CN111318207A - 基于电除尘器的除尘系统用反应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于除尘器技术领域,提供了一种基于电除尘器的除尘系统用反应装置,包括罐体,罐体中设有搅拌轴,搅拌轴上设有若干组交错设置的第一双螺带搅拌桨和第二双螺带搅拌桨;搅拌轴向上穿出罐体和驱动箱后连接升降驱动结构;搅拌轴的横截面形状为正多边形,且搅拌轴的外面套接旋转轴,旋转轴设置于驱动箱中且底部穿入罐体的内部,旋转轴还连接设置于驱动箱中的旋转驱动结构。借此,本发明能够实现同轴双向搅拌,并能够使搅拌轴进行升降活动,对不同平面上的物料进行搅拌,提高烟气脱硫效率,降低生产成本,适合大型生产企业的烟气除尘。
Description
技术领域
本发明涉及除尘器技术领域,尤其涉及一种基于电除尘器的除尘系统用反应装置。
背景技术
随着国家对环境污染治理重视程度的提高,电力、化工、烟草、锅炉、铸造等企业对烟气除尘、除灰的效果越来越重视。现有技术中,烟气除尘、除灰的技术主要包括烟气脱硝、电除尘、脱硫、再电除尘,最后排放到大气中;烟气脱硝和脱硫能够将烟气中的硝化合物和硫化合物去除,电除尘能够将粉尘颗粒和雾滴颗粒去除。
其中,现有技术中的脱硫工艺一般都是使用石灰浆液或者氢氧化钠溶液作为脱硫剂进行烟气脱硫,脱硫过程中,需要将烟气通入到脱硫剂溶液中,充分的搅拌混合,使烟气中的二氧化硫气体与脱硫剂反应,已达到脱硫的目的。
因此,脱硫剂溶液的混合均匀程度会影响烟气的脱硫效果,尤其是石灰,石灰一般为块状,制成石灰浆液需要搅拌以提高混合均匀度和混合效率;另外,脱硫剂的制备效率也会影响整个烟气除尘工作的效率。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种基于电除尘器的除尘系统用反应装置,其能够实现同轴双向搅拌,并能够使搅拌轴进行升降活动,对不同平面上的物料进行搅拌,提高脱硫剂和水的混合均匀程度和混合效率,促进烟气脱硫效果,提高烟气脱硫效率,降低生产成本,适合大型生产企业的烟气除尘。
为了实现上述目的,本发明提供一种基于电除尘器的除尘系统用反应装置,包括罐体,所述罐体上设有进料口和出料口;所述罐体中设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有若干组第一双螺带搅拌桨和第二双螺带搅拌桨,所述第一双螺带搅拌桨和所述第二双螺带搅拌桨交错设置;所述搅拌轴向上穿出所述罐体和所述驱动箱后连接升降驱动结构;所述搅拌轴的横截面形状为正多边形,且所述搅拌轴的外面套接旋转轴,所述旋转轴与所述搅拌轴为间隙配合,所述旋转轴设置于驱动箱中且底部穿入所述罐体的内部,所述旋转轴通过第一轴承转动连接于所述罐体的顶盖;所述旋转轴还连接设置于所述驱动箱中的旋转驱动结构。
所述旋转驱动结构包括固定套接在所述旋转轴外部的从动轮,所述从动轮与主动轮相互啮合,所述主动轮连接旋转电机,所述主动轮的上面还设有限位钉;所述驱动箱中设有固定块,所述固定块上设有与所述限位钉配合使用的限位杆;所述限位钉和所述限位杆上均设有距离感应器,所述距离感应器和所述旋转电机均连接控制单元。
根据本发明的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,所述升降驱动结构包括旋转接头,所述旋转接头的竖端连接所述搅拌轴的顶端,所述旋转接头的横端通过固定环固定于固定板,所述固定板固接升降气缸的升降轴,所述升降气缸连接控制单元。
根据本发明的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,所述第一双螺带搅拌桨和第二双螺带搅拌桨均至少设有两组。
根据本发明的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,每组所述第一双螺带搅拌桨和所述第二双螺带搅拌桨均设有两个桨叶,两个所述桨叶之间形成10~15 度的夹角。
根据本发明的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,所述第一双螺带搅拌桨上的桨叶长度为30~40cm。
