CN111318243A - 磁性体颗粒操作用容器以及磁性体颗粒操作用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种磁性体颗粒操作用容器以及磁性体颗粒操作用装置，能够使与磁体的移动有关的控制的设定自动化。容器(20)是管状，在该容器(20)中，凝胶状介质层(12)和液体层(11)沿长边方向交替地层叠。在将目标物质固定于被填充在容器(20)的内部的磁性体颗粒(13)的状态下，能够通过使设置在外部的磁体移动来使磁性体颗粒(13)依次在凝胶状介质层(12)和液体层(11)中移动。在容器(20)中设置有信息保持部(24)。信息保持部(24)用于保持识别信息。识别信息与用于使磁体移动的控制程序建立对应。

Description

磁性体颗粒操作用容器以及磁性体颗粒操作用装置
技术区域
本发明涉及如下一种磁性体颗粒操作用容器以及磁性体颗粒操作用装置：在凝胶状介质层和液体层沿长边方向交替地层叠且将目标物质固定于被填充在内部的磁性体颗粒的状态下，通过使设置在外部的磁体移动来使所述磁性体颗粒依次在所述凝胶状介质层和所述液体层中移动。
背景技术
在医学的检查、食品安全卫生上的管理、用于环保的监测等中，要求从包含多种多样的异物的试样中提取目标物质以供于检测或反应。例如在医学检查中，需要对从动植物中分离获取的血液、血清、细胞、尿、粪便等中包含的核酸、蛋白质、糖、脂质、细菌、病毒、放射性物质等进行检测、鉴定、定量。在这些检查时，为了排除由异物造成的背景等的不良影响，有时必须将目标物质分离/纯化。
为了将试样中的目标物质分离/纯化，使用使粒径为0.5μm～十几μm左右的磁性体的表面具有与目标物质的化学亲和力和/或分子识别功能的磁性体颗粒的方法已被开发并投入实用。在该方法中，重复进行如下的工序：在磁性体颗粒的表面固定目标物质后，通过磁场操作从液相分离/回收磁性体颗粒，根据需要使回收的磁性体颗粒分散于清洗液等液相，从液相分离/回收磁性体颗粒。然后，使磁性体颗粒分散于洗脱液中，从而使固定于磁性体颗粒的目标物质游离在洗脱液中，回收洗脱液中的目标物质。通过使用磁性体颗粒，能够利用磁体进行目标物质的回收，因此具有有利于化学提取/纯化的自动化的特征。
能够选择性地固定目标物质的磁性体颗粒已经作为分离/纯化试剂盒的一部分在市场上销售。试剂盒在彼此独立的容器中放入有多个试剂，在使用时用户用移液器等分取、分注试剂。用于使这些移液器操作、磁场操作自动化的装置也已经在市场上销售(专利文献1)。另一方面，提出了如下方法：代替移液器操作，使用在毛细管等管状的容器内交替地层叠有溶解/固定液、清洗液、洗脱液等的液体层与凝胶状介质层的管状设备，在该设备内使磁性体颗粒沿容器的长边方向移动，从而将目标物质分离/纯化(专利文献2)。
在如上所述的管状的容器内使磁性体颗粒移动的结构中，通过使设置在容器外侧的作为磁场施加部的磁体沿容器的长边方向移动，产生磁场的变化。追随该磁场的变化，磁性体颗粒也沿容器的长边方向移动，磁性体颗粒依次在交替地层叠的液体层和凝胶状介质层中移动。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第97/44671号
专利文献2：国际公开第2012/086243号
发明内容
发明要解决的问题
通过由控制部执行控制程序，来自动地进行磁体的沿容器的长边方向的移动。磁体被控制为不单纯以固定速度移动，在与液体层及凝胶状介质层分别对应的位置处成为不同的运动。
容器内的液体层和凝胶状介质层的位置与容器的长度、容器内的各层的液量相应地变化，因此与容器(以及内容物)的种类相应地进行不同的控制。另外，根据目标物质是DNA和RNA中的哪一种，所需要的磁体的运动也不同，因此与容器是DNA用容器和RNA用容器中的哪一种容器相应地进行不同的控制。
