CN111318394A - 一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于喷漆技术领域，具体为一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，包括喷漆箱体，所述喷漆箱体的底部设置有内凹的驱动腔，所述驱动腔内通过电机座安装有转动驱动电机，所述转动驱动电机的输出轴贯穿喷漆箱体的底部并延伸至喷漆箱体的内腔，所述转动驱动电机的输出轴上端连接有转盘，所述喷漆箱体的上表面设置有存漆罐，通过转动驱动电机、转盘的配合作用，能够对待喷漆的零部件进行转动动作，从而方便对零部件的不同位置喷漆作用；通过转轴、调节螺套、调节电机的配合作用，能够带动调节螺套上下移动，通过调节螺套带动喷头移动，从而使得喷头对零部件上下位置的喷漆作用；通过喷漆回流的作用，减少浪费，对物料的利用率较高。

Description

一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备
技术领域
本发明涉及喷漆技术领域，具体为一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。
机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。
自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。
大部分的机械设备在生产制造过程中，需要对机械设备的表面进行喷漆处理，主要是为了防止生锈，并且使机械设备更加美观，能够延长机械设备的使用寿命，目前大多数的机械设备生产喷漆装置功能性比较单一，只具备喷漆的功能，而且喷漆效果不够理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的目前大多数的机械设备生产喷漆装置功能性比较单一，只具备喷漆的功能，而且喷漆效果不够理想的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，包括喷漆箱体，所述喷漆箱体的底部设置有内凹的驱动腔，所述驱动腔内通过电机座安装有转动驱动电机，所述转动驱动电机的输出轴贯穿喷漆箱体的底部并延伸至喷漆箱体的内腔，所述转动驱动电机的输出轴上端连接有转盘，所述喷漆箱体的上表面设置有存漆罐，所述存漆罐的侧壁下侧连接有输漆管，所述输漆管的下端延伸至喷漆箱体的内腔，所述输漆管的管路上安装有输出泵，所述喷漆箱体的内腔侧壁上下侧均设置有轴座，且上下侧的轴座之间的位置相对应，上下侧的所述轴座之间连接有转轴，所述转轴的外壁上开设有螺纹，所述转轴的外壁上套接有调节螺套，所述调节螺套朝向转盘的一侧连接有支杆，所述支杆的另一端连接有喷头，所述输漆管的底端与喷头的进口连接，所述喷漆箱体的内腔上端安装有调节电机，所述调节电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述喷漆箱体的外壁底端连接有过滤器，所述过滤器与喷漆箱体的内腔连通，所述过滤器上连接有回流管，所述回流管的上端与存漆罐的侧壁上端连接，所述回流管的管路上安装有回流抽吸泵。
优选的，所述转盘的上表面边缘处设置有夹持机构。
优选的，所述输漆管的管路中一段为波纹状可伸缩管路。
优选的，所述调节螺套包括螺套体，所述螺套体上纵向开设有调节螺孔。
优选的，所述螺套体靠近喷漆箱体内壁的一侧上均匀嵌入有支撑滚珠，所述支撑滚珠支撑在喷漆箱体内壁上。
优选的，所述支杆与喷头之间通过销轴连接，所述支杆的下表面通过销轴连接有伸缩机构，所述伸缩机构的另一端通过销轴与喷头之间连接。
优选的，所述伸缩机构为电动伸缩杆、气缸或者液压缸。
优选的，所述喷漆箱体的内腔底端呈一侧低、另一侧高的倾斜状，且过滤器安装在靠近喷漆箱体底部较低的一侧壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过转动驱动电机、转盘的配合作用，能够对待喷漆的零部件进行转动动作，从而方便对零部件的不同位置喷漆作用；
2)通过转轴、调节螺套、调节电机的配合作用，能够带动调节螺套上下移动，通过调节螺套带动喷头移动，从而使得喷头对零部件上下位置的喷漆作用；
3)通过喷漆回流的作用，减少浪费，对物料的利用率较高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明喷头的连接结构示意图；
图3为本发明调节螺套的结构示意图。
图中：1喷漆箱体、2转动驱动电机、3转盘、4存漆罐、5输漆管、6输出泵、7轴座、8转轴、9调节螺套、91螺套体、92调节螺孔、93支撑滚珠、10支杆、11喷头、12伸缩机构、13调节电机、14过滤器、15回流管、16回流抽吸泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，包括喷漆箱体1，喷漆箱体1的底部设置有内凹的驱动腔，驱动腔内通过电机座安装有转动驱动电机2，转动驱动电机2的输出轴贯穿喷漆箱体1的底部并延伸至喷漆箱体1的内腔，转动驱动电机2的输出轴上端连接有转盘3，喷漆箱体1的上表面设置有存漆罐4，存漆罐4的侧壁下侧连接有输漆管5，输漆管5的下端延伸至喷漆箱体1的内腔，输漆管5的管路上安装有输出泵6，喷漆箱体1的内腔侧壁上下侧均设置有轴座7，且上下侧的轴座7之间的位置相对应，上下侧的轴座7之间连接有转轴8，转轴8的外壁上开设有螺纹，转轴8的外壁上套接有调节螺套9，调节螺套9朝向转盘3的一侧连接有支杆10，支杆10的另一端连接有喷头11，输漆管5的底端与喷头11的进口连接，喷漆箱体1的内腔上端安装有调节电机13，调节电机13的输出轴通过联轴器与转轴8连接，喷漆箱体1的外壁底端连接有过滤器14，过滤器14与喷漆箱体1的内腔连通，过滤器14上连接有回流管15，回流管15的上端与存漆罐4的侧壁上端连接，回流管15的管路上安装有回流抽吸泵16。