根据本发明的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,所述第二双螺带搅拌桨上的桨叶长度为20~30cm。
根据本发明的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,所述主动轮与所述从动轮的传动比为1:4~7。
根据本发明的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,所述主动轮与所述从动轮的传动比为1:5。
根据本发明的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,所述旋转轴通过第三轴承转动连接定位板,所述定位板固接于所述驱动箱的内部。
本发明的目的在于提供一种基于电除尘器的除尘系统用反应装置,通过在罐体中设置搅拌轴,搅拌轴上设有双螺带搅拌桨双螺带搅拌桨的浆叶具有一定的夹角;使物料在罐体中实现往复压送物料,物料随桨叶翻滚,混合均匀度更高;搅拌轴向上穿出罐体和驱动箱后连接升降驱动结构,升降驱动结构通过旋转接头带动搅拌轴进行升降,使搅拌桨能够搅拌不同高度平面上的物料,同时,仅使用几组搅拌桨能够满足规格较大罐体的工作效率,降低生产成本;搅拌轴的横截面形状为正多边形,且搅拌轴的外面套接旋转轴,旋转轴连接设置于驱动箱中的旋转驱动结构,旋转驱动结构使同一根搅拌轴进行正向和反向搅拌,使罐体中的物料能够在正向旋涡和反向旋涡中循环交替,提高物料混合均匀度和混匀效率。综上所述,本发明的有益效果是:实现同轴双向搅拌,并能够使搅拌轴进行升降活动,对不同平面上的物料进行搅拌,提高脱硫剂和水的混合均匀程度和混合效率,促进烟气脱硫效果,提高烟气脱硫效率,降低生产成本,适合大型生产企业的烟气除尘。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明的从动轮和主动轮结构示意图;
图4是本发明的旋转轴结构示意图;
图5是本发明的升降气缸结构示意图;
在图中:1-罐体,11-进料口,12-出料口;2-搅拌轴,21-第一双螺带搅拌桨,22-第二双螺带搅拌桨;3-驱动箱,31-从动轮,32-主动轮,33-旋转电机,34-限位钉,35-固定块,36-限位杆;4-旋转轴,41-第一轴承,42-第二轴承,43-定位板,44-第三轴承;5-竖端,51-横端,52-固定环,53-固定板,54-升降气缸。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1和图2,本发明提供了一种基于电除尘器的除尘系统用反应装置,包括罐体1,罐体1上设有进料口11和出料口12,进料口11用于投放脱硫剂以及水,罐体1中设有搅拌轴2,搅拌轴2上设有若干组第一双螺带搅拌桨21 和第二双螺带搅拌桨22,第一双螺带搅拌桨21和第二双螺带搅拌桨22交错设置;第一双螺带搅拌桨21和第二双螺带搅拌桨22均至少设有两组,每组第一双螺带搅拌桨21和第二双螺带搅拌桨22均设有两个桨叶,两个桨叶之间形成 10~15度的夹角,第一双螺带搅拌桨21上的桨叶长度为30~40cm,第二双螺带搅拌桨22上的桨叶长度为20~30cm。本发明中第一双螺带搅拌桨21和第二双螺带搅拌桨22上的桨叶均为不平行设置,具有一定的夹角,使物料在罐体 1中实现往复压送物料,物料随桨叶翻滚,混合均匀度更高,从而提高搅拌效率,提高脱硫剂和水的混合均匀度。
参见图1,搅拌轴2的横截面形状为正多边形,且搅拌轴2的外面套接旋转轴4,旋转轴4与搅拌轴2为间隙配合;由于搅拌轴2的横截面形状为正多边形,当旋转轴4转动时,能够带动搅拌轴2转动,由于旋转轴4与搅拌轴2为间隙配合,搅拌轴2可以相对于旋转轴4独立进行升降活动。
旋转轴4设置于驱动箱3中且底部穿入罐体1的内部,旋转轴4通过第一轴承41转动连接于罐体1的顶盖,为了提高旋转轴4转动过程中的稳定性,作为一种优选的方案,旋转轴4通过第三轴承43转动连接定位板42,定位板42 固接在驱动箱3的内部。参见图3,旋转轴4还连接设置于驱动箱3中的旋转驱动结构,旋转驱动结构包括固定套接在旋转轴4外部的从动轮31,从动轮31与主动轮32相互啮合,主动轮32连接旋转电机33,旋转电机33设置于罐体1的顶盖上,主动轮32的上面还设有限位钉34;驱动箱3中设有固定块35,固定块35上设有与限位钉34配合使用的限位杆36;限位钉34和限位杆36上均设有距离感应器,距离感应器和旋转电机33均连接控制单元。