为了易于获知这种容器的种类的差异，例如考虑对容器粘贴标签并在该标签上显示用于确定容器的种类的信息。在该情况下，用户能够通过确认标签上显示的信息并进行与该信息相应的设定，来执行适于容器的种类的控制。
然而，用户进行如上所述的与磁体的移动有关的控制的设定是复杂的，也存在进行错误的设定的风险。在进行了错误的设定后使用了装置的情况下，存在浪费容器、目标物质这样的问题。
本发明是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于，提供一种能够使与磁体的移动有关的控制的设定自动化的磁性体颗粒操作用容器以及磁性体颗粒操作用装置。
用于解决问题的方案
(1)本发明所涉及的磁性体颗粒操作用容器，用于在凝胶状介质层和液体层沿长边方向交替地层叠于所述磁性体颗粒操作用容器中、且将目标物质固定于被填充在所述磁性体颗粒操作用容器的内部的磁性体颗粒的状态下，通过使设置在所述磁性体颗粒操作用容器的外部的磁体移动来使所述磁性体颗粒依次在所述凝胶状介质层和所述液体层中移动，所述磁性体颗粒操作用容器具备容器主体和信息保持部。所述容器主体是管状，在所述容器主体中，所述凝胶状介质层和所述液体层沿所述长边方向交替地层叠。所述信息保持部设置于所述容器主体，用于保持识别信息。所述识别信息与用于使所述磁体移动的控制程序被建立对应。
根据这种结构，与用于使磁体移动的控制程序相对应的识别信息被保持在设置于容器主体的信息保持部中。因而，如果从容器主体的信息保持部获取到识别信息，则能够执行与该识别信息对应的控制程序。由此，能够使与磁体的移动有关的控制的设定自动化。
(2)也可以是，在所述信息保持部中除了保持有所述识别信息以外，还保持有在执行所述控制程序时使用的参数信息。
根据这种结构，从容器主体的信息保持部不仅获取识别信息，还获取在执行控制程序时使用的参数信息，从而能够使用该参数信息进行与磁体的移动有关的控制。由此，不需要进行与磁体的移动有关的控制的设定。
(3)所述信息保持部可以由条形码或二维码构成。
根据这种结构，能够使用能够保持比较多的信息的条形码或二维码来保持识别信息。因而，由于能够将更详细的识别信息保持在信息保持部中，因此能够执行与多样的容器主体的种类相应的控制程序。
(4)本发明所涉及的磁性体颗粒操作用装置具备容器保持部、识别信息获取部、存储部以及控制部。所述容器保持部用于保持所述磁性体颗粒操作用容器。所述识别信息获取部用于从被所述容器保持部保持的所述磁性体颗粒操作用容器的所述信息保持部获取所述识别信息。所述存储部将控制程序与所述识别信息相对应地进行存储。所述控制部从所述存储部读出与由所述识别信息获取部获取到的识别信息对应的所述控制程序，通过执行该控制程序来使所述磁体移动。
根据这种结构，能够利用识别信息获取部从磁性体颗粒操作用容器的信息保持部获取识别信息，来自动地执行与该识别信息对应的控制程序。
(5)也可以是，在所述识别信息获取部未获取到所述识别信息的情况下，所述控制部限制所述磁体的移动动作。
根据这种结构，在如在容器保持部中没有放置磁性体颗粒操作用容器等情况那样、在识别信息获取部未获取到识别信息的情况下，限制磁体的移动动作，因此能够防止装置的误动作。
发明的效果
根据本发明，如果从容器主体的信息保持部获取到识别信息，则能够执行与该识别信息对应的控制程序，因此能够使与磁体的移动有关的控制的设定自动化。
附图说明
图1是示出本发明的一个实施方式所涉及的磁性体颗粒操作用设备的结构例的主视图。
图2是图1的磁性体颗粒操作用设备的A-A截面图。
图3是示出本发明的一个实施方式所涉及的磁性体颗粒操作用装置的结构例的主视图。
图4是图3的磁性体颗粒操作用装置的B-B截面图。
图5是用于说明操作磁性体颗粒时的情形的示意图。
图6是示出磁性体颗粒操作用装置的电气结构的一例的框图。
图7是示出由控制部进行的控制的一例的流程图。