进一步地，转盘3的上表面边缘处设置有夹持机构。
进一步地，输漆管5的管路中一段为波纹状可伸缩管路。
进一步地，调节螺套9包括螺套体91，螺套体91上纵向开设有调节螺孔92。
进一步地，螺套体91靠近喷漆箱体1内壁的一侧上均匀嵌入有支撑滚珠93，支撑滚珠93支撑在喷漆箱体1内壁上。
进一步地，支杆10与喷头11之间通过销轴连接，支杆10的下表面通过销轴连接有伸缩机构12，伸缩机构12的另一端通过销轴与喷头11之间连接。
进一步地，伸缩机构12为电动伸缩杆、气缸或者液压缸。
进一步地，喷漆箱体1的内腔底端呈一侧低、另一侧高的倾斜状，且过滤器14安装在靠近喷漆箱体1底部较低的一侧壁上。
工作原理：在存漆罐4内预先添加漆料，喷漆箱体1的前侧有开启门，开启门关闭时，喷漆箱体1位封闭的空间，将需要喷漆的零部件通过夹持机构夹持在转盘3的上表面上，夹持的位置通常为不需要喷漆的位置或者可以后期补漆的位置，之后关上开启门；
为调节电机13、转动驱动电机2、输出泵6和回流抽吸泵16供电，转动驱动电机2通电后，转动驱动电机2带动转盘3转动，使得转盘3上的零部件在转盘3的驱动下转动，调节电机13通电后，调节电机13带动转轴8转动，转轴8外部的螺纹与调节螺孔92相配合，且螺套体91通过支撑滚珠93支撑在喷漆箱体1的内壁上，使得螺套体91在转轴8上只能够轴向移动而不能转动，从而在转轴8的螺纹驱动下螺套体91在转轴8上纵向移动，调节螺套9通过支杆10带动喷头11纵向移动；
在输出泵6的抽吸作用下，存漆罐4内的漆料通过输漆管5输出到喷头11内，喷头11在转轴8上纵向移动，从而喷头11将漆料喷涂在零部件的表面上，且由于转盘3的转动，使得漆料能够对零部件外部位置喷涂(若需要对喷漆箱体1内部采用惰性气体维护，则换入惰性气体，若需要加热，则在喷漆箱体1的内壁集成加热装置)；
伸缩机构12可伸缩作用，使得喷头11相对支杆10角度调节，使得喷漆的角度改变，从而能够对零部件的不同位置进行很好的喷漆作用；
漆料落到喷漆箱体1的内部，由于喷漆箱体1的底部呈一侧高、另一侧低，则漆料向较低的一侧流动，最后通过过滤器14集中过滤，回流抽吸泵16通过回流管15将漆料抽出回流至存漆罐4内，达到再次使用的效果，减少损失。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，包括喷漆箱体(1)，其特征在于：所述喷漆箱体(1)的底部设置有内凹的驱动腔，所述驱动腔内通过电机座安装有转动驱动电机(2)，所述转动驱动电机(2)的输出轴贯穿喷漆箱体(1)的底部并延伸至喷漆箱体(1)的内腔，所述转动驱动电机(2)的输出轴上端连接有转盘(3)，所述喷漆箱体(1)的上表面设置有存漆罐(4)，所述存漆罐(4)的侧壁下侧连接有输漆管(5)，所述输漆管(5)的下端延伸至喷漆箱体(1)的内腔，所述输漆管(5)的管路上安装有输出泵(6)，所述喷漆箱体(1)的内腔侧壁上下侧均设置有轴座(7)，且上下侧的轴座(7)之间的位置相对应，上下侧的所述轴座(7)之间连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外壁上开设有螺纹，所述转轴(8)的外壁上套接有调节螺套(9)，所述调节螺套(9)朝向转盘(3)的一侧连接有支杆(10)，所述支杆(10)的另一端连接有喷头(11)，所述输漆管(5)的底端与喷头(11)的进口连接，所述喷漆箱体(1)的内腔上端安装有调节电机(13)，所述调节电机(13)的输出轴通过联轴器与转轴(8)连接，所述喷漆箱体(1)的外壁底端连接有过滤器(14)，所述过滤器(14)与喷漆箱体(1)的内腔连通，所述过滤器(14)上连接有回流管(15)，所述回流管(15)的上端与存漆罐(4)的侧壁上端连接，所述回流管(15)的管路上安装有回流抽吸泵(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，其特征在于：所述转盘(3)的上表面边缘处设置有夹持机构。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，其特征在于：所述输漆管(5)的管路中一段为波纹状可伸缩管路。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，其特征在于：所述调节螺套(9)包括螺套体(91)，所述螺套体(91)上纵向开设有调节螺孔(92)。
5.根据权利要求4所述的一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，其特征在于：所述螺套体(91)靠近喷漆箱体(1)内壁的一侧上均匀嵌入有支撑滚珠(93)，所述支撑滚珠(93)支撑在喷漆箱体(1)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，其特征在于：所述支杆(10)与喷头(11)之间通过销轴连接，所述支杆(10)的下表面通过销轴连接有伸缩机构(12)，所述伸缩机构(12)的另一端通过销轴与喷头(11)之间连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，其特征在于：所述伸缩机构(12)为电动伸缩杆、气缸或者液压缸。
8.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工的多角度自动化喷漆设备，其特征在于：所述喷漆箱体(1)的内腔底端呈一侧低、另一侧高的倾斜状，且过滤器(14)安装在靠近喷漆箱体(1)底部较低的一侧壁上。
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