参见图1和图4,搅拌轴2向上穿出罐体1和驱动箱3后连接升降驱动结构,升降驱动结构包括旋转接头,旋转接头的竖端5连接搅拌轴2的顶端,参见图5,旋转接头的横端51通过固定环52固定于固定板53上,固定板53固接升降气缸54的升降轴,升降气缸54设置于罐体1的顶盖上,升降气缸54连接控制单元。为了提高搅拌轴2转动过程中的稳定性,作为一种优选的方案,搅拌轴2 的上部通过第二轴承23转动连接驱动箱3的顶端。
本发明中,第一轴承41和第二轴承23均设置于轴承座中,轴承座是本领域技术人员的公知技术,在此不再赘述。
使用过程中,旋转电机33工作,主动轮32转动,限位钉34跟随主动轮32 的转动而转动;当限位钉34随随主动轮32正向转动,到达限位杆36位置时,限位钉34被限位杆36阻挡,限位钉34和主动轮32停止正向转动,此时,限位钉34和限位杆36之间的距离为零,感应器将信号传递给控制单元,控制单元控制旋转电机33停止正向驱动,并开始反向驱动,主动轮32反向转动,限位钉34也跟随主动轮32反向转动,当限位钉34再次到达限位杆36位置时,限位钉34再次被限位杆36阻挡,限位钉34和主动轮32停止反向转动,此时,限位钉34和限位杆36之间的距离也为零,感应器再次将信号传递给控制单元,控制单元控制旋转电机33停止反向驱动,并开始正向驱动。
上述过程不断循环,使主动轮32处于正转和反转的不断循环工作中,由于从动轮31与主动轮32相互啮合,从动轮31也处于正转和反转的不断循环工作中;由于从动轮31固定套接在旋转轴4的外部,因此,旋转轴4也处于正转和反转的不断循环工作中,并带动搅拌轴2正转和反转,第一双螺带搅拌桨21和第二双螺带搅拌桨22就能够对罐体1中的物料进行双向搅拌,正向搅拌过程中,物料形成搅拌旋涡,并处于正向混合流动状态;反向搅拌过程中,第一双螺带搅拌桨21和第二双螺带搅拌桨22将正向旋涡打散,正反向旋涡交替,正向混合流体与反向混合流体相碰撞,使物料处于高度混合状态,在正反转不断交替的工作过程中,脱硫剂和水能够充分混匀,且混匀效率较高。
升降气缸54工作,带动固定板53升降,固定板53通过旋转接头带动搅拌轴2进行升降;当第一双螺带搅拌桨21和第二双螺带搅拌桨22在一定的高度平面上搅拌一定的时间之后,可以通过升降气缸54调整第一双螺带搅拌桨21 和第二双螺带搅拌桨22的高度,使其能够搅拌不同高度平面上的物料,提高物料的混合均匀程度;同时,对于规格较大的罐体1,可以仅使用几组搅拌桨,就能够对罐体1中的物料进行高效搅拌,在不影响工作效率的前提下,降低生产成本。
本发明中,主动轮32与从动轮31的传动比为1:4~7,当主动轮32转动一圈时,能够驱动从动轮31以及第一双螺带搅拌桨21和第二双螺带搅拌桨22转动4~7圈,使物料保持正向搅拌,到一定的混合程度之后再进行反向搅拌,提高搅拌效果和混匀速率。作为一种优选的方案,主动轮32与从动轮31的传动比为1:5。
综上所述,本发明通过在罐体中设置搅拌轴,搅拌轴上设有双螺带搅拌桨双螺带搅拌桨的浆叶具有一定的夹角;使物料在罐体中实现往复压送物料,物料随桨叶翻滚,混合均匀度更高;搅拌轴向上穿出罐体和驱动箱后连接升降驱动结构,升降驱动结构通过旋转接头带动搅拌轴进行升降,使搅拌桨能够搅拌不同高度平面上的物料,同时,仅使用几组搅拌桨能够满足规格较大罐体的工作效率,降低生产成本;搅拌轴的横截面形状为正多边形,且搅拌轴的外面套接旋转轴,旋转轴连接设置于驱动箱中的旋转驱动结构,旋转驱动结构使同一根搅拌轴进行正向和反向搅拌,使罐体中的物料能够在正向旋涡和反向旋涡中循环交替,提高物料混合均匀度和混匀效率。综上所述,本发明的有益效果是:实现同轴双向搅拌,并能够使搅拌轴进行升降活动,对不同平面上的物料进行搅拌,提高脱硫剂和水的混合均匀程度和混合效率,促进烟气脱硫效果,提高烟气脱硫效率,降低生产成本,适合大型生产企业的烟气除尘。