且这种粘土砖生产耗能高、保温效能差、砖体笨重,在实际工程操作中并不能体现出良好优越性。近年来,随着国家“禁实限粘”政策的深入贯彻和落实,采用非粘土原料制备新型墙体材料的研究已广泛开展,这对保护耕地、节约能源、改善建筑功能和提高住宅质量具有重要意义。
在给水处理工艺中,铝盐是一种普遍使用的混凝剂,进过絮凝-沉淀过程在絮凝沉淀池在产生大量含铝污泥,在我国,绝大多数自来水厂几乎全部把这些含铝泥水直接排放到就近的水体,大量的排泥水集中排入江河,不仅是对河道的污染,也是对水资源的巨大浪费。以上海市为例,市区的10多家水厂,每年排入江河的悬浮物就达11万吨(以干固体计),好氧有机物COD达6万吨以上。在可持续发展的大环境下,作为水源污染受害者之一的自来水厂更不应该将排泥水不经处理直接排入河道,自来水厂排泥水处理和污泥处置的重要意义越来越受到人们的重视。
将有毒有害废物作资源化利用,是运用科学的发展观,建立和谐社会的重要举措。目前自来水厂污泥经机械脱水后是陆上堆砌或卫生填埋,这样不仅占用大量土地资源,增加自来水公司处理污泥的成本,也对周边环境甚至地下水及江河、湖水资源造成污染。鉴于自来水厂污泥中的Al2O3是诸多建筑材料的主要成分,将自来水厂污泥作为一种资源加以有效利用,是实现无害化的有效形式,且城镇都有自来水厂,污泥量有保证,可实现规模化生产。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种投资少、易维护、能够有效采用自来水厂含铝污泥制备免烧砖的技术。
为达到上述目的,本发明是通过以下的技术方案来实现的:自来水厂铝污泥制免烧砖原料的重量配比为:自来水厂的干化后含铝污泥70%~80%,水泥10%~15%,生石灰0.5%~0.8%,胶凝剂0.3%~0.5%,促进剂0.2%~0.4%,硅酸钠0.1%~0.15%,水7%~15%;自来水厂铝污泥制免烧砖的制备工艺为:①、混料:将干化后自来水厂含铝污泥、水泥、生石灰、胶凝剂、促进剂、硅酸钠按上述重量比配好,加水搅拌至均匀混合;②、成型:将混好的的料送入切块成型机进行切块成型;③、蒸汽烘干:送入蒸汽烘干室,控制温度100~110℃、压力0.02~0.05MPa,蒸汽烘干24小时;④、出室分捡。
所述干化后含铝污泥的粒度≤0.8mm。
进一步,所述原料中加入了0.15%~0.25%氯盐,可以防冻,适宜寒冷地区在冬季实用。
所述蒸汽烘干的温度控制在100~110℃。
所述蒸汽烘干的压力控制在0.02~0.05Mpa。
本发明的有益效果是:充分利用了难以处理的废弃物,变废为宝,节约了资源和能源,消除了环境污染,生产成本低,养护起却比常规免烧砖提前1/3天。所制免烧砖表面平滑,没有出现正面粘皮、缺棱掉角、裂纹、分层等外观特征,这种自来水厂含铝污泥制备环保建筑材料的外观特性为实现工程化应用提供了可行性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进一步对本发明加以说明:
实施例1:采用自来水厂含铝污泥制备免烧砖,由下列原料按下述比例制备而成:干化后自来水厂含铝污泥74%,水泥10%,生石灰0.5%,胶凝剂0.3%,促进剂0.2%,硅酸钠0.15%,且其中自来水厂含铝污泥的粒度≤0.8mm。在所述的各原料质量配比中还加入了0.15%氯盐系列防冻,适宜寒冷地区在冬季实用。其制备方法如下:1、混料:将干化后自来水厂含铝污泥、水泥、生石灰、胶凝剂、促进剂、硅酸钠按上述重量比配好,加水搅拌至均匀混合,水占14.7%;2、成型:将混好的的料送入切块成型机进行切块成型;3、蒸汽烘干:送入蒸汽烘干室,控制温度100~110℃、压力0.02~0.05MPa的条件下,蒸汽烘干24小时;4、出室分捡。
实施例2:采用自来水厂含铝污泥制备免烧砖,由下列原料按下述比例制备而成:干化后自来水厂含铝污泥75%,水泥15%,生石灰0.8%,胶凝剂0.5%,促进剂0.4%,硅酸钠0.15%且其中自来水厂含铝污泥的粒度≤0.8mm。在所述的各原料质量配比中还加入了0.15%氯盐系列防冻,适宜寒冷地区在冬季实用。其制备方法同实施例1。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种自来水厂铝污泥制免烧砖,其特征是:原料的重量配比为:自来水厂的干化后含铝污泥70%~80%,水泥10%~15%,生石灰0.5%~0.8%,胶凝剂0.3%~0.5%,促进剂0.2%~0.4%,硅酸钠0.1%~0.15%,水7%~l5%;自来水厂铝污泥制免烧砖的制备工艺为:①、混料:将干化后自来水厂含铝污泥、水泥、生石灰、胶凝剂、促进剂、硅酸钠按上述重量比配好,加水搅拌至均匀混合;②、成型:将混好的料送入切块成型机进行切块成型;③、蒸汽烘干:送入蒸汽烘干室,控制温度100~110℃、压力0.02~0.05MPa,蒸汽烘干24小时;④、出室分捡。
2.根据权利要求l所述的自来水厂铝污泥制免烧砖,其特征是:所述干化后含铝污泥的粒度≤0.8mm。
CN201210273400.0A 2012-08-03 2012-08-03 自来水厂铝污泥制免烧砖 Active CN102775101B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210273400.0A CN102775101B (zh) 2012-08-03 2012-08-03 自来水厂铝污泥制免烧砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210273400.0A CN102775101B (zh) 2012-08-03 2012-08-03 自来水厂铝污泥制免烧砖