附图标记说明
1：磁性体颗粒操作用设备；11：液体层；12：凝胶状介质层；13：磁性体颗粒；20：容器；21：鼓出部；22：直线部；23：锥形部；24：信息保持部；25：凸出片；30：帽盖；100：磁性体颗粒操作用装置；101：主体；102：容器按压部；110：容器保持部；130：磁体；140：读取部；150：驱动部；160：控制部；170：存储部。
具体实施方式
1.磁性体颗粒操作用设备的结构
图1是示出本发明的一个实施方式所涉及的磁性体颗粒操作用设备的结构例的主视图。图2是图1的磁性体颗粒操作用设备的A-A截面图。该磁性体颗粒操作用设备1(下面称为“设备1”。)用于从液体试样提取、纯化目标物质，具备在一条直线上延伸的管状的容器(容器主体)20。
在容器20内形成有多个液体层11和多个凝胶状介质层12。具体地说，在容器20的最下部形成有液体层11，朝上方沿长边方向交替地层叠有凝胶状介质层12和液体层11。在本例中为在长边方向上交替地形成有4个液体层11和3个凝胶状介质层12的结构，但不限于此，液体层11和凝胶状介质层12的数量能够任意设定。
容器20的最上部的液体层11是包括目标物质的液体试样，装填有多个磁性体颗粒13。容器20的最下部的液体层11是用于洗脱液体试样中的目标物质的洗脱液。容器20的中间部的1个或多个(在本例中为2个)液体层11是用于去除液体试样中包含的异物的清洗液。这些各液体层11彼此被凝胶状介质层12分离。在液体试样中包含的目标物质被固定在磁性体颗粒13之后，进行通过使磁场变化来使磁性体颗粒13从容器20的最上部移动到最下部的操作(颗粒操作)，在此期间目标物质在被清洗液清洗后在最下部的提取液中被提取出。
磁性体颗粒13是能够在其表面或内部特异性地固定核酸、抗原等目标物质的颗粒。在容器20的最上部的液体层11中使磁性体颗粒13分散，由此该液体层11中包含的目标物质被选择性地固定于磁性体颗粒13。
目标物质固定到磁性体颗粒13的固定方法没有特别限定，能够应用物理吸附、化学吸附等各种公知的固定化机理。例如，通过范德华力、氢键、疏水相互作用、离子间相互作用、π-π堆积等各种分子间力，在磁性体颗粒13的表面或内部固定目标物质。
磁性体颗粒13的粒径优选为1mm以下，更优选为0.1μm～500μm，更进一步优选为3μm～5μm。磁性体颗粒13的形状期望为粒径整齐的球形，但只要能够进行颗粒操作，就可以以不规则的形状具有某种程度的粒径分布。磁性体颗粒13的结构成分既可以是单一物质，也可以由多种成分组成。
磁性体颗粒13也可以仅由磁性体组成，但优选使用在磁性体的表面实施了用于特异性地固定目标物质的涂布的磁性体颗粒。作为磁性体，可列举出铁、钴、镍、以及它们的化合物、氧化物及合金等。具体地说，可列举出磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3或αFe2O3)、磁赤铁矿(γFe2O3)、钛磁铁矿(xFe2TiO4·(1-x)Fe3O4)、钛铁赤铁矿(ilmenohematite)(xFeTiO3·(1-x)Fe2O3)、磁黄铁矿(Fe1-xS(x＝0～0.13)‥Fe7S8(x～0.13))、硫复铁矿(greigite)(Fe3S4)、针铁矿(αFeOOH)、氧化铬(CrO2)、坡莫合金、铝镍钴磁铁、不锈钢、钐磁铁、钕磁铁、钡磁铁。
作为选择性地固定于磁性体颗粒13的目标物质，例如可列举出核酸、蛋白质、糖、脂质、抗体、受容体、抗原、配体等源自生物体的物质、细胞本身。在目标物质为源自生物体的物质的情况下，可以通过分子识别等来在磁性体颗粒13的内部或颗粒表面固定目标物质。例如，在目标物质为核酸的情况下，优选使用在表面实施了硅涂布的磁性体颗粒等，来作为磁性体颗粒13。在目标物质为抗体(例如标记抗体)、受容体、抗原及配体等的情况下，能够利用磁性体颗粒13的表面的氨基、羧基、环氧基、亲和素、生物素、地高辛、蛋白质A、蛋白质G等，将目标物质选择性地固定于颗粒表面。作为能够选择性地固定特定的目标物质的磁性体颗粒13，例如也能够使用由Thermo Fisher Scientific公司销售的Dynabeads(注册商标)、由东洋纺织株式会社作为试剂盒销售的Magextractor(商标)中包括的磁珠等。