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种基于电除尘器的除尘系统用反应装置,其特征在于,包括罐体,所述罐体上设有进料口和出料口;所述罐体中设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有若干组第一双螺带搅拌桨和第二双螺带搅拌桨,所述第一双螺带搅拌桨和所述第二双螺带搅拌桨交错设置;所述搅拌轴向上穿出所述罐体和所述驱动箱后连接升降驱动结构;所述搅拌轴的横截面形状为正多边形,且所述搅拌轴的外面套接旋转轴,所述旋转轴与所述搅拌轴为间隙配合,所述旋转轴设置于驱动箱中且底部穿入所述罐体的内部,所述旋转轴通过第一轴承转动连接于所述罐体的顶盖;所述旋转轴还连接设置于所述驱动箱中的旋转驱动结构;
所述旋转驱动结构包括固定套接在所述旋转轴外部的从动轮,所述从动轮与主动轮相互啮合,所述主动轮连接旋转电机,所述主动轮的上面还设有限位钉;所述驱动箱中设有固定块,所述固定块上设有与所述限位钉配合使用的限位杆;所述限位钉和所述限位杆上均设有距离感应器,所述距离感应器和所述旋转电机均连接控制单元。
2.根据权利要求1所述的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,其特征在于,所述升降驱动结构包括旋转接头,所述旋转接头的竖端连接所述搅拌轴的顶端,所述旋转接头的横端通过固定环固定于固定板,所述固定板固接升降气缸的升降轴,所述升降气缸连接控制单元。
3.根据权利要求2所述的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,其特征在于,所述第一双螺带搅拌桨和第二双螺带搅拌桨均至少设有两组。
4.根据权利要求3所述的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,其特征在于,每组所述第一双螺带搅拌桨和所述第二双螺带搅拌桨均设有两个桨叶,两个所述桨叶之间形成10~15度的夹角。
5.根据权利要求4所述的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,其特征在于,所述第一双螺带搅拌桨上的桨叶长度为30~40cm。
6.根据权利要求4所述的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,其特征在于,所述第二双螺带搅拌桨上的桨叶长度为20~30cm。
7.根据权利要求1所述的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,其特征在于,所述主动轮与所述从动轮的传动比为1:4~7。
8.根据权利要求1所述的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,其特征在于,所述主动轮与所述从动轮的传动比为1:5。
9.根据权利要求1所述的基于电除尘器的除尘系统用反应装置,其特征在于,所述旋转轴通过第三轴承转动连接定位板,所述定位板固接于所述驱动箱的内部。
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CN202010104297.1A CN111318207A (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 基于电除尘器的除尘系统用反应装置 |
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CN114213073A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-22 | 绍兴绿态环境科技股份有限公司 | 一种多孔成品井的制造方法 |
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- 2020-02-20 CN CN202010104297.1A patent/CN111318207A/zh not_active Withdrawn
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