CN215086583U - 一种用于scr蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,属于螺杆混炼机技术领域,其包括机体,所述机体的上表面与齿圈的下表面固定连接,所述齿圈的中部设置有主动齿轮,所述主动齿轮与两个从动齿轮相啮合,所述主动齿轮的下表面与第一混合组件的顶端固定连接。该用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、第一螺旋叶、第二螺旋叶和齿圈,电机工作使其主动齿轮和从动齿轮分别带动第一螺旋叶和第二螺旋叶进行旋转,同时通过齿圈与两个从动齿轮之间的相互配合,使第二螺旋叶在旋转的同时可围绕齿圈内壁继续旋转,可实现多方位对原料混合的目的,提高混合效果的同时缩短混炼的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于螺杆混炼机技术领域,具体为一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机。
背景技术
螺杆混炼机利用螺丰剪切和搅拌等作用,对胶料进行连续混炼的机械,主要由螺杆、机筒、机头、推料装置和传动装置等组成。其螺杆结构有挡板式和传递式(或称剪切式)等:主要可用于胶料的补充混炼或作供料预热;在对于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备中,促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质,对于SCR蜂窝式脱硝催化剂的制备,需要对原料进行混合、破碎及搅拌,在对原料进行排放过程中,大量物料堆积在机体底部,容易造成排料管的堵塞情况,给工作人员带来较大负担;现有对原料混炼时,仅通过单一方向旋转的螺杆进行混合搅拌,无法实现通过多个方向对原料进行充分混炼的目的,使其混炼周期长、混炼效果差,效率十分低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,解决了现有对原料混炼时,仅通过单一方向旋转的螺杆进行混合搅拌,无法实现通过多个方向对原料进行充分混炼的目的,使其混炼周期长、混炼效果差,效率十分低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,包括机体,所述机体的上表面与齿圈的下表面固定连接,所述齿圈的中部设置有主动齿轮,所述主动齿轮与两个从动齿轮相啮合,所述主动齿轮的下表面与第一混合组件的顶端固定连接,所述从动齿轮的下表面与第二混合组件的顶端固定连接,两个从动齿轮与同一个齿圈相互啮合,两个从动齿轮的顶部滑动连接在环形槽体内,所述环形槽体的上表面与顶板内壁的上表面固定连接,所述齿圈的上表面与顶板的下表面固定连接,所述主动齿轮的上表面设置有旋转件,所述旋转件卡接在顶板的上表面,所述旋转件的顶端与电机的输出轴固定连接,所述电机机身的下表面与顶板的上表面固定连接,所述机体的左右两侧面均固定连接有支撑腿。
作为本实用新型的进一步方案:所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径,所述机体的背面设置有入料口。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一混合组件包括连接轴,所述连接轴的顶端与主动齿轮的下表面固定连接,所述连接轴的外表面固定连接有第一螺旋叶。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二混合组件包括转轴,所述转轴的顶端与从动齿轮的下表面固定连接,所述转轴的外壁固定连接有第二螺旋叶。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一螺旋叶与第二螺旋叶的倾斜方向相反,所述第一螺旋叶片位于第二螺旋叶片的下方。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接轴的底端与螺旋杆的顶端固定连接,所述螺旋杆设置在排放阀内,所述排放阀的顶端与机体的下表面相连通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、第一螺旋叶、第二螺旋叶和齿圈,在对SCR蜂窝式脱硝催化剂制备过程中,原料置于机体内,电机工作使其主动齿轮和从动齿轮分别带动第一螺旋叶和第二螺旋叶进行旋转,同时通过齿圈与两个从动齿轮之间的相互配合,使第二螺旋叶在旋转的同时可围绕齿圈内壁继续旋转,可实现多方位对原料混合的目的,提高混合效果的同时缩短混炼的时间。
2、该用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,通过设置主动齿轮、从动齿轮、第一螺旋叶、排放阀和螺旋杆,在需将机体内物料排出时,可打开排放阀,控制电机反转,使连接轴可带动螺旋杆进行旋转,螺旋杆在旋转的过程中可均匀将物料排出,不易造成排放阀的堵塞情况,十分适用。
3、该用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,通过设置第一螺旋叶、第二螺旋叶和机体,机体内壁底部为弧面设计,有利于物料的排出,因第一螺旋叶和第二螺旋叶倾斜方向相反,第一螺旋叶带动物料向上翻动,第二螺旋叶带动物料向下翻动,如此往复,进一步提高对物料混合的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体的剖面结构示意图;
图2为本实用新型主动齿轮立体的结构示意图;
图3为本实用新型齿圈立体的结构示意图;
图4为本实用新型齿圈正视的剖面结构示意图;