在目标物质为核酸的情况下，清洗液只要能够保持着核酸固定于磁性体颗粒13的表面的状态地使液体试样中包含的核酸以外的成分(例如蛋白质、糖等)、核酸提取等处理中使用的试剂等游离在清洗液中即可。作为清洗液，例如可列举出氯化钠、氯化钾、硫酸铵等高盐浓度水溶液、乙醇、异丙醇等醇水溶液等。
作为用于洗脱核酸的洗脱液(核酸洗脱液)，能够使用水或含有低浓度的盐的缓冲液。具体地说，能够使用Tris缓冲液、磷酸缓冲液、蒸馏水等，通常使用被调整为pH7～9的5mM～20mM的Tris缓冲液。通过使固定有核酸的磁性体颗粒13分散在洗脱液中，能够使核酸在核酸洗脱液中游离洗脱。回收的核酸能够在根据需要进行浓缩、干固等操作后供于分析、反应等。
凝胶状介质层12在颗粒操作前为凝胶状或糊剂状。凝胶状介质层12优选对邻接的液体层11为不溶性或难溶性，由化学上非活性的物质构成。在此，对液体为不溶性或难溶性是指，25℃下对液体的溶解度大致为100ppm以下。化学上非活性的物质是指在与液体层11的接触、磁性体颗粒13的操作(即，在凝胶状介质层12中使磁性体颗粒13移动的操作)中不会对液体层11、磁性体颗粒13以及固定于磁性体颗粒13的物质造成化学影响的物质。
凝胶状介质层12的材料、组成等没有特别限定，可以为物理凝胶，也可以为化学凝胶。例如，如WO2012/086243号中记载的那样，将非水溶性或水难溶性的液体物质加热，在已加热的该液体物质中添加凝胶化剂，使凝胶化剂完全溶解后，冷却至溶胶-凝胶转变温度以下，由此形成物理凝胶。
液体层11和凝胶状介质层12向容器20内的装填能够通过适宜方法来进行。在如本实施方式那样使用管状的容器20的情况下，优选的是，在装填之前将容器20的一端(例如下端)的开口密封，从另一端(例如上端)的开口部依次装填液体层11和凝胶状介质层12。
在容器20内装填的液体层11和凝胶状介质层12的容量能够根据作为操作对象的磁性体颗粒13的量、操作的种类等来适宜地设定。在如本实施方式那样在容器20内设置多个液体层11和凝胶状介质层12的情况下，各层的容量可以相同，也可以不同。各层的厚度也可以适宜地设定。在考虑到操作性等的情况下，各层的厚度优选为例如2mm～20mm左右。
容器20的最上部成为内径和外径比其它部分大的鼓出部21。鼓出部21的上表面成为开口部，能够利用能够相对于鼓出部21装卸的帽盖30将该开口部密封。通过在移除帽盖30的状态下向鼓出部21内注入液体试样，来形成容器20的最上部的液体层11。
容器20的位于鼓出部21下方的部分成为直线部22，所述直线部22的与长边方向正交的截面形状是如图2所示的固定形状。鼓出部21和直线部22利用锥形部23连接，所述锥形部23从鼓出部21侧朝向直线部22侧逐渐变细。在直线部22的下端(容器20的底面)形成有开口，该开口被膜构件40密封。能够通过将移液器以贯通膜构件40的方式插入到容器20的最下部的液体层11即洗脱液中，来将在洗脱液中提取出的目标物质吸出到该移液器内。膜构件40例如由铝等形成，但不限于此。
容器20的材料只要是能够在容器20内使磁性体颗粒13移动且能够保持液体层11和凝胶状介质层12的材料，就没有特别限定。为了通过从容器20外进行使磁场变化的操作(磁场操作)来使容器20内的磁性体颗粒13移动，优选塑料等导磁性材料，例如可列举出聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃、四氟乙烯等氟系树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、环状聚烯烃等树脂材料。作为容器20的材质，除了上述原材料之外，还能够使用陶瓷、玻璃、有机硅、非磁性金属等。为了提高容器20的内壁面的拒水性，也可以利用氟系树脂、有机硅等进行涂布。