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102775101A CN102775101A (zh) 2012-11-14
CN102775101B true CN102775101B (zh) 2014-10-29

Family

ID=47120239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210273400.0A Active CN102775101B (zh) 2012-08-03 2012-08-03 自来水厂铝污泥制免烧砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102775101B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104177015B (zh) * 2014-08-21 2016-05-11 中交天航环保工程有限公司 一种河湖疏浚底泥为主料的免烧砖及其自然养护制作方法
CN106348775B (zh) * 2016-08-31 2019-04-30 广东慧信环保有限公司 一种利用含铝污泥制备耐磨耐火浇注料的方法
CN110963768A (zh) * 2019-12-31 2020-04-07 郑州恒博环境科技股份有限公司 一种含有铝加工固废的砖及其制备方法
CN112279583A (zh) * 2020-10-12 2021-01-29 绍兴文理学院 采用铝污泥制备的自密实混凝土
CN112321258A (zh) * 2020-10-12 2021-02-05 绍兴文理学院 采用自来水厂污泥制备的绿色混凝土
CN113480279B (zh) * 2021-08-09 2022-03-29 艾思尔信息科技(上海)有限公司 一种利用铝箔污泥基胶凝材料及其制备方法
CN114230277A (zh) * 2021-12-22 2022-03-25 广冶固建(江苏)科技有限公司 一种淤泥免烧砖及其制备方法
CN114772883B (zh) * 2022-05-16 2023-09-05 中国矿业大学 一种黑臭水体底泥的处理方法及其在制备免烧砖中的应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101747007A (zh) * 2009-12-24 2010-06-23 刘兆 建筑垃圾再生料免烧砖
CN102260067A (zh) * 2011-05-25 2011-11-30 江苏龙腾工程设计有限公司 高掺量自来水厂污泥烧结砖及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101747007A (zh) * 2009-12-24 2010-06-23 刘兆 建筑垃圾再生料免烧砖
CN102260067A (zh) * 2011-05-25 2011-11-30 江苏龙腾工程设计有限公司 高掺量自来水厂污泥烧结砖及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102775101A (zh) 2012-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102775101B (zh) 自来水厂铝污泥制免烧砖
CN103553492B (zh) 一种以聚合氯化铝废渣和赤泥为主料的免烧砖及其制备方法
CN103102133B (zh) 一种淤泥免烧砖及其制备方法
CN107721270B (zh) 一种利用市政污泥制备非烧结透水砖的方法
CN104909460B (zh) 用于人工湿地的孔隙性脱氮除磷填料及其制备方法
CN107337414B (zh) 一种利用海洋废弃淤泥制备的碳化免烧砖及其制备方法
CN105198367A (zh) 一种常温快速固化淤泥的固化剂及其使用方法
CN103833298B (zh) 护坡材料及其制备方法
CN102206073B (zh) 一种淤泥免烧砖及其生产方法
CN109053101B (zh) 改性污泥及其制备方法以及其作为覆土材料的施工方法
CN107473661A (zh) 一种以市政污泥为原料生产免烧砖的方法
CN102260067A (zh) 高掺量自来水厂污泥烧结砖及其制备方法
CN102329147B (zh) 一种利用印染污泥制造的轻质陶粒及其制造方法
CN102070352A (zh) 一种资源化处理脱水污泥、河道底泥和粉煤灰的方法
CN104177015A (zh) 一种河湖疏浚底泥为主料的免烧砖及其自然养护制作方法
CN107098653A (zh) 一种环保路面砖及其制备方法
CN102992726A (zh) 免烧陶粒
CN102503295B (zh) 一种河湖淤泥非烧结砖及其制备工艺
CN101891367B (zh) 一种城市污泥的固化稳定化方法
CN103951367B (zh) 一种以造纸白泥为主要原料的石膏板及其制备方法
CN105731964B (zh) 一种城市污泥处理固化剂及其制备方法
CN107129270A (zh) 一种掺煤渣和污泥烧制陶粒的方法
CN104387104B (zh) 一种利用湖泊淤泥制备节能烧结墙体材料的方法
CN105585331A (zh) 一种轻质保温固体废弃物烧结砖
CN103641290A (zh) 一种污泥脱水浓缩及固结的处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JIANGSU SONGHAN NEW ENERGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: HUANG JINGYU

Effective date: 20140923

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 210098 NANJING, JIANGSU PROVINCE TO: 211300 NANJING, JIANGSU PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20140923

Address after: The high road in Gaochun District of Nanjing City, Jiangsu Province, No. 89 211300

Applicant after: JIANGSU SONGHAN NEW ENERGY Co.,Ltd.

Address before: School of environment Hohai University No. 1 Xikang Road 210098 Jiangsu city of Nanjing Province

Applicant before: Huang Jingyu

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160407

Address after: The high road in Gaochun District of Nanjing City, Jiangsu Province, No. 89 211300

Patentee after: JIANGSU GUOSU TESTING CO.,LTD.

Address before: The high road in Gaochun District of Nanjing City, Jiangsu Province, No. 89 211300

Patentee before: JIANGSU SONGHAN NEW ENERGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200720

Address after: Room 201, Xinzhu community, 999 Xinzhu Road, Luyuan District, Changchun City, Jilin Province

Patentee after: Jilin Yike Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: 211300 No. 89, double high road, Gaochun District, Jiangsu, Nanjing

Patentee before: JIANGSU GUOSU TESTING CO.,LTD.