图中:1机体、2齿圈、3顶板、4主动齿轮、5从动齿轮、6第一混合组件、61第一螺旋叶、62连接轴、7第二混合组件、71转轴、72第二螺旋叶、8螺旋杆、9排放阀、10支撑腿、11入料口、12电机、13旋转件、14环形槽体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,包括机体1,机体1的上表面与齿圈2的下表面固定连接,齿圈2的中部设置有主动齿轮4,因机体1内壁底部为弧面设计,有利于物料的排出,主动齿轮4与两个从动齿轮5相啮合,主动齿轮4的下表面与第一混合组件6的顶端固定连接,从动齿轮5的下表面与第二混合组件7的顶端固定连接,两个从动齿轮5与同一个齿圈2相互啮合,两个从动齿轮5的顶部滑动连接在环形槽体14内,环形槽体14的上表面与顶板3内壁的上表面固定连接,齿圈2的上表面与顶板3的下表面固定连接,主动齿轮4的上表面设置有旋转件13,旋转件13卡接在顶板3的上表面,通过设置旋转件13,旋转件13由固定轴与轴承套接组成,使电机12在旋转时更加稳定,旋转件13的顶端与电机12的输出轴固定连接,电机12机身的下表面与顶板3的上表面固定连接,机体1的左右两侧面均固定连接有支撑腿10。
具体的,如图1、2和3所示,主动齿轮4的直径大于从动齿轮5的直径,机体1的背面设置有入料口11,第一混合组件6包括连接轴62,连接轴62的顶端与主动齿轮4的下表面固定连接,连接轴62的外表面固定连接有第一螺旋叶61,通过齿圈2、主动齿轮4与从动齿轮5之间的相互配合,主动齿轮4和从动齿轮5分别带动第一螺旋叶61和第二螺旋叶72进行旋转,同时通过齿圈2与两个从动齿轮5之间的相互配合,使第二螺旋叶72在旋转的同时可围绕齿圈2内壁继续旋转,可实现多方位对原料混合的目的,第二混合组件7包括转轴71,转轴71的顶端与从动齿轮5的下表面固定连接,转轴71的外壁固定连接有第二螺旋叶72。
具体的,如图2所示,第一螺旋叶61与第二螺旋叶72的倾斜方向相反,第一螺旋叶61片位于第二螺旋叶72片的下方,通过设置第一螺旋叶61和第二螺旋叶72,因第一螺旋叶61和第二螺旋叶72倾斜方向相反,第一螺旋叶61带动物料向上翻动,第二螺旋叶72带动物料向下翻动,如此往复,提高对物料混合的效果,连接轴62的底端与螺旋杆8的顶端固定连接,通过设置螺旋杆8,连接轴62可带动螺旋杆8进行旋转,螺旋杆8在旋转的过程中可均匀将物料排出,不易造成排放阀9的堵塞情况,螺旋杆8设置在排放阀9内,排放阀9的顶端与机体1的下表面相连通。
本实用新型的工作原理为:
S1、对SCR蜂窝式脱硝催化剂制备过程中,原料置于机体1内,电机12工作使其主动齿轮4和从动齿轮5分别带动第一螺旋叶61和第二螺旋叶72进行旋转,通过齿圈2与两个从动齿轮5之间的相互配合,使第二螺旋叶72在旋转的同时可围绕齿圈2内壁继续旋转,第一螺旋叶61和第二螺旋叶72倾斜方向相反,第一螺旋叶61带动物料向上翻动,第二螺旋叶72带动物料向下翻动,如此往复;
S2、当需要将机体1内物料排出时,打开排放阀9,控制电机12反转,使电机12通过主动齿轮4带动连接轴62旋转,连接轴62可带动螺旋杆8进行旋转,螺旋杆8在旋转的过程中可均匀将物料排出。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上表面与齿圈(2)的下表面固定连接,所述齿圈(2)的中部设置有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)与两个从动齿轮(5)相啮合,所述主动齿轮(4)的下表面与第一混合组件(6)的顶端固定连接,所述从动齿轮(5)的下表面与第二混合组件(7)的顶端固定连接,两个从动齿轮(5)与同一个齿圈(2)相互啮合,两个从动齿轮(5)的顶部滑动连接在环形槽体(14)内,所述环形槽体(14)的上表面与顶板(3)内壁的上表面固定连接,所述齿圈(2)的上表面与顶板(3)的下表面固定连接,所述主动齿轮(4)的上表面设置有旋转件(13),所述旋转件(13)卡接在顶板(3)的上表面,所述旋转件(13)的顶端与电机(12)的输出轴固定连接,所述电机(12)机身的下表面与顶板(3)的上表面固定连接,所述机体(1)的左右两侧面均固定连接有支撑腿(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,其特征在于:所述主动齿轮(4)的直径大于从动齿轮(5)的直径,所述机体(1)的背面设置有入料口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,其特征在于:所述第一混合组件(6)包括连接轴(62),所述连接轴(62)的顶端与主动齿轮(4)的下表面固定连接,所述连接轴(62)的外表面固定连接有第一螺旋叶(61)。
4.根据权利要求3所述的一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,其特征在于:所述第二混合组件(7)包括转轴(71),所述转轴(71)的顶端与从动齿轮(5)的下表面固定连接,所述转轴(71)的外壁固定连接有第二螺旋叶(72)。
5.根据权利要求4所述的一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,其特征在于:所述第一螺旋叶(61)与第二螺旋叶(72)的倾斜方向相反,所述第一螺旋叶(61)片位于第二螺旋叶(72)片的下方。
6.根据权利要求3所述的一种用于SCR蜂窝式脱硝催化剂制备的螺杆混炼机,其特征在于:所述连接轴(62)的底端与螺旋杆(8)的顶端固定连接,所述螺旋杆(8)设置在排放阀(9)内,所述排放阀(9)的顶端与机体(1)的下表面相连通。
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CN114700009A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-05 | 江苏海明斯新材料科技有限公司 | 一种硅酸镁锂的微波合成方法及装置 |
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