作为容器20的形状，如图2所示，容器20的比鼓出部21靠下方的直线部22的截面形状(与长边方向正交的截面形状)成为相对于中心C不对称的形状。具体地说，直线部22的正面侧的外周面成为平坦面221，夹着中心C的相反一侧即背面侧的外周面成为凸曲面222。其中，容器20的形状不限于如上所述的形状，例如直线部22的截面形状也可以为相对于中心C对称的形状(例如圆形等)。另外，容器20的比鼓出部21靠下方的部分也可以不是具有固定的截面形状的直线部22，而是截面形状变化的阶梯形状。在该情况下例如可以是交替地设置有大径部和小径部的形状。
在容器20中设置有用于保持识别信息的信息保持部24。信息保持部24例如由条形码构成。在本例中，在作为容器20的一部分而凸出的凸出片25设置有信息保持部24。更具体地说，凸出片25形成为从容器20的鼓出部21在径向上凸出，在该凸出片25的一个面设置有信息保持部24。
但是，设置有信息保持部24的凸出片25并不限于从容器20的鼓出部21凸出的结构，也可以是从容器20的除鼓出部21以外的部分凸出的结构。另外，信息保持部24不限于设置于凸出片25的结构，也可以是设置于鼓出部21、直线部22等其它部分的结构。
信息保持部24不限于由条形码构成，也可以由二维码等其它的代码构成。另外，信息保持部24如果能够保持识别信息，则例如可以是如IC标签那样能够发送识别信息的结构等。另外，如果设为以光学方式读取设置于容器20的凸起的位置或数量等来作为识别信息的结构，则也可以利用如凸起那样的机械构造来构成信息保持部24。
2.磁性体颗粒操作用装置的结构
图3为示出本发明的一个实施方式所涉及的磁性体颗粒操作用装置的结构例的主视图。图4是图3的磁性体颗粒操作用装置的B-B截面图。该磁性体颗粒操作用装置100(以下称为“装置100”。)在使图1和图2所示的设备1被固定的状态下使用，用于对设备1的容器20内的液体试样中包含的目标物质进行颗粒操作。
装置100具备：主体101，其形成有保持设备1的容器保持部110；容器按压部102，其用于对被容器保持部110保持的设备1的容器20进行按压固定。在本例中，容器按压部102由以能够通过铰链(未图示)相对于主体101进行枢转的方式安装的门构成。其中，容器按压部102只要是能够将被容器保持部110保持的设备1固定的结构即可，不限于能够相对于主体101进行枢转的结构，也可以是能够相对于主体101进行滑动的结构、能够相对于主体101装卸的结构等。
容器保持部110由形成于主体101的前表面120的凹部构成。容器保持部110以如下方式形成：容纳设备1的容器20的鼓出部21的第一容纳部111与容纳直线部22的第二容纳部112在上下方向D1上连续地延伸。另外，容器保持部110在与直线部22延伸的方向(上下方向D1)正交且与主体101的前表面120平行的方向即横向D2上的宽度成为与设备1对应的宽度。
具体地说，第一容纳部111的横向D2上的宽度W1稍大于容器20的鼓出部21的宽度。另一方面，第二容纳部112的横向D2上的宽度W2稍大于容器20的直线部22的宽度，且小于鼓出部21的宽度。另外，第一容纳部111和第二容纳部112利用以与容器20的锥形部23对应的角度倾斜的变窄部113进行了连接。由此，在容器保持部110内容纳有容器20的状态下，容器20的锥形部23卡在容器保持部110的变窄部113，以悬挂的状态被保持。
在主体101的前表面120上的与容器20的凸出片25对应的位置处形成有容纳该凸出片25的第三容纳部115。第三容纳部115中设置有用于从设置于凸出片25的信息保持部24读取识别信息的读取部140。在容器保持部110中保持有容器20的状态下，在第三容纳部115内容纳有凸出片25，设置于凸出片25的信息保持部24与读取部140相向。
如图4所示，容器20以平坦面221沿横向D2延伸、凸曲面222位于比平坦面221靠背面侧的位置的方式容纳在容器保持部110内。在容器保持部110的第二容纳部112的内表面形成有从横向D2的两侧向内侧凸出的台阶部114。该台阶部114处的第一容纳部111的横向D2上的宽度W3小于前表面120侧的宽度W2，且小于容器20的直线部22的横向D2上的宽度。
因而，从前表面120侧容纳到容器保持部110内的容器20的直线部22成为其凸曲面222侧抵接于台阶部114的状态。此时，容器20的平坦面221成为从容器保持部110向比主体101的前表面120更前方探出的状态。通过在该状态下关闭构成容器按压部102的门，如图4所示，能够使与主体101的前表面120相向的抵接面121抵接于容器20的平坦面221，并且向背面侧按压。由此，能够在抵接面121与台阶部114之间夹持容器20的直线部22，牢固地固定直线部22。
容器保持部110的背面侧设有开口，以与容器保持部110相向的方式配置有磁体130。磁体130从外侧(背面侧)接近被容器保持部110保持的容器20。该磁体130由永磁体形成，以能够沿上下方向D1滑动的方式保持。
磁体130通过磁力吸引容器20内的磁性体颗粒13。由此，如图4所示那样磁性体颗粒13聚集在凸曲面222侧。在像这样将磁性体颗粒13吸引到磁体130侧的状态下使磁体130沿上下方向D1移动，从而能够使容器20内的磁性体颗粒13沿上下方向D1移动。
这样，磁体130构成通过使磁场变化来使容器20内的磁性体颗粒13移动的磁场施加部。既可以利用驱动部使磁体130进行滑动，也可以以手动方式使磁体130进行滑动。在图4的例子中，磁体130的与容器20相向的相向面131由凹曲面构成。相向面131成为具有与容器20的凸曲面222对应的曲率半径的凹曲面。其中，相向面131不限于由凹曲面构成，也可以由例如平坦面等构成。
磁体130只要能够进行磁性体颗粒13的操作即可，不特别地限定其形状、大小以及材质。作为磁场施加部所具有的磁力源，除了使用永磁体以外，还能够使用电磁体。另外，磁场施加部也可以具有多个磁力源。磁场施加部只要是通过相对于容器20进行相对移动来使磁场变化那样的结构即可，并不限于如本实施方式那样磁场施加部进行移动的结构，也可以是容器20进行移动那样的结构。
3.磁性体颗粒的操作
图5是用于对操作磁性体颗粒13时的情形进行说明的示意图。在图5中，为了使说明易于理解，将设备1的形状简化地示出。在图5的A中，在容器20的最上部的液体层11中包含多个磁性体颗粒13。通过这样使磁性体颗粒13分散在液体层11中，使液体层11中包含的目标物质选择性地固定于磁性体颗粒13。
然后，如图5的B所示，当使作为磁力源的磁体130接近容器20的外周面时，固定有目标物质的磁性体颗粒13由于磁场的作用而聚集在容器20内的磁体130侧(凸曲面222侧)。然后，如图5的C所示，当使磁体130沿容器20的外周面在容器20的长边方向(上下方向)上移动时，追随磁场的变化，磁性体颗粒13也沿容器20的长边方向移动，依次在交替地层叠的液体层11和凝胶状介质层12中移动。
以液滴的形态物理性地附着在磁性体颗粒13周围的液体大部分在磁性体颗粒13进入到凝胶状介质层12的内部时从磁性体颗粒13的表面脱离。通过磁性体颗粒13向凝胶状介质层12内的进入和移动，使凝胶状介质层12被穿孔，但是，由于基于凝胶的恢复力的自我修复作用，凝胶状介质层12的孔立即被闭塞。因此，几乎不发生液体经过由磁性体颗粒13造成的贯通孔向凝胶状介质层12的流入。
磁体130通过在与各液体层11内相向的位置处沿着容器20的长边方向以规定的移动行程和移动速度进行往复移动，来使磁性体颗粒13分散在各液体层11内。通过使磁性体颗粒13分散在液体层11内，并使磁性体颗粒13与液体层11内的液体接触，来进行目标物质向磁性体颗粒13的固定、用于去除附着在磁性体颗粒13的表面的异物的清洗操作、固定于磁性体颗粒13的目标物质的反应、固定于磁性体颗粒13的目标物质向液体中的洗脱等操作。
4.磁性体颗粒操作用装置的控制
图6是示出磁性体颗粒操作用装置的电气结构的一例的框图。磁性体颗粒操作用装置(装置100)除了具备上述的读取部140以外，还具备驱动部150、控制部160以及存储部170等。
驱动部150是用于使磁体130沿容器20在上下方向D1上移动的机构，例如具备电动机和齿轮等。但是，驱动部150不限于以电动的方式使磁体130移动的结构，也可以是使用液压等其它方式使磁体130移动的结构。
控制部160例如包括CPU(Central Processing Unit：中央处理单元)，对装置100的动作进行控制。通过由控制部160的CPU执行控制程序，驱动部150使磁体130以预先设定的移动模式、移动行程以及移动速度移动。
存储部170例如由RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)或硬盘等构成。在存储部170中存储有由控制部160的CPU执行的控制程序。在本实施方式中，用于使磁体130移动的控制程序与在设置于容器20的信息保持部24中保持的识别信息相对应地被存储在存储部170中。
读取部140通过读取在信息保持部24中保持的识别信息来构成用于获取该识别信息的识别信息获取部。在本实施方式中，由作为信息保持部24的条形码保持的识别信息被由条形码读取器构成的读取部140读取。读取部140优选能够通过光学的或电磁的方式来读取识别信息。
控制部160从存储部170读出与由读取部140获取到的识别信息对应的控制程序。然后，控制部160通过执行读出的控制程序来使磁体130以与该控制程序对应的移动模式进行移动。例如控制程序按每个识别信息(按容器20的种类)被预先存储在存储部170中，来作为使磁体130以与容器20的种类(容器20的长度、容器20内的液体层11的位置等)相应的移动模式移动的程序。
在本实施方式中，在信息保持部24中不仅保持有识别信息，还保持有参数信息。参数信息是在控制部160的CPU执行控制程序时使用的信息，例如包括使磁体130移动时的移动行程和移动速度等信息。
即，在本实施方式中，在读取部140从信息保持部24读取识别信息时还读取参数信息。然后，控制部160在从存储部170读出与读取出的识别信息对应的控制程序并执行该程序时，使用与该识别信息一起被读取出的参数信息来控制磁体130的移动。此外，也可以通过用户对装置100进行操作来对由读取部140读取出的参数信息进行设定变更。像这样，参数信息也可以是能够进行设定变更的与磁体130的移动有关的信息。
图7是示出由控制部160进行的控制的一例的流程图。例如在作为门的容器按压部102相对于装置100的主体101关闭时开始进行该图7示出的控制。因此，在装置100中也可以设置用于探测容器按压部102的开闭状态的开闭传感器。
如果在关闭了容器按压部102时容器20被正常地设置于容器保持部110，则由读取部140从该容器20的信息保持部24获取到识别信息(在步骤S101中为“是”)。此时，在本实施方式中从信息保持部24获取识别信息和参数信息。
控制部160从存储部170读出与获取到的识别信息对应的控制程序(步骤S102)，通过执行该控制程序来控制驱动部150的动作，从而使磁体130移动(步骤S103)。此时，使用与识别信息一起读出的参数信息进行磁体130的移动控制。
另一方面，在容器保持部110中没有放置容器20等情况下，读取部140无法获取到识别信息(在步骤S101中为“否”)。在该情况下不进行由控制部160对驱动部150的控制(步骤S103)，因此磁体130的移动动作受到限制。
5.作用效果
(1)在本实施方式中，将与用于使磁体130移动的控制程序相对应的识别信息保持在设置于容器20的信息保持部24中。因而，如果从容器20的信息保持部24获取到识别信息，则能够执行与该识别信息对应的控制程序(图7的步骤S102、S103)。由此，能够使与磁体130的移动有关的控制的设定自动化。
(2)另外，在本实施方式中，从容器20的信息保持部24不仅获取识别信息，还获取在执行控制程序时使用的参数信息，从而能够使用该参数信息进行与磁体130的移动有关的控制。由此，不需要进行与磁体130的移动有关的控制的设定。
(3)如果信息保持部24由条形码或二维码构成，则能够保持比较多的信息。因而，由于能够将更详细的识别信息保持在信息保持部24中，因此能够执行与多样的容器20的种类相应的控制程序。另外，在像本实施方式那样构成为在信息保持部24中除了保持识别信息以外还保持参数信息的情况下，能够将更详细的参数信息保持在信息保持部24中。
(4)在本实施方式中，在如在容器保持部110中没有放置容器20等情况那样、在读取部140未获取到识别信息的情况下(在图7的步骤S101中为“否”)，磁体130的移动动作受到限制，因此能够防止装置100的误动作。
6.变形例
在以上的实施方式中，对将参数信息与识别信息一起保持在信息保持部24中那样的结构进行了说明。但并不限于这种结构，也可以将参数信息不保持在信息保持部24中，而是将参数信息与识别信息相对应地存储在存储部170中。在该情况下，也能够通过用户对设置于装置100的操作部(未图示)进行操作来将参数信息存储到存储部170中或者对存储部170中存储的参数信息进行设定变更。
容器20并不限于如图1和图2例示的形状，只要是液体层11和凝胶状介质层12沿长边方向交替地层叠且在内部填充有磁性体颗粒13那样的结构，就能够采用其它的任意的结构。

Claims (5)

1.一种磁性体颗粒操作用容器，用于在凝胶状介质层和液体层沿长边方向交替地层叠于所述磁性体颗粒操作用容器中、且将目标物质固定于被填充在所述磁性体颗粒操作用容器的内部的磁性体颗粒的状态下，通过使设置在所述磁性体颗粒操作用容器的外部的磁体移动来使所述磁性体颗粒依次在所述凝胶状介质层和所述液体层中移动，所述磁性体颗粒操作用容器的特征在于，具备：
管状的容器主体，所述凝胶状介质层和所述液体层沿所述长边方向交替地层叠于所述容器主体中；以及
信息保持部，其设置于所述容器主体，用于保持识别信息，
其中，所述识别信息与用于使所述磁体移动的控制程序被建立对应。
2.根据权利要求1所述的磁性体颗粒操作用容器，其特征在于，
在所述信息保持部中除了保持有所述识别信息以外，还保持有在执行所述控制程序时使用的参数信息。
3.根据权利要求1所述的磁性体颗粒操作用容器，其特征在于，
所述信息保持部由条形码或二维码构成。
4.一种磁性体颗粒操作用装置，其特征在于，具备：
容器保持部，其用于保持根据权利要求1～3中的任一项所述的磁性体颗粒操作用容器；
识别信息获取部，其用于从被所述容器保持部保持的所述磁性体颗粒操作用容器的所述信息保持部获取所述识别信息；
存储部，其将控制程序与所述识别信息相对应地进行存储；以及
控制部，其从所述存储部读出与由所述识别信息获取部获取到的识别信息对应的所述控制程序，通过执行该控制程序来使所述磁体移动。
5.根据权利要求4所述的磁性体颗粒操作用装置，其特征在于，
在所述识别信息获取部未获取到所述识别信息的情况下，所述控制部限制所述磁体的移动动作。
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